悬挑卸料平台安全专项施工方案

骏豪苑项目目录1工程概况11.1总体概况11.2施工平面布置11.3悬挑卸料平台楼栋平面布置图11.4施工要求41.4.1技术准备41.4.2现场准备42编制依据43施工计划53.1施工进度计划53.2材料计划54施工工艺技术54.1技术参数54.2工艺流程84.2.1搭设工艺流程84.2.2拆除工艺流程84.3搭设施工方法84.4悬挑卸料平台吊装施工94.5操作要求114.6钢丝绳的使用114.7卸料平台荷载124.8拆除卸料平台前的准备工作134.9拆除卸料平台规定135施工安全保证措施135.1组织保障措施135.2搭设安全技术措施135.3拆除安全技术措施145.4监测监控措施145.4.1监测项目145.4.2监测、监护方法及措施146施工管理及作业人员配备和分工156.1施工管理人员156.2专职安全生产管理人员156.3特种作业人员157验收要求167.1验收标准167.2验收程序167.3验收内容177.4验收人员188应急处置措施198.1应急组织机构198.2应急组织机构职责198.3危险源识别分析198.4主要应急救援措施208.4.1高处坠落应急措施208.4.2物体打击应急措施208.4.3机械伤害事故应急措施218.4.4触电事故应急措施218.4.5高温中暑的应急处理228.5应急处理流程228.6应急处理方法238.6.1呼救238.6.2报警238.6.3接车238.6.4自救248.6.5保护现场248.7应急救援电话及路线249计算书25版本：A版 第 II 页 悬挑卸料平台安全专项施工方案1 工程概况1.1 总体概况1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工总承包单位6建设地点清远市清新区7建设规模工程高层建筑采用预制管桩桩基础（7#楼），主体部分采用框剪结构，地上层为1-29F,地下-2层，建筑工程等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为八度，设计使用年限50年，屋面、地下室防水等级分别为二级、一级。1.2 施工平面布置1.3 悬挑卸料平台楼栋平面布置图1#楼悬挑卸料平台平面布置图2#楼悬挑卸料平台平面布置图3#楼悬挑卸料平台平面布置图5#楼悬挑卸料平台平面布置图6#楼悬挑卸料平台平面布置图7#楼悬挑卸料平台平面布置图1.4 施工要求1.4.1 技术准备1、施工班组进场，由项目总工组织，栋号工长、安全员、班组长参加安全技术交底，交底内容包括平台搭设方案及标准，关键部位技术处理，施工中难点及技术措施、安全操作规程，安全管理制度，安全措施和安全技术要求等。2、由栋号工长组织施工队及施工班组进行安全技术交底，要求分阶段、工种、部位进行安全技术交底，专职安全员旁站记录。3、班前、班后由班组长主持进行安全技术交底、小结。4、所有交底工作环节交底人和接受交底人均须办理签字手续。1.4.2 现场准备1、现场所需材料分区堆放整齐，满足卸料平台搭设需求。2、清除搭设场地楼层的杂物。3、搭设或拆除卸料平台的地面区域应做好安全维护与隔离措施。2 编制依据类别名称编号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑结构荷载规范 GB50009-2012碳素结构钢GB/T700-2006钢结构设计规范GB50017-2017一般用途钢丝绳GB/T 20118-2017钢丝绳夹GB/T 5976-2006冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011/骏豪苑项目施工组织设计/骏豪苑项目施工图纸/3 施工计划3.1 施工进度计划楼栋号卸料平台数量施工时间1#楼（一个单元）每个单元设置3个（大阳台位置）2#楼（两个单元）每个单元设置3个，共计6个3#楼（一个单元）每个单元设置3个（大阳台位置）5#楼（一个单元）每个单元设置3个（大阳台位置）6#楼（两个单元）每个单元设置3个，共计6个7#楼（两个单元）每个单元设置3个，共计6个3.2 材料计划1、钢丝绳钢丝绳选用637+116mm（1550Mpa）钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，公称抗拉强度必须达到1550Mpa，钢丝绳扣紧绳卡数量为四个。2、平台板采用薄钢板。3、工字钢采用16#、14#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）和低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008）的规定。同时须具备出厂合格证和检验报告。4、吊环、锚环吊环与锚环均采用20圆钢。4 施工工艺技术4.1 技术参数1、悬挑式卸料平台参数序号主体结构内工字钢长度主体结构外工字钢长度内侧钢丝绳到主体结构距离外侧钢丝绳到主体结构距离115004500275041502、根据施工进度和使用要求，本工程高层住宅主体结构施工阶段，2#、4#、6#、7#楼（两个单元）塔楼单体在二层及以上作业层每个单元设置3个悬挑式卸料平台，1#、3#、5#楼（一个单元）在二层及以上作业层设置3个悬挑式卸料平台。设计卸料平台为刚性整体平台。每次周转安装需要塔吊配合吊装。3、设计卸料平台总平面尺寸为2m6m，平台使用平面尺寸为2m4.5m，以工字钢为龙骨搭建而成。卸料平台主钢梁采用两条16号工字钢，主梁总长6m，主梁间距为2m。次梁采用4条14号工字钢，间距900mm。各工字钢接头处焊缝采用二级焊缝，且焊缝高度不小于6mm。卸料平台的防护栏杆所用钢管与平台钢梁焊接为一体。卸料平台立面及底面采用薄钢板封闭，立面防护高度为1500mm。4、斜拉钢丝绳采用规格型号为637+116mm的钢丝绳，直径按计算选用16mm，平台每侧设两根钢丝绳，外侧钢丝绳为受力绳，内侧钢丝绳为保险绳，内侧钢丝绳安装时应处于拉直状态。斜拉钢丝绳下端拉接在平台主梁上焊接的20钢筋吊环上，上端与结构梁（砼柱）内20钢筋吊环拉接。