热交换类设备安装施工方案.doc

榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 1 页 共 33 页 目目 录录 一一 编制说明编制说明 2 1 1 目的和范围 2 1 2 编制依据 2 二二 工程概况工程概况 2 2 1 工程概述 2 2 2 施工范围和内容 3 三三 主要工程实物量主要工程实物量 3 四四 施工组织施工组织 4 4 1 项目组织机构 4 4 2 施工部署 4 4 3 劳动力计划 5 4 4 教育 培训与持证上岗 5 五五 主要施工机具主要施工机具 材料计划材料计划 6 5 1 机 工具 耗材清单 6 5 2 量具清单 7 5 3 主要工机具 材料使用要求 7 六六 施工平面布置施工平面布置 8 七七 施工方法和施工工艺施工方法和施工工艺 8 7 1 设备安装施工工艺流程图 8 7 2 设备安装前准备 8 7 3 基础验收及处理 9 7 4 设备开箱检验 11 7 5 垫铁安装 12 7 6 设备吊装就位 12 7 7 找平找正 13 7 8 二次灌浆 14 7 9 严密性试验 14 7 10 构件 附件安装 17 八八 施工质量保证措施施工质量保证措施 17 8 1 主要工序控制点及检验程序 17 8 2 现场质量控制措施 18 九九 现场现场 HSE 保证措施保证措施 19 9 1 施工 HSE 措施 19 9 2 现场文明施工 20 十十 施工进度计划施工进度计划 20 十一十一 施工过程技术资料工程竣工技术资料管理施工过程技术资料工程竣工技术资料管理 20 十二十二 JHA 分析分析 21 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 2 页 共 33 页 一一 编编制制说说明明 1 1 目的和范围 本方案为榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯装置 热交换类设备安装施工 方案 目的是为了规范 30 万吨 年聚丙烯装置热交换类设备的安装工艺和质量验收标准 适用于装置整体到货换热类静止设备及其附件的安装 1 2 编制依据 1 2 1 石油化工静止设备安装工程施工技术规程 SH T3542 2007 1 2 2 石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范 GB50461 2008 1 2 3 压力容器 GB150 2011 1 2 4 施工化工工程起重施工规范 SH T3536 2009 1 2 5 工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50252 2010 1 2 6 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484 2008 1 2 7 管壳式换热器及第 1 2 号修改单 GB151 1999 1 2 8 中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件 1 2 9 中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计 第一分册说明书 1 2 10 中石化第五建设有限公司内控文件 30 万吨 年聚丙烯装置施工组织设计 二二 工工程程概概况况 2 1 工程概述 2 1 1 本装置的换热类设备 换热器 主要分为管壳式换热器 套管式换热器 螺旋管换 热器以及电加热器 均由专业制造厂商整体供货 2 1 2 循环气换热器 E 4002 E 4302 为管壳式换热器 属于装置内关键设备 由于从反应器 内出来的碳氢混合气体含有粉料 为避免粉料在管箱中滞留时间过长引起堵塞 因而进 料侧管箱采用正锥 出料侧管箱采用斜锥 并在管箱上下各设置一块封板 封板形成的 空间正好与管板上的布管区域相对应 封板与管箱锥体之间用支撑板连接 封板上开有 很多塞焊孔 用于固定支撑板 整台设备倾斜放置 2 1 3 自冷式换热器 E 5231 为螺旋管换热器 属于装置内关键设备 内部换热管做成螺旋 缠绕结构 与同等尺寸的管壳式换热器相比 换热面积大 占地面积小 2 1 4 压缩机后冷器 E 5230 安装在 50 区压缩机棚框架内 为立式设备 在设备吊装前注 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 3 页 共 33 页 意检查膨胀节外部壳体上固定板或固定螺栓是否完好 吊装过程中应对膨胀节进行必要 的保护 不得使其受附加外力 安装找正并完成系统冲洗吹扫后 拆除或松开膨胀节外 部壳体上固定板或固定螺栓 2 1 4 压缩机成套 挤压机组成套及风送成套系统随系统成套供货热交换设备 其安装及 验收依据本方案执行 2 2 施工范围和内容 2 2 1 施工范围 本方案用于指导 30 万吨 年聚丙烯装置热交换类设备的检验 安装 试验及质量验收 2 2 2 作业内容 换热类设备的安装主要内容包括 设备到货验收 基础复测及处理 垫铁安装 设 备吊装 找平找正 二次灌浆 附件安装及压力试验等 16 台列管式换热器现场配管前 应进行严密性试验 未含机组成套供应换热设备 详见下表 表 1 严密性试验换热设备一览表 试验压力 MPaG 项次设备名称设备位号 壳程管程 备注 1氮气预热器E 11080 720 94 2甲烷转化器后冷却器E 