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文档简介
s 我的安全我遵守 分組口號 1 常常觀察 2 觀察清楚 3 要守住 4 再次觀察 5 專心研究 6 刻苦名心 步驟別口號 1 1公司槪要 1 公司及工廠介紹 1 3公司槪況 62年5月設立 64年年産40万t生産規模的 月工廠竣工 64年業界最初 越南2 400t出口 66年1種波特蘭水泥KS人證獲得 68年年産170万t生産規模 東海工廠竣工 69年混凝土事業進出 現在全國有26個混凝土工廠稼動中 75年 中央硏究所設立 國內民間企業最初 76年開闢東南亞及中東地區市場 82年日本及美國市場開闢 86年2種波特蘭水泥KS認證獲得 86年大規模增設年産1 500万t能力確保 國內1位 世界8位規模 93年産業和平奬獲金奬 94年國際標準化規格 ISO9001 認證獲得 95年獲韓國品質大奬 96年國際標準化規格 ISO14001 認證獲得 00年與太平洋水泥共同經營體制 01年日本JIPM的TPM獲優秀奬 1 公司及工廠介紹 64年業界最初 越南2 400t出口 75年 中央硏究所設立 1 4工廠介紹 1 4 1 工廠槪要 1 4 工廠介召 1 4 2 工廠運營方針 做到達成黑字的基礎 自己吸收原價上升原因 高品質高效 的工廠 安全又整潔的工廠 與地區一起發展的工廠 2 1TPM采用背景 2 TPM采用背景 裝置産業的實踐性革新活動 育成有競爭力的工作站 SSPM活動開展 2 SSPM推進現況 雙 固有的工廠管理方式 SsangyongStylePlantManagement SSPM 2 2SSPM活動的基本方針 2 SSPM促進現況 93 2006年以后 05 04 03 02 01 00 99 98 97 96 95 94 92 國內最初 Tire燒却設備設置 環境經營System國際認證 ISO14001 韓國品質 2000年代長期Vision 世界水準的工廠 2 3SSPM活動的經過及VISION 2 SSPM推進現況 2 4SSPM活性化制度 2 SSPM推進現況 工廠交流會 6回 年 SSPM推進委員會 活動 2 SSPM推進現況 診斷 指導 授與步驟合格證 這月的工廠人物表彰 192回SSPM推進日 今年5月末基準 3 分組的介紹 3 1 構成及槪況 3 2 授奬實績 3 分組的介紹 3 3 敎育現況 3 4主要活動實績 3 分組的介紹 4 水泥製造工程介紹 5 自主保全推進計劃及經過 1 2 現場Inspection實施 Top診斷 Demo活動實施 管理者 活動 與粉塵的戰爭 設備保全 現場實務 基準書修整 除去工程 安 管理體系化 JIPM優秀奬獲奬 計劃 實施 水泥工廠的特征是還未解決粉塵和汚染源 與粉塵的戰爭 對象設定 PART2KICKOFF 02 8 我們的自畵像 6 展開自主保全活動 投入前的現場設備 1994年以前 第一 要有灰塵 第二 要漏油 第三 燥音要大 第四 設備偶兒有才像工作 從一開始就漏 運轉的好 工廠已經舊了 这样我也能找到 不是有嗎 0Step 準備期 5次活動 1995 1 1995 6 6 自主保全活動展開 活動目標 重点內容 主要活動內容 5次活動實施 活動指標 6 自主保全活動展開 0Step 準備期 5S活動 1995 1 1995 6 810 6 自主保全活動展開 1Step 初期淸掃 1995 7 2000 6 活動目標 設備的表面淸掃 急需把握設備的管理 把握設備的技能 重点內容 掌握淸掃 點檢 給油個所及時間 設備管理個個等級的掌握 合理積出及 解度向上 活動展開道具 合理提示表 日常保全活動板 保全部署用 通過淸掃zhao出汚染的根源 6 自主保全活動展開 1Step 初期淸掃 1995 7 2000 6 活動事例 給油裝置汚染源解決 6 自主保全活動展開 1Step 初期淸掃 1995 7 2000 6 活動事例 改善粉碎磨軸承的油 出部位 6 自主保全活動展開 1Step 初期淸掃 1995 7 2000 6 活動成果 淸掃時間68 9 無形效果 擴大能看 合理的視野 TPM活動的必要性認識 授奬 6 自主保全活動展開 2Step 發生源 個別困難改善 1997 7 2000 6 活動展開道具 構成有助于人的活動版 活動目標 設備構造技能 解 問題 合理本質追求 重点內容 掌握汚染發生源 改善 管理的效 化追求 6 自主保全活動展開 活動事例 2Step 發生源 個別困難改善 1997 7 2000 6 灰塵飛散汚染源改善 Hopper下部的開口部位飛散 改善前 6 自主保全活動展開 活動事例 2Step 發生源 個別困難改善 