江苏锦鸡实业股份有限公司污水处理设施升级改造项目环境影响报表.docx

建设项目环境影响报告表 项 目 名 称: 污水处理设施升级改造项目 建 设 单 位(盖章): 江苏锦鸡实业股份有限公司 编制日期：2018年8月江苏省环保厅制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写其起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民居住区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论和建议给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染物防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称污水处理设施升级改造项目建设单位江苏锦鸡实业股份有限公司法人代表赵卫国联系人王国民通讯地址泰兴经济开发区新港路10号联系电真/邮政编码225400建设地点泰兴经济开发区新港路10号立项审批部门泰兴市经济和信息化委员会批准文号2018-321283-77-03-643400建设性质技改行业类别及代码/占地面积（平方米）35166.84m2绿化面积（平方米）/总投资（万元）170其中环保投资（万元）170环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）/预期投产日期2018年12月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量本次为江苏锦鸡实业股份有限公司废水处理设施改造项目,其处理工艺改造为：在现有污水处理设施的末端新增两组MBR设施，同时更换微电解填料及曝气装置，并对水解酸化池进行加盖。本项目不涉及产品及产能的变化（废水处理规模为800 t/d）；主要原料：详见原辅材料清单。主要设备：详见原辅材料清单。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）/燃油（吨/年）/电（万千瓦时/年）2229万燃气（标立方米/年）/燃煤（吨/年）/蒸汽（吨/年）/废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向本项目为污水处理设施升级改造项目，在现有污水处理设施的末端新增两组MBR设施，同时更换微电解填料及曝气装置，并对水解酸化池进行加盖，进一步提高废水处理效果，降低运行成本，本次技改不新增废水。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施使用情况 无工程内容及规模1、项目由来江苏锦鸡实业股份有限公司前身泰兴锦鸡染料有限公司，创建于1999年，2003年3月改制为民营股份制企业，经多年发展和技术积累，依靠科技创新、管理创新、制度创新，不断提升企业的核心竞争力，实现了跨越式发展。公司现已发展成为一家以生产活性染料为主的“国家重点高新技术企业”、“国家火炬计划泰兴精细与专用化学品产业基地骨干企业”、“江苏省星火龙头企业”、“江苏省百强民营科技企业”、“ 江苏省创新型企业”、“ 中国石油和化工行业节能减排先进单位”。 在国内染料界率先通过了GB/T19001-2008质量、GB/T24001-2004环境和GB/T28001-2011职业健康安全一体化管理体系的认证。锦鸡公司污水处理装置始建于1999年，装置运行能力为800t/d，经过多年运行，随着厂内生产能力的扩展，装置已经老化，为此厂方于2018年8月拟在原有污水处理装置的基础上进行优化工艺改进。该公司主要产品有M型、ME型、K型、KN型、KE型、KD型、E型、S型、WNN型、RGB型活性染料等12个系列200多个品种，设计生产能力为活性染料3万吨/年。各产品主要工艺过程相似，经合成（缩合、重氮化、偶合反应等）、喷干（根据生产需求有时先行膜分离）或盐析、喷雾干燥或烘干后得到活性染料原粉，再根据产品需求，经混拼（或拼色）、配以不同量的元明粉进行标准化加工，得到不同色系不同强度的各种产品。各类型产品主要在合成所需原材料及路径上有变化，不同原材料经反应生成不同的发色分子，而使产品呈现不同色光。全厂废水主要包括生产废水、设备洗涤废水、地面冲洗废水、检化验室排水、生活污水等，其中X-3B红工艺过程、K型生产过程产生的废水采用用喷烘塔进行喷烘处理，使水汽全部蒸发，并收集回用少量染料组分，进入产品；KN-G酸性工艺废水产生量20935.3t/a、酸性工艺尾气经稀碱液吸收净化后产生的废水量约3260t/a，单设污水收集池，中和处理后直接由接管排放口送污水处理厂；其它废水71253.6t/a进入厂内预处理装置处理达接管标准后外送开发区滨江污水处理厂处理达标排放。