道路及广场建设生产施工组织设计.doc

B包: 道路及广场建设施 工 组 织 设 计编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 招标人：代理机构： 投标单位： 二0一七年五月十七日施工组织设计方案一、施工方案及技术措施二、质量保证措施三、施工总进度计划及保证措施四、施工安全措施计划、技术组织措施五、环保施工措施计划六、雨季施工方案七、工程质量保证体系，针对本工程的质量控制措施八、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施九、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施十、与发包人、监理及设计人的配合附表一：拟投入主要施工机械设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度图附表四：施工总平面图，施工工艺框图一、施工方案及技术措施1、编制依据及原则1.1编制依据：本施工方案主要根据现场实际情况，结合本公司的施工经验与技术装配编制完成。1.2编制原则：本工程施工方案主要本着其适用、经济、科学、安全、合理的原则编制完成。在保证施工安全的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。1)认真、仔细调查现场，取得第一手资料。2)坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。3)合理有序地安排施工计划，组织连续，均衡而紧凑的施工。4)保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5)确保施工安全和施工质量。6)加强经济核算制度，贯彻增收节约的方针。1.3执行的标准与规范：1.3.1城镇道路工程施工与质量验收规范GJJ1-20081.3.2湿陷性黄土地区建筑规范CJJ169-20121.3.3室外工程12J0031.3.4国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程及省、市有关文件1.3.5对施工现场踏勘获得的资料1.3.6施工单位多年来施工中积累的经验、施工管理技术、设备装备能力等资源。1.4项目名称： 。1.5工期要求：40日历天。1.6招标范围：招标人下发的图纸及工程量清单中的全部内容。1.7质量标准：合格。1.8我们将该工程作为2017年公司重点工程，在材料供应和人员、机具的调配上优先保证该工程，选调各专业技术骨干组成一支素质高、技术过硬的施工队伍，选调优良的施工机具，为工程的顺利实施创造条件。1.9质量、工期目标、安全文明施工目标1.9.1质量目标(1)以质量取胜，本工程执行国家现行技术标准和技术规范，按优良工程进行目标管理。(2)以精立业，工程合格率100%。(3)以诚相待，用户满意率100%。(4)质量方针和目标是公司的质量宗旨和方向，是对政府及用户的承诺。1.9.2工期目标确保本工程要求的工期，力争提前完成。1.9.3安全文明施工目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，把安全施工活动在全员、全施工过程、全工作日中体现出来。做到安全、文明施工，杜绝伤亡事故的发生。在整个工程施工过程中，积极开展“让用户满意工程”活动。加强施工组织和现场安全文明施工管理，制定专项环境保护和文明施工措施，做到安全文明施工，建造一个优质、高效的优良建设项目。2、施工方案及技术措施（一）路基工程1、施工程序 路基的一般施工程序为：施工测量场地清理填前压实布土摊铺整平压实质量检测 2、老路利用 2.1经勘查，本标段老路为土路和砂石路，老路路基沉降基本稳定，局部有坑槽，为了节约耕地、减少投资，经整平碾压后，可作为底基层利用。 2.2施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在指定的地点。 2.3将路面的坑槽整平，排除积水和杂物，或用铲土机对路面进行修整，修整后，原坑槽处应略高于原路面，再用压路机械碾压。路面整体碾压3一5遍，达到压实度要求。 2.4对于宽度不足的路段，老路边缘反挖20cm，回填20cm填土，再碾压，达到压实度要求。 3、技术要求 3.1、需加宽的路基及边坡采用填方路基，填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm，最小强度(CBR)值必须满足设计规范的要求。泥炭、淤泥、有机土、强膨胀土超过允许含量的土等，不得直接用于填筑路基。 3.2、为保证路基具有足够的整体强度、稳定性、抗变形能力，应采用大功率重型振动压实机具，严格控制施工最佳含水量，使填料强度及路基压实度满足下表1-1要求。路基填料最小强度和最大粒径、压实度 表1-1 3.3、地表处理后的地基应碾压密实，其压实度（重型）应不小于90%。 4、施工测量 4.1、路基开工前应做好施工测量及放线工作。应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，根据恢复的路线中桩钉出路基边线的具体位置桩，施工过程中应保护所有标志桩，特别是一些原始控制点。 4.2、在路堤填筑前，测量人员首先应根据加宽路基设计宽度及其边坡坡度放样出加宽路基坡脚线，并用石灰撒出路堤填筑边线。为使路堤边缘压实度也能满足规范要求，路堤填筑边线应比加宽路基坡脚线超宽50 cm。 5、场地清理 5.1、路基范围内，原地面表层的种植土、草皮等应予清除，清除深度一般不小于15厘米。 5.2、在路基施工区域内，所有树桩和树根都应从原地面之下不少于50厘米深的地方去除。树根去除后所留的空隙应用合适的材料填充。 6、填前压实 在场地清理完成后，应及时恢复路基中线、边线，对路基范围内存在的不平之处应首先予以整平，然后碾压到规范要求的压实度。当地面横坡为1：51：2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，然后再进行填前压实。 