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ISO TS16949 2002内部审核员培训课程 2 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002内审员培训课程 课程时间安排第一天 ISO TS16949 2002简介汽车行业过程方法ISO TS16949 2002条款解析 0 6章 第二天 ISO TS16949 2002条款解析 7 8章 ISO TS16949 2002认证规则ISO TS16949核心工具介绍 SPC MSA FMEA APQP PPAP 第三天 ISO TS16949审核知识 体系审核 制造过程审核 产品审核 案例练习考试 3 2005年12月21日9时16分 课堂守则 設施小休禮儀评估其他規定 4 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002简介 5 2005年12月21日9时16分 目录 怎么来的 背景 发展历程 汽车厂声明为什么做 目的和好处用在哪里 适用范围什么变化 增强的内容 汽车业特点做哪些 内容构成 文件结构 相关手册 6 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002简介 什么是ISO TS16949ISO国际标准化组织 为适应市场需求 由技术委员会 TC 决定发布下述类型标准 ISO PAS ISO TS 每三年评审一次 7 2005年12月21日9时16分 ISO9000族 ISO9000核心标准 手冊 90009001900419011 10012 撤消转移到其它技术委员会 9000 39000 4900290039004 29004 39004 410005 技术报告 TR 的文件状态在下一次改版時再考虑 质量管理原则自我评价和应用小型商业机构手冊 技术规范 8 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949标准的发展史 9 2005年12月21日9时16分 现实中的困难 供应商Suppliers 10 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002简介 合并的需要 供应商的要求 避免多重审核 汽车业OEM的结盟 如 通用GM QS9000 绅宝SAAB福特 QS9000 富豪VOLVO VDA6 1 梅塞德斯 奔驰 VDA6 1 克莱斯勒 QS9000 日产 雷诺 11 2005年12月21日9时16分 是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准让我们可以面对 QS9000 VDA6 1 EAQF AVSQ 合并的需要 12 2005年12月21日9时16分 IATF的成立 1996年 世界知名汽车制造厂 宝马 戴 克 菲亚特 福特 通用 PSA标致 雪铁龙 雷诺 大众及其相应的组织 AIAG U S ANFIA Italy FIEV France SMMT U K VDA Germany JAMA japan 组成 theInternationalAutomotiveTaskForce 国际汽车工作小组 简称为IATF 13 2005年12月21日9时16分 MembershipoftheIATF InternationalAutomotiveTaskForce 14 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949标准的参与制定者 15 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949标准的合并 16 2005年12月21日9时16分 IAOB USA InternationalAutomotiveOversightBureau ANFIA Italy AssociationeNazionaleFraIndustrieAutomobilistiche CCFA France ComitedesConstructeursFranvaisd Automobiles FIEV France FederationdesIndustriesdesEquipementspourVehicules SMMT UK SocietyofMotorManufacturersandTraders VDA QMC Germany VerbandderAutomobilindustrie QualitatsmanagementCenterDaimlerChrysler FordMotorCo GeneralMotorsCo ISO TS16949 2002标准版权拥有者 17 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002发展史 1996年 IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准 ISO TS16949是一个以ISO9001 AVSQ 意 EAQF 法 QS9000 美 和VDA6 1 德 为基础的共同的汽车工业质量体系要求 1999年10月 IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO TS16949第一版 2002年03月 IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO TS16949第二版 ISO TS16949 2002已于2002 03 01正式发布 其名称是 质量管理体系 汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001 2000的特殊要求ISO TS16949 2002是由国际汽车工作小组 