原有污水装置污水处理能力为800t/d，采用成熟的“微电解混凝沉淀（配生活污水）A/O生化处理混凝气浮末端氧化脱色”的物化、生化和化学氧化组合工艺处理。处理流程见图6-1。废水预处理产生的污泥量46.4吨/年，污水处理泥渣主要含微电解池铁碳渣、气浮池浮沫、生化剩余污泥、沉淀池污泥等，主要含Fe（OH）2、CaSO4及染料等有机物，含水率40%-50%，属于危险废物（HW12染料废物），送泰兴市福昌固废有限公司焚烧处置。由于现有微电解工序铁碳塔填料使用周期短，更换填料难度较大，不易操作，且由于铁块、焦碳易板结、石灰与硫酸盐形成硫酸钙沉淀，因此污水处理污泥量较多，而CFR填料有助于增大接触面积，提高反应效率，减少污泥产量，工艺操作简单，运行费用低；生化系统的技术改造，MBR的使用，能使现有生化系统进一步提高处理效率，为企业今后发展，提供先决保障。且现有污水装置2010年建成使用，运行时间较长，所以为了适应环境保护的新形势、新要求，提高现有污水处理装置的综合能力和处理效果，决定投资170万元，对污水处理设施的部分设施进行升级改造，具体升级改造内容为：（1）污水处理设施改造：将生化系统原水解酸化池变更为曝气池；在现有生化系统的末端新增两组MBR设施，并在池内安装VAS曝气器；微电解工序中采用“CFR反应器、CFR填料”代替现有“铁床、铁块”；将生化系统原接触氧化池变更为变更为兼性水解池，保留原接触氧化池内原有的填料、曝气管和加热装置，构成新型兼性水解池。将生化系统原初沉池变更为反硝化池；将生化系统原中沉池变更为兼性水解后的沉淀池；对水解酸化池进行加盖。（2）厂区东侧新建冷凝水池：现有环评中，间接加热蒸汽凝水作冷却水循环系统补水，然而根据企业实际运行情况，发现间接加热蒸汽温度过高，无法满足冷却水循环系统补水要求，因此企业拟在厂区东侧角落里新建一个45m*6m*2m的冷凝水池，用于间接加热蒸汽的冷凝，蒸汽经冷凝水池后降温后仍作冷却水循环系统补水。根据中华人民共和国环境影响法、建设项目环境管理条例的相关要求，受江苏锦鸡实业股份有限公司委托，我公司承担了其污水处理设施升级改造项目的环境影响评价工作，我们在现场踏勘、基础资料收集和工程分析的基础上，开展本建设项目环境影响评价工作，编制建设项目环境影响评价报告表。2、项目概况项目名称：污水处理设施升级改造项目项目性质：技改，本项目属于废水处理装置升级改造，不涉及产品及产能的变化（废水处理规模为800 t/d）；建设单位：江苏锦鸡实业股份有限公司；投资总额：170万元（其中环保投资170万元）；工作制度：本项目年工作日300d，8h/班，实行三班两运转制，年工作时数7200h；职工人数：本项目不新增员工，从现有生产岗位抽调部分操作工；建设地点：江苏锦鸡实业股份有限公司废水处理站区；产品方案：见表1-1；表1-1 本项目建设工程内容基本组成一览表类 别建设单元名称设计能力备 注主体工程新置办设备设施CFR填料新购曝气装置新购水解酸化池加盖新购VAS曝气器新购膜组件新增膜产水泵新建电磁流量计新增真空表新增液位计新增膜清洗系统新增混合液回流泵新增管阀系统新增电气自控新增冷凝水池新建变更设备设施原水解酸化沉淀池变更为反硝化池原水解酸化池变更为曝气池原接触氧化池变更为兼性水解池原接触氧化沉淀池变更为沉淀池利旧设备设施CFR反应器利旧加药系统利旧填料利旧加热装置利旧行车式吸泥机利旧WL立式排污泵利旧罗茨风机利旧公用工程给水/泰兴三水厂供给供电110万kWh/a华东电网提供环保工程废水不新增废水废气不新增废气噪声处理减震、建筑隔声厂界噪声达GB12348-2008 3类区标准项目地理位置图：见图1-1；项目500米范围概况图：见图1-2；江苏锦鸡实业股份有限公司全厂平面布置图：见图1-3；技改前污水处理区域平面布置图：见图1-4；技改后污水处理区域平面布置图：见图1-5；开发区总体规划图：见图1-6。2、项目初筛根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录等有关法律法规，江苏锦鸡实业股份有限公司委托南京国环科技股份有限公司承担“污水处理设施升级改造项目”环境影响评价工作。本次环境影响评价工作分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。我司接受委托后，对项目拟建地进行了现场踏勘、调查收集了相关资料，认真研究该项目的有关材料，并进行实地踏勘，对项目进行了初步筛查，现就“三线一单”控制要求相符性分析如下：（1） 生态保护红线与省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知相符性根据省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知（苏政发201874号），生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。