框架技术交底记录.doc

框架技术交底记录 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一层、二层、三层工序名称砖砌工程交底提要砖砌体的技术要求及质量标准交底内容 1、砌体组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用，水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 2、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 3、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，还有门窗框两侧要有木砖。 4、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 5、拉通线砌筑时，随砌随员随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修。 6、砌时，先要预埋拉结筋，然后再砌。 质量标准 1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 3、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 允许偏差值轴线位移10mm水平灰缝平直度10mm垂直度5mm水平灰缝厚度2mm表面平整度8mm外墙窗口位置上下偏移20mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位砖基础工序名称砌筑工程交底提要砖砌体的技术要点及质量标准交底内容 1、砖基础砌筑前，基础表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠及吊直。 2、基础标高不一致或局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。 3、基础大放脚砌到基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 4、各种预留洞，埋件、拉结，按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 5、变形缝的墙应按直角要求砌筑，先砌的墙要把料质刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的砂浆，杂物应随时清理。 6、质量标准 （1）砖砌体上下错缝，无通缝现象。 （2）砌体组砌方法应正确，砂浆水平灰缝应密实饱满，其饱满度不小于80%。 （3）允许偏差项目基础顶面15mm表面平整度8mm水平缝平直度10mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位基础工序名称模板分项工程交底提要基础模板支设技术要点及质量标准交底内容 1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有明排水措施。 2、基础模板必须按照垫层上弹的边线进行支设，模板上口带线整直整平，用钢管加固，在保证结构尺寸的前提下，必须保证不跑模、不移动变形，确保砼成形。 3、构造柱模板支设时，如防止浇筑砼时，模板膨胀，影响墙面平整度，模板必须紧粘在墙面上，并应隔1m设两根拉结点，必须时进行加固处理。 4、钢筋绑扎完以后，地圈梁上口宽度应进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉固定，带线整直，保证圈梁的尺寸。 5、质量标准 （1）模板应接缝严密，不得漏浆，共缝隙宽度不及大于1.5mm。 （2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不及漏刷或沾污钢筋。 （3）浇筑砼前，模板内的杂物必须清理、干净。 （4）允许偏差项目轴线位移5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸10mm垂直度6mm相邻的板表面高低差2mm表面平整度5mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位基础工序名称基槽土方开挖交底提要基槽开挖施工方法及质量标准交底内容 1、根据基础设计要求，决定采取机械开挖基础土方（除淤泥杂土外）全部堆放在基础两侧的空地上，淤泥、杂土用汽车运出。 2、为防止挖伤基础和天气方面等给基础施工带来影响，在基础底部预留15-20cm厚的土层用人工挖出，在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘。 3、土方开挖时，如遇有暗沟、暗塘，应及时报告有关部门来人处理，并继续挖至持力层。 4、土方开挖时，基槽四周均设有排水明沟、集水井进行明排，要保持基坑底部无积水。 5、土方开挖结束后，槽底要用人工修理铲平，并由项目部质检员验收合格后方可结束。 6、质量标准表面平整度+0，-500mm长度、宽度-0，边数不得偏陡 7、保护施工过程中，不得对定位桩、水准点、邻近建筑、电线等进行碰撞。 技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位基础工序名称混凝土分项工程交底提要基础砼浇筑时的注意要点，技术要求及质量标准交底内容 1、基础砼浇筑前，先清除模板内的杂物，并浇水加以湿润。 2、浇条基砼时，根据基础的深度分层分段连续浇筑，要做到逐层逐段呈阶梯形向前推进，并注意先浇筑两边砼再浇筑中间基础深的砼。 3、柱基础浇筑时，可接台阶分层一次浇筑完毕，不允许有施工缝，顺序是先边角后中间，要使砼振实，无蜂窝，孔洞和麻面等现象。 4、砼浇筑时，应注意防止砼的分层离析，砼搅拌机卸出后，应及时用塔吊吊至浇筑地点。 5、砼浇筑搅拌时，应严格控制后台配料的准确性，其计量精度为水泥2%，骨料为3%，水外加剂为2%，砼的坍落度控制在5-7cm之间，搅拌时间不少于90S，其投料顺序为先倒石子，再倒水泥，后到砂子，最后加水，掺和料在倒水泥时一并加入，掺外加剂与水同时加入。 6、使用插入式振动棒时，要做到快插慢拨，插点均匀，防止漏振，使用平板振动时，应以砼表面出浆为宜，移动时应依次推进，不得漏振。 7、浇筑砼应连续时，如必须间歇时，其间歇时应尽量缩短，并应在砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，一般超过2h应按施工缝处理。 8、浇筑砼时，应经常注意观察模板、钢筋、预留孔洞和插筋等有无移动，变形或者堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结之前修整完好。 9、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保护砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 10、质量标准轴线位移基础15mm独立基础10mm垂直度8mm标高10mm截面尺寸+8，-5mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位基础工序名称钢筋分项工程交底提要基础钢筋的制作，绑扎技术要点及质量标准交底内容 1、钢筋绑扎时，先按图低设计尺寸在垫层上用粉笔划出控制线，然后布绑扎钢筋。 梁柱的碰焊接头应相交错开，另一截面的钢筋接头数量应符合规范要求，梁上部扎丝头要下去，钢筋绑扎时严禁松扣，脱扣现象。 保证位置准确，不移位，并严格按照规范要求控制好搭接长度，锚固尺寸。 2、浇筑砼前，派专人垫好保护层垫块，基础保护层厚度为40mm，垫块必须按梅花型布置，间距不大于0.8m。 3、注意在基础内预留柱杆筋，柱杆筋规格用上部柱筋，杆筋应杆至基础底部，并保证锚固长度，端部弯成直钩，直钩平直段长度不小于100mm，且应不超过杆筋的直径的15倍，基础范围的柱箍不少于2道，且间距不大于300mm，插筋露出基础预面的长度应符合图纸设计及规范要求。 4、柱钢筋在固定时，首先根据在基础垫层上弹出两柱子的外边线，然后将柱下钢筋紧靠在基础底板钢筋上，用电焊紧牢，上部钢筋拾钢管排架，将柱了夹起来，校正好后固定，确认柱钢筋不移位，基础梁钢筋两侧用保护层垫块带扎丝绑扎好。 5、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点，可相隔交错绑扎，双面受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，工具必须保证钢筋不移位。 6、底板如有基础深，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型。 7、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭设处应用铁丝在中心及两端扎牢。 