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10供应链管理 了解并熟悉供应链管理的概念 了解供应链管理思想产生的历史背景 了解供应链管理的关键要素 熟悉供应链设计的有关过程 掌握基本的供应链设计方法 了解供应链绩效评价与单纯企业绩效评价的区别 掌握供应链绩效评价的主要方法 本章学习目标 惠普台式打印机的供应链构建1 惠普公司及台式打印机概况2 存在的问题三个分销中心采用备货生产的模式保证对分销商供货准时的高可靠性 分销中心成为大量安全库存的库存点 制造中心也必须建立零部件 原料的安全库存 需求的不确定导致库存积压 等等 导入案例 3 供应链重新构建将客户化工作推迟到分销中心进行 制造中心只生产通用件 导入案例 惠普台式打印机 HP台式打印机的供应链 4 效果安全库存周期由7周减少到5周 减少库存总投资18 节省了运输 关税等费用 客户化延迟降低了因需求预测的不确定引发的生产波动 思考 从HP台式打印机的供应链构建中得到什么启示 导入案例 hp供应链重构 通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流通就是供应链 它开始于供应的源点 结束于消费的终点 美国的史蒂文斯 Stevens 供应链是执行采购原材料 将它们转换为中间产品和成品 并且将成品销售到用户的功能网链 哈里森 Harrison 供应链中战略伙伴关系是很重要的 通过建立战略伙伴关系 可以与重要的供应商和用户更有效地开展工作 菲利普 Phillip 和温德尔 Wendell 供应链是生产及流通过程中 涉及将产品或服务提供给最终用户所形成的网链结构 中华人民共和国国家标准物流术语 GB T18354 2006 10 1供应链管理概述 1供应链的概念 对供应链的两种理解 1 指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商 生产商 分销商 零售商以及最终消费者等成员通过与上游 下游成员的连接组成的网络结构 即由物料获取 物料加工 将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络 2 指围绕核心企业 通过对信息流 物流 资金流的控制 从采购原材料开始 制成中间产品以及最终产品 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 制造商 分销商 零售商 最终用户连成一个整体的功能网链结构模式 一条典型的完整供应链 围绕核心企业的供应链网络结构 供应链由所有加盟的结点企业组成 一般有一个核心企业 可以是产品制造企业 如美国的戴尔公司 也可以是大型零售企业 如美国的沃尔玛公司 结点企业在需求信息的驱动下 通过供应链的职能分工与合作 生产 分销 零售等 以资金流 物流或服务流为媒介实现整个供应链的不断增值 2供应链管理的概念 供应链管理的广义定义包含了整个价值链 详见波特的 价值链 理论 即从原材料开采到使用结束整个过程中的采购与供应管理流程 狭义的供应链管理定义是 在一个组织内集成不同功能领域的物流 加强直接战略供应商 生产制造商 分销商 最终消费者的联系 物流术语 GB T18354 2006 将供应链管理定义为 对供应链涉及的全部活动进行组织 协调与控制 对供应链管理的理解 1 供应链管理把对成本有影响和在产品满足顾客需求的过程中起作用的每一个因素都考虑在内 包括从供应商和制造商经过储运商到批发商 零售商以及商店 2 供应链管理的目的在于追求效率和整个系统的费用有效性 使系统总成本达到最小 这个成本包括运输成本 配送成本和库存成本 因此 供应链管理的重点不在于简单地运输成本达到最小或减少路径 而在于用系统的方法来进行供应管理 3 因为供应链管理是围绕着把供应商 制造商 分销商 批发商和零售商 有效率地结合成一体 因此它包含公司许多层次上的活动 从战略层次到战术层次一直到作业层次 3供应链管理的基本内容 1 计划 2 采购 3 制造 4 配送 5 退货 供应链管理涉及主要领域 1 供应 supply 2 生产计划 scheduleplan 3 物流 logistics 4 需求 demand 供应链管理 同步化 集成化生产计划 供应 生产作业 物流 需求 基于Internet Intranet全球信息网络 