7、布土摊铺 布土时应根据每层土的用量，确定卸车的间距，布土完成后用平地机或推土机进行均匀摊铺，在劳动力富裕的地区也可人工摊铺，摊铺时应根据土质及压实机械的不同，现场确定摊铺厚度，一般每层土的最大摊铺厚度不应大于30厘米，土中杂草应捡除。 8、整平8.1、一般用推土机、平地机或人工进行整平至要求的平整度路拱及宽度，当填至路基顶面时，应保证最后一层填料压实厚度不应小于10cm。8.2、整平时由路中开始向道路两侧推进。在整平时要注意路基的横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%-4%。9、压实9.1、 在压实前应实测路基土的含水量，当路基土手抓成团，落地松散时效果最好；当手抓成团落地不散时，说明含水量过大，可翻松晾晒或掺加生石灰处理；当手抓不成团时则说明含水量偏低，应适当洒水以增加含水量。在碾压时应采取先静压后振动压实、先压两边后压中间的方式。压路机碾压轮应重叠轮宽的1/31/2；采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压速度开始时宜用慢速，最大碾压速度不宜超过4公里/小时。 9.2、路基填筑材料碾压前按照计算的摊铺标高，每隔10 m做出标高台，用平地机进行精平，精平后路基填筑材料应保持整体平整，表面平整度应满足规范要求。精平时应使路基横坡向加宽路基外侧倾斜，以利于路基排水。 10、质量检测 路基分层填筑时，每完成一层土的压实后都要对路基的几何尺寸和压实度进行检测，检测合格后方能继续施工。在路基封顶后还要进行弯沉值检测，各项指标合格后才能进行路面施工。一般土方路基，在零填及挖方路段，路基封顶以下30厘米内压实度要求不小于94%；在填方路段，路基封顶以下80厘米内压实度要求不小于94%，80厘米至1.5米范围内压实度要求不小于93%，1.5米以下压实度要求不小于90%.11、注意事项 11.1、本项目应填方量较小，本着节约耕地的原则，采取沿线取土的方式，不设置取土场。 11.2、路基水可直接流入沿线沟渠，局部排水不畅段开挖土质边沟。11.3、在路基完成后，路基表面应平整，边线顺直，路基边坡坡面平顺、稳定，不亏坡。 11.4、在施工过程中经常碰到局部路段含水量过大，造成路基翻浆的现象，这种情况下不能进行下一步施工，应根据出现的情况，采取翻松晾晒、挖除然后换干土回填、抛砖石填筑及掺石灰吸水处理等办法，有时几种方法也可以交替或一起使用。（二）花岗岩板广场工程1、工艺说明施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设单位封样确认后方可进场；（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。（3）、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。2、施工质量控制及注意事项：铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证。由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5mm）应剔除。施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。（4）避免错缝发生的措施严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。（5）石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。3、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。1、清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。2、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。3、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。4、砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.5、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。6、花岗岩铺贴质量标准（三）水泥混凝土球场施工方案1、球场地基层施工方案1.1球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域。1.2工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故。1.3土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。(1)原基础挖土方:整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.(2)平整,压实场地:控制土层的含水量在最佳含水量的2之内进行碾压，压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。压路机碾压路基时按下列程序进行：a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。c、路基填土压实时，采用18-21T压路机或等重挖机压路进行碾压。d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。1.4、3:7灰土垫层1.4.1、材料：土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。1.4.2、工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛-灰土拌合-坑底清理-分层铺灰土-夯打密实-找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工程所用灰土为3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法铺摊。