12065 040 88压差较大 3丙烯塔冷凝器E 20092 313 00 4丙烯塔再沸器E 20103 002 28 5丙烯冷却器E 20113 102 40 6第一循环气冷却器E 40023 04 43 7第一循环气冷却器 备用 E 4002S3 04 43 8丙烯蒸发器E 40054 25 4 9第二循环气冷却器E 43022 02 66 10产品接收仓排放气冷却器E 52240 880 88 11压缩机后冷器E 52303 724 83 12回收塔冷凝器E 52612 152 80 13回收塔再沸器E 52682 762 13 14排气冷却器E 52680 880 70 15火炬分液罐再沸器E 95040 530 66 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 4 页 共 33 页 16火炬分液罐再沸器E 95060 530 66 备注 甲烷转化器后冷却器 E 1206 因壳程与管程压差为 4 16MPa 该设备现场进行 严密性试验前应与设备制造厂家或设计沟通 核实该压差对设备本体有无损害 三三 主主要要工工程程实实物物量量 30 万吨 年聚丙烯装置热交换类设备共计 117 台 含成套设备辅机 40 台管壳式换 热器 1 台螺旋管换热器 11 台其他类型换热器 65 台电加热器 四四 施施工工组组织织 4 1 项目组织机构 4 2 施工部署 4 2 1 总体部署 1 根据 SSEC 设备到货日期以及土建单位设备基础交安计划 结合现场各工序之间 的交叉作业情况 合理安排现场设备安装进度 2 参考 SSEC 所提供的 PP 项目催缴进度计划 2012 11 21 版 装置设备吊安 高峰期主要集中在 2013 年 3 月 5 月 设备内件 梯子平台等的安装工作主要集中在 项目经理 李鸿相 副经理 胡正坤项目总工 兰普林 质量控制部 王 军 施工管理部 张彦如 安全控制部 张化成 技术管理部 陈志坤 经营财务部 赵玉莲 物资管理部 张 彬 综合管理部 赵 铭 各专业分公司 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 5 页 共 33 页 2013 年 6 月 7 月 3 原料供应和净化单元 反应单元 树脂脱气和放空回收单元大部分中小型设备在 钢结构框架上安装的 根据现场实际情况 影响设备吊装的部分钢结构进行预留 待设 备安装完后尽快进行此部分的钢结构安装 4 2 2 特殊设备的安装 1 丙烯塔冷凝器 E 2009 丙烯塔再沸器 E 2010 安装在丙烯塔 C 2008 塔体上 该两 台设备待丙烯塔安装就位后再进行安装 2 回收塔冷凝器 E 5261 回收塔再沸器 E 5268 安装在丙烯塔 C 5260 塔体上 该两 台设备待回收塔安装就位后再进行安装 3 第一循环气冷却器 E 4002 第一循环气冷却器 备用 E 4002S 第二循环气冷 却器 E 4302 因 SNEC 大型吊装预留 安排在第一反应器 C 4001 第二反应器 C 4301 产 品净化仓 C 5009 产品接收仓 C 5013 及钢结构框架吊装就位后再进行安装 4 3 2 严密性试验 1 列管式换热器参照中煤 CCSC P07 24 设备 阀门现场试压管理规定 程序文件 要求 在工艺配管前应做严密性试验 试验设备清单详见表 1 2 现场具备条件的列管式换热器在安装就位前可进行严密性试验 因现场施工进度 要求着急安装就位的列管式换热器可先安装就位后进行严密性试验 3 严密性试验的检验应经业主代表 监理工程师 SSEC 专业工程师 施工单位质量 检查员及操作者共同验收 签证确认后试验完成 4 3 劳动力计划 表 2 劳动力计划 2013 年 时间 工种 3 月4 月5 月6 月7 月 管理人员1616161616 钳工24442 电焊工22222 起重工24442 维护电工11111 合计2327272723 4 4 教育 培训与持证上岗 4 4 1 根据 SFCC 内控管理制度 对所有施工人员在入场前进行 SFCC 内部 HSE 管理制 度 施工用火作业 受限空间作业 高处作业 焊割作业 酸碱作业 临时用电 起重 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 6 页 共 33 页 作业 脚手架作业等三级安全教育 培训 经考核合格后将人员名单上报总包 监理及 业主 HSE 管理部门 进行二级 一级安全教育培训 一 二 三级安全教育培训均考核 合格人员签订 个人 HSE 承诺书 在办理完出入证后方可进入现场施工作业 4 4 2 施工作业班组必须建立每日班前例会制度 在布置施工任务的同时 必须对作业的 危险源和防范措施对作业人员予以明示 并做好记录 4 4 3 电工 起重工 架子工以及焊工必须经安全技术培训 考核合格 取得政府部门颁 发的 特种作业操作证 并持证上岗 其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗 五五 主主要要施施工工机机具具 材材料料计计划划 5 1 机 工具 耗材清单 表 3 机 工具 耗材清单 序 号 名称型号规格单位数量备注 1履带式起重机LR1280 280t 台1租赁 2汽车轮胎式起重机GT 4080 80t 台1租赁 3汽车轮胎式起重机TG 500E 50t 台1自有 4汽车轮胎式起重机QU25 25t 台1自有 