煤矿安全质量标准化“应知应会”试题.doc

鑫国煤电有限责任公司安全质量标准化应知应会学习题 一、填空题 1、巷道（工作面）内顶帮无杂物，底板（干净平整）、墙角（无出根）、无（浮渣）、无淤泥、积水（积水长度不超过（5）m，深度不超过（0.1）m。 2、巷道低洼处设水仓安设水泵排水，有淋水地点设（横截水沟），将淋水引至水沟内。 3、各采、掘施工地点及其它人员集中工作地点设挂衣架（吊挂工作服和食品包），挂衣架要统一刷（绿）漆。 4、各类风管、水管吊挂应采用（支架）或（吊挂钩）吊挂固定，所有管路应刷防锈漆，供水管统一刷（绿）漆，风管统一刷（灰）漆。 5、接管路时，应按照从（外）向（里）的顺序操作，逐节接入。 6、管路吊挂要（平直），拐弯处设（弯头），不拐急弯。 7、接防尘管子时，应根据质量标准要求安设（三通）和（阀门），以便冲刷巷道。 8、电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子（上）方，并保持(0.3)m以上的距离。 9、新安装或更换的管路要进行（漏气）和（漏水）实验，做到通畅、不漏水、不漏气。 10、所有电缆一律采用电缆钩吊挂固定，并且吊挂（平直）。 11、各类电缆统一在巷道（一）帮吊挂，吊挂点间距一致，垂度不大于(50) mm，拐弯地点做到（横平竖直）。 12、电缆吊挂要（低压）在上、（高压）在下，严禁电缆成束绑扎吊挂，除（采煤机组）（煤电钻）的电缆外，其他动力电缆不得盘圈。 13、风筒应（环环）吊挂、上部用（油丝绳）作为拉线并涨紧，达到（平直）、无漏风。 14、胶带输送机安装应严格按（中）、（腰）线固定机头与机尾、摆设支架，变坡处高低架。 15、铁路铺设应严格按（中）、（腰）线铺设，各类扣件齐全有效，做到（轨枕）一头齐，道渣（低）于轨枕上平面。 16、掘进巷道内顶板与两帮锚杆、锚索均（纵）向-条线，做到锚杆、锚索间距一致、排距符合设计、拉三角线距肩部两锚杆不大于(100) mm。 17、各类材料分类放置在料架上，支护材料一律（分类）存放，分层放置的保持（外头）齐，且挂牌高度（一致）。 18、在用安全设施必须保持（灵敏可靠），（安装牢固），位置符合规定，附件齐全有效。 19、容易碰到、裸露的带电体及机械外露的（转动和传动）部分必须加装护罩或护栏等安全防护设施，且用（螺丝）固定牢固，达到齐全有效。 20、行人通过运输机的地点应安设（人行过桥）。 21、各类牌板（四角）固定，悬挂整齐。三岔门口管理牌板悬挂在门口外侧(1)米范围内 22、通风设施、安全设施及各类警示牌板要悬挂在（通视显著）的位置；一个地点悬挂两块及以上牌板时保持（同一高度）。 23、小绞车和护身板等附属设施统一刷（桔红）色漆，新出厂的小绞车要（保持原色），螺栓的外露部分、 “MA、 “Exd I等标志统一刷（红）色漆； （电机防爆）接合面严禁浸入油漆，接地螺栓、螺母与（接地导体）的接触面严禁浸入油漆。 24、小绞车的标志牌采用统一的“完好设备标志牌”，标志牌统一粘贴在靠司机操作侧电机风扇护罩的（正中间）。 25、小绞车制动闸把及杠杆系统灵活可靠，小绞车必须使用可靠 的（制动闸）定位闭锁装置，两手把不得（过位），严禁闸带与闸轮（错位）。 26、小绞车零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠。主要连接部件或容易松动部位的螺母应采取（防松）措施，螺栓不得（弯曲）。 27、小绞车两闸带在松闸状态下外缘距护身板上沿的垂直距离为( 3040) mm。 28、小绞车驱动部分距巷道侧间隙不小于(0.3)m，距人行道侧间隙不小于(0.8)m。绞车在轨道一侧安装时，距轨道外缘间隙不小于(0.5)m。 29、小绞车轴线与提升方向要（垂直），安装位置要保证绞车（排绳）良好。小绞车钢丝绳排绳要整齐，母绳不得少于（三）圈。 30、打混凝土基础或锚杆固定的小绞车突出部分距最近一侧轨道内沿不得小于(0.5)m。 31、小绞车运输斜巷上、下车场必须设信号硐室，小绞车硐室只设（回铃声光）信号装置，不得设（打点器）。 