主体钢筋术交底记录 TJ1.doc

主体钢筋术交底记录 TJ1 技术交底记录TJ1.5工程名称交底部位交底提要别克维修中心主体钢筋施工单位工序名称江苏一建钢筋工程钢筋工程施工交底内容 1、钢筋采购和加工本工程钢筋主要采用级钢和级钢，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材试验报告，合格后方可下料加工，钢筋下料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头按规范要求抽样做焊接试验。 2、加工成型A、钢筋根据工地进度计划分批进场，进场钢筋应文明卸车，工地材料员应认真验收，并在监理见证下取样钢筋试验，经检验符合质量要求后方可使用，配料后应堆放在架空支架上，防止受潮生锈。 B、成型钢筋在现场加工制作，成型钢筋外型尺寸应符合下表要求项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10弯起钢筋的弯折位置+20C、钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正确，气压焊接头质量要满足规范要求，并有检测报告，成型钢筋要分规格、分尺寸、分形状、分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量（投料），以便顺利进行绑扎。 制作时严格按图纸和图集要求成型，箍筋严禁外加工。 3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物钢筋绑扎应吃透施工图纸，先画出钢筋位置线后排列，排列要整齐，间距要均匀，钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要将模板内的杂物清扫干净，方可进入下道工序的施工。 B、钢筋代换施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必须代换时应经设计院同意后方可代换。 C、钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。 应符合03G101图集要求。 D、梁、柱主要受力钢筋采用气压焊接头，设置在同一截面上的焊接接头应相互错开，在同一连接区长度为钢筋直径D的35倍、并且不小于500mm的区段内的同一根钢筋不得有两个或两个以上接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不得超过50%。 E、梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。 下直筋一般支座1/3处搭接连通，上直筋接头设在跨中。 所有梁、柱箍筋末端一律采用135度弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。 F、各层钢筋穿扎次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保证结构受力的合理性，主梁环箍也相应做适当调整，以保证结平板标高的正确。 绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。 G、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。 H、钢筋绑扎完后应随时添保护层。 保护层梁为25mm，柱为30mm，板为20mm。 4、钢筋验收A、项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态。 B、钢筋绑扎结束后，由专职质检员验收合格后请监理对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣混凝土的浇捣令。 5、安全要求A、进入施工现场必须正确戴好安全帽。 B、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。 C、钢筋加工前应先调直，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切去。 D、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修。 、E、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程及标