4.2 工艺流程4.2.1 搭设工艺流程卸料平台楼下制作安装（含防滑支座和吊耳焊接）使用楼层锚环、吊环定位、预埋、浇筑第二层锚环、吊环定位、预埋、浇筑第三层锚环、吊环定位预埋、浇筑使用楼层卸料平台安装、锚环内临时固定斜拉钢丝绳，楼层内最终固定验收挂牌使用。4.2.2 拆除工艺流程内部装运的材料清理干净在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态再清除与外架之间的勾挂拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）拆除工字钢与混凝土结构之间的锚固措施 小心向外，使卸料平台缓缓从外架脱离吊转至上面楼层恢复外架。4.3 搭设施工方法1、在卸料平台两侧主梁外伸段上，各设置2个20的HPB300级圆钢吊环，吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝采用双面焊接，单侧焊缝长度不少于100mm。焊接在工字钢主梁上的外侧钢丝绳吊环距工字钢端部350mm处，钢梁上相同一侧的内外两道吊环的距离为1400mm。2、在工字钢梁锚固端处设3道20的HPB300级圆钢锚环，一道设于边框梁处，另两道按规范设置在锚固段尾段，安装平台时用木楔将锚环与钢梁间空隙楔紧。在工字钢末端用钢管回顶加固，如下图：3、卸料平台吊装前应先按设计要求将固定卸料平台的预埋件设置好（包括斜拉卸荷钢丝绳拉接的预埋件），然后用塔吊将平台吊起，慢慢将平台的两根型钢穿入预埋件中，并且用木楔楔实，然后再安装四根斜拉卸荷钢丝绳，并且调紧钢丝绳，使之受力均匀。塔吊在吊装时注意卸料平台不要与架体发生刮蹭，保证架体的施工安全。4、卸料平台工字钢斜拉钢丝绳上端与其安装层的上一层结构的边框梁（墙柱）拉接，斜拉钢丝绳下端与卸料平台外伸工字钢拉接，每根主梁工字钢上拉斜拉钢丝绳两根，拉在外伸工字钢端部的焊接锚环上。工字钢伸进结构内，贴近楼面并穿入在楼面预埋的两个钢筋锚环内，两钢筋锚环之间间距为200mm。在主钢梁靠近板边的钢筋环外侧位置焊接短钢筋，以防止工字钢滑移，具体焊接点在第一次焊接完成后焊接。4.4 悬挑卸料平台吊装施工1、悬挑卸料平台位置图应提前发放至外脚手架搭设对位，并进行交底，需在外脚手架搭设时将外脚手架预留出相应位置，保证卸料平台安装施工。2、悬挑卸料平台采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工，吊装步骤如下：（1）首先将悬挑卸料平台组装完成并检查验收，并配备好吊运钢丝绳。（2）利用塔吊将悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位。（3）将型钢悬挑卸料平台吊运入楼层，并送入卡环中，型钢送入卡环后，应先用木楔临时固定才能上人拉钢丝绳。悬挑卸料平台吊装示意图（4）安装并斜拉受力钢丝绳。钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡。安装时悬挑卸料平台外侧端部上抬，高于楼层标高50mm，防止钢丝绳安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致型钢悬挑卸料平台不水平。悬挑卸料平台钢丝绳斜拉示意图（5）安装保险钢丝绳，钢丝绳必须拉紧。悬挑卸料平台堆载实验（6）安装完成后塔吊缓慢卸力，直至悬挑卸料平台受力全部由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。最后完成堆载检验后松脱塔吊吊运钢丝绳完成安装。（7）悬挑卸料平台与楼层部位走道铺设，铺设方式如下图：悬挑卸料平台入口走道搭设平面图4.5 操作要求1、卸料平台应设在外架外边的部位，等料台周转安装后再将安全网及脚手架妥善按好，卸料平台主次梁焊接，次梁端部应与主梁的腹板和翼板满焊。2、卸料平台每侧主梁工字钢上的两根斜拉钢丝绳应分别与建筑物上层结构梁上两个20吊环（圆钢制作）连接，20吊环采用钢板及双螺母进行固定。3、卸料平台外侧应设置防护栏杆，并用薄钢板立面及底面全封闭。调运材料不能超过料台长度；操作人员上料时，必须采取有效的安全防护措施。4、每个卸料平台在显著位置处设置限载牌，按规定允许使用要求安置限载牌。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。5、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。7、搭设完成后须由工程部门组织项目技术部、安全部、外架队（搭设班组）、土建施工队及监理工程师等联合验收合格，并及时做好验收记录后，方可投入使用。4.6 钢丝绳的使用1、钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法2、每一连接处所需钢丝绳夹的数量为4个。3、绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。4、离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。5、为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放“安全弯”方法4.7 卸料平台荷载1、平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值10kN（设计计算不含冲击荷载），在卸料平台上操作人员限制在2人以内，卸料平台上的堆放荷载不得超过2.0 kN/m2，最大堆放集中荷载不得超过8kN。2、卸料平台不允许同时混装多种材料。3、对应材料允许堆放的最大数量进行计算列表，形成限载牌如下图所示：卸料平台限载牌（0.8t）材料种类材料规格限载数量备注482.7钢管6m30根一次4m50根一次3m65根一次2m100根一次木枋40802m110根一次扣件旋转/对接/直角400个一次胶合板1830mm915mm18mm30张一次性集中堆放注：限载数量为各项单独允许使用的数量，不叠加。