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文档简介
本文由魔法建造师贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 内蒙古托电 工程项目部 天津电力建设公司 托电项目部作业指导书 文件编码:QS3-65.03-51-0019 名 称:钢煤斗制作施工作业指导书 编制单位:建筑管理组 编 审 制:董克忠 核:王连海 曾宪江 批 版 日 准:杨和俊 次:A 期:2001-03-12 张 强 任福起 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 目 录 1、 工程概况与工程量 2、 编制依据 3、 作业前必须具备的条件和应作的准备 4、 参加作业人员的资格和要求 5、 所需工器具和仪器、仪表的规格和准确度 6、 作业的程序、方法和内容 7、 作业过程中对控制点的设置 8、 作业过程中的职责分工和权限 9、 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 10、 作业环境应达到的条件 11、 作业的安全要求和措施 12、 附录(包括记录表样、附表、附图) 共 19 页 第 1 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 1. 工程概况及工程量 1.1.工程概况 托电一期工程煤仓间钢煤斗共 12 个,1#机 6 个,2#机 6 个,本指导 书只说明 1#机 6 个煤斗的制作施工。钢煤斗位于 CD 列之间,分布于 -轴之间。其中支座节为 30mm 钢板,筒体及锥体采用 12mm 钢板制作。 煤斗支座底面标高为 33.3m,煤斗上口直径 8.5 米,下口直径 1.05 米, 锥体高度 8.5 米,总高度 19.45 米。在标高 41.1 米位置设置水平支撑 4 个,同钢柱连接。煤斗钢材全部采用 Q235B,焊条采用 E4303。钢煤斗外 表面采用喷砂除锈处理,刷红丹油性防锈漆两道,醇酸磁漆三道。锥体 内衬 4mm 不锈钢板。煤斗顶部直接同平台相接不设顶盖,直接同平台相 接。 根据合同要求,锥体部分由岛方供货,筒体部分在现场制作。施工 应注意界限的划分。本指导书只考虑现场制作部分的施工。考虑煤仓间 钢结构 5 月份开始吊装,因此钢煤斗应在 5 月份前具备吊装条件。钢煤 斗制造的同时应考虑现场部分的喷砂除锈防腐的施工条件。 工程量 一个钢煤斗的重量见下表: 序号 1 2 3 部位名称 锥体 支座节 钢板 筒体 钢板 =36mm =12mm 第 2 页 共 19 页 材料名称 钢板 钢板 规格 =12mm =30mm 重量(t) 15.5 11.036 7.922 29.174 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 角钢 2编制依据 序号 资料名称 100*12 0.52 国标 版本 出版单位 备 注 1 电力安全工作规 DL5009 。 程 1-92 2 3 建筑施工手册 钢结构施工及验 GB50205收规范 95 1995 1995 中国计划出 版社 电力部建设 协调司 4 火电施工质量检 验及评定标准土 建工程篇 5 6 图纸 T0217 建筑工程施工及验 收规范汇编 1999 西北院 中国计划出 版社 3.作业前应具备的条件和应作的准备 3.1.作业前必须具备的条件 序号 1 2 3 4 必须具备的条件 施工制作场地具备条件 施工人员已入厂,手续齐全 图纸会审完成,存在的问题已解决 材料检验合格,允许使用 第 3 页 共 19 页 备注 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 5 6 7 8 9 开工报告审批完成 各种组织体系健全 安全交底及技术交底完成 施工作业指导书审批完成 施工人员了解现场情况,熟悉施工图纸,掌握 当地气象资料 10 施工人员清楚施工界限,明确施工任务 3.2.