30卸料平台方案.doc

巴中财富广场 卸料平台专项施工方案巴中财富广场卸料平台搭设方案编制人 审核人 批准人 三箭建设工程集团有限公司2013年12月卸料平台搭设方案一、编制依据： 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；二、工程概况：巴中财富广场商住1、2、3#楼工程，位于巴中市后河桥。由三箭建设工程集团有限公司。该建筑为智能综合体，地下室部分为设备用房和地下停车库，地上部分一至四层为商铺，五层以上为住宅、办公、公寓为分开单体。建筑层数地下2层，1#楼为住宅楼，地上26层，建筑总高度86.00米，2#楼为酒店式公寓楼，地上22层，建筑总高度85.80米，3#楼为办公楼，地上23层，建筑总高度98.80米，为二类高层建筑，耐久年限按50年设计。其结构形式：地下室部分为框架、剪力墙结构，1、2、3#楼结构形式为框架、剪力墙结构。裙楼第一层层高4.80M，第二层、第三层、第四层层高均为4.50M。1#楼转换层高1.40M，标准层2.90M，2#楼标准层高3.60M，3#楼标准层高3.90M。为保证安全及工程进度，每栋施工作业层设置3个卸料平台，按照施工进度周转使用。本工程共设置9个卸料平台。本工程选用平面尺寸为45002200的卸料平台，挂牌限重为800公斤，上铺2mm铁皮焊接制作。主梁采用16号槽钢，次梁采用14号槽钢，卸料平台外侧三面采用防护栏杆和密目安全网封闭。三、卸料平台搭设材质要求：1、槽钢槽钢：表面平直光滑，壁厚应达到规范要求，端面应平整；不得使用严重锈蚀、裂缝、结疤、弯曲、分层、毛刺、压痕较深的槽钢。外架所有立杆、横杆、扣件、连接护坡锚墙杆刷防锈油漆；剪刀撑刷“红白相间红白”油漆。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等；扣件及其附加应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板用2mm铁皮焊制，与脚手杆及下部槽钢焊接牢固。4、安全网按照四川省建设工程安全质量监督站的有关规定执行，本工程中的安全网采用绿色及黄色密目式安全网，本平台高度1.5米，在整个外立面满挂安全网后，成为密封防护。 5、标识牌在本平台明显处吊挂一个蓝边白底红字：“上排写：限额重量。下排写：800KN/.”的安全限额标志。四、卸料平台搭设具体要求：1、在施工过程中，为便于施工材料的转运，在各单元各楼层的窗 洞口处搭设卸料平台一个；2、卸料平台台面搁置在楼板上，采用槽钢抱墙固定，台面满铺50mm厚木脚手板；3、卸料平台外侧三面均设置防护栏杆，内侧采用竹胶合板封闭、外侧采用安全密目网封闭。附：卸料平台平面图：五、卸料平台计算书：一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：14b号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢间距(m)：0.40，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；平台计算宽度(m)：2.20。二）、次梁的验算:次梁选择 14b号槽钢槽口水平 ，间距0.40m，其截面特性为：面积 A=21.31cm2；惯性距 Ix=609.40cm4；转动惯量 Wx=87.10cm3；回转半径 ix=5.35cm；截面尺寸：b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用铁皮加模板脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.5/ 2.2 0.40= 0.83kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.16kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.83+0.16) = 1.13kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.2 0.40 4.50= 5.54kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 1.134.52/8+5.542.2/4=5.91kN.m。 3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =5.91103/(1.0587.10)=64.622N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =64.622N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.5060.00235/(3140.00235.0)/1000(单位换算)=0.77；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.705；次梁槽钢的稳定性验算 =5.91103/(0.70587.1)=96.25N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =96.25 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!三）、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.20cm4；转动惯量 Wx=108.30cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.132.2+5.91)/2=4.198kN； 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 20.032 kN； R2 = 6.301 kN； 最大支座反力为 Rmax=20.032 kN.m；最大弯矩 Mmax=5.904 kN.m；最大挠度 V=2.085 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =5.90106/1.05/108300.0+6.01103/2195.000=54.658 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 54.658 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=57010.063.0235/(2500.0160.0235.0)=0.898；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.756；主梁槽钢的稳定性验算 = 5.90106/(0.756108300.00)=72.12 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 72.12 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四）、钢丝拉绳的内力验算:钢丝绳直径为12，锚环为20。水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.958；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 20.032 / 0.958 = 20.91 kN；五）、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为20.91kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取20.914kN，=0.820,K=10.000，得到：d=22.6mm。钢丝绳最小直径必须大于23.000mm才能满足要求！六）、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=20914.371N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=20914.44/(3.14250.002)1/2=23.1mm。本工程的卸料平台采用双根14的钢丝绳拉结，方可满足！六、钢绳与主梁连接措施：1.具体的连接方法详见下图：七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，