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辊压机粉磨系统操作体会 辊压机粉磨系统操作体会口口邓守军（）我厂是辊压机、高效选粉机和球磨机组成的半终粉磨流程，就辊压机在整个粉磨中所起的作用，可以认为是半终粉磨或部分终粉磨。 但从另一角度看辊压机生产半成品，球磨机生产成品，二者联合生产产品，也可称为联合粉磨。 流程图见图，系统主机参数见表。 操作中的体会辊压循环和粉磨效率辊压机的合?循环有利于改善辊压效果，提高粉磨效率。 我厂采用粗?循环方式，粒度的物?经辊压选粉后，其中比表面积一的经旋风筒进球磨粉磨，大于的循环进辊压机循环辊压，由于粗?循环将?饼中的细粉选出，避免了循环时能?的浪费，可以增加循环?；另外由于细粉的选出也避免了细粉循环引起的溢气困难和操作波动。 我厂的循环?靠调节选粉机的转数来确定，选粉机的转数一方面控制选粉负荷，一方面用来控制出磨水?细度。 实际生产中主要是在保证细度的情况下确定循环?，生产水?配比（）熟?、矿渣，石膏，细度，选粉机转数；生产水?配比（）熟?，矿渣，石膏，细度，选粉机转数。 辊径和辊宽我厂辊径为，属于中等辊径，辊径大，进?粒度可以大，轴承寿命长。 辊径小的咬?住物?，?反弹。 般认为的基本粒度应占总?的以上，个别最大粒度也?应。 我厂破碎机锤头和篦条间隙为，由于磨损一般达到左右，也完全可以满足需要，的辊宽是大辊宽，旁?失效的比例小，动静辊两端制作挡板，致使物?能轻?逸出而被粉碎，?饼中的大颗粒?会很多。 辊隙的选择辊隙决定于辊压、通过?、?饼的密实程度（容重）。 如遇个别大粒径和超硬块，辊压机配有囊形储能器，可以使浮动辊瞬时移动，使其通过，保护辊面?被损坏。 如有损坏（剥?、坑洼等）可采取焊修方法，焊后保证同轴度，辊径，辊宽，?准有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，表面要达到硬度。 辊隙的选择还与进?滑动闸板的调整有关；滑动闸板调整?柱截面的大小，进而影响?饼厚度和产?。 调整要求是两闸板等?调整，使?偏离辊缝中心线，但我厂生产中由于现场操作，人为因素的?准确，经常偏离中心线，影响产?。 辊压?与通过能?关系由公式?（）式中一辊宽，一辊压后?饼容重（联合粉磨）一线速度（辊压机输出线速）厂?饼厚度（实际辊隙）从式（）中可知通过?与?饼厚度成正比，辊压?大，?饼厚度小，减少；辊压?小，?饼厚度大，增加。 当辊压?变化时，粉率效果也随之变化。 检查粉碎效果的方法很简单在?饼中找出外形完整的用手碾碎，?绝大多数可碾碎则压?合适。 存在的问题和系统改进小仓?位的控制我厂小仓?位与喂?设计成通讯地址黑龙江省伊春市浩良河水?有限公司，黑龙江伊春；吕光图联合粉磨流程图表系统主机参数规格型号主要参数辊压机打散机一选粉机球磨机单仓控制回?，但在实际生产中由于小仓（）过小，控制困难，尤其是在刚喂?阶段（手动），辊压机的大通过?使在喂?前进入小仓的?在短短的几十秒内就已经下空，而新喂?又?能及时补充，循环?要左右才能回到小仓，致使小仓?位?能够很好保持稳定，辊压机入口?柱?能有效形成，造成偏流入辊、辊缝?平?，问隙偏差过大，操作困难。 正常运?（自动）如果出现断?故障（熟?），只能止?停车，没有回旋余地。 系统启车程序改进水?技术最大压?辊径，辊宽，功率。 通过?，转子直径，电机功率，选粉风?，转子直径，电机功率，装球?，平均球径，电机功率，通过对系统启车程序的多次改进，使系统启车时间由最初调试生产时的近一个半小时，缩短为现在的分钟，极大地缩短了水?磨空转时问，减少了球对衬板的冲击和球自身的裂损。 水?输送系统改造由气?螺旋输送改为斗提、空气斜槽输送。 改造后，降低了粉尘浓度，改善了员工工作环境，并且设备的维修?大幅降低，节约了成本。 控制策略联合粉磨虽然是辊压机和球磨机自成系统，但半成品的?和细度也决定磨机负荷，观察磨尾提升机的电流和球磨机情况（磨音、负荷、出磨?温、通风等）来调节辊压机压?、?饼厚度及选粉机转速，使细度和?双重改变。 另外?仅要考虑辊压?和