1997 7 2000 6 黃油 出發生源改善 改善前 10 504 6 自主保全活動展開 活動成果 2Step 發生源 個別困難改善 1997 7 2000 6 主要活動指標 復原 6 自主保全活動展開 活動成果 2Step 發生源 個別困難改善 1997 7 2000 6 對故障的想法變化 飛散粉塵的汚染 油的 出 强制热化的促進 發生故障 6 自主保全活動展開 3Step 成熟期 點檢 基準書作成 1998 1 2000 12 口號 要守住 因IMF的氾濫不僅大部分同廖退職 現剩下的人員也因過重的工作也是過附荷狀態 因IMF的氾濫不僅大部分同廖退職 現剩下的人員也因過重的工作也是過附荷狀態 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 活動目標 人員減少空白期最小化 維持管理能力向上 重点內容 合分任組活動 點檢基準書作成 3Step 成熟期 點檢 基準書作成 自主點檢 每交代 1回 8Hr 以全體設備爲對象點檢 點檢 效 化 活動展開道具 點檢體制構築 設備點檢基準書 安全作業標準書 潤滑長期保全 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 3Step 成熟期 點檢 基準書作成 主要活動事例 看得到的管理的强化 構造調整時人員減少 13 7名 現剩人員2 3名也是前入社員爲了早期戰略化獻身于用眼能看到的管理中 携帶品種1 手電筒2 點檢確認本3 點檢棒4 淸掃用刷5 6 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 3Step 成熟期 點檢 基準書作成 主要活動事例 點檢移動通路改善 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 3Step 成熟期 點檢 基準書作成 活動成果 點檢 基準書 安全作業標準書作成 點檢 基準書 安全作業標準書 55件 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 3Step 點檢 基準書作成 6 自主保全活動展開 1998 1 2000 12 3Step 點檢 基準書作成 活動成果 6 自主保全活動展開 2000 6 2001 4 4Step 設備總點檢 活動目標 重点內容 活動展開道具 發現異常設備或發生故障時能卽刻採取正確措置的 電氣悍接敎育 製造水泥特性上輸送粉體時被磨損而破損部位等地方的自體作業對比 設備分解整備敎育 因人員減少簡單的小裝備自己動手分解裝備時有意点等敎育 各種專門化敎育 實施以電氣 機械材料 等專業課程 現場設備基準特殊化敎育 點檢體制完備 6 自主保全活動展開 2000 6 2001 4 4Step 設備總點檢 主要活動事例 爲防止粉塵的飛散改善收塵器脫塵 改正前 改正后 6 自主保全活動展開 2000 6 2001 4 4Step 設備總點檢 活動成果 主要活動指標 點檢基準書修整 6 自主保全活動展開 2001 4 2002 2 5Step 穩定期 過程總點檢 活動目標 重点內容 展開活動工具 Manual目錄表 過程總點檢及 合理的算出 6 自主保全活動展開 2001 4 2002 2 5Step 穩定期 過程總點檢 活動成果 工程 合理算出 6 自主保全活動展開 2001 4 2002 2 5Step 穩定期 過程總點檢 活動成果 SKILL向上 凡例活動前活動后 SKILL評價 工程解析能力 工程穩定能力 設備維持能力 設備可用能力 其他 品質穩定能力 一般常識 社規 法規 1 4 5 3 2 2 5 6 自主保全活動展開 2001 4 2002 2 5Step 穩定期 過程總點檢 活動成果 授奬 活動目標 對故障迅速的措置 體系化構築 對設備故障的預知 防止故障再發 安全及品質事故 0 化 重点內容 點檢體系化 各種基準標準化 長期保全 實用化 應急措置 品質保證體系確立 2002 5 6 自主保全活動展開 6Step 成熟期 自主管理系統化 工廠設備管理系統 活動展開 自主保全系統管理對象目錄 自主業務FlowDiagram 2002 5 6 自主保全活動展開 6Step 成熟期 自主管理系統化 展開事例 活用目的 防止設備故障再次發生 確立機會保修體制 2002 5 6 自主保全活動展開 6Step 成熟期 自主管理系統化 展開事例 活用目的 故障時間短縮 工程穩定化 本周的運轉範圍目錄表 2002 5 6 自主保全活動展開
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