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文档简介

彭欢2015 7 29 抽样方法培训 可编辑 2 目录ONTENTS 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 抽样方法的分类 常用的抽样标准 c 2 3 抽样的定义 概念 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样方法的发展 抽样方法培训 二 领班的品质管制19世纪 生产方式转变为多数人集合在一起 置于一个领班的监督之下 由领班负责每个人作业员的品质 三 检查员的品质管制一次战期间 工厂变的复杂 一个领班同时管生产和品质已显得力不从心 于是指定专人来负责产品的检验 四 统计品质管制 SQC StatisticalQualityControl 1924年美国的W A SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始 品质管制进入新的纪元 此时抽样检验亦同时诞生 1950年 戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽检检验为主要手法获得辉煌成果 一 操作者品质管制18世纪 产品从头到尾由一个人负责 好坏由一个人处理 所以产品的质量由操作者一个人负责 不良品的处理 品质发展历程 4 抽样的定义 概念 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样方法的发展 抽样方法培训 六 全公司品质管理 CWQCCompanyWideQualityControl 日本的管理同美国有所不同 从经营的立场来说 要达成经营的目的 必须结合全公司所有部门的每个员工通力合作 构成一个能共认识易于实施的体系 使自市场调研 研究 开发 设计 采购 制造 检查 销售 服务为止的每个阶段均能有效的管理 并全员参与 七 全集团品质管制 GWQCGroupWideQualityControl 结合中心工厂 协力工厂 销售公司成一个庞大的品质体系20世纪40年代前是事后检验阶段 40年代后从被动的事后把关到生产过程积极预防的改变 60年代后 以把关为主转变为预防改进为主 管结果变为管因素并发动全员参与 五 全面品质管制 TQCTotalQualityControl 市场调查 研究发展 品质设计 原料管理 品质保证及售后服务等各部门建立的品质体系 也称为专家式品管 着重理论研究 不良品的处理 5 抽样的定义 概念 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样方法的发展 抽样方法培训 二战期间 由于军工产品检验的迫切需要 1942年 美国统计工作者配合美国陆军 研制出抽样检验标准 陆军军械表 1944年 经修改成为 ASF表 1949年 美国国防部将此表改名为 JAN STD 105 1950年 美国军用标准 MIL STD 105A 取代了 JAN STD 105 后又经过几次修改 1963年由美国 英国和加拿大联合研制出 MIL STD 105D 是计数型调整抽样体系的代表作 1989 5 10发布新版 MIL STD 105E 是世界上应用最普及的抽样标准 1995年 美国军方宣布取消MIL STD 105E 以美国国家标准ANSI ASQCZ1 4 1993代替MIL STD 105E 1929年 H F Dodge 道奇 和H G Romig 罗米格 联合发表了关于统计抽样检验理论的第一篇经典论文 1944年他们又联合发表了关于挑选型抽样体系的名著 抽样检验表 抽样方法的发展 抽样方法的普及 不良品的处理 抽样方法的由来 美国国家标准 6 抽样方法的发展 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样的定义 概念 抽样方法培训 不良品的处理 1 抽样检验的定义抽样检验是从一批交验的产品 总体 中 按照一定的方法抽取适量的产品样本进行质量检验 然后把检验结果与判定标准进行比较 从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法 例如 1 食品药品安全管理局想要调查一个工厂内月饼的质量状况 先按一定的方法抽取几个批次的产品 在抽取的批次中再抽取少数箱产品 然后在每个箱中抽取一定数量的产品进行检验 用抽取的产品的检验结果同标准相比较 以判定这个工厂的月饼质量状况 2 一整批料共有8000个产品 在这8000个产品中按一定的方法抽取200个产品进行检验 用检验结果与判定的标准相比较 以判断这8000个产品是否合格 7 抽样方法的发展 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样的定义 概念 抽样方法培训 不良品的处理 样本 从总体中按照一定方式抽取出来的部分元素的集合 一个样品就是一个总体的子集 抽样 从组成总体的所有元素的集合中 按照一定的方式选择或抽取部分元素的过程 其基本要求是要保证所抽取的样品单位对全部样品具有充分的代表性 抽样单位 一次直接抽样所使用的基本单位 抽样单位与构成总体的元素有时是相同的 有时是不同的 2 基本概念 总体与元素 总体是构成它的所有元素的集合 元素是构成总体的最基本单位 8 抽样方法的发展 抽样方法的分类 常用的抽样标准 抽样的定义 概念 抽样方法培训 不良品的处理 AQL 质量允收水准 合格质量水平 致命缺点 Criticaldefect 不良缺点足使产品完全丧失功能或导致生命危险 主要缺点 Majordefect 不良缺点使产品失去部分功能及严重外观之缺点为客户拒绝接受 次要缺点 Minordefect 不良缺点不影响产品功能但客户拒绝接受者 2 基本概念 Re Ac Rej拒收数Acc允收数 9 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 抽样方法按照不同的分类方式 可分为不同的类型 10 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 计数抽样方法 计量抽样方法 按质量指标特性 是从批量产品中抽取一定数量的样品 样本 检验该样本中每个样品的质量 确定其合格或不合格 然后统计合格品数 与规定的 合格判定数 比较 决定该批产品是否合格的方法 计数指标可分为计件指标和计点指标两种 前者以不合格品的件数来衡量 后者则指产品中的缺陷数 如一平方米布料上的外观疵点个数 一个铸件上的气泡和砂眼个数等等 是从批量产品中抽取一定数量的样品数 样本 检验该样本中每个样品的质量 