32、上、下山运输的各种绞车必须设与拉车数相匹配的保安绳，保险绳的直径不小于（提升钢丝绳）的直径，插接处绳头外露不少于(10) mm， 33、40KW及以上绞车保安绳插套在主钢丝绳滑头桃形环内，另外用两付绳卡固定在主滑头上方距插接点(200) mm范围内，两付卡子间距不得小于(100) mm。 34、小绞车一律采用BZA-5/127型127V、SA按钮进行操作，刷（灰）色防腐漆操作按钮要固定在护身板水平线（中）部，距护板上沿为( 3040) mm， 35、小绞车控制开关必须采用（防爆可逆）开关，严禁（不带电）下放车辆。 36、小绞车钢丝绳和保安绳必须（每）班由专人检查一次，重点检查钢丝绳（磨损）和锈蚀情况、全长断丝总数和（一）个捻距内的断丝数，测量出严重段距（滑头）的距离，并做好记录。 37、修复后的小电器要有（检修）记录，检查合格并有防爆检查员签发（“防爆合格证”）后，方准入井使用。 38、接线盒必须用铁丝可靠地悬挂好，离底板的高度不得低于(1.7)m，正面朝外。 39、照明灯、信号灯具有下列情况为失爆：防爆型照明灯、信号灯把卡口改为（罗口）为失爆，不能提前断电为失爆；隔爆型照明灯、信号灯的电源断开后才能打开透明罩的（联锁）装置失灵为失爆。 40、馈电开关外壳刷（桔红）色，真空起动器外壳刷黄色，综保开关外壳刷（绿）色，新开关保持原色。 41、低压防爆开关的隔爆外壳有裂纹、开焊、变形长度超过(50)mm，同时凹凸深度超过(5)mm为失爆。 42、防爆开关的安装应垂直安装，倾斜角度不大于(15)。防爆开关的安装应使用开关架或开关台，开关架和开关台的高度为(200) mm，开关架统一刷灰色油漆。 43、防爆开关的各种保护必须（齐全）、灵敏、可靠，整定、（试验）合格。 44、局部通风机须采用（双风机）、（双电源），风机能自动切换，风筒能自动分风 45、局扇必须有指定人员负责，保证正常运转并（挂牌）管理。 46、各上、下山轨道铺设应有设计，轨道的中心线、标高偏差不大于设计(50) mm，轨道直线段应直顺，曲线段应圆顺，前后应平顺；道碴厚度不小于(100) mm，道床无沉降、底鼓现象。 47、轨道上夹板、螺栓、道钉等各种扣件齐全牢固并与（轨型）相符；轨枕间距：钢轨接头处（410-450)mm，主要上下山及一般轨道中间不大于(700) mm，临时轨道不大于(1)m。 48、斜巷上、下停车场的长度不得小于一次提升车数长度的(3)倍，上部平车场岔尖距变坡点不小于一列车长度再加上(2)米的距离，不得有（负）坡。 49、各车场变坡点严禁有（接头），应根据现场情况制作顶或底弯路作为变坡点过渡轨道。 50、提升斜巷必须装设地滑子，间距在主要上下山不大于(10)m，其余上下山不大于(20)m，数量齐全，转动灵活，斜巷有起伏，绳磨顶板时，要装（顶滑轮），避免磨绳。 51、简易道岔轨距，尖轨前端最大不超过(620) mm，最小不小于(600) mm，尖轨跟部轨距同上。 52、简易道岔分出两股道与基本轨连接处不得（拐急弯），接头平整、（直顺），高低差内外错不超规定。 53、小绞车提升斜巷要安装自动防跑车装置，其安设间距不大于(100)m；有中间车场时，自动防跑车装置安设在门口以上不小于(15)m处。 54、挡车棍应采用直径不小于3英寸、长度不小于(1)m的厚壁钢管制作，其插入底板套筒内的深度不小于(0.5)m。 55、斜巷长度超过(50)m，必须安设吊梁，第一道吊梁应设在底车场起坡点以上(1015)m处，以上每道吊梁间隔距离90-lOOm。 56、吊梁前端要用长度不小于(15)m、不大于(20)m、直径不小于6mm、中间无接头的细钢丝绳与吊梁脱钩挂钩相联接，钢丝绳端头插接时不小于(3)个捻距，如用绳卡固定不少于(2)个绳卡。吊梁要安装在巷道中轨道的（中心线）上。 57、侧打式脱钩架固定必须牢固，不得歪斜，保证立柱中心线与近侧轨道内沿间距为360mm，打杆端头碰触矿车的长度( 50100) mm。 58、安全设施每班由（把钩工）开车前进行检查试验，不合格不准使用。 59、耙装机各部位清洁，无煤、矸埋压，电动机处保持（通风、散热）良好，设备各部位连接可靠，连接件（齐全、牢固），迎头导向轮应固定牢靠，固定孔的深度不小于(800) mm。 