三圩中心河桥灌注桩施工技术方案.doc

三圩中心河桥灌注桩施工技术方案一、工程概况三圩中心河桥共计有直径1.10m，桥墩、桥台桩各4根。二、钻孔灌注桩的施工方案首先在岸边建立基准控制线，对每根桩的位置用三角形交汇法准确确定。搭设钻桩工作平台，河中部位打入圆木桩，一般需入土2.5m至3m深，河岸处铺设枋木，工作平台要有足够的承载能力和稳定性。同时在河岸处设泥浆池，泥浆原料选用优质粘土。在中桩桩位处理设直径1.40m，长6.5m的钢护筒,岸上每根桩桩位处理设直径1.4m、长3.0m的钢护筒，护筒外围埋土要密实不渗水。钻孔前先用粘土制浆试钻，正常后进行正式钻孔，钻孔过程中要护筒内泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上。钻孔应分班连续作业，不得中途停止，应经常注意土层的变化，在土层变化处均应采取渣样判别土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。使用正循环回旋转钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻离孔底1020cm空转，并保护泥浆正常循环，以中速压入比重为1.11.25的较纯泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的用泥浆换出。必要时采用进入管加压法进行二次清孔，以确保沉锭土厚度小于设计要求。钻孔及清孔过程中，要按规范要求检测泥浆的粘度，比重及含钞率等三大指标孔底必须经监理工程师核查后，方能进行吊设钢筋骨架和砼的工作。钢筋笼的制作和安装钢筋笼的钢筋规格、间距、骨架长度、内外径、焊接长度等要符合设计及规范要求。为防止骨架变形，起吊前在骨架内需临时绑扎一根粗竹杆。骨架利用钻机架起吊，当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，骨架进入钻孔后，由下而上地逐个解去绑扎竹杆的绑扎点，解去后，竹杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。最后用四根铅丝将骨架绑牢在钻架的底盘上即可松开骨架的吊点，并用4根短钢管穿入主筋，防止砼浇筑过程中钢筋骨架上拱。 灌注水下砼（导管法）应注意以下几点：（1）浇筑水下砼前，必须检查导管并作水压承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水。储料的容量要计算确定，保证首批砼能满足，导管初次埋深不小于1米。（2）将首批砼灌入孔底后，立即测得孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。（3）当导管提升到法尘接头露孔口以上有一定高度，视导管的埋深，可拆除1节或2节导管，拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、像胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，以拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。（4）水下砼浇筑时应紧凑地连续地进行，严禁中途停工，在灌注过程中要防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。钻孔中的水位应保持稳定。（5）浇筑砼的数量应作记录，应随时测量并记录导管埋置深度和砼的表面高度。导管埋深控制，一般宜控制在24m较好，在任何情况下，不得少于1m或大于6m，少于1m易发生导管拔漏（及断桩）事故，大于6m以上，易发生埋管拔不出或卡管的事故，拔管前须仔细测探砼面深度。（6）如果导管中的砼混入空气和水，必须立即报告监理工程师，并找出补救措施取得批准。（7）当砼面接近和初入钢筋骨架时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减少砼从导管底出来后向上的冲击力。（8）在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如若出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行，在拔除最后一段时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。（9）灌注的桩顶标高预加0.8m的高度，以保证桩头