铝型材厂各车间管理目标及工资方案.doc

各车间生产目标考核管理方案编制：生产部审核：批准：目录1、熔铸车间生产目标考核管理方案（3-5）2、挤压车间生产目标考核方案（6-8）3、氧化一车间生产目标考核管理方案（9-11）4、氧化二车间生产目标考核管理方案（0）5、喷涂车间生产目标考核管理方案（12-15）6、拉网车间生产目标考核管理方案（0）7、成品仓进仓目标考核管理方案（0）8、设备维修保养目标考核管理方案（0）9、模具维修保养目标考核管理方案（0）10、质检部质量管理目标及管理方案（ ）熔铸车间生产目标及考核管理方案一、 车间产量目标1万吨/月，每班5000吨/月/班；二、 标准棒，综合成品率目标96（铝锭加本厂的头尾废料）；非标棒，综合成品率目标95（外购废料加本厂废料余料）；三、 主要能耗目标，煤耗225kg /吨成品铝棒；四、 车间岗位人员配置标准，熔铸车间共配置29人；包括主任1名、班长2名，炉工16名；放水工4名，炒灰2名，打块4名；五、 熔铸车间产品计件单价暂定标准：1、 铝棒产品单价60元/吨；2、 因公司原因无生产订单，连续停电24小时以上的，公司按目标产量计算补满耽误产量的70产量工资；3、 目标产量奖扣：超产完成目标任务的班组，超出部分的产量另奖励10元/吨，未完成目标任务的，未完成部分的产量按10元/吨扣除；4、 班长原则上不脱产，厂部补贴带班费300元/月；六、 出勤考核方案：1、 全勤奖励，按实际出勤满30天或月大31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；公司安排的节假日不扣全勤奖；2、 未经允许请假、擅自不上班的按旷工处理，旷工一天扣三天工资，连续旷工3天或以上的按自动离职处理，自动离职扣罚一个月工资；七、 质量考核方案：1、 因在本车间自检发现质量严重不合格，造成全炉报废的，除取消当炉产量外，另倒扣除该班同等产量；如有轻微不合格并经生产副总签字让步放行的，对该炉铝棒的单价在标准总单价基础上，下调40元/吨；2、 因下工序发现有不合格的铝棒，按1:3的比例扣除责任车间班组的产量（比如下道工序发现1吨上工序的废品，则扣除上工序责任班组3吨产量）；3、 因铝棒夹渣，导致模具直接报废的，对熔铸责任车间班组按模具费用的20金额扣罚；4、 成品率奖扣：按照公司成品率目标，提高一个百分点奖10元/吨，下降一个百分点扣10元/吨；八、 主要能耗考核方案：按公司主要能耗目标为标准，按节能的或多耗的50金额奖扣车间；九、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，车间主任负责承担10；当班班长负责承担5，责任班组负责承担10，生产部安全主管领导负责5，公司承担50；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任承担10，,当班班长承担8，责任班组承担12，公司承担60的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对管理责任人车间主任处罚50元/次，当班班长30元/次，直接责任人50元/次。3、 熔铸车间烟尘排放由车间主任甘荣成主负责，班长次负责；目的是熔铸大炉在生产时不允许出现冒黑烟情况，如发现冒黑烟或在烧炉生产时未开启除烟除尘环保设备的情况，扣罚车间主次负责人一个月工资，当班班长一个月工资。挤压车间生产目标及考核管理方案一、 挤压车间产量目标8000吨/月，每班4000吨/月；二、 挤压车间综合成品率目标84；三、 挤压车间主要能耗目标，电410/吨成品，煤气100立方/吨成品；四、 挤压车间岗位人员配置标准，挤压车间共配置183人；包括主任1名、带班主任2名，车间岗位暂按18台机两个班配置，每台机5人；五、 挤压车间各机台产品计件单价、产量、成品率标准及考核标准：1、各机台单班产量、成品率及单价定额标准及考核：项目机台机台单位（T）标准月产量(T)标准日产量（T）标准成品率()标准单价元/T超减产单价元/T成品率升降单价元/点13880983.5 84.516061048600732.684.52151010910800802.8584.519581011141250140581120510151720002207.88090510184000280107870510备注：（1）单支重在1.5kg以下的（含1.5kg/支重）算小料，按260元/T计算；（2）机台岗位工资分配：按班长1.4系数，机手1.2系数，中断1.1系数，前直1.1系数，后直1.0系数分配；（3）表中月产量按开机28天计算，其中超减产单价按实际每天产量计算，成品率按月综合成品率计算。