各种技术支持 供应链管理还包括以下主要内容 1 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 2 供应链产品需求预测和计划 3 供应链的设计 全球结点企业 资源 设备等的评价 选择和定位 4 企业内部与企业之间的物料供应与需求管理 5 基于供应链管理的产品设计与制造管理 生产集成化计划 跟踪和控制 6 基于供应链的用户服务和物流 运输 库存 包装等 管理 7 企业间资金流管理 汇率 成本等问题 8 基于互联网的供应链交互信息管理等 供应链管理中的关键问题 1 配送网络的重构2 配送战略问题直接转运 终端渠道由中央仓库供应货物 中央仓库充当供应过程的调节者和来自外部供应商的订货的转运站 而其本身并不保留库存 经典配送 是在中央仓库中保留有库存 直接运输战略 是指把货物直接从供应商运往终端渠道的一种配送战略 3 供应链集成与战略伙伴信息共享与作业计划4 库存控制问题5 产品设计6 信息技术和决策支持系统7 顾客价值的衡量8 生产采购生产还是采购的决策 供应链管理中的关键问题 9 供应合同10 外包与离岸化策略外包还是自营 11 智能定价策略 供应链管理中的关键问题 10 2 1供应链设计的内容和原则 战略层面的供应链设计主要内容包括 网络结构设计供应链的成员及合作伙伴选择供应链运行基本规则设计 10 2供应链设计 内容 原则 1 自顶向下和自底向上相结合的设计原则2 简洁性原则3 集优 互补性 原则4 协调性原则5 动态性 不确定性 原则6 创新性原则7 战略性原则 10 2 1供应链设计的内容和原则 1 供应链设计的标准基于产品的供应链设计标准1 产品类型费希尔 Fisher 按市场需求模式将产品分为两类 即功能性产品和创新性产品 在大量零售商店能买到的生活必需品 满足客户个性化需求或时尚需求的产品 10 2 2供应链设计的标准和步骤 两种不同类型产品的比较 费希尔根据产品的需求模式将供应链战略划分为两类 有效性供应链战略和反应性供应链战略 面向产品需求模式的供应链战略匹配 以最低的成本将原材料转化成零部件 半成品 成品 及在供应链中运输等 反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能 即把产品分配到满足用户需求的市场 对未预知的需求作出快速反应等 1 供应链设计的标准基于产品的供应链设计 1 供应链设计的标准基于企业经营模式的供应链设计 企业的供应链战略必须和企业竞争战略相互匹配 与企业竞争战略的供应链战略匹配 差异化战略 是指为使企业产品与竞争对手产品有明显的区别 形成与众不同的特点而采取的一种战略 成本领先战略是指企业通过有效途径降低成本 使企业的全部成本低于竞争对手的成本 甚至是在同行业中最低的成本 从而获取竞争优势 聚焦战略是指企业的经营活动集中于某一特定的购买者集团 或某一地域市场上的一种战略 推动模式供应链 卖方市场的表现 推动模式 在推动模式中 企业通常根据历史的销售情况 预测未来的需求情况 并根据市场预测和公司的发展目标 制订有关生产和分销的计划 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 从供应链市场系统来看 推式市场供应链具有以下缺点 1 通常需要储备大量的库存 2 推式市场的供应链系统对市场变化作出反应需要更长的时间 3 会受到来自 牛鞭效应 的负面影响 推动模式 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 拉动模式供应链 买方市场的表现 在拉动模式中 生产和分销是由市场需求驱动的 而不是根据需求预测确定的 所以企业通常不需要持有很高的库存 拉动模式 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 拉动式供应链有以下优点 1 通过更好地预测零售商订单的到达情况 可以缩短提前期 2 提前期缩短 零售商的库存可以相应减少 3 提前期缩短 系统的变动性减小 尤其是制造商面临的变动性减小了 4 变动性减小 制造商的库存水平将降低 5 在一个拉动型的供应链中 系统的库存水平有了很大的下降 从而提高了资源利用率 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 拉动供应链也有缺陷 