施工组织设计.doc

浏阳市北盛等二个乡镇土地综合整治项目（非地勘类）施工组织设计第一章 主要施工方法1工程概况1.1 总述浏阳市北盛等二个乡镇土地综合整治项目（非地勘类）施工项目，位于浏阳市永和片区。1.2 工程主要内容本项目土地整治建设内容主要包括土地平整工程、农田水利工程、农路工程、农田防护及生态环境四部分1.3 工程特点（1）工期要求120历天，跨时间段长，且涉及春冬季施工。（2）本工程涉及与当地村民的利益关系。（3）本工程质量要求达到土地整理行业标准中华人民共和国国土资源行业标准TD/T10111013-200及设计要求。（4）本工程专业性强、技术要求高，要求一支技术力量强，有类似施工经验丰富的专业施工队伍来完成任务。2管理目标及施工组织2.1 工程管理目标质量管理目标：保证工程质量达到行业标准及设计要求。工期目标：确保要求工期120天完成完成全部施工任务。安全生产目标：累计负伤率控制在0.01%以下。文明施工目标：CI形象覆盖达95%以上。环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全面环保意识，采到有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护农田水利设施,减少水土流失。2.2 施工组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对项目实行两级管理，一是公司成立由公司经理任项目主管，技术负责人为副组长，设公司工程技术部门、材料设备部门及财务部门等负责人组成的工程指挥组，以确保该工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现，二是配备我公司有丰富施工经验的项目部负责该工程的施工管理，对工程施工进度组织、指挥、管理协调和控制。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目工程师一名组成领导组。管理层设四部一室(工程部、机材部、质量安全部、财务人事部、综合办公室)，组成项目管理层。由思想素质好、技术水平高的熟练工人组成主要施工队伍。3施工方案及方法3.1施工准备3.1.1 施工技术准备掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定详细的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效措施。由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电源大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况要做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。对拟调入工地的测量、试验仪器，先期送当地技术监督部门计量检定。3.1.2 做好与设计结合工作组织现场施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作，做好技术交底、安全交底，制定各分项工程的施工方案，学习施工工艺和规范。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工程的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3.1.3 编制合理的施工组织设计由于技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。3.1.4 构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3.1.5 施工现场准备现场准备工作包括以下内容：（1）根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。（2）按施工图纸设置将水、电引至各施工点。作好现场生活及生产用水、用电安排，施工用电须采用三相五线制并合理布置。（3）根据施工图及现场条件，安排好临时设施，安排好生活办公及生产用房，安设并调试好机械设备。（4）测量放线应先期进场，施工技术人员、机械设备依次进场。（5）工程开工前，对参加施工的员工进行现场施工范围交底，进行安全三级教育。（6）施工用材料，确定货源，按照进度计划的安排，确定材料分批次进场的时间，各种工程材料、设备、测量试验仪器等根据投入使用的先后顺序做好采购、检修，确保及时供应。3.1.6 施工协调（1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。（2）定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。（3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。