5工程车辆5t台1自有 6托板车40t辆1租赁 7钢丝绳扣 39 6X37 1 L 16m米 根16 2自购 8钢丝绳扣 32 5 6X37 1 L 16m米 根16 2自购 9钢丝绳扣 28 6X37 1 L 24 16m米 根16 24 2自购 10卸 扣20t个2自购 11卸 扣9t个2自购 12卸 扣6 8t个2自购 13道 木200 150 2500根20自购 14麻绳 20mm根4自购 15逆变式焊机ZX7 400S 24 台23KVA自购 16电动卷扬机JJM 5 5t台1自购 17手拉葫芦HS 2 5t台4自购 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 7 页 共 33 页 序 号 名称型号规格单位数量备注 18手拉葫芦HS 2 2t台4自购 19千斤顶QY 0 5 5t台2自购 20大锤18 磅把2自购 21电动试压泵4D SY30 40台2自购 22无缝钢管DN25 m50自购 23无缝钢管DN20m20自购 24无缝钢管DN15m50自购 25厚胶皮t 8mmm28自购 26石棉板 5 5mmm28自购 27阀门DN20 800LB个4自购 28阀门DN15 800LB个4自购 29铁桶100L个1自购 30钢板 28mmm25自购 31钢板 16mmm210自购 32钢板 10mmm25自购 5 2 量具清单 表 4 量具清单表 序 号 名称编号型号规格精度等级单位数量备注 1经纬仪T134931DT 20CL台1自有 2水准仪32472462DZS 32 水泡式 U 1 8 K 2 自动式 U 1 7 K 2 台1自有 3钳工水平仪9270409L 100 L 522mm台2自有 4钢直尺 150mm把4自有 5卷尺 3m把4自有 6盘尺 50m把2自有 7线坠 XFS 0 4个2自有 8压力表YZ 150 1 61 0块4自有 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 8 页 共 33 页 序 号 名称编号型号规格精度等级单位数量备注 9压力表YZ 150 2 51 0块4自有 10压力表YZ 150 6 01 0块4自有 11压力表YZ 150 10 01 0块4自有 12压力表YZ 150 16 01 0块4自有 5 3 主要工机具 材料使用要求 5 3 1 按本方案及现场的实际情况提前安排施工人员进厂 并准备施工机具及索具 5 3 2 吊装机具 1 起重机械的使用 注册登记和维护保养应执行 TSG Q5001 起重机械使用管理规 定 的规定 2 起重机械必须按规定取得国家指定部门核发的检验合格证方可使用 在使用过程 中必须按规定进行每天作业前的检查 经常性安全检查和定期安全检查 对在检查中发 现的起重设备问题 必须进行检修处理 并保存检修档案 操作人员必须取得 特种作 业人员安全操作证 3 所有起重设备 绳索 滑轮 卸扣 绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书 自制 改造和修复的吊具 索具 必须有设计资料 包括图纸 计算书 性能试验报告等 和工作 检查记录 并按规定进行存档 4 起重机具的使用 拆除和移动 应符合使用说明书及操作规程的规定 做到谁使 用 谁保管 谁保养 5 3 2 量具 1 所有计量器具经过鉴定 校准及计量验证 处于合格状态 并在有效检定期内 2 周期检定的计量器具调转时应有检定 校准合格证书 5 3 3 试压泵 试压泵的使用性能应良好 升压稳定 操作灵活 应定期检查使用的可靠性 5 3 4 试验用水 试压用水应为洁净水 温度应控制在 5 50 不锈钢设备液压试验时 水中的氯离 子含量不得超过 100mg l 临时用水是否合格 若不合格则应提供合格用水 六六 施施工工平平面面布布置置 见附页 施工平面布置图 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 9 页 共 33 页 七七 施施工工方方法法和和施施工工工工艺艺 7 1 设备安装施工工艺流程图 7 2 设备安装前准备 7 2 1 技术准备 7 2 1 1 设备安装前项目总工程师应参加总包单位 SSEC 组织的设计交底及图纸会审 熟悉设计文件的技术要求 设计文件规定的标准规范的适应性 设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性 整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性 设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图的一致性 设备附属平台与其他联合平台连接的标高 方位和主要尺寸 7 2 1 2 项目总工程师组织有关管理人员进行图纸会审 编制设备安装施工技术方案 7 2 1 3 项目部技术负责人 安全负责人和专业工程师对施工人员进行施工技术交底和安 全技术交底 使作业人员掌握施工工艺 关键工序 质量标准和安全防护要求 7 2 2 施工准备 1 根据本方案配备施工机械设备 计量器具和专用工具并具备使用条件 2 施工耗材请购齐全 满足现场施工要求 3 施工现场消防器材 救护设备配备齐全并具备使用条件 4 施工前应根据施工总体平面布置安排好现场道路 设备的运输路线 设备卸车放 置场所等 7 3 基础验收及处理 7 3 1 