最突出的表现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间做计划 因而生产和运输的规模优势也难以实现 拉动式供应链 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 供应链的推拉战略 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 推动与拉动供应链战略的选择 需求不确定和生产规模 供应链的推拉战略 1 供应链设计的标准基于市场的供应链设计 推动与拉动供应链战略的选择 需求的不确定性和开发链能力 推拉模式供应链组合战略 在推拉模式中 供应链的某些环节以推动的形式运行 其余的环节则采用拉动模式 推动与拉动的交界处称为推拉边界 也是延迟策略中的顾客需求切入点 CODP 推拉模式供应链 供应链推拉环节的特点 推拉模式供应链结合了推动和拉动模式的优点 同时规避了两种模式可能面临的风险 2 供应链设计的方法 基于成本核算的供应链设计 基于成本的供应链设计标准注重供应链的运作在降低成本方面的作用 这种方法将成本进行划分 如物料成本 运输成本 信息成本 人员成本等 寻求达到成本最低的供应链运行方式和相应的节点企业 这种设计原则以成本为标准 运用了供应链在降低成本方面的作用 基于动态建模的供应链设计动态建模基本思想如图所示 动态建模需要多种理论方法的支持 其基本流程为多维系统分析 业务流程重组 建模 精细化 集成 协调 控制 在动态建模中并行工程思想贯穿于整个过程 动态建模思想 2 供应链设计的方法 建模方法 基于多代理集成供应链的建模方法主要有基于信息流的建模方法 基于过程优化的建模方法 基于案例分析的建模方法以及基于商业规则的建模方法等几种 过程优化思想在业务流程重组 businessprocessreengineering BPR 建模中得到了应用 过程优化最关键的是过程诊断 即过程存在问题的识别 可采用基于神经网络的企业过程诊断法 基于物元理论系统诊断法以及变化矩阵法 图2 24集成动态建模过程 3 供应链设计的步骤 6 评价供应链设计方案的可行性 1 分析核心企业的现状 7 调整新的供应链 2 分析核心企业所处的市场竞争环境 8 检验已产生的供应链 3 明确供应链设计的目标 9 比较新旧供应链 4 分析组成供应链的各类资源要素 5 提出供应链的设计框架 10 完成供应链的运行 供应链设计的步骤 多级的供应链系统设计 例假设 单个产品 两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1 W2 具有相同的库存成本有三个市场C1 C2 C3 需求量分别为50000 100000 50000个产品 P1 P2 60000 W1 W2 C1 C3 C2 50000 100000 50000 0 4 5 2 3 4 5 2 1 2 方法一 对每一个市场 选择从分销中心到需求地成本最低的方案 即C1 C2和C3由W2供应 为每一个分销中心选择成本最低的工厂 即从P2得到60000 剩余的140000从P1得到 总成本是 2 50000 1 100000 2 50000 2 60000 5 140000 1120000 00 方法二 对每一个市场 选择不同的分销中心 使从分销中心获得产品的总成本最低 如对C1 有P1 W1 C1 P1 W2 C1 P2 W1 C1 P2 W2 C1 当然 成本最低的是P1 W1 C1 即用W1供应C1 同样可决定 选择W2供应C2和C3 总成本是 920000 00 3 50000 5 90000 2 60000 1 100000 2 50000 方法三 一种优化算法得出的结果 目标函数 MIN 0 P11 5 P12 4 P21 2 P22 3 W11 4 W12 5 W13 2 W21 1 W22 2 W23 需求约束 W11 W21 50000 W12 W22 100000 W13 W23 50000 供应约束 P11 P12 140000 P21 P22 60000 分销中心不存留产品 P11 P21 W11 W12 W13 0 P12 P22 W21 W22 W23 0 所有变量大于等于零 P11 P22 0 W11 W23 0 在计算机上用优化软件运算 LINGO结果如下 总成本是 740000 00 3 