IATF 和日本汽车制造协会 JAMA 在ISO TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的 18 2005年12月21日9时16分 各厂对TS认证的要求 福特 2006 12 14日后不再接受QS9000注册克莱斯勒 2004 7 1日后以TS代替QS9000 VDA6 1通用 2006 12 14日后QS自动作废 其供应商在2004 12 15日通过TS奇瑞 2006 12 31大众 2006 12 31长安福特 2006 12 14中国一汽 2006 12 31北汽福田 2005 12 31雪铁龙 雷诺 2006 12 14 19 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002简介 中国大陆之汽车工业3 X格局上海大众 上海通用一汽大众 一汽丰田二汽雪铁龙 东风日产广州本田 广州丰田 北京切诺基 北京现代 南京菲亚特 长丰猎豹 上海奇瑞 长安福特 海南马自达 上汽五菱 浙江吉利 华晨宝马贵州云雀 日本富士重工 重庆奥托 日本玲本 汽车零部件商 德尔福 德尔克电子 博世 江森电子 伟世通 20 2005年12月21日9时16分 实施TS的目的和好处 建立汽车行业基本质量体系 满足不同客户要求 持续改善 预防缺陷 减少在供应链中的变差与浪费改善产品和过程质量 减少变异和提高效益增加全球采购的信心 增加订单对供应商的开发有共同的质量体系 减少第二方审核 减少重复第三方注冊 换版的需要减少贸易避垒分蛋糕 21 2005年12月21日9时16分 TS的适用范围 本标准与GB T19001 2000相结合 规定了质量管理体系要求 用于汽车相关产品的设计和开发 生产 相关时 也适用于安装和服务本标准可适用于整个汽车供应链支持生产现场活动的支援性机能部門 如公司总部 设计中心 分销站 等等 无论厂內或外地 均须为生产现场审核的一部分 但不能单独接受验证注册符合本技术规范 独立的设计中心或配送中心不能独立获得TS认证 如烟台北方设计中心申请 不可以 ISO TS16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织 如提供下述产品或服务的组织 生产材料 生产零件和维修零件 不含售后服务件 热处理 焊接 喷漆 电镀或其它表面处理服务 22 2005年12月21日9时16分 TS的适用范围 汽车业必须被理解为包含以下方面 任何由发动机驱动之车辆均可考量视为汽车业即 小汽车 卡车 轻型 中型 重型 公共汽车 摩托车汽车业必须被理解为排除以下方面 工业用 农业用 非道路交通用 矿业 林业 建筑业 为汽车厂提供设备或工装的组织不能申请TS认证尚没给汽车供货 正处在送样阶段或供货不足12个月 只能拿到一份符合性证明以下产品算不算 包装材料 模具 香水 23 2005年12月21日9时16分 TS16949加强的内容 过程模式与方法高层领导者的直接参与 6件事客户满意 内外部系统评估 关注绩效新产品成本分析 新概念员工满意与激励 新概念能力意识与培训 胜任力与资格 内部审核预防性与预防知性维护过程的监视和测量 24 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002汽车业之特点 不断开发新车种汽车设计是一种妥协以零缺陷为目标及时化生产制度庞大之卫星体系不断改进质量及降低成本汽车零件使用环境较为恶劣汽车零件80 之质量问题及70 之成本低减取决于设计与开发开发期越来越短汽车制造厂 OEM 80 之问题为一阶供应商 Tier 1supplier 所造成 一阶供应商80 之问题为二阶供应商 Tier 2supplier 所造成 25 2005年12月21日9时16分 TS的组成 ISO TS16949 2002质量管理体系要求 ISO TS16949 2002认证规则 IATF的ISO TS16949 2002指南 AIAG共7本 VDA共14本 通用的顾客手册 共41本 ANFIA共9本 FIEV共11本 ISO TS16949 2002的构成 ISO TS16949 2002检查表 已作废 26 2005年12月21日9时16分 国际标准ISO9000 ISO TS16949要求 手冊 程序 作业指导书 其他文件 规定国际质量体系要求 国际汽车质量体系要求 顾客支持的相关手册AdvancedQualityplanningControlplanToolsandTechniques 第一层次 确定途径和职责 第二层次 确定谁 做什么 何时做 第三层次 回答如何做 第四层次 信息的及時记录诸如表格 表单等 顾客特定要求 顾客相关质量体系要求 TS16949质量体系文件结构 27 2005年12月21日9时16分 七个必须文档化的程序文档管制 4 2 3 记录管制 4 2 4 培训 6 2 2 2 内部稽核 8 2 2 不合格品控制 8 3 纠正措施 8 5 2 预防措施 8 5 3 七个必须的程序 未必文件化员工激励与强化 6 2 2 4 变更管制 7 1 4 来料品质 7 4 3 1 服务信息的反馈 7 5 1 7 监控与测量装置的控制 7 6 内部实验室 7 6 3 1 持续改进 8 5 1 1 28 2005年12月21日9时16分 重要的顾客手册 AIAG 产品质量先期策划和控制计划 APQP CP 潜在失效模式和后果分析参考手册 FMEA 测量系统分析参考手册 MSA 第三版2001年7月 第三版2002年3月 统计过程控制参考手册 SPC 第二版2005年6月 生产件批准程序 PPAP 第三版2000年2月 第一版1994年6月 推行TS16949时参考的相关手冊 29 2005年12月21日9时16分 客戶特殊要求VW FormelQFord Q1 2002GM 各種GP要求Nissan Q606東南汽車 供應商品質保證體系實施辦法 第三版 有關各OEM客戶對ISO TS16949的要求可在如下網站查詢 ISO