作业前应作的准备工作 序号 1 2 作业前的准备工作 各种手用工具准备齐全,并检查合格 电动工具及控制柜等经相关部门检查 合格 3 各种索具及起重用具按作业指导书准 备全,并检查合格 4 电焊机、卷板机、自动切割机、等经过 专业维修检查, 并试运行, 具备使用条 件 5 6 7 8 9 现场运输道路完善,具备运输条件 现场施工用通讯设备具备条件 施工现场消防器材准备齐全 作业现场氧气、乙炔站规范布置 作业人员安全防护用品准备齐全, 符合 第 4 页 共 19 页 责任单位/人 备注 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 安全要求 4.参加作业人员的资格和要求 序号 1 2 3 4 5 6 作业人员工种 焊工 起重工 电工 机械操作工 运输司机 铁工 资格要求 持焊工合格证件上岗 持合格证件上岗 持合格证件上岗 持合格证件上岗 持合格证件上岗 具备基本技能 人数 15 3 2 3 2 20 备注 5.所需工机具和仪器仪表及精度 序号 工机具/仪器仪表名称 规格型号 1 2 3 4 5 6 水准仪 电焊机 半自动切割机 卷板机 手拉葫芦 手用工具 3吨 精度要求 数量 1 15 2 1 10 齐全 备注 6.作业程序、方法和内容 序 作业程 作业内容 质量要求 备注 号 序/步骤 1 材 料 进 材料进入现场后应检查其合格 证件齐全,并在有 第 5 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 货检验 证,合格后方可使用,包括材 效期范围,表面平 料出厂合格证、检验报告、复 整规范,无严重的 试报告,必要时应按照规定进 锈蚀现象,无重皮 行复试。同时应检查钢材的外 的现象。对材料质 观质量,应无重皮、锈蚀严重、 量有怀疑是应进行 外观不规则、翘曲变形等现象。 复试。 焊接材料应同时检验其证件 2 放样 在钢平台上按照图纸要求按 1: 直径尺寸误差应小 1 尺寸进行放样, 确定钢板的下 于 1mm,采用经过 料尺寸。并制作组合用限位。 检验的钢尺进行放 大样应标明垂直的两条直径, 样。 以便在组装时确定煤斗的实际 位置。放样后应及时上报进行 验收 3 下料 根据钢板的进货尺寸和图纸的 坡口应符合设计要 设 计 要 求 确 定 钢 板 的 下 料 尺 求,并采用角向砂 寸,下料的同时应同时考虑焊 轮打磨平整。校核 缝的间隙及焊接收缩因素。下 钢板的对角误差不 料时采用半自动切割器,操作 应超过 2mm。下料 时应运行平稳、行走平直,保 时应进行编号。 证下料的尺寸。 4 壁 板 及 壁板采用卷板机进行卷制,卷 将卷制后的壁板立 第 6 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 筋 板 预 制时应注意卷板的精度控制, 在平台上,用弧形 制 卷板前板头应进行压头处理。 样板进行检查,间 卷板后采用样板进行检查。钢 隙不大于 4mm。垂 板采用 5 吨钢板卡子吊运。 直方向用直线样板 检查,间隙不得大 于 1mm 5 组装 组装前应将钢板坡口部位清理 组装后的钢煤斗应 干净。考虑吊装要求,组装时 该符合火电施工 筒体分三段进行(见附图 1) 及评定标准第一 , 组装时应考虑焊接收缩因素, 篇的规定。同时应 且纵向焊缝上部应适当加大间 严格控制筒体直径 隙。组装时不得强行对口,以 的偏差。 免产生内应力。定位焊缝控制 在 50mm,并按照正式焊缝进行 焊接。另外各段煤斗钢板拼装 时纵向焊缝应相互错开均匀布 置。岛供锥体部分运至现场后 应及时拼装,同样应考虑纵向 焊缝的相互位置应上下相互错 开,并考虑同筒体的焊缝的关 系。由于锥体为上下偏心因此 拼装时应更加注意正确定位。 第 7 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 6 焊接 钢煤斗焊接采用 E4303 型焊条, 焊前应检查组装质 焊接前应进行烘干,烘干箱温 量,彻底清理焊口 度控制在 100-150。 允许使用 两侧。焊接时不得 时间 8 小时焊接时采用保温筒。 随意引弧。焊接质 封 底 焊 应 采 用 较 小 的 焊 接 电 量应符合火电施 流,并采用 3.2mm 的焊条。焊 工及评定标准第 接后应彻底清理焊渣。焊缝焊 一篇俯表 3.3.1-1 接后应采用钢丝轮清理干净并 的规定 进行渗油检验。 7 检 查 验 检查验收分阶段进行拼装后的 收 验收、焊接后的验收。渗油试 验 8 吊 点 设 为了方便吊装,在各节钢煤斗 焊接应严格按照焊 计 上应设置吊点方便吊运。具体 规进行。 设计见附图 2 9 喷 砂 处 将钢煤斗运至喷砂场进行喷砂 理 处理。