铺摊厚均应用木粑找平。夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。1.4.3、质量标准基地的土质必须符合设计要求，灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定。碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。2、混凝土结构层施工整个篮球场混凝土结构层根据现场情况分块施工。篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C20，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C20混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收报相关接口工程师，审批合格后方可使用。砼浇筑前必须通知接口工程师进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5小时。砼的养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护7天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。（四）水泥混凝土路面施工方案 1、施工准备 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。 2、测量放样 首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 4模板施工 侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。 5浇捣 施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。 浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点： 1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞； 2） 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土； 3） 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动； 4） 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实； 5） 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动； 6） 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正； 7） 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。 6砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。 7压槽 抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。 8养护 压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。 9砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。 10灌缝 在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。 （五）石砌挡土墙施工工艺1、操作工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，按照道路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。（2）砂浆拌制1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。3）为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。4）砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。（3）基础砌筑1）将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。2）基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。4）挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。5）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。6）基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。7）基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。（4）墙体砌筑1）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。泄水孔：按照设计要求设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。4）挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。5）砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。7）墙体片石砌筑宜以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。8）墙体块石砌筑每层块石应高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm30mm。砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。9）砌筑方法丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。（5）勾缝1）砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm20mm，勾缝完成后注意浇水养生。3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。（6）墙体养护墙体养护应在砂浆初凝后，洒水或覆盖414d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。（六）竣工验收全部工序完成，经双方负责人及相关部门检查合格后，分别在验收合格单上签章，并将施工资料移交甲方存档。二、质量保证措施1工程质量标准工程质量标准为“合格”工程。2 质量管理依据2.1 建筑工程施工质量验收统一标准。（GB50300-2001）2.2城镇道路工程施工与质量验收规范(GJJ1-2008)2.3符合规定的设计文件。3 质量管理组织机构3.1 建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。3.2 由丰富施工经验、有工作能力、责任心强的项目经理任该工程项目施工总指挥，组成专业齐全、人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行现场全方位综合协调和项目施工管理。4 工程质量控制4.1 工程质量控制原则坚持“质量第一，用户至上”的基本原则，严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。4.2 成立质量领导小组，明确成员职责（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、互检、专检、月考核、分部分项工程检查评定、竣工验收等）。（2）项目技术负责人负责图纸会审、技术交底及编制各项施工组织设计及组织有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期。（4）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序的质量控制点进控制，如发现问题应分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施，落实到各专业施工班组。对特殊工序的操作人员如：管道工、电焊工等进行培训，持证上岗。对施工中的标高、轴线等，做好技术复核工作。（5）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。（6）推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，提高效益。（7）对施工队伍注重加强质量教育、强化技术水平、争创“合格”工程的意识，对其在质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行控制。 4.3 确保优质工程的主要技术组织措施（1）制定质量创优规划，落实质量创优措施成立质量创优工作领导小组。（2）工程开工前制定创优措施及确保工程达到合格标准。主攻质量通病，做到“内实外美”。深化全面质量管理，认真贯彻GB/T19001-ISO9001标准。建立分层次的创优责任制，明确目标，明确责任，搞好创优资料和其它技术资料的积累管理工作。（3）建立各级质量责任制。按照企业法人工程质量责任终身制的原则，逐级建立项目经理、项目副经理和各级责任人员的质量责任制以及各级职、责、权、利相统一的运行机制。（4）深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。三、施工总进度计划及保证措施1 组织与优化方案措施为保证总工期的实现，满足业主工期要求，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好监控，确保既定工期目标的实现。1.1加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作一旦中标，项目经理部将按标书承诺迅速组织先遣人员、机械进场，配合业主做好征地拆迁、管线改移等工作；以最快速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日开工。1.2健全施工管理组织机构和各项管理制度，使整个现场施工始终处于受控状态项目经理部计划室专职负责进度调控监督，工程部调度室专职负责现场进度信息收集，项目经理部每天工程例会根据反馈信息应用网络技术对工程进度计划进行修正、调整，确保周计划完成，以周保月，既而确保“关键工期”和总工期的实现。1.3 加强管理工作，为快速有序施工创造条件项目经理部各部室及作业队必须严格按照管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为下道工序、施工创造条件。1.4 组织劳动竞赛，调动全员工作积极性项目经理部将广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分调动全体职工劳动积极性和创造性。1.5 精心研究施工图纸和精心调查现场、优化施工方案通过科学分析并结合工程实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序。做好工序衔接，并将工序间的施工干扰降至最小。确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。2 计划与过程管理措施2.1 精心编制施工计划，严格按计划组织施工开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。2.1.1设专门的网络计划工程师专门进行总体网络计划的编制和控制，以及施工过程中局部工程项目详细网络计划的编制、跟踪控制和调整。