基础复测与交安 1 由 SSEC 组织业主单位 监理单位 基础施工单位和安装施工单位进行中间交接 验收 2 设备基础交付安装前 基础施工单位应提交测量记录及技术资料 安装单位应按 SH T3542 2007 的要求进行相关数据的复测 验收合格后办理交接验收手续 并做好 设 备基础复测记录 SH T 3503 J204 及 工序交接记录 SH T 3543 G112 3 基础施工单位应在交付的基础上划出标高基准线 纵横轴线 找平找正二次灌浆严密性试验交工验收 设备开箱检验基础验收及处理垫铁安装 设备吊装就位 施工准备及技术交底 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 10 页 共 33 页 4 地面混凝土基础周围应回填夯实完 混凝土基础表面不得有油渍 疏松层 裂纹 蜂窝 空洞及露筋等缺陷 5 预埋地脚螺栓的螺纹应无损伤 且应有保护措施 6 经检查验收的基础 除应符合设计文件要求外 还应符合下表 5 6 的规定 表 5 混凝土基础质量标准 单位 mm 项 次 检 查 项 目 允许 偏差值 检验方法 1基础坐标位置 x y 纵横轴线 20全站仪 经纬仪 钢尺检查 2基础各不同平面的标高 0 20 水准仪 水平尺和钢尺检查 基础上平面外形尺寸 20 凸台上平面外形尺寸 0 20 3 凹穴尺寸 20 0 钢尺检查 每米5 4 基础上平面的水平度 包括地平上 需要安装设备的部分 全长10 水准仪 水平尺和钢尺检查 每米5 5侧面垂直度 全长10 经纬仪或吊线坠 钢尺检查 标高 顶端 10 0 垂直度2 水准仪 水平尺 吊线坠和钢尺 检查 见下图 1 纵向中心距 A 5 相邻螺栓中心距 B 在根部和顶部两处 分别测量 2 6 预埋地 脚螺栓 对角线之差 C1 C2 5 水准仪和钢尺检查 见下图 1 中心距位置10 深度 20 0 7 预埋地 脚螺栓 预留孔 孔中心垂直度10 吊线坠和钢尺检查 标高 平面 5 0 中心位置5 8预埋件 水平度5 水准仪和水平尺 钢尺检查 备注 x y 为相对轴线距离 D 为立式设备螺栓中心圆直径 A 为卧式设备纵向地脚螺栓间距 B 为相邻地脚螺栓中心距 C1和 C2为卧式设备地脚螺栓对角线长 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 11 页 共 33 页 表 6 钢构架式基础质量标准 单位 mm 项 次 检 查 项 目 允许 偏差值 检验方法 基础坐标位置 x y 纵横轴线 20全站仪 经纬仪 钢尺检查 基础上平面的标高 3 钢直尺检查 基础上平面水平度 L1 1000 且 不大于 5 水准仪 水平尺和钢直尺 检查 中心圆直径 D1 5 相邻孔中心距 B 2 1 立式设备支 撑梁式基础 地脚螺栓 孔 孔中心线垂直度 h1 250 且不 大于 15 经纬仪 吊线坠 钢尺检 查 基础坐标位置 x y 纵横轴线 20全站仪 经纬仪 钢尺检查 2 卧式设备支 座式基础 基础上平面的标高 3 钢直尺检查 支座上平面的水平度 L2 1000 且 不大于 5 水平尺 钢尺检查 支座的垂直度H2 1000吊线坠 钢尺检查 纵向中心距 A 5 相邻孔中心距 B 2 2 卧式设备支 座式基础 地脚螺 栓孔 对角线长度之差 C1 C2 5 钢尺检查 备注 x y 为相对轴线距离 D1为立式设备地脚螺栓中心圆直径 A 为卧式设备纵向地脚螺 栓间距 B 为相邻地脚螺栓中心距 C1和 C2为卧式设备地脚螺栓对角线间距 L1为梁的长度 h2为上下两地脚螺栓的距离 L2为支座的长度 H2为支座高度 h1为螺栓孔的深度 图 1 设备地脚螺栓位置检验 7 3 2 基础表面处理 1 地脚螺栓 螺纹无损坏 生锈等情况 2 混凝土基础表面应清除油垢和疏松层 并铲成麻面深度不小于 10mm 密度以每 100mm 100mm 内不少于 3 5 个点为宜 放置垫铁处 至周边 50mm 应铲平 铲平部 位水平度允许偏差为 2mm m 3 基础与设备之间有绝热要求的以及图纸上对设备基础有特殊要求的设备 应严格 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 12 页 共 33 页 按设计技术文件要求施工 7 3 3 预埋滑动板 混凝土基础滑动端预埋板上表面的标高 外形尺寸 水平度应符合表 5 的要求 且 滑动板表面应光滑 平整 不得有挂渣 飞溅及附着物 基础抹面不得高出滑动板上表 面 7 4 设备开箱检验 7 4 1 设备开箱检验 7 4 1 1 到货设备应具备下列文件资料 1 产品合格证书 2 产品技术特性表 3 产品质量证明书 7 4 1 2 设备开箱检验应按照装箱单和设备图清点验收下列各项 1 清点箱数 箱号及检查包装情况 2 对照设备铭牌核对产品名称 产品编号 容器类别及监检标记 3 检查接管的规格 方位及数量 4 核对设备备件 附件的规格尺寸 型号及数量 5 检查法兰密封面及表面损伤 变形及锈蚀情况 7 4 1 3 有氮气或其他惰性气体密封要求的设备还应检查气封的密封情况 7 4 1 4 设备开箱检验应在业主代表 专业监理工程师 SSEC 专业工程师 SSEC 材料工程 师 施工单位质保工程师 质量检查员及专业工程师的共同参与下进行 填写 设备开 箱检验记录 SH T 3503 J115A 并签字确认 7 4 2 设备保管 1 设备和备件 附件及技术文件等验收后应清点登记 并妥善保管 2 换热设备存放地点应设在地势较高 