应注意支座底板位置的 喷砂处理。 10 油 漆 工 钢煤斗外表面刷红丹油性防锈 应符合相关规定的 程 漆两道,醇酸磁漆三道,其膜 要求。 厚度125m。对接焊口位置 应预留 100mm。 支座底板地面不 第 8 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 应油漆。 12 存 放 方 油漆完成后应用 100*100 木方 法 将各节垫好、垫平,并码放整 齐,便于吊装。 7 作业过程中对控制点的设置 序 号 1 材料进入现场后对检验其材质证明和合格 必要时进行复试 证。 2 3 4 5 6 7 8 9 放样后检查验收大样的尺寸。 下料后检查板料的对角及四边尺寸。 壁板及筋板预制后检查弯曲质量 组装后检查构件的外形尺寸及拼装质量 采用检验后的钢尺 采用检验后的钢尺 采用样板检查 采用检验后的钢尺 作业控制点 备注 焊接后检查焊接质量(按二级质量检查) 用放大镜及检测仪器 喷砂后检查除锈的质量及清理程度 油漆入场后检查其材质证明和合格证 底漆施工后质量检查 必要时进行复试 10 面漆施工后质量检查 11 吊点和加固支撑焊接质量检查 12 焊工入场后检查合格证及实际技能 8.作业活动中人员的职责分工和权限 序号 作业人员 职责分工和权限 第 9 页 共 19 页 同正式焊缝质量 备注 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 1 2 3 4 5 6 7 8 行政负责人 技术人员 质检员 安全员 机械操作工 起重工 焊工 铁工 负责人员的组织、分工协调工作 负责整个工程的技术管理工作 负责质量监督、检查及质保资料整理 负责施工过程中的安全监督检查工作 负责机械的操作和维修保养工作 负责构件的吊装运输等工作 负责钢煤斗的焊接焊机的维护 负责钢煤斗的制作组装 9.作业活动中的检查验收和应达到的质量标准 序 号 上下口内直径偏差D/500 钢煤斗总高度偏差10mm 煤斗壁板对口错边偏差0.1 1 钢煤斗制作 加固圈的位置偏差5mm 两段面同轴线的垂直偏差 1.5D/1000 衬板与煤斗筒壁间隙3 mm 焊缝不允许出现气孔 2 按火电施工质 D 为煤斗内直径 为煤斗壁厚 验收项目 质量标准 备注 钢煤斗焊接 焊缝咬边深度不应超过 0.5mm 累计总 量 检 验 及 验 评 长度不得超过焊缝长度的 10 标准第一篇 第 10 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 土建工程篇附 焊缝清理干净,斗壁焊缝应磨光。 表 3.7.1-1 要求 3 4 钢煤斗喷砂 外表面应漏出金属光泽 按火电施工质量检验及验评标准 钢煤斗油漆 第一篇 土建工程篇表建 3.7.3 要求 10.作业环境应达到的条件 序号 1 2 3 4 5 6 环境条件 电源 道路 机械 油漆场地 喷砂场地 存放场地 达到的条件和要求 具备使用条件,功率满足要求 通畅具备材料构件运输条件 龙门吊的大型机械具备使用条件 具备放火设施,无污染源 具备防护设施,对他人无危害及污染 无污染,干燥、地面平整坚硬 备注 11.作业的安全要求和措施 11.1.作业的安全要求 11.1.1.所有参加施工的人员必须接受安全技术交底,明确施工任务,清楚 作业环境。并履行双签字手续。 11.1.2.参加作业人员应提前进行体检,合格后方可参加作业。 11.1.3.半自动切割操作人员应佩带防护眼睛,并随时注意电源线的保护。 11.1.4.手用电动工具应采用可靠的漏电保护,并随时检查。 11.1.5.钢板切割应将钢板正确的垫好,防止切割后钢板坠落。同时应注意 周围环境,防止引起火灾。班后应检查熄灭所有火源。 第 11 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 11.1.6.乙炔瓶应采用防回火装置。 并保持乙炔氧气装置的位置在 5 米以上。 11.1.7.剔除焊渣及氧化铁时操作人员应佩带防护眼睛。 11.1.8.起吊钢板时应将钢板卡子卡牢,指挥及周围人员应退到安全距离。 指挥人员应信号明确。 11.1.9.卷板时搅拌机及吊车操作人员应精神集中正确操作,避免误操作。 11.1.10.卷制后的钢板立于平台后应及时采用临时支撑加固,防止风及其 它因素造成钢板翻倒。班后不得有未组装的单块钢板。 11.1.11.使用手拉葫芦前应仔细检查各部情况。