（4）指派专人负责，协调各专业工长工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调交叉作业，保证施工的条理化、程序化。（5）定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理地人员参加的成本分析会优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。（6）施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。（7）由于交叉作业较多，各工程之间应加强相互之间成品保护工作。（8）各施工班组应遵守统一安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用，各工种应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。3.2 测量工程根据建设方提供的永久性高程点及坐标网，按四等水准测量进行闭合，并附和施工所需水准点及导线点，经监理工程师同意后进入下道工序施工。3.3 土地整理工程施工 3.3.1 场地清理清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物，并按监理工程师指示，运至指定地点或焚毁。清理时保护好清理区域附近的天然植被，若发现文物古迹，应及时上报等待处置。3.3.2 土方挖填 (1) 一般采用设计田块内推土平整，以最末一级固定渠道分水口控制的灌水范围为平整单元区，并按照末级渠道的走向，根据毛门的开设密度设计多个平整高程，在一个设计高程内实现挖填平衡。山冲中浏大高速两边的田块平整以机械施工为主，人工施工为辅。施工时设计采用74KW推土机局部推平的办法施工，推土水平距离在201000m范围内。蕉溪河两边的田块采取人工平整为主，机械为辅，挖掘机挖土，拖拉机拖土，人工平填。（2）土方挖填施工时，应校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计要求。临时边坡挖填，应根据施工图或监理要求开挖，不得挖“神仙土”，若临时边坡需保留时间较长，若存在不安全因素，应进行补充开挖和采取保护措施。在边坡上部堆置弃土时应确保挖填边坡的稳定。（3）使用机械挖填土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整、拍实，并达到设计要求的坡度和平整度。坡面的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，应在解冻后进行，以防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷。施工时应及时观测边坡变化情况，并做好记录。3.3.2 施工期临时排水措施在土地平整工程开始前,结合永久性排水设施的布置,做好挖填区域内外的临时排水措施。在施工过程中，及时排除地面水。3.3.3 土地平整工艺流程3.3.3.1 水平梯田平整水平梯田平整是在每一个田块进行,以田块中线为界线半挖半填。3.3.3.2 水平梯田施工水平梯田施工，包括定线、清基、筑埂、保留表土和修平田面等五道工序。（1）定线根据梯田规划，确定梯田坡面，在正中从上而下划中轴线，再根据梯田断面设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的基点，从各台梯田的基点出发，用手水准方向左右两端分别测定其等高点，连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。（2）清基以各台梯田的施工线为中心，上下划出50-60cm宽，作为清基线，在清基线范围内清除表土，暂时堆放在清基线下，将清基线内的地面清除石砾杂物等。（3）修筑田埂梯田田埂需用生土填筑，分层夯实，田埂筑高的过程中，根据设计的田埂坡度，逐层向内收缩，并将硬面拍光，种草护坡。（4）保留表土保留表土的方法，一是逐台下移法，此法适用坡度较陡，田面较窄的梯田（宽10米以下），步骤为：将整个梯田逐台从下向上修筑，先将最后一台梯田整平，不留表土，再将第二台拟修田面的表土推到第一台面，均匀铺好，第三台以此类推，一台一台向上修筑。二是表土中间堆置法，此法适用于田面较宽的梯田（10m以上），将拟修田面的表土全部取起堆置在田中心线位置，再将中心线上方生土取起，填于下方田面，夯实修平，将堆置在中心线的表土均匀铺撒到整块田面。（5）修平田面将田面分成下挖上填与上挖下填两部分，田埂线上下各1.5m范围,用下挖土填法,其余田面采用上挖下填法。田面挖填完成后，用手水准检查水平，要求误差不超过1%，在田边1m左右，保留10度左右反坡，田边填方应在此水平高10cm左右，以备填土沉陷。3.3.4 技术要求（1）依据地形、水源位置合理布局，使田块符合灌水要求。（2）整体考虑挖填平衡，合理分配土方，挖填运输线路避免交叉和对流。（3）为保证土壤耕种肥力，平整工程实施蛇蜕皮法：挖填土法时，先移走表层熟土，完成设计挖填深度后，再将熟土移还。