2、时效岗位工资按95元/天计算，但必须及时按工艺要求时效，另加吹铝屑工作，铝屑按4元/kg回收计工资；六、 全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；七、 挤压车间产量目标1100吨/月；挤压车间总产量超出目标，超出部分的产量按10元/吨奖励车间主任及带班主任，奖励分配按4+3+3=10原则，主任4成、带班主任各3成；（注：主任及带班主任的工资方案，按公司定的总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率及批量废品考核+能源消耗+安全文明生产）；八、 挤压车间废品及成品率考核标准：1、 挤压车间已转序废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是流入下工序1吨废品扣责任班组3吨产量；2、 挤压车间主任及带班主任的废品考核，挤压车间流入下工序100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 挤压车间主任及带班主任的成品率考核，按公司挤压综合成品率目标84.7标准考核；每提高或降低0.1增减100元，加入当月标准工资中计算；九、 挤压车间主要能源的消耗考核，按公司目标耗电380/吨基材成品，液化气100立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部进行奖扣）；十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处罚。氧化一车间生产目标及考核方案一、 氧化电泳产量目标1200吨/月，每班600吨/月；二、 非标氧化产品成品率目标99；国标氧化着色及电泳产品成品率97；三、 主要能耗目标：电耗：平均氧化700/吨成品，电泳平均920/吨成品，液化气耗25立方/吨成品；四、 车间岗位人员配置标准：每条卧式线按2个班配置，共配置81人；其中车间主任1名，副主任2名，班长2名，排长2名，上排员工18名；下排员工8名，行机手16名，控制员2名，对色员2名，工艺员2名，包装组长2名，包装员工20名，进仓员工4人。五、 氧化车间产品计件标准：1、 非标氧化产品单价150元/吨；国标氧化产品单价175/吨；氧化电泳着色产品20元3/吨。2、 1.5kg/支以下的产品（含1.5kg/支）的氧化非标产品200元/吨；国标氧化、着色、电泳产品225元/吨。3、 进仓20元/吨；4、 氧化车间班组长所有提成及带班费用均在车间产量计件工资中提取；对色员及工艺员的工资由公司补贴，但按车间废品考核制度考核。六、 全勤奖励，按实际出勤满30天（月大31天）没有请假为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励50元/人（从车间计件总工资中提取）；车间在停工待产期间必须服从车间的其它安排，如车间组织培训学习及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励。七、 主任工资计算方式，按总工资的50%定岗位工资，50%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率考核+产品批量废品+安全文明生产；对色员工资按色差及无色的废品考核，按3的支数比例进行考核，每1000支产品，只允许3支废品，超出则按0.5元/支扣罚；工艺员的工资按化验单不合格项考核，每项不合格扣罚0.5元/次。八、 氧化车间废品及成品率考核标准：1、 氧化车间废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；2、 氧化车间主任的废品考核，氧化车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 氧化车间成品率，按非标氧化产品成品率目标99考核；国标氧化、着色、电泳产品成品率目标97考核；每降低0.1， 在标准计件单价基材上降低10元/吨，每提高0.1，在标准计件单价基材上增加10元/吨；4、 氧化车间主任的成品率考核按每提高或降低0.1，从当月标准工资中增减100元；九、 主要能源的消耗考核，按电500/吨成品，液化气20立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部）十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，公司安全主管负责承担10，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处罚。