易排水 道路畅通的场所 3 在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖 所有管口必须封闭 4 不锈钢换热设备的壳体 管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放 5 采用氮封或其它惰性气体密封换热设备应保持气封的压力 脱脂后的设备应防止 油脂等有机物的污染 7 5 垫铁安装 7 5 1 垫铁安装的位置和数量应符合下列要求 1 每个地脚螺栓旁各设一组垫铁 垫铁组应尽量靠近地脚螺栓 2 相邻两垫铁组的间距不宜大于 500mm 3 有加强筋的设备底座 垫铁应垫在加强筋下 7 5 2 垫铁安装应符合下列要求 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 13 页 共 33 页 1 基础表面必须凿出麻面 垫铁放置处及其周围 50mm 范围内基础表面应铲平 2 垫铁与基础接合面应均匀接触 接触面积不小于垫铁面积的 70 垫铁顶层上表 面水平度允许偏差为 2mm m 7 5 3 安装时 每组垫铁均应放置整齐 平稳 表面的油污应清除干净 7 5 4 垫铁组高度 总高度宜为 30 80mm 垫铁层数不宜超过 5 层 7 5 5 垫铁放置外露均匀 10 30mm 斜垫铁搭接长度应不小于全长的 3 4 7 5 6 找正后 各组垫铁均应被压紧 可用 0 25 公斤手锤逐组敲击 听声音检查 检查合 格后 各垫铁应互相点焊牢固 7 6 设备吊装就位 7 6 1 吊装前检查 1 设备吊装前 基础表面油污以及地脚螺栓预留孔内的杂物 积水应清理干净 二 次灌浆层铲麻完成 2 设备表面油污 泥土等杂物均应清除干净 设备所有开孔的保护塞或盖在安装前 不得拆除 3 对照图纸 核对设备管口方位 中心线位置 核对设备地脚螺栓孔与基础预埋地 脚螺栓或地脚螺栓预留孔孔尺寸是否相符 4 吊装前 应仔细检查机 索具 并经相关人员检查 确认合格后方可吊装 5 吊装带有膨胀节的设备时 膨胀节外部壳体上固定板或固定螺栓不得拆除或松开 并应对膨胀节进行保护 不得使其承受附加外力 安装找正并完成系统冲洗吹扫后 胀 节外部壳体上固定板或固定螺栓应拆除或松开 6 不锈钢 铝制设备在搬运吊装等作业时所使用的碳钢器具不得与不锈钢本体直接 接触 7 6 2 吊装就位 1 吊装时 应先将设备提升离地 100mm 左右进行试吊 试吊各方面情况良好后方 可正式起吊 2 正式起吊时应保持平稳 严禁设备在提升过程中晃动或与钢结构 设备基础等构 筑物相碰 严禁撞击 擦伤 3 就位过程中 要妥善保护好地脚螺栓 以免损伤螺杆及丝扣 7 7 找平找正 7 7 1 找平 找正的基准点应符合设计文件要求 若设计文件无明确要求时可参照下列规 定执行 1 设备支座 或支架 的底面标高应以基础的标高基准线为基准 2 设备的中心线应以基础中心线为基准 3 立式设备的垂直度应以设备表面上 0 90 180 270 和母线为基准 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 14 页 共 33 页 4 卧式设备的水平度应以设备两侧中心线为基准 5 套管式换热器水平度应以换热器顶层换热管的上表面为基准 测定单排管的垂直 度应以一根支架柱的外侧面为基准 7 7 2 设备找平 应采用垫铁或其它调整件进行 严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法 7 7 3 卧式换热设备的安装坡度应按设计图样或技术文件的要求进行 7 7 4 滑动支座安装应符合下列要求 1 滑动支座上的开孔位置 形状及尺寸应符合设计图样的要求 2 地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距 应符合设计图样或技术文件的要求 不符 合要求时 允许局部扩孔修理 3 换热设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓 4 换热设备的工艺配管完成后应松动滑动端支座的螺母使其与底座板面间留有 1 3mm 的间隙 然后再安装一个锁紧螺母 5 换热设备安装好后要在螺栓 螺母上涂二硫化钼进行保护 不锈钢制换热设备还 要注意不得让碳钢材料接触设备 7 7 5 换热器安装质量标准应符合下表要求 表 7 换热器安装质量标准 允许偏差 mm 检查项目 立 式卧 式 标高 5 5 垂直度H 1000 轴向L 1000 水平度 径向2D0 1000 中心线位置 5 5 备注 H 为立式设备壳体两端测点距离 L 为卧式设备壳体两端测点距离 D0为测 点处设备的外径 7 7 6 由 SSEC 组织业主代表 专业监理工程师 SSEC 专业工程师 施工单位质量检查员 及操作者共同对设备的找平 找正工作进行检查验收 在合格后填写 立式设备安装检 查记录 SH T 3503 J314 卧式设备安装检验记录 SH T 3503 J315 并签字确认 7 8 二次灌浆 7 8 3 二次灌浆应在设备精找平 找正 垫铁安装验收合格 垫铁组点焊完之后进行 7 8 2 二次灌浆前 应对设备基础表面作如下处理 1 如成套供货辅机热交换设备为地脚螺栓预留孔 则初找平 找正后进行一次灌浆 一次灌浆前应将预留孔内杂物及积水清理干净 每个预留孔一次灌浆完 灌浆过程中应 