数码港生产施工组织设计范本.doc

目 录（1）工程概况（2）主要机械准备配备计划（3）劳动力计划表（4）施工进度计划（5）施工部署（6）施工准备工作（7）主要施工方案及技术措施（8）质量保证措施（9）安全及防护措施（10）保证工期措施（11）降低成本的技术措施（12）与监督监理单位的配合制度（13）现场临时用电施工组织设计（14）安全保证体系（15）工程创优措施（16）保证施工进度的措施（17）季节性施工技术措施（18）现场管理措施（19）环境保护的技术措施（20）安全防火措施（21）安全保卫措施（22）模板施工方案（23）关于检验批的划分（24）工程质量通病防治及治理措施（25）工程管理人员登记表一、工程概况潍坊北王国际电器数码港8#楼工程，由潍坊海科置业有限公司筹建，潍坊市综合开发建筑设计研究院设计，南通市江建建工集团有限公司承建。该工程平面尺寸，长78.55米、宽18.24米，建筑面积为4032m2,地上三层，地上总高度10.365米（室外地面至檐口）。该工程系框架结构。外墙为炳稀酸涂料,除卫生间内墙为防水砂浆瓷砖墙面，其余为混合砂浆抹面，刷普通涂料，地面为铺大理石、楼面为铺地砖楼面。外窗为铝合金窗,屋面防水等级为二级防水屋面。水、电、暖工程配套安装，施工现场“三通一平”由建设单位负责开工前完成。主要施工材料，主要机械设备，已经安排、落实、准备进场。二、主要机械准备配备计划序号机械名称单位数量1塔吊QTZ60台22搅拌机JZC550台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16水平对焊机台17交流电焊机台18电渣压力焊机台19平面刨台110压力刨台111电锯台112插入式振捣器台213平板式振捣器台114光学水准仪台115J2光学经纬仪台1三、劳动力计划表序 号工 种数量（人）职 责1混凝土工30砼浇捣、养护2瓦工20砌筑3钢筋工12钢筋下料、绑扎4木工15模板支、拆5架子工6脚手架搭设、支拆6抹灰工16室内、外抹灰7油漆工48水、电、暖安装工149电工410保管员2机具、施工用品保管11高空作业人员412搅拌机操作人员4机具操作13装饰工50室内、外装饰合计181劳动力计划表各工种劳动力的进场、出场时间及各阶段的用工数量详见工程进度计划表。四、施工进度计划根据建设单位要求，安排施工进度计划如下：1、定位放线： 2006.09.21 09.22 2、基础施工： 2006.09.23 （包括挖土、钎探、砼垫层、柱基、条基、JQL 、回填土等工序。）3、主体一层： 4、主体二层： 5、主体三层： 6、女儿墙及屋面： 7、一层拆模： 8、二层拆模： 9、三层拆模： 10、一层填充墙： 11、二层填充墙： 12、三层填充墙： 13、室内抹灰： 14、卫生间贴内瓷： 15、外墙抹灰： 16、镶贴外墙瓷砖： 17、楼地面涂料： 18、屋面工程： 19、门窗工程： 20、内外墙涂料： 21. 水、电、暖安装工程： （1）预留、预埋随基础、主体施工（2）安装调试： 10、竣工清理，交付验收。 五、施工部署1、施工组织机构 根据工程的特点及建设单位的要求，结合我公司的实力，机械设备的配备等情况组建了现场领导小组并选派施工经验丰富的 一级项目经理、工程师陈吴新同志担任该工程的项目经理，由工程师顾文章同志担任该工程的技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工准备、计划安排、文明施工、安全生产、材料机具供应，以及技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的工作。 该项目部人员精干、设备优良、管理人员及特殊工种全部为持证上岗，组织纪律严明，有二十四小时吃住在现场的优良传统，管理人员及劳动力配备详见施工技术情况表和劳动力计划表。2、划分施工顺序 （1）该工程决定工期的主要因素是基础部分及上部柱、梁、板结构。为保证工期，根据工作面的需要，人员全面投入，采取分段流水作业。避免出现施工缝衔接导致的质量问题。争取在 天内完成基础部分，为上部主体结构施工创造前提条件。 （2）柱、梁钢筋直接在地面绑扎成形，然后吊至施工楼层，进一步简化工序。 （3）重点抓好钢筋工的操作进度和质量，施工人员与监理以及甲方驻工地代表及时隐蔽验收，保证后步工序紧跟进行，确保不出现工序间隙。3、时间安排：该工程开工前的所有准备工作，提前安排就绪。地基基层处理完毕，基础部分要立即投入施工，原则上要 天，即200 6年 11月 10号完成，在200 年 月下旬实现主体封顶，从2007 年 月 旬开始，自上而下全面投入内外装饰装修（同时穿插水、电、暖等安装及其它零星项目），至2006年5月底全部完成本工程，达到验收交付条件。 