然后与规定的标准值或技术要求进行比较 以决定该批产品是否合格的方法 计量指标是指如材料的纯度 加工件的尺寸 钢的化学成分 产品的寿命等定量数据指标 11 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 一次抽样方法 二次抽样方法 多次抽样方法 序贯次抽样方法 按抽样检查次数 抽检一个样本就可以作出一批产品是否合格的判断 先抽第一个样本进行检验 若能据此作出该批产品合格与否的判断 检验则终止 如不能作出判断 就再抽取第二个样本 然后再次检验后作出是否合格的判断 其原理与二次抽检方法一样 每次抽样的样本大小相同 即n1 n2 n3 n7 但抽检次数多 合格判定数和不合格判定数亦多 相当于多次抽检方法的极限 每次仅随机抽取一个单位产品进行检验 检验后即按判定规则作出合格 不合格或再抽下个单位产品的判断 一旦能作出该批合格或不合格的判定时 就终止检验 12 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 调整型抽样方法 非调整型抽样方法 按抽样方法型式 调整型是由几个不同的抽检方案与转移规则联系在一起 组成一个完整的抽检体系 然后根据各批产品质量变化情况 按转移规则更换抽检方案即正常 加严或放宽抽检方案的转换 ISO2859 ISO3951和GB2828标准都属于这种类型 调整型抽检方法适用于各批质量有联系的连续批产品的质量检验 非调整型的单个抽样检查方案不考虑产品批的质量历史 使用中也没有转移规则 因此它比较容易为质检人员所掌握 但只对孤立批的质量检验较为适宜 13 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 概率抽样又称随机抽样 是指依据随机原则按照一定的概率从总体中抽取一部分单元作为样本的抽样方法概率抽样是通过随机化程序抽取样本不受主观因素的影响 使每一个单元都有一定的概率被抽中 保证样本的客观性 非概率抽样 概率抽样 按抽取原则 非概率抽样又称非随机抽样 就是调查者根据自己的方便或者主观判断抽取样本的方法非概率抽样不是严格按随机抽样原则来抽取样本 所以失去了大数定委的存在基础 也就无法确定抽样误差 无法准确地说明样本的统计值在多大程度上适合于总体 虽然根据样本调查的结果也可以在一定程度上说明总体的性质 特征 但不能从数量上推断总体 14 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 概率抽样 简单随机抽样 等距抽样 机械抽样 分层抽样 整群抽样 多阶段抽样 比例抽样 15 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 1 从总体N个单位中随机地抽取n个单位作为样本 每个单位入抽样本的概率是相等的2 最基本的抽样方法 是其它抽样方法的基础3 特点简单 直观 在抽样框完整时 可直接从中抽取样本用样本统计量对目标量进行估计比较方便4 局限性当N很大时 不易构造抽样框抽出的单位很分散 给实施调查增加了困难没有利用其它辅助信息以提高估计的效率抽签法和利用随机数表 16 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 一 定义 将总体单位按某一标志排序 而后按一定的间隔抽取样本单位 总体单位按某一标志排序 例 从1900人中抽取190人 抽样比为190 1900 可以先在1 10间选取一个随机数字 比如4 下一个为14 24 34 优点 样本分布好 比简单随机抽样简单缺点 如果抽样间隔正好碰上总体的未知的周期性 就会得到 差的 样本 当N不能被n整除时 样本量不好确定 17 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 一 定义 将总体全部单位分层 形成若干个层 后从各层中分别抽取样本单位 合成样本 1 能提高对总体估计值的精度 2 能保证样本的代表性 3 操作与管理简单 4 在不同的层可以用不同的抽样框和抽样方法 1 要求抽样框中所有元素有高质量 能用于分层的辅助信息 2 调查框的创建更复杂 3 估计值的计算更复杂 18 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 一 定义 将总体全部单位分为许多个 群 然后随机抽取若干 群 对被抽中的各 群 内的所有单位登记调查 A B C D E F G H I J K L M N O P L H P D 1 抽样时只需群的抽样框 可简化工作量 降低费用 2 当总体单位自然成群时 抽样简单 3 当群内单位差异大 群间差异小时 效率更高 1 群内单位差异小 群间差异大时 效率不高 2 无法提前知道总样本量 3 调查组织和方差估计比简单随机抽样复杂 19 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 先抽取群 但并不是调查群内的所有单位 而是再进行一步抽样 从选中的群中抽取出若干个单位进行调查 具有整群抽样的优点 保证样本相对集中 节约调查费用 需要包含所有低阶段抽样单位的抽样框 同时由于实行了再抽样 使调查单位在更广泛的范围内展开 在大规模的抽样调查中 经常被采用的方法5 多阶段抽样特别适用于调查范围大 单位多 情况复杂的调查对象 但由于在每一阶段抽样是都会产生误差 因此经多阶段抽样得到的样本的误差也相应增大 例如 从一个市抽取1000个人的样本 某市 共32个镇 抽取 10个镇 抽取 每镇抽取100人 20 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 比例抽样是指按各个层的单位数量占调查总体单位数量的比例分配各层的样本数量的例如 三条生产线共生产了5000PCS产品 要抽取200PCS检查产品质量采用分层比例抽样可以提高样本的代表性 及对总体数量指标的估计值的确定 避免出现简单随机抽样中的集中于某些特性或遗漏掉某些特性 21 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 1 MIL STD 105E 美国军工抽样标准 1989 5 10发布 世界上应用最广泛的抽样标准 22 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽样标准 抽样方法的分类 抽样方法培训 不良品的处理 2 ANSI ASQCZ1 4 美国国家标准 1995年美国军宣布用此标准取代MIL STD 105E 23 抽样方法的发展 抽样的定义 概念 常用的抽

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