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文档简介

一、 岗位综述:从事新工装冲模的组装和试模;试生产的快速返修作业;及时找出损坏模块并使其完全复原;回复生产能力;落实工装保养工作及时发现工装的缺陷,及时向设计提出反馈;并提出工装的改装和备模的需求和计划;确保工艺装备在生产过程中的正常使用,并不断改善。二、 指挥线:上级岗位:冲压调试课课长;下级岗位( 无 )三、 岗位职责及对应能力要求:职能项目工作职责周期绩效标准 能力要求(A专精;B理解;C熟悉;D了解)应知知识度应会技能度新工装的开发和报废1.新开发冲模的组装、调试;2.对报废工装的提出;随时冲模OTS开发达成率85%以上1、理解机械制图原理(识图能力); 2、熟悉钳工知识;3、熟悉机加工工艺;4、熟悉热处理知识;5、了解模具结构、模具制造原理;C模具的组装、调试;B快速返修服务1.及时的进行工装的修理2.工装的复原3.损坏模块加工的提出随时主管满意1.熟悉钳工知识2.了解模具结构、模具制造原理;C模具的拆卸、组装、调试及绘制模块图纸;B工装改装的提出1.易损模块的改进提出2.工装使用状况的及时了解随时信息反馈的及时性、准确性,不因备模影响生产;1.熟悉钳工知识2.了解模具结构、模具制造原理;3.工装的加工工艺;C1、理解常规钳工工具使用;2、理解调试工装能力;3、理解工装装配能力C工装的保养和点检及时的进行工装的保养随时1.保养时间150HR/月;2.完好率:95%;1.熟悉钳工知识2.了解模具结构、模具制造原理;C使用模具保养的工具及器械;备品备件的提出备品备件需求的提出随时OTS完成后半个月;1.熟悉钳工知识2.了解模具结构、模具制造原理;B备品备件的组装、放置;A工装的改善1.参与工装改善评估;2.落实工装改善;3.工装改善部份的提出;随时工作计划;1、理解机械制图原理(识图能力); 2、熟悉钳工知识;3、熟悉机加工工艺;4、熟悉热处理知识;5、了解模具结构、模具制造原理;B纂写工装改善的书面报告;A试生产现场服务1.工装失效零件的更换2.提产量产性随时及时快速1.熟悉钳工知识2.了解模具结构、模具制造原理;B氩弧、焊弧B与本部门设计人员沟通1.组装、调试阶段:设计意图沟通2.试生产阶段:易损件更换频率沟通随时沟通及时1、理解机械制图原理(识图能力); 2、熟悉钳工知识;3、熟悉机加工工艺;4、熟悉热处理知识;5、了解模具结构、模具制造原理;B1、理解常规钳工工具使用;2、理解调试工装能力;3、理解工装装配能力D其他日常事项的工作安排与追踪1分公司的技术支持2主管的日常工作计划和要求随时1技术支持及时、工厂满意度2工作达成率85%以上;1、理解机械制图原理(识图能力); 2、熟悉钳工知识;3、熟悉机加工工艺;4、熟悉热处理知识;5、了解模具结构、模具制造原理;D1、理解常规钳工工具使用;2、理解调试工装能力;3、理解工装装配能力D四、 工作接触:接触对象所在单位接触性质接触方式相关联的具体工作活动频率产品工程师产品部内面谈、书面就所提出的问题点,对模具进行整改。A模具工程师冲压工程部内面谈、书面工装设计确认,模具调试问题点反馈A生产班长/作业员生产部内面谈根据提出的模具问题进行处理。C主管公司内面谈、书面工作报告、工作沟通C外协单位供应商外部口头、书面等调档落户、劳动手册、录用备案、社会保险的办理。A班长公司内各部门内部电话,面谈等 加班单、请假单上交,及与生产线员工的间接沟通。A五、 工作替补:替补岗位所属详细单位所替代的工作内容(工作活动项目)工装班长冲压工程部/冲压调试课所有工作六、 工作环境:工作环境场所噪声较大,对模具进行抛光等处理时,还存在着粉尘等危害。七、 工作风险:1. 工作强度:本工作劳动强度大,表现在时间的不均衡上,改善的项目多时或者有模具的技术难题需要解决时,某一段时间工作强度特别大。2. 精神压力:( b ) 当模具异常损坏时,无法正常生产时、生产紧张进模具异常修理有难度、遇到技术难题时无法马上解决等现象时,精神压力非常大。3. 劳动安全:( b )岗位工作中危险隐患在于:调试模具,需注意手指的安全性;另外,磨光机的铁屑防止进入眼内;氩焊的辐射烧伤皮肤,需要防弧器具和服饰。3.1工伤事故/职业病或其他对在岗人员产生危害的事件所发生的频率:( d 很少 )八、 工作经验:学历要求:职业教育( b. 职业高中专/职业大专) 专业: 机械或相关专业九、 工作经验: 1、需要本行业工作经验,年限( d、2年5年 )2、需要本岗位或相似岗位的经验; 工 作 经 验 的 类 型年 限实际模具制造4年机械操作2年十、 特定资格或补充能力要求:无。十一、生理素质:健康程度正常相貌、性别、身高、口齿、体型等正常力量、耐力、协调性、平衡性等正常视觉、听觉、味

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