4.8 拆除卸料平台前的准备工作1、应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否符合构造要求；2、单位工程负责人进行拆除安全技术交底；3、应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。4.9 拆除卸料平台规定1、各构配件严禁抛至地面；2、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。5 施工安全保证措施5.1 组织保障措施序号职务姓名工作内容1项目经理项目总负责3技术负责人全面负责技术工作4质量总监全面负责质量工作5安全总监全面负责现场安全工作6工程部负责现场施工工作、过程控制与指导7安全部现场安全监督8技术部编制方案，交底，指导施工5.2 搭设安全技术措施1、卸料平台安装前和使用过程中，下方严禁交叉作业，垂直投影下方的地面上周围10m以外设绳围栏作警戒标志，禁止人员进入警戒线内，并有专职安全管理人员看管。2、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。卸料平台外口高于里口约300500mm，主要是考虑到克服钢丝绳延伸率。3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。5、卸料平台立面及底面设置薄钢板，并固定牢固，与外架之间的间隙也应封闭良好。6、防护栏内侧应挂设限载标志牌。5.3 拆除安全技术措施1、卸料平台拆除前，应全面检查拟拆平台，根据检查结果，拟定出作业计划，进行技术交底后才准工作。2、拆平台时应划分作业区，周围设绳围栏或竖立警戒标志工作协调，配专职安全管理人员进行监督，禁止非作业人员进入。3、拆平台的作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。5、拆除平台时不得中途换人，若必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。7、清理卸料平台，确认无杂物后方可拆除。8、挂好四角吊钩，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。9、起吊稳定后先松掉内端拉绳再松掉外端拉绳10、将锚固端从螺帽松除，然后吊离楼层。11、塔吊启动上升至上一层安装。12、以上操作，必须通过传呼通讯统一指挥。5.4 监测监控措施5.4.1 监测项目监测项目主要有杆件是否变形、松动、开焊，钢丝绳绳卡是否松动，预埋定位环是否松动。5.4.2 监测、监护方法及措施1、监测、监护方法主要采取人工监测，由项目专职安全员进行巡视。2、监测频率（1）卸料每次安装完毕投入使用前应进行一次监测。（2）使用过程中进行吊料时，专职安全员必须旁站监测。（3）每次使用完毕进行吊装转运时，专职安全员必须旁站监测。3、监测措施（1）监测期间，发现以下情况应立即停止使用卸料平台：1）主要受力杆件发生变形、松动、开焊现象。2）钢丝绳有断丝、绳卡松动、安全弯拉直现象。3）预埋定位环松动甚至被拔出现象。（2）堆放材料应严格按限载牌要求进行堆放，严禁超载。（3）吊运材料和卸料平台时应在首层地面吊装范围内设置警戒区域，严禁人员入内。6 施工管理及作业人员配备和分工6.1 施工管理人员序号职务姓名工作内容1项目经理项目总负责3技术负责人全面负责技术工作4质量总监全面负责质量工作5安全总监全面负责现场安全工作6工程部负责现场施工工作、过程控制与指导7安全部现场安全监督8技术部编制方案，交底，指导施工各楼栋的悬挑卸料平台由各栋号工长同项目专职安全人员及分包专职安全人员进行每日巡查工作。6.2 专职安全生产管理人员序号岗位姓名1安全总监2专职安全员6.3 特种作业人员工作岗位岗 位 职 责塔吊司机吊装作业（必须听从信号指挥，没有接到明确的指挥信号，不得起钓或落钩。）塔吊指挥指挥作业序号工种人数备注1架子工5从事安装及拆除的人员应持有效的操作证，患有如高血压、心脏病等不能从事高空作业疾病的人员不得参与安拆作业的施工。1、信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则无专人指挥，指挥信号不明不吊。塔吊设备有安全缺陷，支撑不安全不吊。吊物固定状态未消除，有附着物不吊。吊物未栓引绳、无人牵引不吊。吊物上站人、危险区有人不吊。吊物内盛有过多液体不吊。斜拉不平、超载不吊。吊物棱刃未加衬垫不吊。运输电路不安全不吊。环境恶劣、光线不足不吊。7 验收要求7.1 验收标准项次项目允许偏差(mm)检查方法1工字钢上弦标高20水准仪测量检查2工字钢上弦水平度2L/100 且不得下翘3平台垂直度H200用经纬仪或吊线和尺量检查4平台侧向弯曲L100用拉线和钢尺检查5平台中线与定位轴线偏移10用钢尺检查7.2 验收程序1、安装完毕后，安装负责人经检查所有部件、构件，符合要求后，向项目部提出验收。要求提升一次验收一次。2、项目部组织验收小组：卸料平台搭设（含转运搭设）完成后，由项目经理组织方案编制人、技术负责人、安全总监、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员按“卸料平台验收表”内容逐项进行检查，经检查符合要求后，方可验收并形签字确认。验收合格挂上验收牌后，该卸料平台才能使用。（验收示意牌）7.3 验收内容1、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；型钢的规格应符合设计要求。2、卸料平台制作材料及尺寸是否满足方案要求。3、钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求。4、钢丝绳角度是否满足设计要求，钢丝绳拉结点是否符合设计要求，钢丝绳绳卡是否按要求设置。5、栏杆高度是否满足设计要求。6、底部是否按设计要求铺设钢板封闭。7、三面临边是否按要求设置硬质封闭。8、卸料平台内侧是否在明显位置设置限载牌。