喷涂一车间生产目标及考核管理方案一、 喷涂产品产量目标为每条卧式线600吨/月，每班300吨/月；二、 喷涂产品综合成品率目标99.5；隔热产品成品率目标99；三、 主要能耗目标，电175/吨成品，液化气30立方/吨成品；四、 车间岗位人员配置标准：每条卧式线按2班配置，共36人，包括主任1名、付主任1名，前处理组长2名、前处理员工8名；上下架组长2名、上下架员工18名；粉房4名；五、 隔热组单班配置：复合组长1名、隔热复合员工7名；包装组长1名、包装员工8名；六、 木纹组单班配置，设定一个组长，共计4人；七、 喷涂车间产品计件单价暂定标准：1、 喷涂产品单价260元/吨（含前处理81元、粉线上下料、吹风75元/吨、包装65/吨）；2、 粉房主抢手和副枪手基本工资+提成+考核；主枪手基本工资3500元/月，提成工资4元/吨；副枪手基本工资3000元/月，提成工资3元/吨；废品考核按3的支数比例进行考核，每喷涂1000支产品，只允许3支废品，超出则按0.5元/支处罚主枪手和副枪手，返工的按0.3元/支处罚相关责任人，返工及报废的型材的原因、支数由质检部每日上报生产部；3、 隔热复合产品160/吨含包装；4、 木纹转印：木纹转印580元/吨；5、 进仓人员，按20元/吨；6、 全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励100元，车间奖励从车间工资总额中提取；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；八、 喷涂车间各工序共用4个组长协助车间主任进行管理，原则是组长不脱产，各工序组长另由厂部补贴150元/月，按实际出勤30天计算；九、 喷涂车间产量目标300吨/月/班；主任按总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率考核+产品批量废品+安全文明生产；因暂时计划不足，只能开一个班，所以暂时主任不参与产量计件主工资；十、 喷涂车间废品及成品率考核标准：1、 喷涂车间废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；2、 喷涂车间主任的废品考核，喷涂车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 喷涂车间成品率，按喷涂产品综合成品率目标99.5考核；每降低0.1， 在标准计件单价基材上降低10元/吨，每提高0.1，在标准计件单价基础上增加10元/吨；4、 喷涂车间主任的成品率考核按每提高或降低0.1，从当月标准工资中增减100元；十一、 主要能源的消耗考核，按电165/吨成品（木纹转印，隔热），液化气30立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部）； 十二、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，公司安全主管负责承担10，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对当班主任处罚50元/次，班组长处罚30元/次，直接责任人20元/次。公司产品质量目标管理方针一、公司产品质量管理目标1、顾客质量退货率为1，顾客满意度大于98；2、公司产量目标11000T/年，过程控制目标挤压机台质量漏检率控制在5之内；前处理质量漏检率控制在2之内；成品质量漏检率控制在漏检率为1；3、产品成品率： 熔铸车间综合成品率97.5%（不含外购废料但含本厂废料）；加外购废料生产的非标棒综合成品率96%； 挤压车间综合成品率84.7%； 氧化一车间氧化产品综合成品率99%，氧化着色及电泳产品综合成品率97%； 喷涂车间综合成品率99.5%；二、公司产品质量管理方针公司产品质量管理方针是质量第一，全员参与质量管理；1、要求质量管理部门采取堵两头，管中间的管理方法；从原材料采购到产品出厂层层把关，做的不合格的原材料不用，不合格的产品不出厂；2、要求生产技术部门，不断优化产品制作工艺，制定严格的工艺管理制度；在产品制作过程中，要求各岗位各工序严格按工艺制度控制产品制作工艺；并采取自检、互检、专检的质量检验方法来验证产品质量，以确保完成公司产品质量目标；质量部长职责1、协助管理者代表组织质量管理体系的建立、保持和持续改进；2、协助管理者代表组织编写质量手册和程序文件，参与质量管理体系的审查；3、 组织质量管理体系文件的控制和管理；4、 组织原（辅）材料检验、产品过程检验和最终产品检验的控制与管理；5、 组织对不合格的评审、原因分析，制定纠正和预防措施，并检查和跟踪纠正和预防措施的实施情况；6、 组织顾客投诉的原因分析，制定纠正和预防措施，与顾客或顾客的代表联系；7、 质量记录的控制；8、 协助管理者代表组织内部质量审核；9、 负责过程监视和测量，选用并指导统计技术应用，并指导和培训；10、 组织编制原（辅）材料检验、生产过程检验和最终产品检验指导书；11、 对质检员、文控员进行培训，并监督程序文件实施；12、 负责外来文件和标准的控制；13、 对生产部各项质量活动行使计划、指导、协调、检查的职责和权限；14、 负责组织监视和测量装置的控制与管理；15、 选择计量单位的供方，并对其进行评价和控制；16、 执行管理者代表规定的其他职责。质检部各岗位管理考核实施细则一、质检部各岗位工资方案1、 质检部的工资总体方案是岗位工资+业绩工资，其中30是岗位工资，70是业绩工资；2、 质检部部长的岗位工资是1800元/月，业绩工资是4200元；岗位工资按月实出勤28天计算；业绩考核标准是5项（目标产量+过程批量废品+综合成品率+退货率+检测设备维护保养管理）；每项按业绩工资的20进行考核。