50000 4 40000 5 50000 1 60000 2 60000 比方法一节约34 比方法二节约20 以上例子说明 供应链系统的设计是非常重要的 应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题 10 2 3供应链节点的选择 供应链节点的选择也就是供应链合作企业的选择 这种选择要基于企业之间关系的性质及供应链组建的目标和市场环境等各种因素 制定出合理的选择模型和指标 企业间的合作关系大致可划分为 重要合作伙伴关系次要合作伙伴关系 这两种关系有一个可以量化的划分标准 即重要合作伙伴关系的合作参与方都是少而精的 而次要合作伙伴关系的合作各方的数量相对比较多 在次要合作伙伴关系中 任何一个合作伙伴的变化对整个合作关系不会产生大的影响 10 2 3供应链节点的选择 直观判断法 成本法 层次分析法 例 供应链上游 供应商 设计某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进 年需求量为10000件 有三个供应商可以提供该种零件 它们的价格不同 三个供应商提供的零件的质量也有所不同 另外 这三个供应商的交货提前期 提前期的安全期及要求的采购批量均不同 如果零件出现缺陷 需要进一步处理才能使用 每个有缺陷的零件处理成本为6元 主要是用于返工的费用 详细的数据见表 供应商 为了比较分析评价的结果 共分为三个级别评价供应成本和排名 第一级 仅按零件价格排序 第二级 按价格 质量水平排序 第三级 按价格 质量水平 交货时间排序 按价格和质量成本的绩效排名 有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算 排出的结果如下 综合考虑价格 质量和交货时间的因素 交货期长短的不同主要会导致库存成本的不同 主要考虑下列一些因素 交货提前期 提前期的安全期 允许的最小采购批量 考虑缺陷零件增加的安全量 补偿有缺陷零件的额外库存 计算结果 提前期和安全期的安全库存计算公式为 经济批量 单价 2 总库存价值 缺陷比例 K 1 64S 80 SS 单价 再考虑与零件库存有关的维持费用 如库房租赁费 货物保险费等 按库存价值的25 计算 这个系数根据企业的不同而不同 计算结果如下 根据价格 质量成本 交货期的综合评价结果为 在价格 质量 交货时间及订货批量方面 供应商C最有优势 最后选择供应商C为供应链上的合作伙伴 10 3 1供应链绩效评价的特点和原则 侧重于单一企业或单个职能部门的工作业绩及效益 而不能对企业业务流程进行评价 更不能科学客观地评价整个供应链的运营情况 侧重于事后分析 当发现问题时已成为事实 造成的损失和危害难以补偿 依据的评估数据往往来源于财务结果 时间上略为滞后 不能反映供应链动态经营情况 注重企业内部管理 不重视企业与外部利益相关者的关系 10 3供应链的绩效评价 单个企业角度绩效评价的特点 10 3 1供应链绩效评价的特点和原则 能够恰当地反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系 而不是孤立地评价某一供应商的运营情况 所以评价供应链运行绩效的指标 不仅要评价该节点企业的运营绩效 而且还要考虑该节点企业的运营绩效对其上下层节点企业或整个供应链的影响 供应链角度绩效评价的特点 供应链绩效评价与现行企业绩效评价的比较 基于部门职能的绩效评价指标 供应商 制造商 分销商 顾客 价格 成本效率产量 库存水平库存周转期仓库面积 循环期准时交货产品质量 循环期交货可靠性产品质量 循环期订单完成情况 基于供应链业务流程的绩效评价 突出重点 要对关键绩效指标进行重点分析 采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系 评价指标要能反映整个供应链而不是仅仅反映单个节点企业的运作情况 应尽可能采用实时分析与评价的方法 要把绩效度量范围扩大到能反映供应链实时运作的信息上去 在衡量供应链绩效时 要采用能反映供应商 制造商及用户之间关系的绩效评价指标 把评价扩大到供应链 10 3 1供应链绩效评价的特点和原则 原则 10 3 2供应链绩效评价的指标和方法 1 供应链绩效评价指标的作用用于对供应链上各个成员企业做出评价 用于对整个供应链的运行效果做出评价 