相关规划要做到与生态保护红线的衔接，并符合生态保护红线空间管控要求，不符合的要及时进行调整。空间规划编制要将生态保护红线作为重要基础，发挥生态保护红线对国土空间开发的底线作用。表1-1 江苏省陆域生态保护红线区域名录所在行政区域生态保护红线名称类型地理位置区域面积（平方公里）市级县级泰州市泰兴市泰兴国家古银杏公园（专类园）森林公园的生态保育区和核心景观区泰兴国家古银杏公园（专类园）总体规划中的生态保育区和核心景观区范围16.00本项目位于泰兴经济开发区新港路10号，不在江苏省陆域生态保护红线区域名录中，不会导致江苏省国家级生态保护红线区域生态服务功能下降。 与省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知相符性根据省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知（苏政发2013113号），二级管控区内未经许可禁止下列活动：排放污水、倾倒工业废渣、垃圾、粪便及其他废弃物；从事网箱、网围渔业养殖；使用不符合国家规定防污条件的运载工具；新建、扩建可能污染水环境的设施和项目，已建成的设施和项目，其污染物排放超过国家和地方规定排放标准的，应当限期治理或搬迁。公司拟建地距最近生态红线保护目标如泰运河清水通道维护区约2.52公里，在二级管控区范围之外。因此：本项目不会导致泰兴辖区内生态红线区域生态服务功能下降。 表1-2 泰兴市范围内的生态红线区域汇总表地区红线区域名称主导生态功能红线区域范围面积（平方公里）一级管控区二级管控区总面积一级管控区二级管控区泰兴市宣堡镇古银杏群落省级森林公园古银杏种质资源保护包括整个宣堡镇（镇区建成区除外）28.6828.68古溪镇风景名胜区自然与人文景观保护北至古马干河，南至古溪镇南部镇界，包括曙光、野芹、刁网和官垛等地区13.9213.92泰兴市生态公益林水土保持北至古马干河，南至蔡港河，西至宁通高速公路，东至根思乡镇界37.637.6黄桥古镇风景名胜区自然与人文景观保护北至如泰运河，东至姜八线，南至泰如公路，西至西姜黄河55黄桥镇祁巷风景名胜区自然与人文景观保护新常铁路与黄桥镇东部镇界之间5.95.9张桥镇西桥古银杏种质资源保护区古银杏种质资源保护西至江平公路向南至南部镇界，沿南部镇界向东至西焦中沟，沿西焦中沟向北至天星港9.59.5如泰运河清水通道维护区水源水质保护如泰运河及两岸各100米范围21.9221.92西姜黄河季黄河清水通道维护区水源水质保护西姜黄河-季黄河及两岸各200米范围6.176.17天星洲重要湿地湿地生态系统保护天星洲南部长江滩地1.791.79小计130.48130.48（2）环境质量底线评价区大气环境质量良好，正常生产情况下，项目对评价区环境敏感目标影响较小；项目产生的废水经预处理后排入泰兴市滨江污水处理厂集中处理，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入长江，根据泰兴市污水处理厂项目（一期工程3万m3/d）环境影响报告书结论，本项目废水接管至泰兴市滨江污水处理厂不会改变周边水环境功能。（3）资源利用上线项目位于泰兴市经济开发区内，项目工业用水来源于园区滨江供水公司，生活用水来源于市政自来水，都能够满足本项目的新鲜水使用要求；项目用电量约为1800万kwh/a，园区电网能够满足本项目需求。因此，本项目用水、用电均在园区供应能力范围内，不突破区域资源上线。（4） 环境准入负面清单本项目为化工技改项目，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发展改革委第9号令）及国家发展改革委关于修改有关条款的决定（国家发展改革委第21号令）、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）（苏政办发20139号）及关于修改江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）部分条目的通知（苏经信产业2013183号）、泰州市产业结构指导目录（2016年）拟建项目不属于投资项目负面清单。（5）与产业政策相符性分析对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目为表面涂装工艺喷漆房技术改造项目，不属于限制类、淘汰类。对照江苏省工业结构调整指导目录（2012年本）（修正版）（苏政办发20139号文）及关于修改部分条目的通知（苏经信产业2013183号）和泰州市产业结构调整指导目录（2016年本），本项目也不属于限制类、淘汰类。项目已经泰兴市经济和信息化委员会备案。