单层浓密结构如下图所示.doc

浓密机除了液固分离作用外，还有对矿浆的洗涤作用，通过洗涤沉降，可以回收矿浆中所含价值的金属离子，同时降低低流矿浆中铜等有害物质含量，为氰化工序提供合格的矿浆。25m矿浆萃取旋前槽15m18m洗水旋流器细矿粗矿氰化胶带综合分厂酸浸洗涤流程浓缩的基本原理借助于固体颗粒的自身重力作用，而使矿浆为分渣清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。在浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用下沉降。在始沉降的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后因为水的阻力由于矿粒下沉速度的加快而增大。致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的策略相等霎时 ，矿粒下降同加速运动变化恒速沉降，这个恒速叫做沉降未速。被浓缩的矿浆，如果浓度较小，矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰，这样的沉降叫做自由沉降；如果矿浆浓度较大，矿粒沉降时互相干扰，相互间由于碰撞摩擦而产生的机械助力较大，此时的沉降就叫做干涉。因为除了水的阻力外，还有一个矿粒相互间的机械阻力，所以干涉沉降未速比自由沉降的要小。下边以简单的间歇沉降过程来说明沉降过程的微观过程。下图为在玻璃量筒中，加入均匀的悬浮液，如下图A边所示。过程开始后所有的颗粒都开始沉降，并且很快就达到沉降终速，于是出现了几个区域，如下图B所示，最先沉降的较重颗粒的构成4区，称为粗粒固体区。在这个区域上边紧接着有一个过渡区，界线下很明显，此过渡区中有一股股的上升液体形成沟流，这些沟流是由于固体颗粒进入4区压紧间隙而排出来的。此区上面就是由不同粒径的颗粒及不同浓度分布的悬浮液组成的3区。3区之上 均匀浓度2区，而在3区和2区之间有一过度区。2区浓度与开始时的浓度几乎一致。最上面是清液区1,如果固体颗粒直径较均匀时，在1、2区之间有十分清晰的界面。各区的高度时间而变化，如下图所示从ABCDE。1区和4区高度不断增加，而2、3区高度不断减少，最后2、3区消失，只剩下1、4两区。且在1、4区之间有一个界面，此时全部固体颗粒均进入4区，这称为沉降临界点，而从此以后进行着沉淀的压紧过程。在连续作业的浓缩设备中，沉降浓缩过程也同样遵循上述规律。但是，由于不断的给料和不断的排料，整个沉降浓缩过程的进行，就不像一个在量筒中间断作业的沉降实验那样，显示出明显的阶段性，而同时存在各个分区，固体矿粒连续不断地由一个分区进入另一个分区。如果我们能控制给矿量和排矿量使之恰好相等，那么各个分区的位置就可以相应地固定在一定的高度上而处于动态平衡状态，这时，各个分区界面似乎静止不变。浓密机中的分区现象由于现实生产中，给矿和排矿都会因各方面的因素而发生变化，动态平衡就会被太坏，各个分区的高度也随之发生变化。为了保证浓缩过程的顺利进行，对各分区高度的要求是：澄清区应不小于0.20.3m，沉降区应不小于0.30.5m。固液分离设备1.单层连续浓密机单层浓密结构如下图所示。单层浓密机为圆桶形，槽底为锥形。槽中心有一进料筒，浆料自中央加入（个别也有从侧边加入），进料筒的插入深度因槽体高度而异，但要插入到悬浮液区。清液自槽的上部沿周边溢流排出；浓缩后的底流靠耙机的转动（0.02505r/min）耙向槽底部的中央，由排泥口通过沙浆泵排送到下级工序。料浆连续加入，溢流及底流亦连续排出。悬挂式中心传动浓密机1槽体2.工作桥架3.刮泥机构传动装置4.立轴提升装置5.进料筐6.传动立轴7.刮泥装置8.澄清液溢流口9.底滚排口单层浓密机直径可达100米，每昼夜可沉降出3000t矿。我们分厂浓密机岗位目前负责管理维护三台浓密机、一台旋流器。2.旋流器我厂为了进一步优化固液分离效果，25米浓密机底流经旋流器进行矿浆颗粒分级，沉降效果好的粗粒矿直接进18米浓密机，而沉降效果不好的细粒矿先进入15米浓密机沉降，底流再进入18米。所以整个酸浸洗涤流程能否正常稳定运行，旋流器的工作情况至关重要。旋流器工作原理1.圆柱2.锥体3.排渣口4.出口管5.入口管水力旋流器的结构与旋风分离器大致相同，其基本原理也相似。如下图所示，水力旋流器由圆筒部分、锥体部分所构成，在圆筒的上部有入口管沿切线方向将矿浆导入，在圆筒中部有溢流（排细粒矿）出口管，锥体尾部有排渣（排粗颗粒矿），料浆进入之后在圆筒部分高速旋转，沿筒壁一面作圆周运动，一面向下运动，固体颗粒的密度较液体大，在旋转时受更大的离心力作用。设质量为m的颗粒在半径为r的圆周上以角速度为转动，此颗粒受到的离心力为：Fc=mv2r=mr2所受重力：Fg=mg离心力与重力之比为：r2g，称为分离因数，此数是衡量离心力大小的尺度，这个数值在机械的离心机中可达到数千以上，在水力旋流器中虽没有离民机那么大，但其效率仍比重力分离高得多。从分离因数的表达式上看，在设备选定之后，我们在日常可控的只有，这个角速度基本等于入口管矿浆进入速度，而这个速度为旋前泵的流事，所以在日常生产中，保证旋前泵的正常稳定运动，对旋流器的分级效果将起到至关重要的影响。而正常生产中，随着泵叶轮在使用中的磨损，所以旋流器入口速