（4）注意改良冷浸田，改良土壤，扩大耕地。3.3.5 质量检查和验收（1）平整前，会同业主和监理人进行以下各项的质量检查和验收。用于挖填工程计量的原地测量（必要时还需要进行剖面测量）的复核检查。按监理人指示测量挖填区的地形和计量剖面，报监理人复核，并按施工图纸或监理人批准的开挖线进行工程量的计量。施工图纸所示的工程挖填尺寸进行挖填剖面测量放样成果的检查。挖填放样成果经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。图纸所示进行挖填区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收按规划要求进行。（2）土地平整过程中的质量检查在土地平整施工过程中，定期测量校正挖填平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查挖填的边坡和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土地平整工程完成后的质量检查和验收土地平整工程完成后，会同监理人对主体、永久边坡工程挖填进行质量检查和验收。按施工图纸要求检查平面尺寸、标高和场地平整度。3.3.6 主要施工机械安排根据土地平整工程量,配备推土机4台,挖掘机4台,自卸汽车4台。3.4 农田水利工程3.4.1 模板工程模板工程是整个工程保证外观尺寸和平整度及垂直度的关键。因此，决定使用优质竹胶合专用模板的50100的杉木方做成定型模板。模板制作按施工图纸要求的建筑物结构外形,模板安装必须按混凝土结构物施工详图测量放线，重要结构多设控制点，以利检查校正，安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板之间接缝必须严密，拆除模板时必须经监理工程师认可。3.4.2 钢筋工程（1）严格遵守先检后用制度，钢筋进场后，各品种、各型号的钢筋分类堆码，并抽样送检，检查合格后才能使用。（2）施工员按图纸要求的数量、规格、形状、位置进行配料，施工人员进行现场加工和绑扎，加工必须规矩准确，绑扎必须平直、分布均匀、固定牢固、接头方法、数量和位置长度都必须符合规范要求。（3）钢筋绑扎安装后，按规定垫好保护层垫块，经有关部门检查验收后，进行隐蔽，施工时，不能在绑好的钢筋骨架上踏踩。3.4.3 砼工程 (1) 砼工程分为预制、现浇两种方法进行施工，预制应根据工程布局和需要，采用分散或集中预制。现场浇筑采用0.4立方米搅拌机集中拌和，双胶轮车水平运输，直接入仓浇筑。砼要严格按照配比拌制，以确保工程质量。浇筑时按不同部位采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实、不漏振。浇筑完毕后应做好洒水养护工作，养护期不少于7天。（2）砼工程必须严格遵守施工规划的规定。（3）砼用的水泥、砂、石、添加剂必须送检，并进行试配。（4）严格按配合比进行配料，严禁采用体积比，必须采用重量比，现场配置计量工具，并定期对计量工具进行校核，随时测定砂、石的含水量，严格把好配合比的质量关，准确计量后，进行搅拌机中搅拌。（5）搅拌机采用滚筒搅拌机，每盘搅拌时间不得少于2分钟，砼拌好后，使用斗车通过浇灌运输道输送到浇灌地点，并按规定留置好试块。（6）砼浇捣实密实后，派专人及时用麻袋进行覆盖和洒水养护，养护时间不得少于十四昼夜。（7）施工缝的处理：将施工缝凿毛用水冲洗后铺2cm厚l：2水泥砂浆再按程序浇筑混凝土。3.4.4 预制砼工程本工程预制砼构件安装包括预制砼管、板以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。（1）安装采用挖机吊放、逐节逐个安装。 （2）根据设计图纸要求选用砼管接口方法（钢丝网抹带、承插式），涵管之间上部采用沥青砂浆止水，下部采用现浇砼台座。（3）管涵安装完毕并经闭水试验合格后即可进行回填土施工，回填应在管涵两侧水平分层人工对称夯填。当顶部填土厚度大于100cm时方可进行机械通行。（4）根据尺寸大小中间2-3cm纵缝采用M10水泥砂浆填实。（5）各类预制构件安装按施工图纸及监理工程师的指示进行安装，安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制砼构件的安装位置，经校正无误后，再进行焊接或灌注接头砼，接头部位的金属件焊接必须符合规定，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件砼强度等级，构件的安装偏差必须符合规范要求。3.4.5 砌体工程3.4.5.1 砌筑前准备工作材料选用必须符合规范要求，并经监理工程师认可。砌筑前清除砌块表面泥块等杂质，必要时用水清洗。在砌筑部位放出中心线及边线。砌筑用砂浆应为水泥砂浆，强度等级应达到规范要求。3.4.5.2 砌筑要点（1）浆砌混凝土块预制砼块尺寸符合设计图纸及规范要求。采用水泥砂浆砌筑，从脚槽开始向上铺砌，不得坡中起砌，并按施工详图分段砌筑。