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 15 页 共 33 页 捣实 捣实过程中防治地脚螺栓倾斜 2 二次灌浆前 用水将混凝土基础表面湿润 24h 灌浆前 1h 将表面积水清理干净 7 8 3 灌浆材料应符合设计文件或产品技术文件的规定 施工前应核对灌浆材料的质量证 明文件 7 8 4 灌浆层材料宜采用细石混凝土或无收缩灌浆料 混凝土标号应比设备基础的混凝土 标号高一级 无垫铁安装二次灌浆层应采用无收缩灌浆料或微胀混凝土 并应制作同条 件试块 7 8 5 二次灌浆完成后 如环境温度低于 5 应采取防冻或保温措施 如采用工程棉被 等隔热材料将二次灌浆层覆盖严实 灌浆完成后应保持对二次灌浆层的养生 7 8 6 基础抹面严禁高出预埋滑动板的上表面 7 8 7 灌浆完成后填写 垫铁隐蔽记录 SH T 3503 J130 并签字确认 7 9 严密性试验 7 9 1 试压试压前准前准备备工作工作 7 9 1 1 依据设计文件确定试验介质 温度 压力等 7 9 1 2 液压试验前 对设备进行全面 严格的检查 并保持设备表面干燥 对于设计文 件中注明不作强度试验的部件 应拆除或用盲板隔离 同时 须对下列资料进行审查 1 设备出厂合格证明书 2 设备附件及内件合格证明书 3 设备修改和现场补修记录 7 9 1 3 设备已安装在基础上的 应保证固定牢固 地脚螺栓紧固 并保证试验过程中无 过大荷载作用在设备本体 以防变形 7 9 1 4 未安装的设备 应采用枕木垫离地面并加斜楔固定 严禁采用型钢支垫不锈钢设 备 7 9 1 5 依据设备的设计压力 试验压力及管口直径 确定需要制作盲板 垫片 紧固螺 栓 压力表等 1 确定设备试验及试验压力值 详见严密性试验换热设备一览表 1 2 盲板的选用 依据附页法兰盲板选用表 采用钢板加工 3 垫片 垫片采用石棉板制作 4 紧固螺栓 依据设备法兰规格选用合适的螺栓 5 压力表 依据设备试验压力选用合适量程的压力表 7 9 1 6 试验介质 本工程换热类设备均可采用洁净水洁净水进行试验 水源应由业主提供至现场 并且要保 证该水源能满足不锈钢设备试验用水 该水源氯离子含量不高于 25ppm 7 9 2 严严密性密性试验试验流程流程图图 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 16 页 共 33 页 7 9 3 严严密性密性试验简图试验简图 P 排气阀 进水点 水桶 压力泵 P 图 2 列管式换热器严密性壳程试验简图 7 9 4 试验试验工机具使用要求工机具使用要求 7 9 4 1 压力表除符合 5 3 2 条规定外还应满足 1 试验时应装设两块经校验过的并在有效期内的压力表 压力表应装设在设备的最 高点与最低点 具体位置如图 2 所示 读数以最高处压力表为准 并以最低处的读数进 行校核 2 压力表精度应不低于 1 5 级 量程为最大被测压力的 1 5 2 倍 压力表盘直径不 应小于 150mm 7 9 4 2 盲板及法兰 依据盲板的选用表确定盲板的厚度 割孔及临时管焊接完后应将表面打磨平整 以 免焊渣进入设备 焊瘤损坏设备法兰密封面 7 9 4 3 试验介质排放 1 原则上试验用水应秉承洁净条件要求 如试验水水质能重复利用的应重复利用 2 试验后排水 净化区 反应区及树脂脱气区内排至装置区明沟或地管雨排系统 挤压造粒及掺混料仓排至马路雨水口内 严禁就地排放 7 9 5 试验统试验统一工一工艺艺要求要求 管程 壳程试验排 水 临时件拆除 工机具准备试验条件确认元件拆除 不参与试验 临时管道及盲板安装 安全技术交底 壳程 管程试验 合格 设备本体泄露 不合格 上报总包 厂家处理 重新试验 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 17 页 共 33 页 7 9 5 1 充水时 打开高处排气阀 在排气阀往外溢水时关闭排气阀进行加压 7 9 5 2 液压试验时 压力应缓慢上升 并时时检查密封部位是否有泄漏现象 若有泄漏 应立即停止升压 并查明原因 泄压后再进行处理 严禁带压进行如紧固螺栓等修复工 作 7 9 5 3 达到试验压力后 保压时间不应少于 30min 并观察设备本体焊缝及连接 密封部 位是否存在泄漏 或观察两块压力表读数是否有压降 以及查看设备本体是否有变形现 象 若无 则该设备试验合格 7 9 5 4 换热器管程与壳程的试验如设计技术文件无明确要求时可视现场情况及换热器类 型先后进行 如设计技术文件有明确要求必须同时进行时 管 壳程试验时压差过大 损 坏设备本体 现场试验工作严格执行技术文件要求 7 9 6 各各类换热类换热器的器的试验试验 7 9 6 1 安装在塔体上的换热器 1 安装在塔体上的换热器如 E 2009 E 2010 E 5261 E 5268 等 在安装前只进行 管程 壳程严密性试验 试验合格就时必须安装正式垫片 2 由于该部分换热器管程或壳程与塔体相连 安装后如需要则可以和塔体一起进行 试验 试验工艺要求应符合上述 7 9 1 7 9 2 7 9 4 7 9 5 条规定 3 由于该部分设备试验均相当于解体试验 因此不需拆装 试验过程中如发现设备 本体泄露 及时通知总包处理即可 7 9 6 2 固定管板式 U 形管换热器 1 先进行壳程试验 后进行管程试验 2 壳程试验时检查壳体 同时检查换热管及其与管板连接接头 管程试验时检查管 箱及管箱法兰密封面 3 如壳程试验不合格 而设备外表面及焊缝 