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热控施工记录范文 汽水油管道测温元件安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称温度取源部件及仪表安装施工日期xx.10.10管道规格DN 100、DN 80、DN30被测介质氨气项目规范要求安装记录测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动测点部位符合设计安装检查方便符合设计安装检查方便间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外两测孔（mm）D，且200符合要求测孔开凿和插座安装插座材质符合设计符合设计插座尺寸(mm)符合设计符合设计测孔直径误差（mm）11开孔垂直偏差（mm）32插座安装垂直偏差（mm）11焊接及热处理符合规范焊接篇符合规范要求测温元件安装检查外观完好完好绝缘（M）100100垫片材质符合本篇附录一符合要求热电偶热电阻插入深度高温高压蒸汽D250（mm）宜100/D250（mm）宜70/一般流体D500（mm）宜300/D500宜1/2D250双金属温度计感温元件插入深度全部浸入被测介质全部浸入被测介质压力式温度计温包插入深度全部伸入介质中全部伸入介质中毛细管弯曲半径(mm)5050毛细管保护设施齐全，易检修齐全，易检修环境温度无剧烈变化无剧烈变化元件装配紧固，无渗漏紧固，无渗漏监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组烟风煤粉管道及设备测温元件安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称温度取源部件及仪表安装施工日期xx.10.10项目规范要求安装记录测点位置选择测点部位符合设计、维护检查方便符合设计、维护检查方便测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外两测孔间距（mm）D，且xx00测孔开凿、插座安装测孔边缘光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺保护罩安装方向凸边迎着介质流向凸边迎着介质流向保护罩固定牢固牢固插座安装严密严密测温元件安装检查外观完好完好绝缘电阻(M)100100垫片材质附合规范附录二符合要求元件装配紧固、严密、不漏紧固、严密、不漏在烟风煤粉管上插入深度（1/31/2）D100煤粉仓插入方向从顶部垂直插入/插入深度按设计规定分层/备注监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组汽水油管路压力取源装置安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称压力取源装置及仪表安装施工日期xx.11.20项目规范要求安装记录测点位置测点部位符合设计符合要求测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外压力与温度测孔位置按介质流向，压力测孔在温度测孔前按介质流向，压力测孔在温度测孔前距离（mm）D,且xx00倾斜或水平管上测孔方向蒸汽在水平中心线以上或以下45夹角内/气体（mm）在水平中心线以上在水平中心线以上液体（mm）在水平中心线以下45夹角内/取源装置安装取压短管材质符合设计符合设计测孔直径与取压短管内径偏差0.510.3测孔光洁度光滑，无毛刺光滑，无毛刺取压短暂垂直偏差21取压短管插入管内的位置与管内壁齐平与管内壁齐平焊接及热处理符合规范焊接篇符合要求取源阀门安装安装位置维护操作方便维护操作方便进出口方向正确正确安装固定端正牢固端正牢固与管路连接牢固，无渗透漏牢固，无渗透漏型号规格符合设计符合设计垫片材质符合规范附录二符合规范要求监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组汽水油管路压力取源装置安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称氨系统热控安装分项工程名称压力取源装置及仪表安装施工日期xx.11.10项目规范要求安装记录测点位置测点部位符合设计符合要求测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外压力与温度测孔位置按介质流向，压力测孔在温度测孔前按介质流向，压力测孔在温度测孔前距离（mm）D,且xx00倾斜或水平管上测孔方向蒸汽在水平中心线以上或以下45夹角内/气体（mm）在水平中心线以上在水平中心线以上液体（mm）在水平中心线以下45夹角内/取源装置安装取压短管材质符合设计符合设计测孔直径与取压短管内径偏差0.510.2测孔光洁度光滑，无毛刺光滑，无毛