60、耙装机钢丝绳在滚筒上排列整齐，在一个捻距之内，断一丝面积与钢丝绳总面积之比不大于(2 5%)，不得有断股，钢丝绳与耙斗采用插接，接头插接长度不小于(2.5)个捻距，主绳、尾绳不得有接头。 61、耙装机操作侧的安全间隙不小于( 700) mm。另一侧安全间隙不小于(400) mm。 62、采煤机安装地点满足现场安装（尺寸）要求，现场顶板（完整、可靠），支护良好。 63、液压泵站及其配套的电气设备不得占用人行道并且与巷帮的间隙不小于(0.5)m，行人侧的间隙不得小于(0.8)m。 64、安装液压泵站及其配套的电气设备的位置不得有（淋水）和积水，安装位置平整。 65、各类电气设备（上台上架），标志牌清晰整洁，整定值符合要求。 66、采煤工作面泵站压力不小于( 18) MPa，支柱初撑力不低于( 90) KN。 67、刮板输送机搭接应合理，工作面刮板输送机机头最低点与转载机机尾最高点的间隙不得小于( 300) mm。 68、刮板输送机溜槽和过渡溜槽的连接，上下错口不超过(2)mm，左右错口不超过(4) mm。 69、皮带跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于(50)mm，防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘(100) mm，电子式防跑偏装置可在机头20m内安设一组；机械防跑偏装置每(20)m一组。70、风筒拐弯处设（弯头）或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要使用过渡节，先（大）后（小），不准花接。风筒需穿过通风设施时，须使用铁质风筒。 71、永久和临时风门每组不少于（两）道，严禁单道风门。通车风门间距不少于（一）列车的长度，行人风门间距要大于(5)m； 72、风门必须有可靠的（闭锁）装置，保证两道风门不能同时敞开。 73、永久风门要用（不燃性）材料建筑，墙体厚度不应小于(0.5)m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于(200) mm。 74、预防瓦斯爆炸的主要措施有：防止瓦斯（积聚）、防止瓦斯（引燃）和防止瓦斯灾害事故扩大。 75、瓦斯爆炸的基本条件是瓦斯浓度在(5%16%)，引爆火源温度为( 650750)，空气中氧气浓度大于(1 2%)。 76、矿井探放水原则是“（有疑必探）， （先探后掘）。 77、隔爆水袋与工作面的距离必须保持在(60200)米的距离范围内。 78、靠近掘进工作面(10)m内的支护在爆破前必须加固。 79、掘进巷道的（中线）是掌握巷道掘进的方向线。（腰线）就是巷道的坡度线。 80、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5%)时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 81、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到(1%)时，必须停止用电钻打眼。 82、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件是：具有爆炸性的煤尘悬浮于空气中达到一定浓度；引爆火源的温度一般为(700-800)；氧气浓度不低于(18%)。 83、设备完好标准的五不漏是：（不漏油）、不漏风、（不漏水）、不漏气、（不漏电）。 84、三专两闭锁中的“三专”指专用变压器、专用（开关）、专用线路；两闭锁是指（风电闭锁）和瓦斯电闭锁。 85、采煤工作面的三直一平一净两畅通指的是：三直：（支柱）直、刮板运输机直、（煤壁）直，一平：（刮板运输机）平，一净：（浮煤）净，两畅通：上、下安全出口畅通。 86、禁止使用（铁丝）捆扎、吊挂电缆、管路、牌板、栓单体支柱防倒等。 87、小绞车严禁超挂车，平车场松车时，严禁有（曲）绳。 88、矿井相对瓦斯涌出量小于或等于(10)m3 /t，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于(40)m3 /min的矿井为低瓦斯矿井。 