百合花园1#-4#楼屋面施工方案.doc

百合花园1#、2#、3#、4#楼屋面、厨房、卫生间施工方案编制： 审核： 陕五建百合花园项目部2004年9月13日百合花园1#、2#、3#、4#楼屋面施工方案一、 编制依据1、 百合花园1#、2#、3#、4#楼施工组织设计2、 百合花园1#、2#、3#、4#楼施工图；3、 百合花园1#、2#、3#、4#楼图纸交底记录及图纸会审纪要；4、 百合花园1#、2#、3#、4#楼变更；5、 建筑屋面工程施工质量验收规范GB5020 -2002；6、 陕02J017、 质量手册，程序文件；二、 工程概况百合花园1#4#楼均为六层砖混结构，总建筑面积13000m2左右，该建筑用途为住宅，屋面为坡屋面。屋面具体做法见下表： 类别工 程 做 法备 注平屋面4厚SBS防水卷材一道25厚1：3水泥砂浆找平层35厚聚苯挤塑板保温层1：6水泥焦渣找坡（最薄处30厚）坡屋面波纹装饰瓦，用20厚1：2.5水泥砂浆（掺胶）铺卧，瓦上下左右搭接10。1.5厚聚胺酯防水层。30厚1：3水泥砂浆分两次抹，第一次抹10厚，压入1.2的镀锌低碳钢丝网与予埋的3镀锌低碳钢丝绑扎再抹第二次20厚1：3水泥砂浆。35厚聚苯挤塑板用聚合物砂浆卧铺粘结。钢筋砼屋面板，予埋3镀锌低碳钢丝。 三、 施工总体安排1、 技术准备1) 组织有关人员熟悉图纸，编制工料分析，提材料计划，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料。2) 对有关施工人员进行质量、安全、技术交底，做到人人心中有数。3) 组织各种机械设备、机具、卡具及各种地材进场，并安排结构施工中应增加的新设备和工具。 4) 组织材料试验，研究所采用的新工艺、新技术，制定采用的新技术、新工艺的具体实施细则和方案。2、 施工机械及工具每栋楼一台砂浆搅拌机，垂直运输采用SSMZ150自升式门架升降机水源，电源接通。工具有灰板、铁抹子、木抹子、刮杠、方尺、筛子、电动搅拌器、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、消防器材等。3、 施工准备1） 结构工程已经验收，并办完验收手续。2） 穿过屋面结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。4、 劳动力准备组织专业抹灰班组，每栋楼抹灰工20人、普工15人、防水工5人。5、 材料准备工长根据施工图纸提出材料计划，根据施工进度计划材料分批进场，水泥提前4天进场，砂、炉渣、聚笨板提前一天进场，聚氨酯提前7天进场。四、 施工工艺及方法1、 工艺流程1） 平屋面炉渣过筛与水闷找标高、做找平墩基层洒水湿润、拌合炉渣铺炉渣找坡层刮平、滚压做水泥砂浆面层养护铺卧保温层水泥砂浆找平涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封做保护层。2） 坡屋面结构施工予埋3镀锌低碳钢丝用聚合物砂浆卧铺保温板（3镀锌低碳钢丝穿过保温板）抹10厚水泥砂浆保护层1.2的镀锌低碳钢丝网与予埋的3镀锌低碳钢丝绑扎抹20厚水泥砂浆保护层涂刷底油细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣水泥砂浆保护层抹平、拉毛养护卧铺三曲瓦。2、 施工方法1） 平屋面（1） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（2） 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（3） 1：6水泥焦渣找坡：使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥白灰炉渣为118，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用520mm，一般配合比为水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。3.1 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为540mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥白灰炉渣为118，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用520mm，一般配合比为水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。3、 厨房、卫生间地面1） 吊洞：烟道、上下水管安装完后，将洞口周围凿毛，湿润，刷水泥浆用细石砼(掺膨胀剂)进行吊洞。吊洞分两次进行，第一次砼浇至洞深的2/3，等其凝固有一定强度后，拆掉模板，将支模用的铁丝头全部剪掉，然后再浇第二次砼。吊洞砼浇完后比现浇板高10mm20mm。2） 一层基层做法：同第三条的2）、3）、4）、5）、6）。3） 找坡层：清理基层（或楼层现浇板），洒水湿润，刷水泥浆一道，用1：3水泥砂浆找坡，坡向地漏，棉层压光。将管子（烟道）、阴阳角周围做成圆弧角。4） 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。5） 涂刷底油：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后干燥4h以上，进行了一工序的操作。6） 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高）。7） 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。8） 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。9） 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。10） 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。11） 涂膜防水做完，经检查验收合格后进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。12） 水泥砂浆棉层：从内向外依次铺摊，用木抹子拍打压实，搓平，拉毛。五、 质量要求：1、 炉渣地面）主控项目：（1） 炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。（2） 施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。（3） 炉渣垫层与基层间，不得有空鼓和表面积散现象。 ）一般项目 炉渣垫层允许偏差序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪检查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查、水泥砂浆地面）主控项目：（） 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（） 砂浆配合比要准确。（） 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 ）一般项目：（） 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（） 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。（） 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（） 允许偏差项目水泥地面的允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查、砼地面）主控项目：（） 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。（） 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 ）一般项目：（） 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（） 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（） 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（） 允许偏差项目水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 、厨房、卫生间）主控项目：（2） 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。（3） 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。（4） 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工）一般项目：（1） 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。（2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。（3） 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。（4） 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。六、 质量通病的防治、炉渣地面1) 垫层空鼓开裂：由于以下原因造成：、基层杂物未清理干净，水泥浆皮没有剔掉刷净，铺垫层前又没洒水等，影响垫层与基层之间的粘结力。、炉渣含有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透。 、炉渣内微小颗粒（粘径在5mm及以下）比例较大。2) 炉渣垫层表面不平：主要是炉渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉水平线进行检查。3) 垫层松散，强度低：主要是在拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。、砼地面1） 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。2） 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。3） 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。、水泥砂浆地面1） 空鼓、裂缝、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。、 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。、首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。 ）地面起砂、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。、厨房、卫生间1） 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。2） 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。3） 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。4） 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必