灰缝宽度宜为20-30cm，砂浆应饱满，砌筑完毕应即勾缝，确保砌体表面平整、美观。（2）浆砌石体砌筑一般要求浆砌石施工采用纯人工施工，施工程序主要经过：选料、石块安放、砌缝、灌浆、填缝、勾缝、养护等。石料使用前先用水冲洗干净，以利于和砂浆的结合；石料打去削薄的棱角，以便安放和衔接。土质渠道砌石前，应在整平的衬砌面上铺一层3.5cm的稠砂浆作垫层。石块安放时，石块大面朝下，小面朝上。砌缝应交错紧密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则形状块石缝宽不应大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要适当，灌浆后用手搬动石块，使砂浆充满石块底部和间隙，不允许先塞石块，后灌浆。石块砌妥后，不要在其上敲打修理其它石块，以防震动分离，砌筑过程中如发现个别石块松动，则应坚决取下，清除掉石块上的砂浆后，再用新砂浆重砌。毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。毛石砌体采用分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0，7m墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400m时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用2-3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。（3）砖砌体工程砖应提前1-2天浇水湿润。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，确保安设正确、平直，外露部分不易弯折。砌筑时上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采和一顺一丁或三顺一丁进行砌筑。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。砌砖体接槎时，必须将接槎 处表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。3.4.6 渠道工程施工3.4.6.1 渠道和排水沟土方工程施工（1）测量放样根据渠道的控制高程点,进行渠道中线桩的测量定位,并做好标记,同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩,以便于施工阶段和竣工验收的复检工作。为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（含附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。（2）渠槽开挖施工前，首先进行放线，确定渠沟走向和建筑物位置，对渠沟预期的占地范围进行划定，包括渠沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。人工开挖沟渠，采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡。为避免超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再进行修整。本项目的斗沟和斗渠由于断面大，为节省劳力和加快工程进度，可先采用机械开挖，然后人工修整。施工中渠道开挖的合格土料可用作渠道填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。对开挖区段的地表水和地下水作好各项目排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50米范围内利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡和稳定性和外观线型。作业面开挖设计高程时，同样预留30cm厚度采用人工配合机械进行清除。废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定起点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。渠基清理渠基的清理应根据钉设的施工边线桩，用推土机将渠基表层的表土、植被、表层耕作土壤和杂草树根等杂物，按照设计和规范要求进行清除，并且平整压实基底。（3）渠道衬砌施工渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完毕，并且渠床削坡皮型，立即进行渠道工程的衬砌施工。渠槽外坡一定要夯实，保证渠槽外坡的密实性。渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整理渠道外边坡。