汽车维护教学课件学习情境7：整车维护-1.ppt

汽车维护 学习情境7 整车维护 湖南交通职业技术学院汽车工程系 1 检查离合器总泵以便确保液体不渗漏到总泵室中 踩下踏板 检查总泵液体渗漏 踩下踏板感受是否 踏板的回弹无力异常噪声过度松动感觉踏板重 任务1 8检查离合器 提示 用您的手指按压踏板时 感觉踏板逐渐变重的过程分两步 如下 第一步 踏板运动直到踏板推杆接触总泵活塞 第二步 踏板运动直到总泵引起液压上升 离合器分离轴承推动膜片弹簧以前 随着踏板发生一定量的移动 踏板自由行程也可确定 使用一把测量标尺检查离合器踏板高度是否处于标准值以内 用手指按压踏板并使用一把测量标尺测量踏板的自由行程量 检查踏板自由行程是否处于标准范围内 如果超出标准范围 调整踏板高度 检查离合器分离点 检查是否有离合器磨损 离合器噪声 离合器变重 5 检查离合器分离点6 检查离合器磨损 噪声和是否变重 检查自由行程 检查是否有松动和摆动 3转动点火开关到ACC 准备升举汽车前的外部检查外部检查准备进行下述准备以便外部检查能够顺利进行打开行李厢门和油箱盖将顶灯开关转至 door 将换档杆设置为空档驻车制动杆 任务1 9和1 10方向盘的检查和举升前的准备 将换档杆设置为空档 打开行李厢门和油箱盖 将顶灯开关转动至 door 释放驻车制动杆 任务1 11 1 13检查门控灯开关 确保打开一扇车门时顶灯变亮 而所有车门关闭时顶灯熄灭 配备了照明进入系统的车辆的顶灯不会立即熄灭 因此需要等待几秒钟 以便检查顶灯是否熄灭 任务1 12 1 14检查车身螺母及螺栓 检查以下位置的的螺栓是否松动 发动机盖螺栓 行李箱门螺栓 车门螺栓 座椅安全带螺栓 座椅螺栓 任务1 12是在学员位于左侧前门时进行门 座椅和座椅安全带螺母和螺栓的检查而任务1 14是在学员位于右侧后门时进行门座椅和安全带的螺母和螺栓的检查 检查方法相同 说明 垫片 真空阀 1 检查变形或者损坏通过检查确保油箱盖或者垫片都没有变形或者损坏 同时检查真空阀是否锈蚀或者粘住 2 检查附件情况通过检查确保油箱盖能够被正确上紧 3 检查扭矩限制器工作情况安装油箱盖 进一步上紧油箱盖 确保油箱盖发出咔嗒声而且能够自由转动 任务1 15检查油箱盖 检查减振器减振力 目测检查车辆是否倾斜 通过上下摇动车身确定减振器的缓冲力大小 并且检查车身停止摇动需要花多长时间 提示 如果车辆倾斜 则需要验证 1 轮胎气压2 左 右轮胎或者车轮尺寸的偏差3 不均匀的车辆负荷分配 任务1 16检查悬架 11 检查车灯安装 检查是否有损坏 污物 检查确保各灯的灯罩和反光镜没有褪色或者因为碰撞而损坏 同时 检查灯内是否有污物或者有水进入 任务1 17检查汽车后部车灯 12 检查以下位置的的螺栓是否松动 发动机盖螺栓 行李箱门螺栓 车门螺栓 座椅安全带螺栓 座椅螺栓 任务1 18检查车身螺栓和螺母 检查裂纹或者损坏 胎面沟槽深度 检查嵌入金属颗粒或者其它异物 提示 同时可以通过观察与地面接触的轮胎表面的胎面磨耗指示标记轻易地检查胎面深度 1轮胎深度规2胎面磨损指示标记 任务1 19检查备胎 异常磨损 检查气压 检查漏气 检查轮圈和轮盘损坏 15 任务1 20 1 25检查右侧前后门的门控灯开关 车灯 发动机罩螺母螺栓和前部悬架 任务完成整理工具工具摆放整齐 遵循5S原则 将举升器稍稍升起 任务2车辆下部的维修检查 将车举升至较高位置 任务2车辆下部的维修检查 检查球节 任务2 1检查球节 1 球节的上下滑动间隙踩下制动踏板后 在球节上施加载荷以便检查其上下滑动间隙 1 使用制动踏板压力器保持制动踏板被踩下 2 前轮垂直向前 举起车辆并且在一个前轮下放一个高度为180 200厘米 7 09 7 87英寸 的木块 3 放低举升器直到前螺旋弹簧承载一半的负荷 通过放低举升器直到车轮行程一半时达到该状态 4 再次确认前轮笔直向前 5 在下臂的末端使用一个工具检查球节过余的上下滑动间隙 2 球节防尘罩损坏检查球节防尘罩是否有裂纹 