89、临时停工的地点，不得停风；否则必须（切断电源），（设置栅栏），挂警示标语，禁止人员进入，并向矿调度室报告。 90、采掘工作面要按规定安装捕尘帘，要常开并覆盖全断面，运输巷各转载点要实现自动喷雾，要做到（有载即开、无载即停）效果。 91、当耙斗出绳方向与耙装机的中心线方向夹角超过(15)时，司机应在（出绳对侧）操作，操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。 92、掘进巷道施工过程中，自开门口处开始，在巷道顶板中部每(100-300)m安装一个顶板离层仪进行监测。 93、掘进工作面爆破前后，附近( 30)m的巷道内必须洒水降尘。 二、选择题 1、每个电缆吊挂钩能吊挂( A )根电缆。 A、一 B、二 C、三 D、四 2、小绞车滚筒缠绕钢丝绳长度不得超过绞车允许容绳量，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳不小于( B ) mm，无严重咬绳、爬绳现象。 A、10 B 20 C30 D40 3、25KW及以下小绞车保安绳要插有不小于（D）个捻距的绳套。 A、 1 B、1.5 C、2 D、2.5 4、每台小绞车必须挂有正规操作要领和小绞车管理牌板，要固定牢固，悬挂高度下沿不低于（A）米 A、 1 B、1.5 C、 2 D、2.5 5、 （单、双、三）按钮、电铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵（55KW及以下）、煤电钻、斜巷行车报警装置等小电器统一刷灰色漆，组合铃统一刷（C）色漆 A、红 B、黄 C、桔红 D、灰 6、电缆引入装置开关接线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好，当密封圈内径大于电缆外径超过( B ) mm时为失爆。 A、 1.5 B、 1 C、 2 D、 2.5 7、防爆开关没有经过防爆检查员检查，无防爆合格证的；虽有防爆合格证但检验期超过(B)个月或没检查员签字的为失爆。 A、 3 B、 6 C、 9 D、 12 8、局扇的标志牌采用统一的“完好设备标志牌”，标志牌统一粘贴在电机接线室(C)方的机身上。 A、左 B、右 C、正下 D、正上 9、压入式局扇和起动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于(B)m， A、 5 B、 1 0 C、 2 0 D、 5 010、局扇离地高度不小于(A)米。有专用机架，机架平稳。若吊挂必须牢靠。 A、 0.3 B、 0.5 C、 0.8 D、 1 11、局扇机体的机壳、机架无严重变形，变形面积最大处不超过200cm3，深度不大于(D) mm，风机安放固定平稳。 A、 5 B、 5 0 C、 2 0 D、 1 0 12、铁路在(B)m内不能有超过2个加楔接头。 A、 2 0 B、 5 0 C、 3 0 D、 1 0 0 13、铺设简易道岔轨枕，从岔尖处至岔盘尾部应使用不少于(A)根整根轨枕，严禁用短枕木对接使用。 A、 5 B、 6 C、 3 D、 4 14、正在施工的上、下山必须在人行道侧每隔(C)m设一躲避硐。 A、 2 0 B、 3 0 C、 4 0 D、 5 0 15、吊梁本体要采用1 1号矿工字钢制作，其长度为巷道高度的(D)倍。 A、 1-2 B、 1.1-1.2 C、 1.2-1.3 D、1.31.4 - 16、安全设施防腐刷漆要刷大红漆，吊梁、挡车棍、挡车栏、挡车门刷漆以红白相间，(B)mm一段标准，其他安全设施刷大红漆。 A、100-200 B、200-300 C、 300-400 D、400-500 17、挡车棍、捕车器、卧闸、不倒翁的管理牌板要固定在该设施安装位置非人行道一侧的巷帮上(C) m高度。 A、 1.5 B、 1.2 C、 1.6 D、 1.8 18、迎头瓦斯浓度超过(A)%时，不准使用耙装机。 A、 0.5 B、 l C、 1.5 D、 2 19、耙装机开关距耙装机距离不得超过(D)m，耙装机暂时停用时，开关必须停电闭锁。 