3.4.6.2渠系建筑物施工方法（1）基础土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖边坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30-50cm便于安装模板。基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工进底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。（2）主要施工方法模板制安：依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整进行模板安装施工。混凝土施工程序：水泥、砂石骨料的选用砼配合比的选用混凝土的搅拌和运输混凝土的入仓和浇筑混凝土的拆模和养护。水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料均在指定料场加工生产或购得，并拉运至施工现场，使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，对所用的砂石骨料必须符合水工砼的施工要求。所用水泥必须符合水利工程规范要求，使用前同样按要求进行抽样检验。砼配合比的选用：取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。混凝土的运输：根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车，运送混凝土的车箱要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1%的范围内。混凝土的振捣：应根据施工要求，用插入式振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板和预埋件。混凝土的拆模和养护：混凝土拆模：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模混凝土的养护：混凝土表面在浇筑完毕后12小时内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护时间不得少于14天，以28 天为宜。3.4.6.3排水沟工程施工排水沟土方开挖以人工开挖修过坡为主的施工方法的施工方法。1m3挖掘机和推土机辅助施工作业，开挖从下游向上游进行，以利于排水。开挖的土方按要求堆放在拟建的道路上，并进行平整。施工工序及方法可参照渠道施工。3.4.7 主要施工机械使用安排配备挖掘机5台,推土机8台,打夯机2台,混凝土搅拌机1台,砂浆搅拌机1台,插入式振动器2台,平板式振动器1台，钢筋加工设备1套,木工加工设备1套。3.5 田间道路工程施工田间道采用素土、碎石路基，工作内容包括：放样、清理路床、取料、运料、上料、摊铺、洒水、找平和碾压，压实机械为8-10t内燃压路机。生产路为素土路基，砂砾石路面采用人工摊铺。（1）为了验证砾石面层的质量和稳定性，检验所采用的机械能否满足备料、拌和、运输、摊铺、压实的要求和工作效率，施工前应进行试验，确定最佳压实遍数，用以指导施工。（2）摊铺砾石面层之前，应对路床进行碾压，清底及测量放线工作，根据铺筑厚度及试验得出的松铺厚度，计算出每20米所需的材料车数及计划出卸料位置，选用合适的摊铺程序并报业主批准。（3）在铺筑砾石面层前，必须清除路床上的浮土及杂物，并洒水湿润。（4）铺摊前应恢复中边桩，高程测量后挂线处理，挂线时，应考虑摊铺的松铺系数，一般考虑为1.3-1.5，如整平集合料含水量偏底，应进行洒水处理。（5）砾石面层摊铺整平后，应用压路机在初平的路段上快速碾压一遍，针对潜在的不平整之处，对高处应进行刮平，对于低处应用新拌水泥料进行找补平整，每次整形前均应按照规定的路拱坡度进行，特别应注意施工接缝的技术处理，使得接头平缓。（6）整形后，立即用20吨光轮压路机碾压，碾压时，轮迹重叠1/2轮宽，一般需碾压6-8遍，碾压速度头两遍以1.5-1.7km/h为宜，以后为2-2.5km/h，面层压实度需达到98%。（7）碾压表面应保持湿润，碾压时如出现弹簧、松散、起皮现象，应采取翻开拌和及其他方法处理，直至达到质量要求，碾压后，应将局部高出设计标高部分清除，局部低洼处找补平整硬化田间道施工程序为：（1）清基、土方开挖、回填、运输；（2）路基压实；（3）现浇C25路面砼20mm厚（扩建部分下层铺筑砂砾石厚10cm厚。生产路施工程序为：（1）清基、土方开挖、回填、运输；（2）路基压实、铺筑砂砾石垫层厚10cm。其它项目工程根据相应如砼工程、钢筋工程、砌体工程等进行施工。第二章 确保工期的技术组织措施1 工期目标按业主下达的工期要求120天完成施工任务。具体详见施工进度横道图。2 为确保工期目标的实现，我们将采取以下措施：2.1 提早准备，先期介入工程中标后，进驻施工现场，开始临时设施的搭设，做好“三通一平”工作，着手材料采购工作，并组织机械设备进场。2.2 强化组织管理力度（1）组建强有力的项目部管理机构，做到分工明确、责任到人，同时通过健全的管理制度，确保管理机构的正常运行。