为了确保按计划完成，投入先进的机械和强有力的施工队伍，充分合理的调配劳动力，严格控制材料进场计划，并多次统筹计算，对直接决定总工期的主要分部工程编制了详细的施工方案，充分实行各种资源油平衡，制定了最佳的进度计划方案。4、主要机械选择：该工程混凝土用量较大，垂直运输的效率高低是决定工期的关键，必须舍得投入，因此，我们投入混凝土搅拌机二台，吊车二台，其余机械根据需要随时配备使用。5、劳力安排：根据总的工期，考虑秋冬季因素，为确保工程按计划完成我们拟投入181人，具体人员分工配备见劳动力计划表。 六、施工准备工作1、针对熟悉图纸过程中提出的问题，认真细致的搞好图纸会审工作。2、所有参与施工的人员安排就绪，确保一步就位。3、针对设计采用的新工艺、新技术组织学习，制定相应的技术措施，对新材料进行市场调查。4、提供水电用量计划。5、随时准备做好材料试验和配比工作。6、对一些特殊材料及加工件，提前提出计划及早订货，保证工程顺利进行。7、工程机械计划（见表）七、主要施工方案及技术措施1、施工测量：（1）进场后，首先对原设计挖土方轴线进行核对，并建立轴线修复。（2）采用仪器：水平距离采用卷尺，高程测量采用光学水准仪，根据工程施工高度及质量要求，垂直轴线控制采用南京产J2光学经纬仪。（3）现场施工人员要认真搞好放线，自0.000结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，柱、墙位置控制线。（4）土方开挖：我们采用机械挖土，人工清槽，土方开挖时，应注意保持原土的结构，机械开挖时，基底以上200400mm厚的土层应采用人工清除，基土开挖应连续进行，如基础挖好后不能立即下道工序，应在基层以上100200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免基土被扰动。2、钢筋工程（1）原材要求：进场钢筋必须有出厂质量证明和试验报告单，对每批钢筋应按规定抽样做力学试验，不符标准者一律不准使用。（2）主要构件受力钢筋搭接优先使用闪光对焊和电渣压力焊，对绑扎搭接钢筋，搭接长度、接头位置应严格按设计要求施工。（3）对于多跨连续梁及框架梁，相同的钢筋应做为中跨直通筋，避免造成支座处钢筋密集，影响浇注质量，对于梁顶负筋也同样做成直通筋。（4）钢筋工应认真学习图纸和有关规定，准确下料，并做到型号、直径、尺寸和数量与料单相符。（5）钢筋大面积施工前，必须先进行试焊，经试验合后方可展开施工。（6）所有钢筋保护层，必须使用统一制作的与混凝土同标号的砂浆垫块，严禁使用石子、砖、木代替。（7）柱子钢筋网每隔1米焊接一根直径为12的直筋，长度同壁厚，两端抵触模板，以免在浇砼过程中出现偏差、歪斜。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几项：a、数量、型号、间距是否与设计一致。b、接头位置及搭接长度是否符合要求。c、保护层厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密区以及集中荷载处附加筋。3、模板工程：模板工程直接影响砼外观质量好坏，且本工程结构较复杂，技术要求较高。板柱采用组合钢模板，并配备直径48的钢管早拆支撑系统。（1）搭设模板早拆系统，作为柱板的水平支撑，脚手架立杆当层高4.1米时，间距1.0米；层高700700时，增加对拉钢板固定。（3）为保证层与层之间的平整美观，在支上层模板时，下层柱模的上半部暂不拆，作为上层模板的支撑点，同时将下层模板连成一体，防止施工缝造成漏浆、穿裙现象。（4）截面高度超过700时，全部用对拉紧板紧固，以防跑模。（5）当跨度4米时的梁或板，应起拱，起拱高度应为其全跨长度的13。（6）拆模：承重模板应在强度达到以下值时拆模。序号构件名称结构跨度（M）设计强度百分值（%）1板2502板28753梁81005悬臂梁2100 梁板采用早拆支撑系统，砼达到设计强度50%时，在按规定保留模板带（0.733mm满足要求。（二）框架梁支柱验算框架梁支柱稳定是确保砼施工质量和施工安全的重要措施，为此须对本工程框架梁支柱进行验算。本工程框架梁梁底采用组合木模板梁侧模为钢模梁箍间距750MM，梁支柱为木柱80MM H=3.50米在木柱中间处纵横方向设水平支撑，木柱间距750MM，框架梁截面为800350MM2a.