A、 5 B、 5 0 C、 2 0 D、 1 0 20、运输巷积水点，必须设有水仓，水仓的容积满足该积水点(B)小时的涌水量，但容积最小不得小于lm3，深度不小于0.8m。 A、 0.5 B、 1 C、 2 D、 3 21、每部刮板输送机链条、刮板的完好率不得低于(C)%。 A、 9 0 B、 8 0 C、 9 5 D、 8 5 22、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于5 0mm，并且每隔( B)m设一个水管接头。 A、 1 5 0 B、 5 0 C、 1 00 D、 2 0 0 23、皮带机托辊的完好率不得低于(D)%。 A、 9 0 B、 9 5 C、 98 D、 9 7 24、落地式皮带机架底脚垫稳垫实，连接件齐全。托辊间距偏差不大于标准间距100mm，皮带距底板不小于(C) mm， A、 200 B、 3 0 0 C、 4 0 0 D、 5 0 0 25、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的(A)%。 A、 9 0 B、 9 5 C、 8 5 D、 8 0 26、皮带巷每隔(B)m安设一盏照明灯。 A、 2 0 B、 3 0 C、 4 0 D、 5 0 27、风筒口距掘进迎头的距离不大于(B)m。 A、 5 B、 1 0 C、 1 5 D、 2 0 28、风门之间及前后各(A)米范围内不准放各种材料、设备、杂物等。 A、5 B、10_一C、15_D、2 0 29、测风站应设在平直的巷道中，其前后各(B)m范围内断面无变化、障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。 A、 5 B、 1 0 C、 1 5 D、 2 0 30、电焊作业地点风流中瓦斯浓度不得超过(A)%。 A、 0.5 B、 1 C、 1.5 D、 2 31、煤矿“一通三防指的是通风、防治瓦斯、防治粉尘、(C)。 A、防治水 B、防中毒 C、防灭火 32、采掘工作面空气温度超过(C)时，必须停止作业。 A、 2 5 B、 2 6 C、 3 0 33、单体液压支柱支护的采煤工作面，柱径为100mm的支柱初撑力不得小于(A) KN。 A、 9 0 B、 6 0 C、 5 0 34、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面(B)m内的支护，在爆破前必须加固。 A、 5 B、 1 0 C、 1 5 35、巷道坡度大于(B)时，严禁人力推车。 A、3 B、7 C、5% 36、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于(B )m。 A、 0.3 B、 0.5 C、 0.6 37、爆破时，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等(B)秒，方可起爆。 A、 3 B、 5 C、 1 0 D、 3 0 38、恢复通风前，压入式局部通风机及其开关附近(A)m以内风流中瓦斯浓度都不超过O。5%时，方可人工开启局部通风机。 A。 1 0 B 1 5 C， 2 0 D 2 5 39、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面爆破时，可分组装药，但一组装药(B)起爆。 A、一般应一次 B、必须一次 C、制定措施后可以分次 三、判断题 1、井下瓦斯遇火就能发生爆炸。() 2、当井下发生爆炸事故时，现场人员应及时佩戴自救器，沿避灾路线尽快撤离现场。() 3、佩戴过滤式自救器行走时，不要惊慌，不要跑步。（） 4、矿井火灾事故中，大部分遇难人员是有毒气体中毒死亡。() 5、佩戴过滤式自救器过程中，口腔产生的唾液可以咽下，不可拿下口具往外吐。() 6、“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。() 7、发生灾害事故时，井下作业人员应接到撤人命令后方可撤离现场升井。(X) 8、井下灯光信号中，绿灯表示允许通过。