ERP生产管理实务第二章BOM.ppt

第二章产品结构子系统 BOM 本章大纲 理解产品结构的基本概念掌握BOM的搭建方法及BOM变更的方法了解各种特殊料件在BOM中的应用方法了解E BOM的搭建方法及与M BOM的区别和转化 2 1产品结构的基本概念 产品结构 即BOM BillofMaterials 又物料清单 它表明了产品组件 子件 零件直到原材料之间的结构关系 以及每个组成件所需要的各个下属部件的数量 罗鸿 ERP原理 设计 实施 物料和物料组成 单层结构 任何一个产品都是由若干个 单层结构 组成的 单层结构中的上层物料 我们称为 母件 主件 下层物料称为 子件 元件 母件 子件 主件 元件 2 2BOM的建立方法 1 建立BOM是从一个个反映 单层结构 的单层物料单开始的 ERP系统会根据各单层结构的主母件同元件的相互关系 自动逐层地把所有相关的单层结构挂接起来 最后形成整个产品的产品结构 易飞ERP系统中BOM的搭建演示 录入BOM 标准批量 1 一般设定为 2 若设为N 则生产1个主件所需的元件数量为 组成用量 底数 标准批量 1 损耗率 即 标准批量 个主件 所需的元件数量 组成用量 底数 1 一般设定为 2 它与组成用量结合使用 可以表达出小数的组成用量 如元件量为0 75PCS 则可表达为 组成用量 3 底数 4 工单单别 用于生产计划生成时 MRP LRP 系统生成工单时 所预定之工单单别 1 即领 发料之工艺代号 2 当生产之前置时间长时 为确保车间之料件安全 通常分段领 发料 即支持工艺领 发料 3 工艺代号可不输入 用 表示 工艺 投料间距 即上一道料领完后 间隔多久领下一道料 与工单的 预计领料日 有关 公式为 预计领料日 预计开工日 投料间距 生效日 该料件于BOM中有效起始日失效日 该料件于BOM中失效起始日开工日若大于失效日期 该料件不应出现于领料单 生效日及失效日 材料类型 直接材料 间接材料 成本的归积不同 分别计入直接材料成本和间接材料成本供应商供料 该料件由委外供应商提供客户供料 该料件由客户提供 两种类型 该料件在客户那安装 该料件在生产厂家安装不发料 如模具 用完后再归还 不计入材料成本 工单单身可出现 领料单单身可出现 1 直接材料1 直接材料2 间接材料2 间接材料3 供应商供料4 不发料5 客户供料5 客户供料 2 2BOM的建立方法 2 问 若桌子具有多种颜色 顾客可以自由选择 那么BOM应如何建立 问 若桌子型号具有两种选择 带抽屉1或带抽屉2 那么BOM应如何建立 配置件 即可选件 在组成中的BOM结构中 有些组件可有可无 由客户来决定 如产品的颜色 汽车的安全汽囊或桌子的抽屉 它也是需要搭BOM的 配置件 椅子制成品 座垫 中支 扶手 轮子 底座 螺丝包 足垫 普通泡棉 背板 合成皮 一般轮 L型扶手 O型扶手 刹车轮 x2 x4 X41 5 铁棒 例 椅子的BOM 录入BOM 虚设件 X H G F E D C B A Y N M K D C B A I T D C B A I X H G F E T T M Y K N 含义为 在实际制造过程中并不形成的物料 作为一种过渡件处理 作用是为了简化产品的BOM 例如 桌子需要包装 由绷带和胶布一起包 则可以将绷带和胶布合称为包装物 设为虚设件 录入BOM 2 3BOM的变更 即产品的设计发生更改或BOM中有部分元件发生变化时所做的操作 BOM产品结构子系统 录入BOM变更单 原主件信息 元件信息 BOM产品结构子系统 工程变更单子单身 原元件信息 原元件信息 原主件信息 A 0B C D E 1H I 2M L G K 3 2 4BOM中的常用说法 一 阶次码 M 3I 2 低阶码主要用途1 MRP计划系统展算控制指针2 成本计算系统展算控制指针 D M 二 低阶码 所有BOM中最小阶次码 注意 所有的叶子结点的品号的低阶码为99若该品号没有被任何BOM所使用 则其低阶码为99 三 单阶BOM ABCDE 常为 1 纯粹组装厂2 代工厂 第3阶 第2阶 第1阶 第0阶 3阶BOM 四 多阶BOM A之单阶展开组成为 B C D E 共4个 A之尾阶展开组成为 C D E I M L G K 共8个 A之多阶展开组成为 B C D E H I M L K G 共10个 五 BOM的展开 A之单阶用量列表为 B C D E 共4个 A之尾阶用量列表为 C D E I M L G H 共8个 A之多阶用量列表为 B C D E H I M L K G 共10个 六 用量列表 以主件查询元件 用于1 领料列表2 采购计划3 成本结构表 K之单阶用途列表为H K之尾阶用途列表为A K之多阶用途列表为H B A 七 用途列表 以元件反查询主件 用于1 料件失效反查影响主件2 成本变更反查影响之主件DUI 八 录入替换 代 料件 MRP计算需求时 因存货不足自动考虑替换 代 件替换件 新旧料之关系替代件 主副料之关系 1 如单头元件之属性为采购件则单身品号替换 代 品号属性不可为自制件或托外加工件 2 若主件字段全部输入 时 表示任何主件用到此元件时都可替换 代 3 替换件优于替代件 九 产品工艺路线实例 有一品号信息其产品途程信息如下 品号途程制程车间线别工时固定变动移转固定变动落后代号代号 厂商批量人时人时批量天数天数天数10001001A00100110000 01 0000 02 00500120A00210120000 02 0000 03 001000141A00310230000 03 0000 04 00500122A00400240000 04 0000 05 001000120 九 产品工艺路线实例 有一工单预计产量2000预计开工日期2001 06 20开工信息如下 工艺工作中心代号 厂商预计开工日预计完工日A0010012001 06 202001 06 29A0021012001 06 212001 06 30A0031022001 06 232001 07 02A0040022001 07 032001 07 08 2000 500 2 1 96 20 9 2000 1000 4 1 96 21 9 2000 500 2 1 96 23 9 2000 1000 2 1 57 03 5 九 产品工艺路线实例 代号 厂商A001001标准人时 2000 100 00 02 00 00 01 00 00 41 00A004002标准人时 2000 400 00 04 00 00 05 00 00 25 00 若落后天数不为零时 则本道预