（2）为保证指令下达的严肃性、权威性，指令均采用会议及书面形式下达，定期开好“两会”(即每天管理人员碰头会、班组协调会)，并根据现场情况在工作面上不定期地召开作业人员现场会。（3）建立健全制约、激励机制，定期对工程的进度情况进行考核评比，并实行奖惩。（4）为提高管理的透明度、信任度，所有管理制度、过程、决议均向全员张榜公布，形成管理工作“对事不对人”的良好氛围。3 提高计划编制水平认真核实编制依据，所有编制依据有明确的来源，关键数据均经过反复验算，使用的经验数据，认真考虑当时当地的综合因素。初排计划时，综合考虑自身的施工能力、业主要求、施工条件、施工特点等因素，并通过网络图，不断优化资源与时间的关系，对关键工序给予人力、物力的充分保证。计划确定后，进行可行性验算，其设备能力、作业人员及材料供应均满足计划要求，进度计划中除“施工准备”工作外，其它工序的作业时间均考虑了组织、技术间隔时间及可预见的不利因素。4 完善后勤保障体系（1）我公司在投标过程中，就已安排力量组织货源，并与有关材料供应商达成有关协议，提前要求供货厂家加紧原材料的储备及加工，确保我公司在中标后能及时开工，施工中不因材料问题而出现停工。（2）为保证作业人员的工作效率，后勤方面一是要保证职工吃好、住好、休息好。确保资金的连续供给。由于在施工中存在一定的资金缺口，并且进度越快，缺口越大，为保证进度不受影响，我公司将根据进度情况抽出部分资金弥补本工程的资金缺口，做到材料到位，货款付清，人工工资及时支付。5 搞好协调配合工作（1）每天召开管理人员、班组长的协调会，总结当天的计划完成情况，下达第二天的计划指令，及时解决各作业班组施工中所出现的问题，协调各班组之间工作面的衔接。（2）严格各项管理制度的落实，对违规人员坚决按章办事，另方面要关心爱护职工，为他们排忧解难，充分调动他们的主观能动性和工作热情，使他们心扑在工作上，避免矛盾的发生。6 建立进度监控机制进度计划管理的关键是过程管理，而过程管理的关键是监控机制和奖惩机制的完善，否则，计划就成了张空文，落实便无从谈起，因此，监控、奖惩机制是进度计划落实的关键之关键。进度的监控应是全过程的，必须从计划的编制依据收集开始，直至工程验收为止。进度的监控必须目的明确，过程真实，评判依据充分，结论公正、公开。第三章 施工总平面布置设计根据实际情况，由于本工程涉及工作面广，达到我公司以往实施土地整理项目的经验，项目部的设置根据现场情况具体确定，项目部等临时用房拟租用当地村民民宅。第四章 主要材料用量计划1拟投入的主要物资序号名称及规格单位数量1砂(综合)M345002粗砂M356003砾石40M312004块石M350005碎石M34006砾石40以内M350007标准砖千块23.848沥青T2.229钢筋T5.610预应力混凝土管400MMM60011预应力混凝土管 80MMM30012预应力混凝土管 600MMM50013水泥32.5T32015预埋铁件T2.8316型钢T1.6617锯材M337.19第五章 主要机具使用计划1.拟入本工程的主要施工机械设备序号设备名称型号规格数 量主要技术性能备注1反铲挖掘机EX22071.5m32反铲挖掘机WY-7041.0m33推 土 机TY1206100KW4推 土 机TY100580KW5推 土 机TY90560KW6推 土 机TY70450KW5铲运车TY802241.8T6农用车-40-翻耕机-25-6砂浆拌和机350L2150L7水泥砼搅拌机SB15001350L8水 准 仪DS32-9全 站 仪STE2CII2-10钢筋加工机备_1-11磅 秤_4-12打 夯 机2.2kw122.2KW13木工加工设备-1- 第六章 劳动力安排计划表工种按工程阶段投入劳动力情况施工准备阶段土地平整施工阶段农田水利施工阶段田间道路施工阶段竣工验收扫尾机械操作工6015012010机修工444测量工4444水电工24442普工104015012010混凝土工8100804砌筑工84020钢筋工66木工8108抹灰工812104防水工2第七章 确保工程质量的技术组织措施1、质量目标：确保合格工程，工程质量达到土地整理行业标准及设计要求。2、质量保证体系为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将建立完善的质量保证体系，具体见“质量保证体系框图”质量信息反馈控制体系组织体系项目经理部技术室工程计划室材料机具室试验室质检室施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量意识教育质量回访服务预防为主的方针思想体系质量保证体系质量管理目标确定质量保证体系框3、质量管理制度3.1全员培训和教育制度人是控制质量的关键。培养全体职工的敬业精神，主人翁责任感，增强凝聚力，在工作中做到心往一处想，力往一处使。同时加强岗位所需知识的技能的培训，保证职工的工作能力。3.2持证上岗制度对施工中关键岗位和特殊工种必需持证上岗。本工程需持证上岗的有：质检员、测量员、施工机械操作手、电工、施工员、预算员等。