() 9、瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。(X) 10、巷道口钉有栅栏或挂有危险警示牌的地点，严禁入内。() 11、井下灯光信号中，红灯表示禁止或警示。() 12、小绞车钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限等现象，安全系数不小于6.5倍。 () 13、不能用水直接扑灭带电电气设备和油料火灾。() 14、一般风门两道一组，通过风门时，不得同时打开两道风门。() 15、用水灭火时，为提高灭火速度，应将水流直接射入火源中心。( ) 16、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。() 17、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 () 18、维修倾斜井巷时，应停止行车。() 19、爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面工作。() 20、碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。() 21、处理拒爆时，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深。() 22、用煤粉、块状材料作炮眼封泥时要捣实。(X) 23、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。() 24、人力同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%o时，不得小于10m。() 25、刮板输送机制定措施后可以乘人。(X) 26、乘坐人行车时，严禁在机车上或任何2车厢之间搭乘。() 27、用人单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的职业。() 28、抢救触电者，不得直接接触触电者，防止自己触电。() 29、特殊情况下可以带电检修和移动电气设备。(X)。 30、带电搬迁是指设备在带电状态下迸行搬动（移动）安设位置的操作。为不影响生产可以带电搬迁。( )。 31、爆破工所领取的爆炸材料，不得遗失，但可以转交下一班人员。 (X) 32、各配电点顶帮应为岩石或喷浆支护，可以采用可燃性材料支护。(X) 33、电气设备着火时，应首先切断其电源。() 34、采用爆破法处理拒爆时，在距拒爆炮眼0.3米以外另打新炮眼，重新装药起爆。(X ) 35、除安全检查人员外，其他人不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。(X ) 36、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。() 37、交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。() 38、采煤工作面回柱时应由上往下进行。 ( ) 39、瓦斯传感器悬挂位置是距顶板不大于20cm，距巷道侧壁不小于30cm。 (X ) 四、问答题 1、简述一下十条线管理的内容？ 答：1、各类风管、水管吊挂一条线：2、电缆吊挂一条线3、风筒吊挂一条线： 4、照明灯具（电缆）吊挂一条线： 5、胶带输送机安装一条线： 6、刮板输送机安装一条线： 7、铁路（轨枕）铺设一条线：8，水沟（盖板）一条线：9、掘进巷道：(1)顶板与两帮锚杆、锚索均纵向一条线（2)巷道内前、后各组中线成一条直线。10、采煤工作面： (1)煤壁一条直线(2)前（后）刮板输送机一条直线（3)上、下超前支护单体液压支柱铰接顶梁）纵向一条直线。 2、三人连锁放炮作业流程的内容是哪些？答：“三人连锁爆破制”是爆破工、班组长、瓦斯检查员（安全员）三人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。 爆破工在进行装药工作前，将爆破警戒牌交给班组长。 班组长接到爆破警戒牌后