工程名称验收日期验收部位平台类型悬挑式平台落地式平台平台编号资料验收有施工方案及设计计算施工项目技术负责总监理工程师批准有安全技术交底记录悬挑型钢检测现场验收验收项目验收内容验收结果验收意见悬挑式平台结 构安全悬挑平台钢丝绳规格、承重龙骨规格符平台的搁支点与上部拉结点，应位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台外口应略高于内口。钢丝绳与结构锐角接触处应加衬软垫物，防止剪切破坏落地式平落地式平台钢管间距（柱距、步距）符合方案要求。落地式平台剪刀撑设置符合方案要求。平台防护措施脚手板铺设严密牢固平台周围设置不低于1.2m高的防护围栏，围栏内侧用密目安全网封严围栏下口设置 180mm 挡脚板平台内侧、外侧明显处分别设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。其他验收项目验收意见安装单位安装单位使用单位生产经理工程部技术总工技术部安全总监安全部监理单位意见：专业监理工程师： 年月日7.4 验收人员生产经理、方案编制人、技术负责人、安全总监、安装负责人、专业监理工程师。8 应急处置措施8.1 应急组织机构组 长： 副组长：组 员： 8.2 应急组织机构职责1、组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救8.3 危险源识别分析危险源清单序号作业活动危险源可能导致的事故风险级别计划控制措施备注1卸料平台安装卸料平台支撑在外加上对外架架体造成破坏较大a、b、c、d、e2卸料平台作业堆载过重卸料平台垮塌一般a、b、c、e3卸料平台拆除地面未设置警戒区构件坠落砸伤路人一般a、b、c、ea为制定目标、指标及管理方案b为制定管理程序c为培训与教育d为应急预案与响应e为加强现场监督与检查f为保持现有措施编制日期 审核日期 批准日期8.4 主要应急救援措施8.4.1 高处坠落应急措施1、当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应马上组织抢救伤者，首先要观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，然后采取相应的应急措施。2、如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停止，应立即就受伤者的受伤情况、部位、伤害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施。3、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。4、有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的大医院治疗。5、发现脊椎受伤者，应及时在创伤处用消毒的清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者搬运过程，严禁只抬受伤者的两肩与两腿或单肩背运。6、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。7、遇到创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。8、伤者在作简单抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，及时把受伤者送往邻近医院抢救。在运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口等情况。8.4.2 物体打击应急措施1、当发生物体打击事故时候,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行处理。2、发生物体打击事故时，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者的受伤情况、部位、伤害性质，应立即进行人工呼吸。3、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近大医院治疗。8.4.3 机械伤害事故应急措施1、小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。 （2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 （3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 2、机械伤害事故引起人员伤亡的处置（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 8.4.4 触电事故应急措施1、截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 2、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 3、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 4、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 5、现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 8.4.5 高温中暑的应急处理1、应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。2、降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当降温到38度左右时，应立即停止降温，防止虚脱。3、及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。4、及时处理呼吸循环衰竭。