技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位基础工序名称钢筋分项工程交底提要基础钢筋的制作，绑扎技术要点及质量标准交底内容 8、箍筋的未端应做成不小于135度的弯钩，弯钩端头平直段长度不少于10d，柱箍沿镐布置，并注意加密区。 9、质量标准 （1）钢筋表面清洁，无浊污，老锈等现象。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、位置等必须符合施工规范规定。 （3）允许偏差项目骨架长度10mm宽度高度5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度10mm箍筋横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一层至屋面工序名称模板工程交底提要模板施工方法及质量标准交底内容 1、安装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差、连接件、卡件。 柱筋的数量及紧固程度。 检查柱筋是否有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先帮拢在一起，以利柱模从顶部套入。 2、整体柱模安装于基准面上，模板下口照线后，用回报斜撑式带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模拥体扭向及垂直后，支撑固定。 3、梁模整体预组合模板安装施工要点复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。 短向两支柱间安装木楞。 梁底模长向连固通长钢楞，以增加底模整体性，便于吊装。 复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。 吊运时，梁模上口加支撑。 以增加整体刚度。 吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边纵楞，与支架模楞固定，梁侧模用斜撑固定。 4、铺设定型组合竹胶板块，先用阴角模与梁模或墙模连接，然后向跨中铺设平模。 相邻两块模板用U形卡满按连接，U形卡紧方向应正反相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。 亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业，最后对于不够整模的模板和搭接缝，采用拼缝模或寸方嵌补，但拼缝应严密。 质量标准 1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。 允许偏差墙、柱、梁5mm相邻两板表面高低差2mm标高5mm表面平整度5mm墙、柱、梁截面尺寸+4mm-5mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一层至屋面工序名称砼工程交底提要砼施工方法及质量标准交底内容 1、浇筑前梁模板内的垃圾、泥块等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 2、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚清砂浆接浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 3、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋到位。 6、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 7.、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁高充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 8、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 9、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 10、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一层至屋面工序名称砼工程交底提要砼施工方法及质量标准交底内容 11、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 12、筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹下抹平。 施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 13、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 14、施工缝位置楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 15、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。 质量标准 1、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及相关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范要求。 4、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷允许偏差轴线位移8mm板、墙、梁截面尺寸+8mm-5mm表面平整度8mm柱垂直度5mm技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一至屋面工序名称柱钢筋工程交底提要钢筋制作和施工方法及质量标准交底内容 1、钢筋绑扎前，应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 2、在绑扎框架柱前，要按图纸要求，计算好每根柱筋数量、长度。 然后在每层砼浇筑后，有专人来连接框架柱钢筋，连接方式根据图纸要求采用电渣压力焊。 3、焊工必须持有有效的焊工考试合格证，设备应符合要求，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。 4、闭合回路、引弧通过操纵杆或操纵杆盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 5、电弧过程引燃电弧后，应控制电压值。 借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断化而形成必要深度的渣滓。 6、电渣过程随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 7、挤压断电电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。 同时切断焊接电源。 8、接头焊毕应待歇20-30S，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 9、质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发生偏位、弯折、烧伤，焊包不完满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 10、质量标准 （1）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格 （2）在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批 （3）力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5工程名称MCC/控制大楼/变配电室施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底部位一层至屋面工序名称钢筋工程交底提要钢筋施工方法及质量标准交底内容 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与插筋绑扎牢固，调整箍筋间距使用距符合设计要求，绑架力筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 3、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度，及伸过中心线的长度要符合设计要求，梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计要求。 4、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部位长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处