桥梁桥面铺装和附属设施监理交底记录.doc

桥梁桥面铺装和附属设施监理交底记录 山南市隆子县桑玉大桥至赤列村公路工程等4条公路工程桥面铺装及附属设施技术交底第010号施工单位合同号监理单位云南陆通建设监理咨询有限公司交底日期年月日交底内容桥面铺装及附属设施 一、桥面铺装的施工 1、准备工作 （1）测量放样、测量顶标高纵向上，用全站仪将5m桩的位置测放出来，横向上，将每片梁的中部以及护栏边缘的位置测放出来，然后测量各个点的标高，与各点的设计标高相对比，计算出调平层厚度，厚度要满足要求。 个别不满足的位置，采用人工或风镐进行凿除，以保证调平层厚度。 在保证调平层厚度的同时，同样要保证梁顶板的厚度。 （2）桥面凿毛可使用风镐配合人工进行凿毛，但必须达到去除浮浆及软弱松散层的目的，露出密实混凝土为止。 尤其是齿板处强度不足混凝土和积存的水泥浆必须清除。 （3）桥面清洗桥面凿毛完成后，必须清理杂物，然后用高压水枪将桥面冲洗干净，确保桥面洁净无杂物。 （4）桥面调平层钢筋网钢筋网按设计图纸及规范要求严格进行施工。 2、施工方法 （1）为确保桥面铺装平整度应在箱梁预制时严格控制预制梁顶面平整度，进行预制梁第二次收面，收面时间以混凝土接近初凝之前，手用力压无明显痕迹时为宜，并同时进行拉毛，根据混凝土坍落度大小确定收面方法，坍落度小表面无浮浆，用木抹子或者塑料抹子提浆压石子收面坍落度大浮浆多，收面后钢丝刷拉毛。 留有负弯矩张拉槽口的要确保张拉完成以后负弯矩区混凝土的施工质量，以不高出预制梁混凝土顶面为宜。 （2）湿接缝、湿接头施工前对预制梁端头和顶面进行凿毛，露出混凝土原面，待梁板安装完成后开始焊接钢筋，钢筋焊接长度满足设计和规范要求，横向、纵向布筋准确，混凝土密实。 （3）桥面混凝土铺装采用钢纤维混凝土，钢纤维混凝土工作性能应满足施工要求。 （4）桥面混凝土铺装采用钢纤维混凝土，钢纤维混凝土工作性能应满足施工要求。 （5）混凝土铺装层中的钢筋网片，建议采用间距为1m1m钢筋头架立，保证混凝土保护层满足规范要求，已安装好的钢筋网片禁止施工人员踩踏和混凝土罐车行驶。 混凝土施工前应再次冲洗梁顶面并保持桥面湿润，采用泵送混凝土的方式向工作面输送，施工过程中严禁向罐车中加水。 （6）混凝土铺装层采用三辊轴整平振捣，当采用泵送混凝土时，应避免因坍落度过大造成上部及低处浮浆过厚。 （7）待混凝土摊铺平整后采用铝合金方管进行刮平处理，对欠料处进行补料，并将多余混凝土余料铲除，待混凝土接近初凝时开始第二次收面，收面后及时进行拉毛处理，拉毛时间选择根据当日施工温度，以手用力压混凝土无明显痕迹时为宜。 3、养生混凝土铺装层施工完成后要立即采用透水土工布覆盖，初凝后立即洒水养生不少于7d，期间应封闭交通。 待混凝土养生完成后及时对桥面铺装接茬进行处理，凿除多余混凝土和表面浮浆。 桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2厚度（mm）+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查，每100m检查5处3平整度（mm）53m直尺每100m测3处*3尺4横坡（%）0.15水准仪每100m检查3个断面 二、防撞护栏 1、顶板砼凿毛凿除砼表面的浮浆、松散层，直到露出坚实混凝土为止。 凿除采用人工风镐相结合的方式进行。 凿除后，把杂物清理干净，并用高压水枪冲洗干净。 2、测量放样及标高检测先放样根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅，护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，以路线纵坡作为微调依据每5米设一个控制点，顺线型弹线，测量标高，挂线焊接护栏钢筋。 