3、 挤压机台质检：基本工资(1100元)+绩效工资（2400）4、 氧化下架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100元）3、喷涂、氧化上架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100元）4、喷涂下架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100）5、巡检：基本工资(1200元)+绩效工资（2800元）；全勤奖及工龄奖公司另计。6、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；在停工待工期间必须服从上级的其它工作安排，如本部门组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；7、新进公司熟练工第一个月试用期按总工资的90%计算，第二个月开始拿岗位全额工资; 新进公司学徒工试用期1800元/月，第二个月经正式录用后按岗位业绩总工资的90%，第三个月拿岗位业绩的全额工资。（试用期学徒工不纳入绩效考核，如试用期一个月经考试不合格的，质检部将其退回人力资源部）。二、质检部人员标准配置：质检部长1人，化验2人，巡检2人，挤压质检10人，氧化上、下排8人，喷涂上下排8人，。三、质检岗位考核措施主要分为五项：工作纪律与服从+生产班组成品率+生产班组质量漏检率+客户退货率+生产质量记录；五项内容明细如下： 工作纪律与服从（每项各50元、共500元） 上班时间睡觉； 上班时间有串岗行为； 工作器具使用与保养； 上班是否有聚众闹事，拉帮结派行为； 吃饭是否拖延时间，超过30分钟不在岗； 团队的凝聚力，不服从领导，不团结工友； 工作积极主动性、完成任务与执行力； 上班玩手机、看书报或作与工作无关的事情； 不合理的工艺、工序操作是否提出纠正措施； 班组生产转序是否第一时间对产品做好首检，确保合格品的生产； 生产班组成品率(400元)按公司制定的目标，每上升一个百分点加200元，每降低一个百分点减200元； 生产班组质量漏检率 挤压质检1000元考核；挤压机台漏检率为5，；每下降一个加200元、每上升一个点扣200元； 前处理上架质检700元；：漏检率为2；每下降一个加150元、每上升一个点扣150元； 成品质检700元；现场发现有不合格包装的扣1元/支，退货属批量漏检、错检另计处罚1元/kg； 巡检承担当班每位奖扣总额的15%； 质检部长承担所有岗位质检奖惩总额的8%；生产质量记录：（每项各50元、共500元） 特殊要求产品质量跟踪完成情况； 试模或样品检验完成与样板留取完成情况； 生产工艺抽检频率与记录； 关键质量控制点与交接班交接情况； 生产质量日报表完成情况； 配合生产班组记录完成情况； 现场检验是否真实； 车间班组出现事故是否上报； 班组质量反馈信息； 是否有经常出现同样质量事故而没有纠正措施；客户退货按公司规定执行； 四、化验室质检员的管理考核方案1、工作目标管理： 负责进厂原辅材料检验；铝线、隔热条、片碱、硫酸、封孔剂、硫酸齅、硫酸亚锡、洛化剂、抛光剂、电泳漆、粉末等。 负责产品检验：铝棒低倍实验、化学成分、表面处理槽液成分化验、沸水实验、封孔失重试验等。 负责检验报告的及时、准确并上报。2、工资考核方案： 化验员工资分岗位技能工资+业绩工资+全勤奖励； 技能工资分三级，一级工资900元/月，二级工资1100元/月，三级工资1300元/月； 业绩工资1500元/月；按工作目标三项，每项500元/月进行考核； 全勤奖励按150元/月；硬指标是以统计数据为基础，把统计数据作为主要评价信息，通过硬指标信息的直接提取或硬指标计算公式，最终获得数量结果的业绩考评指标or equal to 200 mm, not more than 4 mm. 7.3.9 simmering bending production of square steel tube extension, to use the whole tube bending. Interface if necessary, the welding position should be located in the middle of the vertical arm. 7.3.10 install expansion joints should be done. If design is not required, pipe compensator lengthen should conform to the requirements in the following table: square scale length x is equal to 1/2. Pre stretch tolerance: casing + 5 mm, +10 mm. 7.3.11 pipe fo