TS16949體系建立方法 步驟1客戶特殊要求識別 30 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002系统成功之关键 开发经验之累积 FMEA databank 系统连贯性不断提升人员之质量意识强有力之供应商管理系统落实PDCA循环依美国AIAG之调查 QS 9000工厂平均每年节省营业额6 之质量成本最高管理者及中层管理者的承诺与责任全体员工的配合与积极参与建立并彻底落实管理体系 31 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002汽车行业过程方法 32 2005年12月21日9时16分 目录 过程定义过程模式及要点过程分类 COP SP MP过程的相互关系及作用过程分析 乌龟图过程的关键特性过程审核方式 九栏表乌龟图练习 33 2005年12月21日9时16分 过程 顾客要求KCC KPC资源法律法规 合格的产品满意的服务符合的文件 规定过程实现的方法途径和步骤 监视测量 产品特性过程特性 过程绩效 过程 Process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 34 2005年12月21日9时16分 0 2过程方法 组织内诸过程的系统的应用 连同这些过程的识别和相互作用及其管理 可称之为 过程方法 35 2005年12月21日9时16分 顾客要求 管理职责 测量 分析 改进 资源管理 产品实现 顾客满意 产品 质量管理体系的持续改进 ISO TS16949 2002汽车行业过程模式ISO9001 2000质量管理体系模式图 36 2005年12月21日9时16分 ISO TS16949 2002与QS 9000之不同点 客户导向之过程方法 Organization 37 2005年12月21日9时16分 过程方法的要点 理解并满足要求 了不了解 知不知道 从增值的角度考虑过程 有没有用 获得过程业绩和有效性的结果 有没有效 持续改善过程 有没有更好的方法 38 2005年12月21日9时16分 顾客 顾客导向过程COP 输入 输出 管理过程MP 支持过程SP 顾客 过程的分类及联系 39 2005年12月21日9时16分 任何与组织及其顾客的接口直接相关的过程 包括来自于顾客的输入以及面向顾客的输出过程 输入 顾客要求输出 顾客满意与实现顾客满意关系重大的过程每一个联结都是对过程模式的有效运用 顾客导向过程 COP CustomerOrientedProcess 40 2005年12月21日9时16分 1 市场分析 顾客要求2 投标 成本分析 核算 3 订单 要求 合同评审 4 产品和过程设计 产品实现 设计和开发 5 产品和过程验证 确认6 产品生产 供应商 7 交付8 支付 财务追踪 9 担保 服务10 销售 顾客反馈 41 2005年12月21日9时16分 过程方法章鱼图 超级市场 1 2 6 5 4 3 已经找到产品的顾客 O 想要付款的顾客 I 已经付款的顾客 O 想找到自己车的顾客 I 已经找到车的顾客 O 不知道 好吃 超市存在的顾客 I 知道 好吃 超市的顾客 O 想要停车的顾客 I 已经停好车的顾客 O 想运送采购物品的顾客 I 拿到购物车的顾客 O 想找到产品的顾客 I 42 2005年12月21日9时16分 Customer顾客 Needs Expection需求和期望 ProductDesign产品设计 ProcessDesign过程设计 识別特殊特性S CId 绩效评审PerformanceReview Pass合格 Improvement改进 Yes是 No否 Correction糾正 P A C D 典型的制造业组织的过程 43 2005年12月21日9时16分 每个关键过程都会有一个或多个支持过程来补充支持过程一般都有内部顾客和供方支持过程举例 产品检验 设备管理 工装管理 培训 采购 监控和测量装置管理 仓库管理 文件 记录等 支持过程 SupportProcesses 44 2005年12月21日9时16分 支持过程分析SP 45 2005年12月21日9时16分 可以是支持过程一般是对组织或其质量体系进行管理的过程过程结点和绩效管理过程举例 管理评审 内部审核 纠正预防措施 持续改进 方针目标经营计划等 管理过程 ManagementProcesses 46 2005年12月21日9时16分 管理过程分析 47 2005年12月21日9时16分 客户导向过程COP支持过程SP管理过程MP接口 客户导向过程 支持过程 管理过程间相互关系 48 2005年12月21日9时16分 各过程如何相互作用 49 2005年12月21日9时16分 IATF规定的组织绩效分析的过程方法 过程分析和过程审核的 乌龟图 过程 填写COP或过程名称 50 2005年12月21日9时16分 乌龟图 过程设计开发示例 过程 过程设计 51 2005年12月21日9时16分 客户导向与质量目标及流程绩效之关联与展开 52 2005年12月21日9时16分 过程方法在汽车行业应用中的关键特性 1 8 1 每一个顾客导向过程 COP 的关键特性 如何理解并达到顾客要求 过程的附加价值如何 过程的绩效和有效性是什么 测量 持续改进的证据是什么 过程方法的关键特性 53 2005年12月21日9时16分 2 所有过程的关键因素 包括每一个顾客导向过程 支持过程和管理过程 过程所有者的存在 过程已经定义 适当时 过程已经文件化 已建立的过程之间的联系 过程已经监测 分析并改进 保持记录 过程方法在汽车行业应用中的关键特性 2 8 54 2005年12月21日9时16分 3 关于 过程所有者存在 建议的特性 所有者是谁 如何知道所有者是谁 所有者是否知道他们是所有者 是否已经给予他们在过程中的职责和权限 过程方法在汽车行业应用中的关键特性 3 8 55 2005年12月21日9时16分 4 关于 过程已经定义 建议的特性 过程是在哪里定义的