3、敷设模板标高带在箱梁顶面护栏立模处抹一层同标号砂浆带，作为控制模板底标高的基准面，并且防止在砼浇注过程中漏浆。 在护栏施工完毕砂浆强度没有最终形成强度时进行人工凿除。 4、钢筋除锈、调整、绑扎和预埋件安装调整护栏预埋钢筋，并清除表面脏物和浮锈，进行受力钢筋与预埋件的连接，绑扎横向受力钢筋，预埋护栏钢板及钢筋，注意钢板的平面位置和顶面标高。 如果护栏钢筋位置偏差，应调整；如实在无法保证护栏平面位置，可对线形进行适当调整，前提是保证桥面净宽，以及图纸整体线形要求，保证美观。 5、模板安装 （1）模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。 制作。 好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时修整，合格后方可使用。 模板要求有一定的强度和刚度，确保在施工中不变形。 护栏模板的安装应确保混凝土施工时不出现跑模，错台、变形、漏浆。 6、抹面抹面采用二次收浆抹光，在砼浇注完成后，派专人负责二次收面的工作，避免砼表面干裂。 7、砼拆模与养生 （1）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定，拆模时混凝土试块强度不应低于设计强度的70%，不得损坏混凝土护栏的边、角，应保持模板完好并经常校验模板的尺寸（每次使用前均应校验），模板拆除后及时进行整修，保养。 （2）养生和切缝采用干净的透水土工布覆盖洒水养生，养生时间不少于7d。 切缝一般在拆模一天内完成为宜，切缝间距为5米一道，切缝宽度为5mm，尽量放在模板接缝处。 混凝土防撞护栏实测顶目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查每100m检查3处3断面尺寸（mm）5尺量每100m每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线每100m每侧检查3处5预埋件位置（mm）5尺量每件 三、桥头搭板桥头搭板钢筋和混凝土的施工参照上面所述进行施工，砼在浇注的过程中按照图纸要求分块进行施工，但施工时注意以下几点 1、桥头搭板下的路基及垫层的压实度和强度必须满足设计要求； 2、桥头搭板砼在台后填土稳定后再浇筑； 3、施工中横向传力杆的位置定位要准确，钢筋的尺寸要符合设计要求；纵向施工缝要符合要求。 4、搭板与桥台的连接（预留钢筋）要准确，螺旋钢筋的半径和螺旋间距以及圈数按照图纸设计要求进行制作，位置要准确。 钢管内填沥青玛蹄脂，搭板与桥台牛腿处垫油毛毡，以及在搭板与背墙的搭接缝处填沥青玛蹄脂。 5、搭板混凝土浇筑完成后横桥向进行拉毛处理，间距为35，深度为56。 拉毛的时间要严格地进行控制，要在初凝前进行。 6、桥面系及附属工程 （1）伸缩缝必须满足设计和有关技术的要求，湿接缝绑扎钢筋满足设计及规范要求，混凝土振捣密实，覆盖土工布洒水养生。 （2）防撞护栏线性直顺美观，浇筑阶段间平滑顺接。 1、检验程序 (1)每道工序完成，施工单位自检合格后，填写检查申请单； （2）监理抽检后若不合格，进行返工或补救，若合格，监理工程师进行下道工序。 （3）一个分项完成后，施工自检若能通过，则填写检验申请单报验，若不能通过，则指示返工或采用措施补救； （4）分项工程经监理验收合格，则同意进行下道工序，若不合格，则指示返工或采取措施补救。 2、中间质量控制内容及程序 （1）旁站对监理实施细则指定的旁站项目进行旁站监督。 （2）做好监理日志各级监理对施工中的主要问题和情况，作好记录备查。 （3）对工程材料检验所有用于工