（6）与“江苏省两减六治三提升”专项行动实施方案等相关环保法律法规相符性分析关于印发“两减六治三提升”专项行动方案的通知（苏发201647号）、江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案（苏政办发201730号）：“推动化工企业入园进区，禁止园区外（除重点监测点化工企业外）一切新建、扩建化工项目新建（含搬迁）化工项目必须进入已经依法完成规划环评审查的化工园区完成石化、化工行业全过程污染控制。泰兴市“两减六治三提升”专项实施方案（泰政办发201773 号）所要求：“加大低端落后化工企业淘汰力度推动化工企业入园进区”等。本项目不在产业结构调整指导目录、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）、泰州市产业结构调整指导目录（2016年本）中“限制类”和“淘汰类”建设项目之列。项目位于中国精细化工（泰兴）开发园区，该园区已通过规划环评，本项目属于化工行业，相关污染物的排放执行排放标准。因此本项目与苏发201647号、苏政办发201730号文要求相符。本项目位于中国精细化工（泰兴）开发园区工业用地内，不属于关于开展全省化工企业“四个一批”专项行动的通知（苏政办发20176号）关停对象，与关于印发“两减六治三提升”专项行动方案的通知（苏发201647号）、江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案（苏政办发201730号）、泰兴市“两减六治三提升”专项实施方案（泰政办发201773号）、省政府关于加强长江流域生态环境保护工作的通知（苏政发201696号）、省政府关于深入推进全化工行业转型发展的实施意见（苏政发2016128号）等文件要求相符；项目不在江苏省生态红线区域保护规划要求的一级管控区和二级管控区范围内，符合中国精细化工（泰兴）开发园区发展规划（2015-2030）环境影响报告书及其审查意见的要求。本项目图1-1 本项目地理位置图13闲置厂房图1-2 本项目周边500米范围概况图冷凝水池本项目图1-3 江苏锦鸡实业股份有限公司全厂平面布置图进水初沉池水解酸化池水解酸化池中沉池接触氧化池接触氧化池出水图1-4 技改前生化系统区域平面布置图反硝化池曝气池兼性水解池兼性水解池出水MBR曝气池沉淀池进水图1-5 技改后生化系统区域平面布置图图1-6 开发区总体规划图二、与本项目有关的现有项目情况2.1现有项目概况江苏锦鸡实业股份有限公司现有项目以生产活性染料为主，主要产品有十二大系列400多个染料品种，目前实际产量为45000吨/年，各类生产线均已经建成并通过验收。表2.1-1 锦鸡染料公司现有项目产品产量序号分厂系列型号产量（吨/年）生产品种生产工艺烘干工艺1一分厂M型800活性深兰M-2GE全部喷烘5#塔ME型200活性兰ME-2G（活性艳兰SGL-BR）全部喷烘5#塔K型(P型)560活性嫩黄PF-6GS、活性嫩黄K-6G、活性黑K-BR、活性艳橙K-GN、活性深兰K-R、活性橙P-2R、活性黑P-GR、活性藏青P-2R全部喷烘6#塔废水膜处理回收染料4、5#沸腾干燥，回收染料6#塔烘干KD（KE、CN)型100活性嫩黄KE-3G、活性艳兰KE-R、活性墨绿KE-4BD、活性艳橙KE-R、活性红CN-7B、活性深兰CN-R、活性黄CN-EX全部喷烘6#塔KM型100活性嫩黄KM-7G(M-7G)盐析、滤饼喷烘6#塔X型200活性艳橙X-GN、活性红紫X-2R、X-7G盐析4#沸腾干燥B型450活性嫩黄B-4GLN、活性红B-6BF、活性艳橙BES全部喷烘6#塔盐析3#沸腾干燥2二分厂M型12400活性艳红M-3BE全部喷烘4#塔活性黄M-3RE3#塔KM型300活性红KM-8B全部喷烘4#塔B型50活性艳红B-3BF全部喷烘4#塔S特深型140活性深红C-D、活性红S-3B、活性橙107、红SHE、黄SHE全部喷烘4#塔RGB型80活性红RGB全部喷烘4#塔3三分厂KN型20600活性黑KN-B全部喷烘1、2#塔2500活性艳橙KN-GR全部喷烘7#塔K型200活性艳红K-2BP全部喷烘2#、6#沸腾干燥WNN型1200活性艳橙NPSG、活性橙ARC、活性红WNN、活性黄WNN全部喷烘2#塔2300KE型500活性艳红KE-3B、活性艳红KE-7B全部喷烘8#塔KD型100活性艳红KD-8B全部喷烘8#塔ME型400活性红ME-2B全部喷烘8#塔X型300活性艳红X-3B全部喷烘8#塔RCB型（RGB型）220活性藏青RGB全部喷烘7#塔4四分厂KN型1200活性翠蓝KN-G磺酰氯压滤，成品喷烘9#塔K型30活性翠蓝K-GL磺酰氯压滤，成品喷烘9#塔5中试车间KN(W)型、S型60活性红CDR、活性黄42、活性橙KN-5R、活性红紫KN-4R、活性兰W-GB、活性红W-5B、活性红W-R中间体盐析成品喷烘8#塔K型10活性黑K-BR、活性艳兰49(P-3R)、活性橙P-G、活性红P-4BN全部喷烘7#塔2.2企业现有项目环境保护审批情况江苏锦鸡实业股份有限公司现有项目环境审批、项目建设及“三同时”验收情况见下表2.2-1所示。