荷载：砼：240.50=12.0KN/M2 模结构自重：0.75KN/M2 钢筋自重：1.5KN0.7=1.05KN/M2 施工活荷载：3.0KN/M2合计：16.8KN荷载调整系数为：2设计荷载：F=216.8=33.6每根立柱承受的轴心压力设计值：N=33.60.80.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mm=LO/I=1600/20=80b.强度验算N/An=4200/3.14402=0.836N/M2Mfc=1.30.910=11.7N/MM20.836N/MM2满足要求。C.稳定性验算因为x=8091所以=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/Ao=4200/0.43.14402=2.09N/mm2满足要求通过验算工程所设计的柱模及支撑能满足施工安全要求。三、梁、柱、楼梯模板安装大样图四、模板施工安全技术要点1.模板严格按照安全施工操作规程操作2.本工程砼采用塔吊垂直运输、在吊运过程中料斗不能碰撞模板及钢筋，砼浇注设有专用脚手架，严禁踩踏模板，脚手架安全可靠，钢模板垂直运输要用专用工具吊装，严禁采用钢丝绳起吊。3.模板支撑系统必须符合结构规范要求搭设牢固。4.支撑模板立柱材质必须有专人挑选，使用立柱根部有垫板（40040050）严禁垫砖，框架梁按2/1000起拱并按设计要求设置纵横方向支撑系统，立柱间距必须符合设计要求。5.模板上严禁集中堆放物、料施工荷载不能超出设计值。6.各种模板应分类堆放整齐，模板堆高度不能超过1.5米。7.支模时要有可靠立定点，洞口及临边要有防护措施，上、下垂直施工要有隔离措施。8.砼浇注时要由专人值班负责模板，以便及时加固。9.模板安装完毕，安全员、技术员、木工班长进行验收，验收合格方可浇注砼，验收要有记录。10.模板在施工前要进行安全、施工技术交底，交底必须针对工程实际做到人人明白。五、模板拆除要点1.拆模时间砼施工完毕须达到一定强度后可进行模板拆除，拆模时间一般确定如下：(1)不承重的墙、柱模板梁侧模，其强度表面及棱角不致因拆模面损坏时，方可拆除，常温下一般24小时即可拆除。(2)承重模板应在砼强度达到附表1，规定强度后可拆除（本工程强度通过砼试块试压确定）。2.拆模时要有书面拆模申请表，并经本工程技术负责人签字后方可拆除。3.拆模时按顺序拆除，确保施工安全。4.拆模时，严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。5.拆模区域必须设置警戒线且有专人监护，拆模必须彻底，严禁留有未拆除的悬空模板。6.模板拆除应贯彻谁支谁拆原则。7.模板拆除时应及时清理干净并刷好脱模剂按规格堆放整齐备用。附表一承重结构拆模表序号结构类型结构跨度占设计标号得百分率经验时间（天）1板2870%72梁875%78100%143悬臂梁270%72100%14二十三 关于检验批的划分潍坊北王国际电器数码港8#楼工程是框架结构、建筑面积4032m2，我们按照国家颁布的新规范的规定，特按以下划分原则进行划分：1、 砌体分项：按楼层、按伸缩缝；2、 混凝土各分项:按伸缩缝,按楼层的水平和竖向构件分别划分;3、 地面与楼面工程：各类面层及相应基层检验批宜按伸缩缝楼层、或每层施工段划分；4、 水暖安装工程：按系统或楼层等划分；5、 电气安装工程：根据实际情况按楼层、伸缩缝功能区域、编号等划分。二十四 工程质量通病防治及治理措施一、防止墙体开裂的措施1、合理设置伸缩缝，如果没有可靠经验，伸缩缝的最大间距不应超过设计规范的规定 2、控制顶层墙体裂缝的措施（1） 屋面应设置保温、隔热层；（包括檐沟）（2） 屋面保温（隔热）层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝间距不应大于3米，并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm；（3） 房屋两端圈梁下2个开间内的圈梁下墙体设置316的通长水平钢筋，竖向间距500mm；（4） 在顶层窗台标高处，沿墙应设置通长的水平现浇钢筋混凝土带，其截面高度不小于60mm，纵筋不小于210，并应有分布筋4250mm，砼强度不低于C20；（5） 顶层及女儿墙砂浆强度等级不低于M5；（6） 女儿墙应设置构造柱。构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与钢筋混凝土压顶整浇在一起。3、控制底层端部墙体内适当增设构造柱（1） 增大基础圈梁的刚度；（2） 在底层的窗台标高处，沿外墙应设置