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文档简介
熔炼作业指导书范文 DT-JZ-ZY-2版本号F-1DT-JZ-ZY- 21、工艺流程作业标准表工序名称铝合金熔炼工序号作业标准表2设备名称保温炉设备名称设备型号BL-2500产品名称各型底筒设备型号版本号F- 11、工艺流程工序名称铝合金熔炼工序号2保温炉序号名称BL-25001放水产品名称各型底筒2工步内容及要求工步内容及要求放水时间到(熔化炉内铝液合格,保温炉取水口液面下降50-100)后打开熔化炉放水口(放水时间1520分钟)。 保温炉铝液取水口温度保证在10月1日至来年4月30日71020(5月1日至9月30日保温精炼70020)范围内,铝液通过一级、二级除气口精炼除气后流入取水口(除气压力0.2MPa,流量0.3方/小时,除气机转速30015转)。 3打渣一级、二级除气口铝液表面的氧化皮20分钟打一次渣(用专用舀勺每次加除渣剂50g)取水口每10分钟用打渣瓢打一次氧化皮;炉内每班打渣不少于1次(每次加除渣剂1Kg) 42、本工序所用设备和工具2.5T的保温炉、除气机、打渣瓢、集渣槽、运渣车、测氢仪、成分分析取样模、清炉铲、清炉钢钎、锭模放水打渣保温精炼合取样测氢 3、本工序所用辅料除渣剂、氮气、石墨除气棒、测氢熔杯、清炉剂、热电偶套管、热电偶DT-JZ-ZY-2标准号合金牌号 4、劳动防护用品劳保皮手套、滤光防护眼镜、工作服 2、本工序所用设备和工具2.5T的保温炉、除气机、打渣瓢、集渣槽、运渣车取样测氢熔炼工每30分钟从取水口舀取铝液测一次氢气含量;每班首、中、终取光谱分析试样取样光谱各一次;每批回厂铝锭投用时通知开模班长浇铸试棒检测力学性能一次(合格品3件)。 分析主要元素作业标准表化学成分表(%)Fe2注意事项序号项目1内容担当检查控制放水量的大小,每500Kg放水时间1520分钟;保温炉液面放水最高不能高于炉门口;放水口放水时不能离人;保温炉内铝液最班组长少不能低于炉口100mm。 保温炉每个取水口取水量不少于10台浇铸机正常取水浇铸,同时保温精炼不超过22台浇铸机同时浇铸;除气机和氮气必须有备用;除气口工段长打渣时打渣瓢不能碰到除气棒。 每月1号早班用5Kg清炉剂清理炉底和炉壁熔渣一次。 操作者清炉操作工穿戴好工作服、手套、防护眼镜等劳动保护用品;打开安全生产班组长打渣口的炉门时要关闭燃烧器火焰;伸入铝液工具必须预热。 现场6S对操作现场进行6S保持。 设备设置的各项参数操作者严禁擅自改动,如需改动的必须请工段长设备维护示工段长和技术员同意并形成书面标准;热电偶和热电偶套管更换后用手持式测温仪确认温度误差不大于5;Cu SiMg Zn版本号F-1工序名称铝合金熔炼工序号DT-JZ-ZY-2AC2B JIS H5202:19992.0-4.05.0-7.00.51. 01、工艺流程作业标准表1.0制造条件测量方法设备名称保温炉工步内杂质元素设备名称设备型号BL-2500保温炉序号名称AlMn NiTi PbSn Cr产品名称各型底筒设备型号BL-2500放水时间到(熔化炉内铝液合0.50.350.210.2放水0.10.010.2其余版本号F-1工序名称铝合金熔炼工序号2产品名称各型底筒ZL107GB/T1173-19953.5-4.56.5-7.50.10.30.60.50. 051、工艺流程注ZL107的杂质总和不大于1.2%;AC2B的杂质总和不大于3%。 工序品质特性(制造条件)管理项目序号控制标准控制项目品质特性化学成分表水口(放水时间1520分钟)保温炉铝液取水口温度保证在2保温精炼70020)范围内,铝液23456DT-JZ-ZY-21化学成分版本号F-1DT-JZ-ZY- 21、工艺流程2铝液温度34567含氢量铝材抗拉强度作业标准表重要度热电偶测温仪测氢仪万能材料试验机(GB228-76)布氏硬度计(GB231)首、中、终取样模光谱仪A工序名称铝合金熔炼工序号2版本号F- 11、工艺流程铝材硬度工序名称铝合金熔炼工序号BBB71020(10月1日至来年4月30日)70020(5月1日至9月30日)作业标准表检测频度首、中、终1次/30分钟BBBB首、中、终始业时始业时压力表压力表时间继电器自检设备名称保温炉专检记录形式设备名称保温炉设备型号BL-2500担当序号名称担当检测频度首、中、终检验员报告单产品名称各型底筒设备型号BL-2500操作者2首、中、终取样光谱首、中、终产品名称各型底筒分析工序检验员工序检验员班组长熔化记录表1放水放水水口保温三级150MPa1次/1批回厂铝1次/1批回厂铝 2、本工序所用设备和工具2.5T的保温炉、除气机、打渣瓢、集渣槽、运渣车浇铸班长铝材延伸率1.5%试棒模B锭锭HB702报告单保温精炼700力0.异常事项序号1放水槽堵塞项目要立即停止放水停止生产并报告工段长,由工段上报处理停止生产,超过一小时将铝液舀锭模浇锭,报告工段,由工段上报处理停止生产并报告工段长,由工段上报处理操作者处理措施担当天然气压力测氢仪真空度测氢仪抽真空时间0.3-0.7MPa负0.092MPa以下4分钟首、中、终始业时操作者893打渣班组长一级取水始业时2天然气压力不足,铝液温度不能保证3停气、停电4设备不能工作氮气压力0.2MPa减压表10B首、中、终首、中、终 2、本工序所用设备和工具2.5T的保温炉、除气机、打渣瓢、集渣槽、运渣车、氮气流量0.3方/小时流量计11B首、中、终首、中、终测氢仪、成分分析取样模、清炉铲、清炉钢钎、锭模放水打渣12除气机转速保温精炼30015转速表B首、中、终首、中、终取样测氢 3、本工序所用辅料除渣剂、氮气、石墨除气棒、测氢熔杯、清炉剂、热电偶套注 1、重要度A关健B重要C
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