作业指导书(9).doc

作业指导书(9) 1目的规范SHAFER阀门执行器的操作、维护保养。 2适用范围为了能正确操作和维护SHAFER线路快速截断阀执行器，制定本文件。 本文件规定了SHAFER阀门执行器的操作、维护保养的步骤。 本文件适用于兰州输气分公司使用的SHAFER线路快速截断阀执行器。 3职责3.1输气站（队）负责执行日常检查及维护保养工作。 3.2维抢修中心负责维修工作。 3.3供应站负责相关配件的购置。 3.4生产科负责技术指导。 4工作程序4.1操作方法4.1.1自动操作该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值或干线压力超高超低时能够自动关闭。 4.1.2手动4.1.2.1手动气压开阀操作4.1.2.1.1检查执行器各部位无渗漏现象，泄放管路无任何介质流出，各零部件完好。 4.1.2.1.2确认阀门处于关闭状态。 4.1.2.1.3确认干线压力在规定操作压力范围（1.03.5MPa）。 4.1.2.1.4拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“OPEN”位置时，松开操作杆。 4.1.2.1.5待开阀气液罐中压力泄放完毕后，检查执行器各部位有无渗漏现象。 4.1.2.2手动气压关阀操作4.1.2.2.1检查执行器各部位无渗漏现象，泄放管路无任何介质流出，各零部件完好。 4.1.2.2.2确认阀门处于全开状态。 4.1.2.2.3确认干线压力在规定操作压力之上（1.03.5MPa）。 4.1.2.2.4拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“CLOSED”位置时，松开操作杆。 4.1.2.2.5待开阀气液罐中压力泄放完毕后，检查执行器各部位有无渗漏现象。 4.1.2.3手动液压开阀操作4.1.2.3.1检查执行器各部位无渗漏现象，泄放管路无任何介质流出，各零部件完好。 4.1.2.3.2确认阀门处于关闭位置。 4.1.2.3.3按下换向阀侧面带有“OPEN”字样的手动按扭。 4.1.2.3.4上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下。 4.1.2.3.5确认手动泵的升降杆处于最低位置，否则要按下泄放阀手柄，将升降杆拉至最低位置，将操作杆放回原位。 4.1.2.3.6检查执行器有无渗漏现象。 4.1.2.4手动液压关阀操作4.1.2.4.1检查执行器各部位无渗漏现象，泄放管路无任何介质流出，各零部件完好。 4.1.2.4.2确认阀门处于全开位置。 4.1.2.4.3按下换向阀侧面带有“CLOSED”字样的手动按扭。 4.1.2.4.4上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下。 4.1.2.4.5确认手动泵的升降杆处于最低位置，否则要按下泄放阀手柄，将升降杆拉至最低位置，将操作杆放回原位。 4.1.2.4.6检查执行器有无渗漏现象。 4.1.2.5阀门自动关闭后的开阀操作4.1.2.5.1首先拉下复位按扭。 4.1.2.5.2按正常的操作方法液压或气压开阀。 4.1.3维护保养4.1.3.1控制器部分维护保养4.1.3.1.1检查整个控制系统无泄漏4.1.3.1.2在空挡位置时泄放管线中无动力气体漏出（这种泄漏通常是由动力塞和密封座之间存在固体杂质造成的）。 4.1.3.1.3拉下手动杆使阀门驱动器处于部分开或部分关位置，然后松开手动杆，泄放气液压力转换罐中压力至大气压，此时检查泄放系统是否有气体漏出。 4.1.3.2液压系统的维护保养4.1.3.2.1拨出换向阀手动按扭至自动操作位置，向上移动操作杆，将液压油吸入泵液压缸内，然后向下拉动操作杆。 如果升降杆密封圈、阀套、手动泄放阀单向控制球完好无损，操作杆不能拉下，只有打开手动泄放阀之后，操作杆才可以被拉下。 4.1.3.2.2推下任何一个手动按扭，手动操作驱动器。 如果操作软弱无力或泵吸入液压油不饱满，要检查气液罐油位是否正常。 如果仍不能正常吸入液压油，就应该对系统进行重新调整。 4.1.3.2.3不论阀门处于开或关位置，按下换向阀手动按扭，拉起操作杆，吸入液压油，向下压操作杆，动力油将流向驱动器叶轮。 4.1.3.3驱动器的维护保养在进行驱动器的任何维修工作之前必须切断动力气源，并放空控制器中的全部压力。 驱动器中有空气后会造成操作效率低或不能操作，就需要进行排空。 冷凝物质积聚在液缸底部会腐蚀液缸，所以要在冬季到来之前对液缸进行排污。 步骤分别如下4.1.3.3.1排空步骤4.1.3.3.1.1松开排气塞，改变换向阀的阀位，操作手动泵，将液压油注入到驱动腔内。 4.1.3.3.1.2当有带压油流从排空孔中流出时，拧紧一个排空孔螺栓，继续操作手动泵，液压油在压力作用下通过平衡管充满对面的驱动腔。 4.1.3.3.1.3当所有的气泡和气体被排除后，拧紧另一个排空孔螺栓。 4.1.3.3.1.4改变换向阀的阀位，操作手动泵，按和上面相同的顺序完成排气操作。 4.1.3.3.2排污步骤4.1.3.3.2.1驱动器的底盖上安装有排污孔，拆下排污孔螺栓将水和污物放掉。 4.1.3.3.2.2如果驱动器上没有排污孔，可以使用一个虹吸管从排空孔插入，将水和污物吸出。 4.1.3.3.2.3排污完毕后要使用和排气操作相同的方法使驱动器恢复到正常工作状态。 4.1.3.3.2.4每年要对驱动器进行防腐检查维修，以便减少底盖和液缸受擦划造成的损坏。 4.1.3.4阀门的保养4.1.3.4.1每月检查一次阀门有无渗漏现象。 4.1.3.4.2每半年加注一次阀杆润滑脂。 4.1.3.4.3在冬季来临之前和清管之后对阀门进行排污，直至排出气体干净。 4.2执行器常见故障与处理方法4.2.1操作无力、不稳定原因驱动器中缺少液压油。 解决排除驱动器中的气体，将液压油恢复到正常工作状态。 4.2.2驱动器运行缓慢原因速度控制器开度太小；液压油不标准；放空管路受阻；动力气节流（干线压力太低，系统中有冰堵，过滤器中有污物、润滑油等，动力气管径太小）。 解决调整速度控制器至正常流量位置；使用标准液压油；检查确认放空管线是否畅通，是否有分支；调整干线压力至规定值，解除系统冰堵，清洗过滤器，选用合适的动力气管径。 4.2.3驱动器不能驱动阀门原因动力气压力太低或是阀门驱动力矩超过了驱动器所能提供的力矩值；驱动器和阀门装配不协调。 解决调整气压至规定值，使用手动泵驱动阀门，在允许情况下检查阀门所需驱动；检查驱动器的开位和阀门的开位是否一致，否则要拆下阀位指示盘，拆下固定键，手动操作驱动器旋转90O，使得阀杆和驱动器转子的位置一致，然后重新安好固定键和阀位指示盘；加注润滑脂并重新试着驱动阀门，如果仍然不能驱动，就得拆下驱动器，手动操作驱动器，若驱动器能够旋转，很可能是阀门本体出现了问题。 4.2.4手动操作时驱动器不运行原因缺少液压油；手动泵故障；驱动器密封失效；解决对驱动器进行排气，并将液压油充装到正常位置；参考手动泵故障排除方法。