表2.2-1 现有项目审批及验收情况一览表序号项目名称环评情况环评审批情况“三同时”验收备注13万吨/年(X型、K型、KN型、KM型、KE型、KD型、M型、ME型、B型、S型、WNN型、RGB型十二大系列)活性染料项目已环评2006年已批复泰环计【2006】60号已验收2007年12月3日正常生产21.5万吨活性染料技改扩建项目已环评2009年已批复泰环计【2009】43号已验收泰环验【2012】49号正常生产3丙类原料仓库项目已环评2012年已批复2012年6月25日已验收泰环验【2014】46号正常生产4塑料包装回收造粒项目及优化污水处理工艺技改项目已环评2013年已批复泰环字【2014】12号已验收泰环验【2015】100号已停产5MVR浓缩处理装置及年产3万吨活性染料项目配套工程氯化亚砜储罐技改项目已环评2015年已批复泰环字【2015】114号未验收正常生产6喷烘工艺清洁能源技改项目已环评2017年已批复2017年7月19日未验收正常生产2.3企业现有项目公用工程及辅助工程江苏锦鸡实业股份有限公司现有项目公用工程情况见2.2-1所示。69表2.3-1 江苏锦鸡实业股份有限公司现有项目公用工程情况一览表序号名 称规格年用量(吨/年)来 源1新鲜水0.4Mpa247829.78吨/年（含循环水补充量）开发区自来水厂2循环冷却水/600m3/h补充量5.292万吨/年3循环冰盐水120m3/h补充量2700吨/年4电/2289万度国电网5制冷125万大卡/小时6蒸汽1.0Mpa20375泰兴恒瑞有限公司2.4现有项目工艺流程该公司现主要生产十五个系列的活性染料产品，各产品主要工艺过程相似，经合成（缩合、重氮化、偶合反应等）、喷干（根据生产需求有时先行膜分离）或盐析、烘干后得到六种类型的活性染料原粉，再根据客户需求，经混拼（拼色）、配以不同量的元明粉进行标准化加工，得到不同色系不同强度的各种产品。各类型产品主要在合成所需原材料及路径上有变化，不同原材料经反应生成不同的发色分子，而使产品呈现不同色光。现有项目根据该公司实际生产状况（包括规模、品种等）、结合市场需求对主要产品的生产工艺进行分析。表2.4-1 现有项目主要原料表序号主要原料年用量196%对位酯13047.47299.5%三聚氯氰1897.43385%H酸7092.554吐氏酸335.6851.5酸309.576亚硝酸钠3333.317碳酸氢钠6876.308磷酸二氢钠1139.399磷酸氢二钠470.7610元明粉6665.161125%发烟酸1948.0012硫酸254.3113氯化钠764.4514纯碱1931.3915368-三磺酸1848.1216间苯二胺535.691730%盐酸420.3818氰酸钠437.4819间双108.6220磺酸钠90.512.5现有项目产污及处置情况概述2.5.1废气现有项目废气污染源主要为热风炉燃料燃烧废气、反应过程产生的CO2、KN-G反应过程产生的酸性工艺废气（主要污染物为HCl、SO2）、喷干及烘干产生的大量水汽、以及喷干和烘干装置捕集产品产生的含尘废气，另外还有包装工序少量染料尘以及易挥发物料在储运、使用、中转环节产生的无组织排放等。废气污染物处理措施：该公司主要废气污染源有喷烘工序收集染料原粉产生的含尘废气、热风炉燃料燃烧废气，以及混拼、包装工序产生的少量染料尘和易挥发物料在储运、使用、中转环节产生的无组织排放等，厂方根据各废气污染源特点和主要污染物性质，公司分别采取措施进行防治、减排，经实际运行后能满足环境要求。表2.5-1 全厂废气处理措施表种类序号污染源名称主要污染物产生量治理措施排气筒参数排气筒污染物名称个数高度(m)口径(m)工艺废气1#喷烘塔喷烘塔染料废气活性黑KN-B-1粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘14041热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘2#喷烘塔喷烘塔染料废气活性黑KN-B-2粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘14042热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘4#喷烘塔喷烘塔染料废气活性艳红M-3BE粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘1453.53活性红KM-8B粉尘活性红B-3BF粉尘活性深红C-D粉尘活性红RGB粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘3#喷烘塔喷烘塔染料废气活性黄M-3RE粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘1453.54热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘5#喷烘塔喷烘塔染料废气活性深兰M-2GE粉尘旋风+水膜除尘1301.25活性兰ME-2G粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘6#喷烘塔喷烘塔染料废气活性嫩黄PF-6GS粉尘旋风+水膜除尘1301.26活性嫩黄B-4GLN粉尘活性嫩黄KM-7G粉尘废水膜析粉尘活性嫩黄B-4GLN粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘7#喷烘塔喷烘塔染料废气26600吨/年黑粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘1351.47活性藏青RGB粉尘活性黑K-BR粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘8#喷烘塔喷烘塔染料废气活性艳红KE-3B粉尘旋风+布袋除尘+水膜除尘1351.48活性艳红KD-8B粉尘活性红ME-2B粉尘活性艳红X-3B粉尘活性黄42粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘9#喷烘塔喷烘塔染料废气活性翠蓝KN-G粉尘旋风+水膜除尘1300.69活性翠蓝K-GL粉尘热风炉烟气二氧化硫氮氧化物烟尘(1) 喷烘工序含染料尘废气处理1#11#热风炉天然气通过管道输送到燃气热风炉内，与进入的空气进行混合后被点燃，冷空气通过热风炉加热到喷雾烘干所需的温度的热风，然后通过管道送入喷雾烘干装置内，热风与被雾化的染料溶液直接接触加热、蒸发水分，从而获得干燥产品；旋风除尘、布袋除尘回用于产品，湿式除尘废水回收进入喷烘塔喷烘进入产品。 现有12台中1#11#（其中1#11#）热负炉采用直燃式直接供热，热风炉型号为是70型燃气热风炉二台、140型燃气热风炉三台、220型燃气热风炉二台、320型燃气热风炉二台、425型燃气热风炉二台（10-11#仍为备用）；备用热风炉12#采用蒸气直接供热。12#热风炉12#热风炉为备用塔，由于该装置较小，一般不会利用，且建设场地太小，为蒸汽供热，但由于蒸汽温度较低，只作为备用，用于突发情况。工艺流程：采用蒸汽直接加热，主要生产工艺为蒸汽直接进入喷烘塔染料喷雾干燥。根据泰兴市环境监测站验收监测结果分析，热风炉烟尘、SO2、氮氧化物排放浓度分别符合工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996二级标准要求，排放高度25-46米。表2.5-2 厂内现有喷烘尾气处理表装置名称废气处理排放方式设备型号排放高度风机型号风量(m/h)1#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘YPG7000405-47B 13.5D718002#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘405-47B 13.5D718004#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘YPG6000459.26-14D503103#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘459.26-14D503105#喷烘塔旋风+水膜除尘YPG3800289.26-10D171726#喷烘塔旋风+水膜除尘289.26-10D171727#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘YPG5000369.26-12.2D392058#喷烘塔旋风+布袋除尘+水膜除尘369.26-12.2D392059#喷烘塔旋风+水膜除尘YPG3800289.26-10D1717210#喷烘塔（备用）旋风+水膜除尘GLP5500-300159.26-5D1856911#喷烘塔（备用）旋风+水膜除尘159.26-6D1856912#喷烘塔（备用）旋风+水膜除尘PG280016Y5-48-6.392321#沸腾干燥装置旋风除尘+布袋除尘NQF-800159-19111582#沸腾干燥装置旋风除尘+布袋除尘NQF-800159-19111583#沸腾干燥装置旋风除尘+布袋除尘NQF-800159-19111584#沸腾干燥装置旋风除尘+布袋除尘NQF-800159-1911158(3)磺化等酸性工艺尾气处理磺化过程产生HCl气体、酰氯化过程产生硫酸雾、HCl和SO2、以水溶解稀释酰化液中过量氯磺酸和氯化亚砜的过程产生酸雾（主要为HCl，由于稀释用冰水量较大，硫酸浓度较低，同时冰水又起到降温的作用，因此硫酸雾极少），技改后该工段主要污染物年产生量分别约为HCL31吨/年、SO297.8吨/年，厂方仍接入与反应装置配套的酸性尾气净化设施处理，剩余尾气通过35米排气筒排空。