3.3合同评审制度工程涉及大量原材料的采购，为严格把好进货质量关，采购合同签定前应对合同进行评审。评审的内容包括供应方的资质、实力的信誉。应先择那些资质高、实力强、信誉好的供应方。3.4技术责任制和技术交底制度公司总工办是生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。项目经理部设技术负责人。总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审和最终审批工作。项目经理部技术负责人负责编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。公司工程科负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。施工中实行两级交底制，第一级交底为公司工程科组织由公司总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的重点工序的施工方法、容易出现问题及预防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复详细进行，不断总结，以达到工艺技术不断提高。同时技术交底保持详细记录。3.5工程任务单制度由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天的生产任务和完成任务的时间、达到的质量标准。凡需耗用材料的生产任务，在开据工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超出定额要求，并交下道工序作业班组验收。作业班组每周凭签用手续齐备的工程任务单进行结算。3.6工程中间检测、验收制度隐蔽工程进行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验公司质安员检验。三级验收合格后方报监理工程师检验。采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师验收合格后方可报监理工程师检验。严格按照设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检验，未经验收、检验合格的工序不得放行。经验收检验合格的工序记录标识“合格”，否则在发生的挂标识“不合格”，并采取返工（修）措施，直至验收合格方可进入下道工序。3.7交接班制度每班组交接班时应做好交班记录，使接班人员能及时、全面、准确地了解工地情况。3.8提请施工质监部门检查的制度各工序自检达到要求后，及时提请监理、业主及质监站等有关人员进行检查验收，通过层层质量把关，确保工程达到优良标准。3.9违反施工规程，发生质量事故报告制度施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目技术负责人，督促操作人员立即改正。对因违反施工规程、发生质量事故的，视情况大小，及时逐级上报公司、监理及业主并以书面形式记录报告过程。3.10定期进行质量改进工作总结制度每周对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计方式，找出主要矛盾。找出主要质量问题及质量通病后由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。3.11质量奖惩制度公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书，与经济挂勾。做到奖惩分明，严格兑现。若本工程未达到优良标准，本项目部承诺愿接受合同金额5%的质量违约金。3.12质量回访制度对已完成工序的质量进行跟踪、监测，出现问题及时整改，并做好记录，进行分析为提高今后的施工水平提供经验指导。4、质量控制体系：建立完善的质量控制体系。全面了解工程质量控制要点，制定具体完善的质量控制措施，明确质量控制责任，采取公司、项目部、施工区三级质量控制系统。4.1质量控制原则：（1）工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量隐患消灭在苗头阶段。（2）质量评定坚持优良标准，一切以数据说话，严禁凭想象办事。4.2质量控制程序：质量控制程序如下：单位工程质量控制部位工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制整个工程质量控制事前准备事中控制事后检验总结反 馈5、质量控制措施为了确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将采用一系列措施保证质量目标的实施。（1）文件和资料的控制：项目部资料员负责文件和资料的控制，确保文件和资料的正确性和有效性。对于往来的各种文件和资料，资料员须进行收、发文登记、编号。对于原稿、要有编制、审核、批准人签名；复印受控制文件资料时要由经理签名许可。