连接部位均未发现泄漏 则说明存在 内漏现象 通知总包处理 现场需要解体检查 厂家完成 拆除两端管箱 检查换热管 及管板连接接头是否泄漏 查明原因并处理完后再试验 4 如管程试验不合格 同壳程检查方法 也需要解体检查 通知总包处理合格后再 试验 7 9 6 3 浮头式换热器 1 先进行管程试验 后进行壳程试验 2 管程试验 拆除外头盖 对管程加压 检查管箱 管箱法兰密封面 小浮头密封 3 壳程试验 安装外头盖 对壳程加压 检查壳体 管板密封面 外头盖及外头 盖法兰密封面 4 如管程试验不合格 管箱 管箱法兰密封面及小浮头密封面未发现泄漏 则说明 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 18 页 共 33 页 管束存在内漏 通知总包处理 现场抽芯后对管束进行试验 厂家完成 查明原因及处 理完后再进行试验 5 如壳程试验不合格 同管程检查方法 也需要解体检查 通知总包处理合格后再 试验 7 9 7 换热器严密性试验经业主代表 监理工程师 SSEC 专业工程师 施工单位质量检查 员及操作者共同验收 合格后填写 换热设备耐压和严密性试验记录 SH T 3503 J328 并 签字确认 7 10 构件 附件安装 7 10 1 设备的平台 梯子 支架等附件 构件的现场组装及制造工程 应按技术文件和 石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH T3507 2011 及 钢结构安装施工方案 的要求执行 7 10 2 安全阀等附件的安装应按有关规范和图纸的要求执行 八八 施施工工质质量量保保证证措措施施 8 1 主要工序控制点及检验程序 表 8 工序质量控制点划分表 序 号 检查 检测项目 控制 等级 质量检查要求 检验 方法 检 具 1文件资料AHR图纸会审 设计交底会议纪要 2施工文件审查AH 施工组织设计 施工方案 设备 工机具计划 文件审批 3施工资料准备审查AHR 焊接工艺评定 PQR 关键工艺 技术方案 受压元件工艺卡片编 制 文件审批 4人员资格AHR 焊工资格审查 无损检测人员资 格审查 文件审批 5设备开箱验收AR外观尺寸 表面质量观察 6基础验收AR坐标 标高 地脚螺栓位置观察 测量卷尺等 7基础表面处理C 基础表面铲麻 垫铁摆放位置处 理 观察 8设备整体安装AHR 垂直度 水平度 滑动端螺栓尺 寸 垫铁隐蔽 检查 测量 卷尺 经 纬仪等 9垫铁隐蔽AR规格 组数 高度 位置观察测量卷尺 10严密性试验AHR 试验压力检查 换热设备吹扫干 净检查 检查压力表等 11检查抽芯AH严密性试验不合格解体检查检查压力表等 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 19 页 共 33 页 序 号 检查 检测项目 控制 等级 质量检查要求 检验 方法 检 具 12梯子平台栏杆B外观观察 13交工验收AHR设备整体检验 交工资料整理 检查 文件 审核 备注 1 质量控制点划分为 A B C 三级 分别代表不同的控制力度 A 级点 关键过程或工序质量控制点 由业主代表 监理工程师 SSEC 专业工程师 施工单位 质量检查员及操作者共同参加的质量检查 检测或见证 B 级点 重要过程或工序质量控制点 由监理工程师 SSEC 专业工程师 施工质量检查员及操 作者共同参加的质量检查 检测或见证 C 级点 一般过程或工序质量控制点 由 SSEC 专业工程师 施工单位质量检查员及操作者共同 参加的质量检查 检测 备注 2 H 点为停检点 即表示未经业主代表见证或参加检查通过 施工单位不得以任何理由进 行下步工序 若因此业主原因造成施工单位工期延误或费用增加 施工单位有权向业主索赔 备注 3 W 为质量观察控制点 即表示若业主代表未按事先约定或 EPC 单位通知时间到场参加检 查验证 施工单位有权继续进行下步工序 业主代表事后应对施工单位质量检查 检测结果予以认可 备注 4 R 为工序检查 检测须形成质量记录的控制点 参与检查 检测的各方专业技术人员应 签署形成的记录 以保持对质量责任的追溯 8 2 现场质量控制措施 8 3 1 设备安装前 对安装人员进行细致的安全技术交底 使作业人员熟悉设备安装工艺 及作业过程存在的危险源 并分工明确 责任到人 8 3 2 设备运输前 应仔细审阅图纸 根据设备重量及内部结构选定合适的支撑位置 8 3 3 地脚螺栓外露螺纹段必须涂抹防锈脂 并用厚纸或塑料布包裹缠绕加以保护 8 3 4 与垫铁接触的基础表面应铲平 垫铁安放前应将垫铁表面的锈蚀 油污 毛刺等清 除干净 垫铁组应安放平稳且接触良好 8 3 5 紧固地脚螺栓时 应严格按设计文件和规范要求的拧紧顺序操作 严禁单侧一次全 部拧紧 以免受力不均 局部受力过大 现场应采用对称或间隔顺序均匀地将地脚螺栓 拧紧 8 3 6 二次灌浆前将基础表面或预留孔洞内的杂物清理干净 表面铲麻处理 灌浆前 24h 洒水湿润基础 1h 前采用压缩空气等措施将积水清理 8 3 7 二次灌浆时 如环境温度低于 0 时 必须在砼内添加防冻剂以及做好二次灌浆层 防冻措施 8 3 8 一个设备基础或一个预留孔洞灌浆时必须一次完成 灌浆料选取符合设计文件要求 8 3 9 二次灌浆时 防治二次灌浆层将卧式设备滑动端固定 如发现二次灌浆层将滑动端 固定则必须铲除浆层 8 3 10 压力试验所用压力表必须按计量管理规定进行检验 且压力表上必须有铅封 