使用时不得超负荷使用。 临时吊点应焊接牢固。 11.1.12.两米以上作业为高空作业,施工人员必须佩带安全带,因此应由 专业人员及时搭设脚手架,并进行脚手架验收合格后使用。活动脚手架应 进行计算并验收合格后方可投入使用。脚手板应绑扎牢固。 11.1.13.焊接人员应持证上岗,并佩带合格的安全防护用品。一次线、二 次线应符合安全要求,并规范的布置,不得在水中或受潮。电焊机应进行 有效接地,并经过验收。 11.1.14.施工用钢平台同样应进行有效接地。 11.1.15.手用工具应随时检查,不应出现掉头、柄断等现象。 11.1.16.使用的临时爬梯应按照规范制作,使用时应挂设牢固,保证安全。 11.1.17.焊接人员应保证安全距离,防止相互烫伤。 11.1.18.煤斗构件制作后运输时应采用专用货车,并加固牢固。具体措施 待货车确定后制定。 11.1.19.喷砂场地应合理选择布置,并经过验收合格后方可投入使用。 第 12 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 11.1.20.喷砂作业人员应佩带合格的安全防护用品。作业时设监护人员, 周围人员严禁入内。 11.1.21.砂罐及空压机应设压力表及安全阀。枪头堵塞后应及时关闭空气 阀进行清理。 11.1.22.喷砂用脚手架应由专业人员搭设,并经过验收。 11.1.23.油漆场地应具备完善的消防设施,施工人员不得吸烟,施工场地 应远离火源。周围设明显防火标志。 11.1.24.油漆作业人员应佩带口罩。施工作业时应用多少油漆开多少油漆。 11.1.25.油漆库房同人员休息室应分开,并间隔 10 米以上距离。 11.1.26.本工程施工阶段为当地大风天气季节应随时进行防风准备,并作 好班后的防风措施。 11.1.27.焊接作业应作好防风处理并随时清理周围现场。 11.1.28.施工人员进入现场应着装整齐规范,不得酒后进入现场。 11.1.29.夜间施工应提前布置灯具,并达到充足的照明。灯具应符合现场 的要求。 11.1.30.施工现场应保持文明整洁,排列有续,做到文明施工。 第 13 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 施工危险因素辩识及风险控制对策表 施工项目编号: 作业项目、施工 施工项目名称:托电一期工程钢煤斗制作 实施负责人/ 序号 场所和使用机 械工具 危险因素辩识(危险描述) 风险控制技术措施 日期 脚手架达设不当造成人员坠落伤 1 亡 传递小型工机具及小型原材料引 2 作业和人员 起高处坠落 脚手架使用前必须验收合格,脚手架上 作业必须栓好安全带 传递时使用麻绳绑扎,严禁上下抛掷 必须佩带好防护眼睛,正确使用砂轮切 3 切割打磨时飞溅物伤害眼睛 割机 第 14 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 正确佩带面罩和防护眼镜,作好火花隔 4 5 6 7 8 9 10 伤害 吊装作业钢丝绳及卡具使用不当 11 造成伤害 12 13 使用钻床、大锤戴手套造成伤害 风大,构件翻倒造成伤害 正确使用工具 采取防风措施 正确计算使用钢丝绳,严格执行措施 焊接时引起的火灾、烫伤、 离措施和监护工作 夜间施工由于照明不足造成伤害 组装时,定位焊缝蹦开造成伤害 电源线由于拖动造成触电 外露电缆被物体损伤 钢平台未接地造成人员触电 火焊作业防护用品佩带不齐造成 正确佩带安全防护用品 使照明充足,及时清理现场 加强焊缝检查,焊接牢固 不得随意拖动电源线,并使用漏电保护 电缆严格敷设, 平台严格接地,并进行测试 第 15 页 共 19 页 钢煤斗制作施工作业指导书 QS3-65.03-51-0019 14 15 16 17 18 19 构件码放不当造成滑落伤人 易燃品旁使用火源造成火灾 喷砂时反弹砂砾伤人 油漆作业造成化学伤害 运输构件时加固不正确造成伤害 龙门吊行走轨道部位造成人员伤 正确码放 加强监督,做明显标记 使用防护用品 使用安全防护用品,正确方法施工 执行作业指导书,正确加固 加强监护必要时设安全围栏 害 20 21 机具工具 成人员伤害 吊装时采用斜吊、 拖拽造成人员伤 22 害 23 吊车限位失灵造成危害 经常检查维修 加强控制 施工人
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