（2）采购控制：采购的供应商须在合格分供方名册中选取，否则需进行评审，合格后方可进货。项目部材料（机械）采购部门根据工程进度及需求，编制采购计划，并报设备材料科审批，材料进场后做好材料台帐，所有材料均应有出厂合格证或出厂试验报告单。(1)严格选用材料，用于施工的各类材料必须满足规范要求。外购材料必须有产品合格证明，并按要求送检。(2)严格控制填料的含水量变化和土质变化，及时检测分层压实度情况，以便调整压实度检验标准和施工工艺方法。(3)遵循监理程序，认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。(4) 做好施工前的准备工作施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案选择和施工图的会审工作，制定工程进度计划。及时保证“三通”。对准备开工的项目进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项准备工作。（3）顾客提供产品控制：项目部材料员负责对顾客提供的产品进行验收、标识、保管，并通知质检员送检，对不合格的材料进行隔离，并通知业主。（4）产品标识和可追溯性：材料（产品）到货后，须由材料员进行标牌标识，标明名称、规格、厂家、送检状态，必要时还应标明数量、生产日期、进货日期等内容。过程产品（工序、分项、分部、单位工程）由现场技术人员采用文件、标牌的形式进行标识，注明部位名称、桩号、施工班组、施工负责人等内容。质检员负责对标识工作的监督、检查，并做好检查记录。（5）过程控制：对影响工程质量各个环节、工序、过程均应按IS09002全面质量管理思想进行控制。控制的依据应遵循土地开发整理项目验收规范、农田排水工程技术规范、雨水积蓄利用工程技术规范、渠道防渗工程技术规范、沟道防渗工程技术规范、水利水电建设工程规程、水利水电工程测量规范、水利水电工程施工测量规范、砌体工程施工及验收规范的各项要求，强化操作规程管理，杜绝违章作业现象。(1) 每道工序必须按照规范和图纸及监理工程师的要求进行施工。施工过程中，自检人员、试验人员必须按技术规范要求的方法、使用的仪器、设备和检测的频率对各项质量控制指标进行检测，如发现不合格指标应及时采取措施进行处理。如有较大较严重的质量问题应暂停施工，由施工队向项目部报告，项目部根据情况报告监理工程师并组织研究处理。(2)关键环节、关键工艺流程的控制对施工中影响工程质量的关键环节、关键工艺流程加强质量控制，由项目经理部的质量安全管理部门分别检查各施工队的作业情况，监督施工队按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的出现。(3)严格把住测量关全线复测和施工控制中线桩由经理部专门测量组用全站仪、坐标法进行测量，并绘出测量控制网图。各施工队施工前先自行检查测量标桩正确后，才能施工。达标高1/2时，再以坐标法检测断面宽度。(4)采取分段平行作业和点面结合、先通后畅的施工方法分多段多点平行作业，以有效地控制施工工期，保证工程质量，提高施工效益，并迅速掀起施工高潮。（6）检验和试验：质检员负责材料、工序的检验和试验，材料进场后，质检员应根据送检频率及时取样送检，检验结果未出来前，不得放行。当一道工序结束后，质检员应先自检合格后再及时通知监理、质监、甲方代表进行验收，合格后方可进入下道工序。对于不合格的工序，质检员的权责令其停工或返工。项目部对自有的检验、测量、试验设备建立台帐，并制定周期检定计划，在仪器设备上粘贴检定标识。对于自检设备，要做好检定记录。未经检定或检定不合格的设备不得使用。对工程使用的原材料、半成品、设备、工程的分部、分项施工过程的试验状态进行标识（待检、待定、合格、不合格），确保工程使用的材料、工序、成品处于合格状态。（7）纠正和预防措施：每月召开一次质量分析会，每周召开一次生产例会，针对发现的质量隐患分析可能出现的不合格，提出预防措施和纠正措施，并根据施工通病制定出预防措施。（8）搬运、贮存、防护、交付：设计好钢筋砼管、预制构件的搬运方案，防止管材在搬运过程中出现破损、啃边等现象。施工时，做好安全警示标志，设置围栏，并对施工的成品、半成品采取防护措施。（9）质量记录：依据程序文件的要求，在施工过程中按要求形成质量记录，严格按照IS09002质量体系运行，随时接受内部质量审核。（10）培训：组织项目部人员参加见证取样专业培训，并随时依据公司的培训计划选派培训人员，对施工班组采取生产前技术交底，生产时监督指导的方式，提高操作技能。（11）统计技术：依据工程情况采用横道图、柱状图进行统计，随时了解工程进度及质量情况。第八章 确保安全生产的技术组织措施建立以工程项目经理为首，专职安全员负责的安全管理督查体系，落实各级安全岗位责任制，采取严密的安全防护措施，切实把好安全关，确保本工程施工安全。1安全管理措施：(1)狠抓目标责任落实，加强安全生产基础管理，不断强化安全管理，确保本工程安全无事故。(2)按照“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部领导