现有装置采用了降膜吸收+稀碱液吸收，HCl为无色气体，极易溶于水和稀碱水，通常1体积水能溶解450体积的HCl，稀碱液因兼有中和作用，因而具有更高的处理效率，据同类吸收装置处理效果看，HCl吸收率可稳定达到99.8%以上；SO2的吸收效率略低，经一级稀碱液吸收处理，削减率可达到7085。根据泰兴市环境监测站监测：经处理后HCl排放浓度、排放速率分别为0.206-0.359mg/m3、0.026kg/h，SO2排放浓度、排放速率分别为1.41mg/m3、0.002kg/h，均可稳定符合大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2二级标准要求。现有项目共设置有32根排气筒，均采用了相应的措施，根据泰兴市环境监测站验收监测结果分析均可达标放。(4)无组织排放减排及控制措施厂方主要通过工艺控制措施和加强废气的集中处理以减少无组织排放，具体减排措施有：盐酸、氯磺酸、氯化亚砜等液体易挥发物料均以管道、液泵加料，避免粗放操作，减少跑冒滴漏和挥发逸散。制订完备的检修和设备保养制度，开展预防性检修，防止管道、阀门、连接件等锈蚀，而致使物料泄漏。加强职工操作技能培训，明确岗位职责，增强环保安全意识和应急处理能力，减少非正常停车和非正常排放等。根据泰兴市环境监测验收监测，以上措施可有效降低无组织散发，该公司无组织排放废气各监测点位二氧化硫、颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢排放浓度达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。2.5.2废水现状项目全厂废水主要为工艺废水、地面及设备清洗废水、生活污水、初期雨水等，锦鸡染料有限公司具有较为完善的清污分流排水系统。消防废水一旦产生，视为生产废水，纳入污水收集池和预处理系统达式；间接冷却水和冷冻盐水各自配备循环系统；未污染雨水、清净下水一起进入污水处理厂，现有项目全厂水平衡见图2.5-1。表2.5-4 现有项目废水处理方式表废水类别废水量处理方式排放状况工艺废水113370吨/年车间压滤污水先进入膜处理，和车间其它废水进入调节池+微电解反应+竖流式沉淀池，再和生活污水一起水解酸化+接触氧化+沉淀，最后外送开发区污水处理厂达标排放清下水20万（含后期雨水）进入污水处理厂排放达标排放2.5.2.1 现有项目污水处理工艺锦鸡染料有限公司具有较为完善的清污分流排水系统。公司现已经年产45000吨活性染料项目，全厂废水主要为工艺废水、地面及设备清洗废水、生活污水、初期雨水等，产生量为129222.93吨/年，主要污染物为COD、SS、硝基苯类、苯胺类等，浓度分别为2651mg/L、526 mg/L、28mg/L、21mg/L。其中K型等品种生产过程产生的废水采用膜处理再用喷烘塔进行喷烘处理，使水汽全部蒸发，并收集回用少量染料组分，进入产品；KN-G酸性工艺酸洗废水产生量13500t/a经中和处理后排放污水处理厂，其它废水99870吨/年进入厂内预处理装置处理均可达接管标准，再外送开发区滨江污水处理厂处理达标排放。图2.5-2 泰兴市锦鸡染料公司现有污水预处理流程图2.5.2.2现有污水处理装置工艺处理结果分析该方法主体工艺采用“微电解混凝沉淀（配生活污水）生化处理沉淀”处理工艺，此厂方将该处理装置处理能力800吨/天，确保满足生产需求。2014年10月份泰兴市环境监测站对该公司800吨/天的污水处理装置进行了处理能力监测。根据泰兴市环境监测站2016年对该公司废水处理装置的监测数据表明：对照污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准以及开发区污水处理厂接管标准限值，该公司排放口（送污水处理厂接管口）pH、化学需氧量、悬浮物、苯胺类、硝基苯类、氨氮单次监测结果及日均值均符合标准要求；污水处理设施各处理单元处理效果较好，对污染物的去除效率较高，最终废水中各污染因子出水浓度均满足污水处理厂的接管要求。厂方应严格加强废水的收集、分类管理，确保在后继生产过程中应加强分质处理，确保废水长期、稳定达标排放。现有项目废水预处理后排放口设置方案：酸性废水中和达标废水图2.5-3 厂内现有排水体系图2.5.3噪声锦鸡公司噪声源主要为真空泵、空压机、制冷机组、冷却塔、搅拌器、热风炉风机及各类水泵液泵等机械动力设备，声源强度在75-85dB(A)之间。公司将主要产噪设备尽可能置于室内操作，利用建筑物隔声降噪；并合理布局，使噪声源远离厂界，同时加强厂区绿化，充分利用树木草丛的隔声、吸声作用，以减小项目运行对周围声环境的影响。