刺取压短暂垂直偏差22取压短管插入管内的位置与管内壁齐平与管内壁齐平焊接及热处理符合规范焊接篇符合要求取源阀门安装安装位置维护操作方便维护操作方便进出口方向正确正确安装固定端正牢固端正牢固与管路连接牢固，无渗透漏牢固，无渗透漏型号规格符合设计符合设计垫片材质符合规范附录二符合规范要求监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录共2页，第1页工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装指示仪表名称膜盒压力表安装起止日期xx.11.05测量对象用途脱硝管道介质压力指示仪表位号/型号、规格Y-100B制造厂家安徽天康（集团）股份有限公司项目规范要求安装记录压力指示仪表检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体无剧烈振动及腐蚀性气体安装地点操作维护方便，光线充足操作维护方便，光线充足压力表位号符合设计符合设计型号规格符合设计符合设计安装刻度盘中心距地面高度1.5m1.5成排安装压力表中心高度差3mm2间距偏差5mm3仪表阀门前加装U管或环形管的条件测量介质温度大于70时/表头与管路连接无渗漏，无机械应力无渗漏，无机械应力仪表垫片材质符合规范附录二的规定符合要求测量波动剧烈的压力时应在仪表阀门后加装缓冲装置符合要求差压指示仪表检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体/安装地点操作维护方便，光线充足/差压表位号符合设计/型号规格符合设计/安装差压表安装要求测蒸汽或液体流量时/测量气体压力或流量时/刻度盘中心距地面高度1.2m/成排安装差压表中心高差/间距偏差/差压表正负压室与别导压管连接必须正确/蒸汽及水的差压测量管路应装设排污阀和三通阀/接头连接无渗漏，无机械应力，方向正确/垫片材质符合规范附录二规定/就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录（续）共2页，第2页工程名称山西漳山发电公司一期(2300MW)机组脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装变送器用途测量烟气压力安装起止日期xx.11.05型号、规格EJA530A-EBS4N-02DE/NF1/G71制造厂家重庆横河川仪有限公司安装位号/项目规范要求安装记录变送安装检查环境无剧烈振动，无腐蚀性气体无剧烈振动，无腐蚀性气体环境温度55540C环境相对湿度80%70%外观完整，无损完整，无损型号规格符合设计符合设计安装安装要求测量蒸汽或液体流量时宜设置在低于取源部件的地方符合要求测量气体压力或流量时宜设置在高于取源部件的地方符合要求安装位置靠近取源部件和便于维修符合要求安装地点与测点距离S3S4.54安装在保温箱内时导管引入处应密封，排污阀须装在箱外符合要求成排安装排列整齐美观排列整齐美观附件齐全齐全固定牢固牢固接头连接无渗漏、无机械应力无渗漏、无机械应力管路连接无渗漏，连接正确无渗漏，连接正确垫片材质符合规范附录二规定符合要求铭牌标志正确清晰正确清晰接线线端连接正确牢固正确牢固线号标志正确、清晰，不褪色正确、清晰，不褪色监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录共2页，第1页工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称氨系统热控安装指示仪表名称膜盒压力表安装起止日期xx.12.10测量对象用途脱硝管道介质压力指示仪表位号/型号、规格Y-100B制造厂家安徽天康（集团）股份有限公司项目规范要求安装记录压力指示仪表检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体无剧烈振动及腐蚀性气体安装地点操作维护方便，光线充足操作维护方便，光线充足压力表位号符合设计符合设计型号规格符合设计符合设计安装刻度盘中心距地面高度1.5m1成排安装压力表中心高度差3mm1间距偏差5mm4仪表阀门前加装U管或环形管的条件测量介质温度大于70时/表头与管路连接无渗漏，无机械应力无渗漏，无机械应力仪表垫片材质符合规范附录二的规定符合要求测量波动剧烈的压力时应在仪表阀门后加装缓冲装置符合要求差压指示仪表检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体/安装地点操作维护方便，光线充足/差压表位号符合设计/型号规格符合设计/安装差压表安装要求测蒸汽或液体流量时/测量气体压力或流量时/刻度盘中心距地面高度1.2m/成排安装差压表中心高差/间距偏差/差压表正负压室与别导压管连接必须正确/蒸汽及水的差压测量管路应装设排污阀和三通阀/接头连接无渗漏，无机械应力，方向正确/垫片材质符合规范附