铝盖检验作业指导书.doc

铝盖检验作业指导书 铝盖检验作业指导书1目的统 一、规范本公司的铝盖进货检验工作，确保在进货时铝盖质量得到有效控制。 2适用范围本公司铝盖进货验收时质量检测工作。 3术语无4职责4.1采购部负责铝盖的采购；4.2原料仓负责储存及请检；4.3原材料品控员负责取样、检验，并作出判定；4.4品控部主任负责审核检验记录，品控部负责人负责出具检验结果的处理意见。 5流程图无6内容及要求6.1验收标准项目品质标准缺陷分类检查水平接收质量限AQL批量范围（注1）样品数判定数组Ac Re外观1.不能有缺损、断胶、无胶现象。 2.盖内不能有明显油污、异物污染。 3.内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。 4.钩边不能有严重的变形或皱折。 5.易开盖不得出现无拉环现象。 A S40.65500001808003346.不能有胶污染现象。 7.封口胶不能有局部缺胶、严重起泡现象。 B S42.55000018080369108.内外涂膜无严重划伤、擦伤，但金属不暴露。 9.密封胶搭接无不均匀。 10.钩边应无轻微变形或皱折。 C S44.0500001808059121311.所刻字体应清晰、无误，与标准样版一致。 12.凸字体应有圆滑感且字体粗细统一。 A S11.05000011301注1当批量范围500001时，按批量范围500001检验。 注22英寸（50.80mm）盖数若检验不合格，以正常生产过程中封盖设备能否正常下盖作为判定依据，能正常下盖则此项目判为合格，反之判为不合格。 （上机试验数量为一条）项目品质标准缺陷分类检查水平接收质量限AQL批量范围(注1)样品数判定数组Ac Re尺寸1.钩边外径64.720.25mm2.钩边高度2.000.20mm3.埋头度6.400.13mm CS34.0500001323225674.盖材厚度0.240.25mm B S12.55000015015.2英寸(50.80mm)盖数2427个（注2）-水煮实验1.内涂膜无泛白、起泡、剥落、异常变色等现象。 2.外涂膜无泛白、起泡、剥落、异常变色等现象。 3.闻水和盖，应无异臭味，如有异常，品尝确认。 A S11.05000011301封口胶量3555毫克/片B S12.5500001501封口胶耐热实验封口胶应无起泡、脱落、发臭等现象。 BS12.5500001501开启试验拉环不能脱落、断裂，刻线开启完全。 A S30.255000015001跌落实验划线无裂开，拉环无跳开。 A S11.05000011301拉环刻线完整性用黑光灯照射，目视观察拉环刻线处无荧光液渗漏A S11.05000011301导电值实验最大值8mA平均值2mA A S11.05000011301内涂膜耐酸试验内涂膜应无泛白、起泡、脱落、酸斑等现象AS11.050000113016.2试验方法6.2.1抽样规则以同一个供应商同一个生产厂家同一生产线同一天送货为一批，每批从不同模具号平均抽取所需数量的盖子作为检样。 6.2.2外观检查在正常光线下进行目测检查。 6.2.3尺寸检测随机抽取规定个数样盖用精度为0.01mm的卡尺测量钩边外径、钩边高度，用精度为0.01mm的埋头度测定仪测量埋头度，用精度为0.01mm的尖头千分尺测量面盖铝材厚度，用精度为0.01mm的高度仪测量层叠的样盖钩边至50.80mm，然后计算样盖的个数。 6.2.4水煮试验取13个配套空罐用80以上热工艺水灌注，用13个样盖封口后，置于杀菌锅经12130min蒸煮后取出，打开目视检查样盖内外涂膜并闻水和盖的气味，如有异常，品尝确认。 6.2.5封口胶量检测取5个盖子逐个在精度为0.1mg的分析天平上称重（W1），然后从盖子上将胶条取出（对于油性胶需先用丙酮溶液浸泡515分钟），再将铝盖逐个称重（W2），并计算各封口胶量W=W1-W2。 6.2.6封口胶耐热性能测试取5个盖子放于已装有沸水的容器中，煮沸15分钟后取出观察封口胶是否有脱落、发臭现象。 6.2.7开启可靠性测试取50个盖子经12130min杀菌后用人手开启，观察拉环是否脱落和刻线是否开启完全。 6.2.8跌落试验用13个样盖按生产工艺灌注杀菌后取出，面盖朝上从1.5米高处自由跌落，观察铝盖的刻线有无裂开、拉环有无震开。 6.2.9导电值试验:6.2.9.1随机抽取抽样总数中的13个面盖，用最小读数值不大于0.1mA、工作电压为直流6.3V的内涂膜完整性测试仪测试。 6.2.9.2将内涂膜完整性测试仪UNIT菜单目录CAN改为CAN END。 1)按住DISPLAY HOLD键约5秒至显示CAN UNIT；2)按键一次将闪动显示CAN ENDUNIT；3)按RECALL PROGM键一次将短暂闪动显示NNNN；4)再次按DISPLAY HOLD返回待命状态；5)把10788-17适配器插入内涂膜完整性测试仪后部相应的TEST FIXTURE插孔中，并把罐盖面板架插入适配器中，仪器处于测量铝盖状态。 6.2.9.3在测试杯内加入1%（m/m）氯化钠溶液至规定液位，使得测试杯倒过来时电解质溶液能没过圈形电极；把须测试的铝盖扣于测试杯上（拉环朝外），打开真空泵，当面盖与连接点连接好后，踏住脚踏开关开始测量，读取第4秒的内涂膜缺陷电流值。 松开脚踏开关结束测量，将测试杯复位并关好抽气开关。 6.2.10拉环刻线完整性试验:随机抽取抽样总数中13个面盖，用毛笔在外表面拉环刻线处和铆钉处涂抹上一层荧光液，自然晾干30分钟（注意整个过程面盖内表面不要污染到荧光液），戴上墨镜用已经预热30分钟的黑光灯距离1020cm照射面盖内表面，目视观察刻线处有无荧光液。 6.2.11内涂膜耐酸试验:取13个样盖将内涂浸没于盛有2%（m/m）柠檬酸(C6H8O