用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价 对企业的激励的作用 供应链的绩效评价一般从三个方面考虑内部绩效度量 主要是对供应链上的企业内部绩效进行评价外部绩效度量 主要是对供应链上的企业之间运行状况的评价供应链综合绩效度量 主要从用户满意度 时间 成本 资产等几个方面展开 2 供应链绩效评价指标的内容 供应链绩效评价的一般性统计指标 对供应链绩效的评估方法包括 现金到现金的周转时间供应链库存数量闲置时间在货架上的货物占库存货物的百分比供应链总成本供应链反应时间 3 供应链绩效的评价 花费在库存的成本转化为销售收入的时间 各个节点企业的总库存 资产被闲置不用的天数与被有效利用和配置的天数之比 货架货物占库存货物的百分比 供应链需要多长时间来适应市场需求的根本性变化 10 3 3供应链业务流程的绩效评价 产销率指标平均产销绝对偏差指标产需率指标供应链产品生产循环指标或节拍指标供应链总运营成本指标供应链核心企业产品成本指标供应链产品质量指标 产销率指标 产销率是指在一定时间内已销售出去的产品与已生产的产品数量的比值 即 产销率 一定时间内已销售出去的产品数量 S 一定时间内生产的产品数量 P 因为S P 所以产销率小于或等于1 产销率指标又可分成如下三个具体的指标 1 供应链节点企业的产销率2 供应链核心企业的产销率3 供应链产销率 一定时间内节点企业已销售产品数量 一定时间内节点企业已生产的产品数量 3 供应链产销率 1 供应链节点企业的产销率 2 供应链核心企业的产销率 一定时间内核心企业已销售产品数量 一定时间内核心企业已生产的产品数量 该指标反映供应链节点企业在一定时间内的经营状况 反映供应链核心企业在一定时间内的产销经营状况 一定时间内供应链节点企业已销售产品数量之和 一定时间内供应链各节点企业已生产产品数量之和 该指标反映供应链在一定时间内的产销经营状况 产销率指标 产销率指标反映了供应链在一定时间内的产销经营状况 反映了供应链资源的有效利用程度产销率越接近1 利用程度越高 库存量越小 产销率指标 平均产销绝对偏差指标 平均产销绝对偏差 Pi Si n 公式中 n表示供应链节点企业的个数 P表示第i个节点企业在一定时间内生产产品的数量 S表示第i个节点企业在一定时间内已生产的产品中销售出去的数量 该指标反映在一定时间内供应链总体库存水平 其值越大 说明供应链成品库存量越大 库存费用越高 反之 说明供应链成品库存量越小 库存费用越低 2 供应链核心企业产需率 1 供应链节点企业产需率 一定时间内节点企业已生产的产品数量 一定时间内下层节点企业对该产品的需求量 该指标反映上 下层节点企业之间的供需关系 一定时间内核心企业生产产品数 一定时间内用户对该产品的需求量 该指标反映供应链整体生产能力和快速响应市场能力 产需率指标 产需率是指在一定时间内 节点企业已生产的产品数量与其下层节点企业 或用户 对该产品的需求量的比值 供应链产品生产循环指标或节拍指标 当供应链节点企业生产的产品为单一品种时 供应链产品产出循环期是指产品的产出节拍 当供应链节点企业生产的产品品种较多时 供应链产品产出循环期是指混流生产线上同一种产品的产出间隔 1 供应链节点企业 或供应商 零部件产出循环期 2 供应链核心企业产品产出循环期 该循环期指标反映了节点企业库存水平以及对其下层节点企业需求的响应程度 该循环期指标反映了整个供应链的在制品库存水平和成品库存水平 同时也反映了整个供应链对市场或用户需求的快速响应能力 供应链总运营成本指标 1 供应链信息系统成本 2 供应链总库存费用 3 各节点企业外部运输总费用 供应链通信成本包括各节点企业之间通信费用 如EDI 因特网的建设和使用费用 供应链信息系统开发和维护费等 供应链总库存费用包括各节点企业在制品库存和成品库存费用 各节点之间在途库存费用 各节点企业外部运输总费用等于供应链所有节点企业之间运输费用总和 供应链核心企业产品成本指标 供应链核心企业的产品成本是供应链管理水平的综合体现 根据核心企业产品在市场上的价格确定出该产品的目标成本 再向上游追溯到各供应商 确定出相应的原材料 配套件的目标成本 只有当目标成本小于市场价格时 各个企业才能获得利润 供应链才能得到发展 供应链产品质量指标 供应链产品质量是指供应链各节点企业 包括核心企业 生产的产品或零部件的质量 主要包括合格率 废品率 退货率 破损率