2.1.2 采用P3及project专用软件，编制有关的网络计划图表，做到详细、准确，让全体人员明确施工安排，做到有目标和有序施工。2.2 加强施工现场的跟踪控制，确保周计划工期的实现全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，不断提高劳动生产率。2.3 增强工期意识，保证材料、机械及时到位按施工计划编制材料采购及设备配置计划。保证材料及时到位，杜绝停工待料。优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养，确保设备完好率。做好节假日期间的材料储备工作，保证节假日正常施工。2.4 全面推行岗位职责合同管理制按照网络计划，将关键线路上的“关键工期”落实到具体人员上，对各级均实行合同管理。工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。2.5 建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以“周”保“旬”、“旬”保“月”、“月”保总工期的实现。2.6 主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系严格执行业主下达的各项计划、指令。主动加强与业主、设计、监理等单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时，加强与地方政府及有关部门的联系协调，为施工创造良好的外部环境。3 技术保证措施3.1 认真熟悉图纸、规范和现场，做好技术交底，保证工程的正常进行。3.1.1 熟悉吃透设计图纸及相关规范，积极进行现场调查，了解施工区域的工程地质及水文地质、管线设置、交通流量等情况，及时编写施工组织设计，制定切实可行的施工方案，积极组织技术交底，使广大参建人员明确该工程的设计意图、施工方法及质量标准等。3.1.2 加强现场技术指导工作，交底详细、准确，及时解决施工难题，力争各分项、分部工程一次到位，避免返工、返修，浪费时间。3.1.3 充分发挥技术工作的超前作用，制定周密详实的施工计划及机具、人力等施工安排。技术人员实行跟班作业制度，24小时服务现场施工，积极与业主及监理工程师配合，争分夺秒，保质保量完成施工任务。3.2 采用先进的施工方法和工艺，制定重点、难点工程技术方案，防止出现挡道工程3.2.1 针对该工程的重点及难点，积极开展QC小组攻关活动，充分调动各级施工人员的积极性、主动性，积极地想办法、出主意，改进施工方法，优化施工方案，排除施工中的拦路虎，加快施工进度。 3.2.2 加大“四新”成果的应用，采用先进的施工方法及工艺，充分发挥机具设备的生产效率，提高工作质量，缩短各工序循环作业时间。3.2.3 做好雨季施工的技术措施，保证施工进度随时收集气象信息，提前做好抵御暴雨、台风等灾害性天气的各种措施；所有排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，对施工场地周围地面进行硬化，沿周边设置排水沟，配备足够的抽水设备，最低限度的减少天气变化对工期的影响。4 资源投入保证措施开工后，按照计划要求，投入足够数量的人力、物力、机械和资金等。如果施工中间发现工期滞后，采取增加投入，确保施工顺利、有序进行，措施如下：4.1适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。4.2 合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。4.3加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。5 横道图网络进度计划详见附表三：计划开、竣工日期和施工进度图附表三：计划开、竣工日期和施工进度图6、保障进度计划需要的主要施工机械设备为充分保证工期，制定如下措施：1、及时清理现场障碍物，需土建队伍清理的积极与业主和土建队伍配合，保证有一个良好的现场施工条件，施工队伍进入现场后，能迅速展开工作面，为保证工期创造一个良好的客观条件。2、我们将该工程作为2017年公司重点工程，在材料供应和人员、机具的调配上优先保证该工程，选调各专业技术骨干组成一支素质高、技术过硬的施工队伍，选调优良的施工机具，为工程的顺利实施创造条件。3、组成强有力的现场项目管理机构，各专业工程师均有较高的理论水平和较丰富实践经验。该工程项目经理施工经验丰富，先后承担过数个类似工程的施工任务，有较强的组织能力和管理能力，能确保整个项目管理机构的高效运行。4、根据施工任务情况，必要时安排人员两班倒，现场具备条件，随时安排人员施工，尽量缩短施工时间。拟投入本工程的主要施工设备表（见附表一）7、劳动力需求计划及保证措施施工人员的工种，必须满足施工项目的需要，电焊工、钳工、电工等必须应有与项目相适应并经考试合格的持有效期证的人员上岗。7.1劳动力的组织调配计划我单位在投标时，已拟定了投入本合同段的主要管理人员、工程技术人员、专职试验人员，形成了以项目经理为核心的管理机构。建立健全各项规章制度，并组织工程技术人员、施工管理人员、试验人员等认真学习，使全体参加施工的人员掌握本合同段的工程特点、工程技术标准、施工要点及竣工验收要求等，为工程的正式开工做好准备工作。签订合同3日内主要管理人员进入施工工地，做好开工前的准备工作。7.2保证措施1.在接到中标通知书后，我公司将根据劳动力计划表立即组织相关人员到位。2.项目部将根据工程进展情况，随时对各处、队的工程内容、工作数量进行新的组编调整，即人员实行相对稳定，但又动态流动的管理方式。3.我公司有充足的人力资源的贮备，保证满足本工程的劳动力。4.施工过程中我公司保证不拖欠民工工资，保证按月发放工人工资。5.所有施工人员在按计划分期分批进场前，必须做好战前动员和技术安全交底工作。劳动力计划表（见附表二）8、材料设备进场计划及其他保证措施8.1施工前的准备8.1.1 应组织健全项目部，进场机具、劳动力等应满足施工需要。8.1.2 应具有有效的工程开工手续。8.1.3 施工现场应具备安装施工条件。