撕裂或者其它损坏 2 2发动机机油排放 检查发动机的各种区域接触面和 油封及放油塞是否漏油 拆卸排放塞和垫片 排放发动机机油 2 3检查手动传动桥液 检查机油渗漏 检查传动桥的下述区域是否漏油 壳接触面轴和拉索伸出的区域油封排放塞和加注塞 22 检查油位 从传动桥上拆卸油加注塞 将手指插入塞孔 并且检查油与手指接触的位置 23 加注塞 放油塞 维修提示 更换手动传动桥油 拆卸加注塞 排放塞和两个垫片 然后 排放传动桥 变速器 油 将油排放之后 用新垫片重新安装排放塞 重新加注规定量的油 用一个新垫片重新安装加注塞 任务2 4检查自动转动桥液 是否有液体渗漏 确保没有液体从传动桥的任何部分渗漏壳接触面车由和拉索伸出的区域油封排放塞和加注塞管道和软管接头 油冷却软管损坏 差速器油加注塞 差速器排放塞 自动传动桥液排放塞 检查差速器油位 放油塞 自动传动桥液的更换 拆卸排放塞和垫片 排放自动传动桥 变速器 液 ATF 将液体排放之后 重新安装带有一个新垫片的排放塞 通过量油尺指示重新加注规定数量的自动传动桥 变速器 液 检查液位 2 5检查驱动轴护套 驱动轴护套 检查裂纹和其它损坏检查油脂渗漏 任务2 6检查转向连接机构 检查是否有松动和摆动检查是否有弯曲和损坏 任务2 7检查手动转向机 检查齿轮箱是否有润滑脂或者机油渗漏 或者浸润 如果是出轮齿条式 转动轮胎以便方向盘向左和向右转 检查齿条护套是否有裂纹或者破损 循环球类型 轮齿条式 2 8检查动力转向液 检查是否有液体渗漏检查是否有裂纹和其它损坏 重点检查部位 齿轮箱PS叶轮泵液体管路和连接点 重点检查部位 PS软管 复循环球型动力转向机的检查部位 任务2 9检查制动管路 检查重点 1 检查是否有液体渗漏 2 检查是否有损坏检查制动管路是否有凹痕或者其它损坏 检查制动管路软管是否扭曲 磨损 开裂 隆起等如果保护盖上有飞石的痕迹 制动管路可能有相同的损坏 3 检查安装状况检查制动管道和软管 确保车辆运动时 或者方向盘完全转动到任何一侧时 不会因为振动而与车轮或者车身接触 提示 手动转动轮胎直到方向盘被完全转向一侧 任务2 10检查燃油管路 检查是否有燃油渗漏检查是否有损坏 任务2 11检查排气管道及安装件 检查重点 1 检查损坏和安装状况检查排气管是否损坏 检查消声器是否损坏 检查排气管支架上的0形圈是否损坏或者脱离 检查垫片是否损坏 2 检查排气管渗漏通过观察接头周围是否存在任何炭黑检查排气管连接部分是否泄漏废气 任务2 12检查螺母和螺栓 检查部位说明表 检查部位说明表 检查部位说明表 检查部位说明表 对于双连接撑杆式悬架 检查部位说明表 检查部位说明表 对于前置发动机后轮驱动型汽车 检查部位说明表 对于车架型汽车 检查部位说明表 任务2 13检查悬架 1 损坏检查下述各悬架组件是否损坏 1转向节2减振器3螺旋弹簧4稳定杆5下臂6拖臂和桥梁 减震器的检查 检查减振器检查减振器上是否有凹痕 另外 检查防尘罩上是否有裂纹 裂缝或者其它损坏 检查减振器有没有漏油 通过用手摇晃悬架接头上的连接检查衬套是否磨损或者有裂纹 并且检查是否摆动 同时检查连接是否损坏 任务2 14检查发动机机油滤清器 更换机油的步骤 使用SST 专用维修工具 拆卸机油滤清器 检查和清洁机油滤清器安装表面 在新的机油滤清器垫片上涂清洁的发动机机油 轻缓地拧动机油滤清器使其就位 然后上紧直到垫片接触底座 使用专用维修工具再次上紧3 4圈 小提示 在某些类型的发动机上 机油滤清器从发动机室更换 发动机机油滤清器 专用维修工具 任务2 15机油排放和油脂的更换 安装一个新的垫片和排放塞 机油排放 使用一把润滑脂枪 从润滑脂嘴将润滑脂压入 直到新鲜的润滑脂从对面的润滑脂嘴 润滑脂出口或者护套端慢慢流出 小提示 如果使用了一个螺旋塞 则使用一个润滑脂嘴更换 以便泵入润滑脂 前悬架臂衬套 螺旋型 的润滑 转向中间臂 转向节 横拉杆端头 转向拉杆 转向节 转向拉杆 中间臂和转向连