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 20 页 共 33 页 8 3 11 设备泄压排液时 必须打开最高处放空阀 防止设备负压变形 8 3 12 当电焊地线必须经过不锈钢设备本体时 接触处应用木板 胶皮等隔离 8 3 13 若设备表面已存在飞溅 引弧锈斑 表面伤痕时必须现场打磨处理 打磨深度不得 超过钢板厚度的负偏差 并应圆滑过渡 8 3 14 设备有热处理要求的 现场严禁施焊 九九 现现场场 HSE 保保证证措措施施 9 1 施工 HSE 措施 9 1 1 参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定 9 1 2 进入施工现场人员劳保护具应配置齐全 高空作业应系安全带 工具应放在工具袋 内 交叉作业要搞好各工种的配合 9 1 3 设备吊装应有专人指挥 9 1 4 脚手架搭设应符合安全生产规定 9 1 5 设备包装物应集中处理 不得随意丢弃 9 1 6 试压用水不得随意排放 应排到指定地点 集中排放至地管雨排系统 RWW FRW 9 1 7 吊装用临时平衡梁等必须经过计算 符合要求方可使用 9 1 8 吊索具拆除前 设备必须固定牢固 9 1 9 每周一安全例会 针对本周现场出现的安全问题进行讨论及整改 9 1 10 加强施工现场的检查力度 针对现场违章用火 现场吸烟者加以严惩 9 1 11 施工现场一切防护设施不准擅自拆改或挪作他用 9 1 12 非本工种职工严禁乱摸乱动各种机械电器设备 9 1 13 高空作业人员作业时必须穿防滑鞋 系好安全带 严禁随意向下乱抛杂物 9 1 14 进入施工现场严禁打闹 严禁酒后作业 防止发生意外 9 1 15 未经培训人员严禁进入现场操作 特殊工种必须持证上岗 9 1 16 施工现场严禁违章指挥 凡发生违章指挥存在安全隐患 操作者有权拒绝操作 9 1 17 临时用电所有开关必须是空气开关 每一开关旁须注明下一极的走向 所有的配电 柜 配电盘 开关盒上都装有漏电保护器 上锁并有防雨措施 9 2 现场文明施工 9 2 1 场地要平整 道路要畅通 排水设施要配套 场区不积水 9 2 2 施工期间 运输车辆及施工人员的进出厂区 均应依业主出入厂管理规定办理 9 2 3 进入施工现场的运输车辆必须进行检查 检查项目包括 车辆完好程度 设施是否 完备 是否漏油 设施不完备的车辆不得进入施工现场 9 2 4 运输车辆应按照规定的行车路线行驶 材料装卸完毕按照规定的路线离开 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 21 页 共 33 页 9 2 5 运输车辆在现场的行驶速度不得超出厂内行车规定 9 2 6 设备 机具 材料要按施工平面图进行布置 设备摆放整齐 机具 材料分类放置 堆放有序 不乱堆放 不占路 不影响交通 做到物流有序 9 2 7 施工现场集中设置废料堆 并定时 定期清理不能使用的废料 9 2 8 进入施工现场的人员的行为要求 1 进入施工现场的员工必须配带标明自己身份的胸卡 2 进入施工现场的员工必须带好安全帽 安全防护鞋和工作服 3 现场不得随地吐痰 不得乱扔杂物 4 现场不得饮用含有酒精的饮料 不得吸食毒品 酒后不得进入施工现场 5 施工现场的脚手架 防护设施 安全标志牌不得擅自拆除和移动 6 施工现场的洞 坑 沟 升降口等危险处应有防护设施或明显标志 现场材料堆 放要稳固 同时不要靠近坑 井 沟等 堆放在距坑 井 沟边 1 5m 以外 7 施工现场禁止开动和触动别人机器及不了解的各类设施 设备 严禁在起吊物下 面停留和通过 十十 施施工工进进度度计计划划 见附页 十十一一 施施工工过过程程技技术术资资料料工工程程竣竣工工技技术术资资料料管管理理 11 1 在施工过程中发生的所有文件 资料均应按 SFCC 程序文件规定编号 建档 予以控 制 发放范围和对象由项目技术负责人确定 以确保文件 资料发放到对质量管理体系 有效运行起重要作用的各个场所 11 2 文件的修改 作废与回收 1 文件资料如发生内容变更 或需补充或修改 应按原审批程序批准 修改令应 发放至原受控文件持有人 并进行修改 并作好记录 2 对于表格作业指导书 作业人员执行完成并填写好执行结果后 专责技术人员 对其回收 作为施工过程的原始记录进行保存 3 文件资料作废 换版等情况 必须回收时 应及时从使用场所收回 按 SFCC 有关规定进行处置 11 3 设备安装过程中应确保资料的可追溯性 具体资料记录表格如下 1 合格焊工登记表 SH T 3503 J113 2 开箱检验记录 一 SH T 3503 J115A 3 安全附件安装检验记录 SH T 3503 J120 4 垫铁隐蔽记录 SH T 3503 J130 5 设备 材料质量证明文件一览表 一 SH T 3503 J131 1 榆横煤化工项目一期 工程 30 万吨 年聚丙烯安装工程 热交换类设备安装施工方 案 中石化第五建设有限公司 第 22 页 共 33 页 6 设备基础复测记录 SH T 3503 J204 7 块体式设备基础允许偏差项目复测记录 SH T 3503 J205 8 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录 SH T 3503 J206 9 基础沉降观测记录 SH T 3503 J209 10 立式设备安装检验记录 SH T 3