录二规定/就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录（续）共2页，第2页工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称氨系统热控安装变送器用途测量烟气压力安装起止日期xx.12.10型号、规格EJA530A-EBS4N-02DE/NF1/G71制造厂家重庆横河川仪有限公司安装位号/项目规范要求安装记录变送安装检查环境无剧烈振动，无腐蚀性气体无剧烈振动，无腐蚀性气体环境温度55550C环境相对湿度80%75%外观完整，无损完整，无损型号规格符合设计符合设计安装安装要求测量蒸汽或液体流量时宜设置在低于取源部件的地方符合要求测量气体压力或流量时宜设置在高于取源部件的地方符合要求安装位置靠近取源部件和便于维修符合要求安装地点与测点距离S3S4.54安装在保温箱内时导管引入处应密封，排污阀须装在箱外符合要求成排安装排列整齐美观排列整齐美观附件齐全齐全固定牢固牢固接头连接无渗漏、无机械应力无渗漏、无机械应力管路连接无渗漏，连接正确无渗漏，连接正确垫片材质符合规范附录二规定符合要求铭牌标志正确清晰正确清晰接线线端连接正确牢固正确牢固线号标志正确、清晰，不褪色正确、清晰，不褪色监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组成排盘（台箱柜）安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装安装部位脱硝三层仪表间盘柜名称CEMES施工日期xx.12.05制造厂家CEMES规格数量3项目规范要求安装记录检查型号规格符合设计符合设计外观无残损无残损配件齐全、完好齐全、完好接线正确正确安装垂直偏差（每米）（mm）1.51.5相邻两盘（台、箱、柜）顶部高差（mm）22盘顶最大高差（mm）32盘正面平面偏差相邻盘（台）间（mm）五面盘以上成排盘面总（mm）11偏差55盘间接缝间隙（mm）22弧型盘折线角一般一般螺栓防锈层完好完好固定牢固牢固接地符合设计符合设计油漆均匀、完好、美观均匀、完好、美观盘底密封符合设计符合设计备注监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组电缆桥（支）架安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称电缆桥架安装安装起止日期xx.11.08桥（支）架规格长度及数量项目规范要求安装记录检查型号规格符合设计符合设计镀层完好完好外形无扭曲、变形无扭曲、变形位置符合设计符合设计电缆支架安装安装要求装在电缆沟道固定牢固，横平竖直，整齐美观固定牢固，横平竖直，整齐美观在承压容器或管道上安装支架时应采用U形螺栓、抱箍或卡子固定符合要求角钢支架的间距水平敷设时应小于0.8m；在同一直线段上支架间距应均匀，层间距离应相同支架间距应小于1m层间净距应大于120m符合要求垂直敷设时符合要求电缆托架的支架间距支架间距应小于1.5m1.5层间距离应大于250mm300电缆桥架安装水平倾斜偏差每米2mm2总长10mm10垂直偏差每米2mm2总长10mm9托盘梯架的补偿位置直线段每隔50m一个，且齐全符合要求不同高（宽）桥架连接平缓过渡平缓过渡桥架对接无错边无错边盖板固定牢固，便于拆卸牢固，便于拆卸固定螺栓连接紧固螺母置于槽外紧固螺母置于槽外焊接牢固，无变形牢固，无变形电缆桥（支）架接地应做保护接地，接地电阻值应符合设计要求符合要求监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组仪表管路敷设记录国电康平发电有限公司脱硝工程2#机组脱硝热控安装分部工程名称电缆保护管、支架安装DN30规范要求管子型号、规格、材质符合设计外观无裂纹、伤痕、重皮内部清洁、畅通弯曲半径塑料不小于外径的4.5倍椭圆度10%成排管子弯曲弧度弧度一致，整齐美观管子表面无裂缝、凹坑敷设工艺整齐美观，宜减少交叉和拐弯电缆与管子150200mm油管路与热表面交叉敷设时水位表管与高温热表面两管中心距管子外径的2倍压力管路1%差压管路1/12应能保证排除气体或凝结液，否则管路最高或最低点装排气或排水阀同径管无错口异径管内径差1mm焊接符合规范焊接篇管路与仪表、设备接口接头必须对准，无机械应力应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的管路间距应均匀。 管路支架应安装牢固、整齐、美观管子排列整齐美观敷设前外观检查敷设路径的环境温度防止事项防止受机械损伤和交叉摩擦管缆长度应留有适度余量敷设完毕后的检查应无漏焊、堵塞和错接仪表阀门前的管路用压缩空气冲洗干净后，按规范附录一的规定进行严密性试验监理单位施工单位北京国电龙源环保有限公司工程名称单位工程名称分项工程名称仪表管路规格项目SCR烟气系统热控安装xx.11.08敷设日期