根据泰兴市环境监测站验收监测结果分析，正常运行状况下，其东、西、北厂界噪声均可符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准要求。2.5.4固废现有项目固废情况及采取的处置措施见表2.5-4。厂方根据“资源化、减量化、无害化”原则，公司现有固废主要处置如下。（1）污水处理污泥、工艺滤渣：产生量46.4吨/年，属于危险废物，编号为HW12（264-012-12）、HW12（264-011-12），厂收集后外送有资质单位处理。（2）废活性炭：产生量0.5吨/年，由废气处理产生，属于危险废物，编号为HW49（802-006-49），收集后外送有资质单位处理。（3）废机油：产生量0.5吨/年，设备保养过程中产生，属于危险废物，编号为HW08（900-249-08），收集后外送有资质单位处理。（4）生活垃圾：产生量15吨/年，由环卫部门统一处理。表2.5-5 现状项目固废产生及处理处置情况汇总名 称分 类编 号全厂废弃物产生量（t/a）处置方式及其数量（t/a）污水处理污泥HW1246.4泰兴市福昌固废处理有限公司处理（49.2）工艺滤渣HW121.8废活性炭HW120.5废机油HW080.5生活垃圾一般固废15环卫部门统一处理合计2364.2其中危险废物49.22.6污染物总量核算表2.6-1 现有项目污染物总量表（吨/年）污染物类别及名称现有项目审批量全厂接管量量废水最终排放量废水量134031134031COD6.702107.225SS1.34153.612苯胺类0.1340.67硝基苯类0.2680.67氨氮0.678.042总磷0.0671.072铜0.050.05废气有组织排放工艺SO215粉尘6.36HCl0.166硫酸雾0.009非甲烷总烃0.3热风炉燃烧废气烟（粉）尘7.81SO21.592NOX10.026无组织排放氯化氢3.855粉尘0.8非甲烷总烃0.04二氧化硫0.1862.7、现有项目存在的问题江苏锦鸡实业股份有限公司生活污水及生产废水经厂区污水站处理后能达到园区污水处理厂接管标准，废气通过各项治理措施净化，噪声采取基础固定、距离衰减等方式进行消声隔声，各项污染物均能达标排放。另企业充分重视安全生产和环境保护，已制定较为完备的环境管理制度并定期进行风险应急演习，防止因安全事故引起环境污染问题。企业现状存在的环境问题：现有污水装置2010年建成使用，运行时间较长，厂内部分废水处理装置设施老化需要更换。根据现状运行观察，水解酸化单元观察无气泡，表明水解效果不佳，而接触氧化池DO达到8 mg/L，填料表面氧利用率低，污泥性状差；生化系统对特征污染物（苯胺、硝基苯）去除效果不大。微电解工序铁块、焦碳易板结、石灰与硫酸盐形成硫酸钙沉淀，因此污水处理污泥量较多。2.8、以新带老措施（1）污水处理设施：本次技改将对部分废水处理设施升级改造。（2）固废处置：根据企业实际运行情况，公司废包装袋产生量240吨/年，属于危险废物（HW49，900-041-49），现有处理方法为厂内回收造粒，厂内建设塑料包装袋回收造粒项目，只用于处理厂内废塑料包装物，由于目前塑料包装袋回收造粒项目已停产，因此废包装袋作危废处置交由有资质单位处置，在本次环评中以新带老处置。根据企业实际运行情况，厂区内设备、管道、厂房等需定期维修检查，用到少量油漆，会产生废油漆包装桶（HW49，900-041-49），产生量约0.2t/a。由于废油漆包装桶产生与厂区内产品工艺生产无关，因此现有环评中并没有对废油漆包装桶介绍，企业对废油漆包装桶在本次环评中以新带老处置。根据关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函（环函2014126号）中第二条规定，根据环境保护部办公厅关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器属性认定的有关问题的复函（环办政法函2017573号），本项目废油漆桶作危废处理，拟交由有资质单位处置。根据企业实际运行情况，污水处理装置运行过程中压滤会产生过滤滤袋、过滤压滤机布、布袋、沾有机油废纱头、抹布等废物（HW12，264-012-12），产生量3吨/年，由于现有环评未对此部分固废作定量分析，在本次环评中以新带老处置。企业实验室分析化验会产生抽滤滤纸、测试斑点滤纸等废物，产生量0.2吨/年，由于产生量较小，企业未纳入考虑，对照国家危险废物名录（2016）版，属于危险废物（HW49，900-047-49），交由有资质单位处置，在本次环评中以新带老处置。现有环评中产品过滤废渣（HW12，264-011-12），产生量1.8吨/年，实际运行中，由于客户对产品质量要求提高，故企业增加产品过滤，根据企业实际运行情况，产品过滤废渣年产生量为2.3吨/