8.1.4 项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。8.1.5 项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育，并严格考核，只有取得合格证的人员才能进入施工现场。8.1.6 安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。8.1.7 应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。8.1.8 应有完善的施工预算资料、材料进场计划。8.1.9 应有足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现停工、怠工现象。8.2 材料、设备进场检验（1）管材应具有省级以上技术监督部门认可的有生产资质的厂家生产的。（2）进场材料和设备必须具有产品质量说明书、合格证或检验报告（测试报告）等证件。（3）材料的材质、规格等均应符合设计要求。（4）材料的标识应正确，应与其证件相符。8.3主要材料进场计划8.3.1按照制造厂提供的供货清单和图纸，在开箱清点时应按名称、规格、单位、数量等一一核实，发现有漏少件，不符件和损坏件如实做好记录，并通过建设单位在正式安装前做妥善处理。8.3.2合格证件检查,重点检查设备铭牌与出厂合格证等，安装期间购进的原材料、焊接材料应有质量证明书。如对材质有怀疑应取样复核，确认无疑后方可使用。8.3.3外形尺寸核查，应重点检查表面有无机械损伤等缺陷。必要时应进行重新标定或调整,在安装前和安装过程中如发现重要部件存在影响安全使用的质量问题时，应停止安装并及时联系厂家。8.3.4施工单位购置的材料必须是合格材料并附带合格证，存档备查。8.3.5 设备的开箱检查验收，由甲、乙双方代表共同参加进行，验收合格后填写验收记录，办理验收移交手续。四、施工安全措施计划、技术组织措施一、安全施工措施计划1 安全保证体系“安全第一，预防为主”，“安全为了生产、生产必须安全”，“安全生产、人人有责”的生产方针，是我公司一贯遵循的施工安全原则。在长期的生产实践中我们形成一套行之有效的安全生产措施。在本工程实施过程中，我公司将严格执行国家规范和业主的有关安全规定，确保安全生产目标实现。2 安全保证措施根据GB/T28001-2001职工健康安全管理体系，建立以项目经理为首的各部门参加的安全保证体系，把业务精湛、事业心强、考试合格的专业人员，充实到各层安全岗位，保证这些人员充分发挥监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。2.1 加强安全生产教育。通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种安全教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全技艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为不安全因素，开展安全标准工地的建设工作。2.2 加强安全控制，通过落实有针对性的安全措施，达到三个预控：预测控制作业对象本身不安全因素，预测控制作业方法的不安全因素，预测控制现场环境的不安全因素，用超前的预测控制措施，预防事故的发生。2.2 加强安全检查。通过定期与不定期的安全检查及抽查，查清三个情况：安全保证体系工作情况，安全制度执行情况，安全措施落实情况。通过检查督导安全生产，消除事故隐患。2.3 加强安全责任。按安全生产奖惩条例和岗位安全责任制执行情况，适时奖励安全有功人员和惩处失职人员，使有功人员感到责任重，使失职人员感到内疚，使全员感到震撼。安全工作警钟常鸣。3 安全保证组织3.1 为避免在工作繁忙时，忽视安全工作，需建立安全制度。为避免在思想麻痹时，松懈安全工作，要坚持安全制度。对安全工作制度化，能使我们时时刻刻遵章守制，用安全保证制度来预防事故发生。3.2 建立健全各项安全管理办法和安全事故申报制度3.2.1认真贯彻执行上级主管部门关于安全工作的各项制度和指示精神，建立健全各项安全管理办法和实施细则，建立安全事故报告制度。按期由安全质量部门向上级部门报送安全事故统计报表。3.2.2 对工程安全事故的调查处理，必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再次发生的措施。3.2.3 建立安全教育培训制度。要组织施工人员在上岗前，学习施工技术安全规则，学习施工安全手册及施组中的安全保证措施，经考试合格发给安全合格证，持证上岗。3.2.4 建立安全生产技术交底制度，施工技术部门制定针对性强、可操作、易检查的安全技术规程、操作细则，结合工程特点，在各个方面，制定切实可行的防安全事故发生措施。3.2.5 建立安全检查制度，建立班前讲安全、班中查安全、班后评安全的制度。建立定期安全大检查制度，项目经理和作业队长亲自挂帅，项目部每半月一次，作业队每周一次，深入施工现场，检查操作规程、安全措施、安全防护设施执行情况。3.2.6 坚持事故处理“三不放过”原则，即事故原因不查清不放过；没有改进措施不放过；没有接受教训不放过。若发生意外安全事故，按公司职工奖惩条例实施细则对事故责任人严肃处理，达到教育职工，提高安全意识的目的。4 施工安全防护措施4.1 危险处设置醒目标志、围栏，施工中不得穿凉鞋、拖鞋施工。4.2 现场有安全员，并佩带袖章，有安全警示牌，工地有看护人员。4.3 配电箱与开关箱内设置漏电保护装置，形成二级保护。4.4夜间施工应有足够的照明设施。4.5配制必要的安全防护器材、工具、服装。4.6 施工人员必须穿戴符合安全要求的标志服、安全帽。4.7 照明灯具金属外壳必须接零。5 防火措施5.1 加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。5.2 制定相应的防火制度，在施工现场绝不允许吸烟、生电炉等，一旦发现严厉处罚。5.3 对易燃易爆物品，设立专用仓库，并在外设立明显标志，专人看护。5.4 对乙炔、氧气的使用，必须严格按照