8.5 应急处理流程生产安全事故发生后，按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则，迅速开展救援处置工作。1、启动本预案接到事故报告后，启动本预案，迅速通知120、110、119等各相关职能部门和单位。2、赶赴事故现场接到报告后，立即赶赴事故现场，组织指挥救援处置工作。3、现场救援处置（1）立即采取措施，组织抢救伤员，同时保护好现场。因抢救、施救必须移动现场时，应采取设置标志、绘制现场图、摄像等保护性措施。 （2）迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况，涉及或影响范围，事故发展趋势等；（3）及时将现场情况向有关政府部门报告，配合开展事故调查、善后处理工作。（4）组织人员有序疏散，采取措施防止事故扩大。（5）迅速开展妥善做好伤亡人员的善后处理事宜。8.6 应急处理方法8.6.1 呼救当施工现场发生意外伤害事件时，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急响应指挥部成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。8.6.2 报警急救电话 120，报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。责将伤亡伤害情况及时报告项目应急指挥中心。项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.6.3 接车指挥小组立即派人迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。8.6.4 自救应急响应救援小组现场负责人负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。1、要对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围 可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位， 受伤程度等第一手资料。8.6.5 保护现场现场总指挥在组织自救的同时，现场保卫组廖思伦应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。8.7 应急救援电话及路线离本工程最近的医院为清远市第二人民医院，距离为2.9km。电话计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.9次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.75外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.15外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)6.25内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.75内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3.15外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.35内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)2.95计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.169主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)5.5施工活荷载动力系数1 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)10截面抵抗矩W(cm3)16.67抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(12+10/5.5)1=5.813kN/m q静=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1Qk1+Pk/S)1=1.4(12+10/5.5)1=5.345kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.4680.92+0.1175.3450.92=0.544kNm =Mmax/ W=0.544106/(16.67103)=32.661N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.412)0.9+1.20.169=3.144kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.9+0.169=2.32kN/m p2=Pk=10kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.144(22/8-02/2)+142/4=8.572kN.m =Mmax/(xWX)=8.572106/(1.05102103)=80.037N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.3220004/(384206000712104)(5-24(0/2)2)+1020003/(48206000712104)=0.331mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=3.1442/2=3.144kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=2.322/2=2.32kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承