垃圾电站焚烧炉-余热锅炉及烟气净化系统性能试验方案.doc

中航工业南充可 再生能源 有限公 司 焚烧炉 余热锅炉及烟气净化系统 性能考核试验方案 西 安 热 工 研 究 院 有 限 公司 2014 年 7 月 版本更新记录 版本编号更新日期版本说明编制审阅批准 R 02014 07 03 初 版 曹寿峰姚 胜施延洲 目 录 1前言 1 2试验内容 1 3性能保证值 2 4试验依据 3 5测量项目及方法 3 6试验日程计划 11 7试验组织机构 11 1前言 南充市生活垃圾焚烧发电厂一期工程设 2 台日处理 400 吨的炉排型垃圾焚烧炉 焚烧炉排及液压系统 燃烧控制系统等由日本日立造船株式会社制造 配套 2 台青岛 捷能汽轮机股份有限公司生产的 N12 3 8 型中温中压式凝汽式汽轮机 汽轮机具有三 级非调整抽汽 一级抽汽供空气预热器 二级抽汽供除氧器 三级抽汽供低压加热器 根据供货合同规定 在每台机组完成 72 24 小时试运后 根据业主安排将进 行性能考核试验工作 本方案为焚烧炉 余热锅炉及烟气净化系统性能考核中各项试验的指导性文件 制定了试验的方法及为确保测试精度所应采取的测试手段 2试验内容 1 1 焚烧炉 焚烧炉 余热锅炉系统性能试验内容 余热锅炉系统性能试验内容 100100 MCRMCR 负荷 负荷 a 单台焚烧炉垃圾处理量 b 炉渣热灼减率 c 垃圾低位热值 d 焚烧炉 余热锅炉热效率 e 过热器入口烟气温度 f 余热锅炉出口烟气温度 g 烟气在 850 区域内的停留时间 h 额定主蒸汽压力 i 额定主蒸汽温度 j 锅炉主蒸汽蒸发量 k 供货设备的噪声 2 2 烟气净化系统性能试验试验内容 烟气净化系统性能试验试验内容 100100 MCRMCR 负荷 负荷 a 烟囱出口污染物排放浓度 颗粒物 HCl HF SOx NOx CO TOC Hg 及 其化合物 Cd 及其化合物 Pb 其它重金属 烟气黑度 b 活性炭消耗量 c 消石灰消耗量 d 尿素消耗量 3性能保证值 序号保证值项目单位保证值备注 1每条线年运行时间h 8000 2负荷变化范围 MCR 的 60 100 3最大热负荷工况下连续运行时间h2h 24h 4锅炉额定主蒸汽压力MPa a 4 1 5锅炉额定主蒸汽温度 400 5 10 6锅炉额定主蒸汽流量t h36 53 7锅炉热效率 80 0 8烟气在 850 区域内的停留时间s 2 9单台焚烧炉垃圾处理量t 24h400 10炉渣热灼减率 重量 3 11供货设备的噪声dB 85 烟囱出口污染物排放浓度 标准状态 干态 11 O2 烟尘mg N m3 20 HClmg N m3 22 HFmg N m3 2 SO2mg N m3 80 NOxmg N m3 200 TOCmg N m3 20 COmg N m3 60 Hg 及其化合物mg N m3 0 05 Cd 及其化合物mg N m3 0 05 其它重金属mg N m3 1 0 12 烟气黑度林格曼级 1 13石灰消耗量kg t 垃圾 23 4 14活性炭消耗量kg t 垃圾 1 34 15尿素消耗量kg t 垃圾 4试验依据 1 电站锅炉性能试验验收规程 GB10184 88 2 JIS B 8222 1993 Land boilers Heat balancing for calculation 陆用锅炉 热平衡 计算方法 3 GBT16157 1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 4 GB 18485 2014 生活垃圾焚烧污染控制标准 5 FDBR Guideline Acceptance Testing of Waste Incineration Plants edition 04 2000 6 供货商与业主签订的合同及合同附件 7 供货商提供的性能测试程序 8 空气与废气分析方法 第四版 5测量项目及方法 5 1垃圾处理量 试验前后 保持料斗料位一致 性能测试前业主已对垃圾吊进行过校验 校验合格 试验期间 未使用其它燃料作为辅助燃料 采用 DCS 数据记录 在试验期间 将每小时垃圾投入量数据加总起来 总量除以试验期间的小时数 然后乘以 24 小时 便可以算出每天 或 24 小时 的实际垃圾处理量 5 2主蒸汽温度 压力 流量 利用在线仪表测量 采用 DCS 进行数据记录 每 60 秒钟记录 1 组 根据所获得的数据 算出试验期间的锅炉主蒸汽流量的平均值 然后利用修正曲 线及计算公式进行修正 修正后的数值用于与保证值进行比较 5 3锅炉效率 按照 PT 00 12 001 Att03 CN Boiler efficiency 进行计算 需测量及计算锅 炉排烟热损失 辐射和传导热损失 炉渣未完全燃烧热损失 飞灰未完全燃烧热损失 和烟气 CO 未完全燃烧热损失等 根据所获得的数据 算出试验期间的锅炉效率 然后利用修正曲线及计算公式进 行修正 修正后数值用于与保证值进行比较 5 4850 以上烟气停留时间 按照文件 PT 00 12 001 Att06 CN 2seconds retention time 进行计算 5 5热灼减率 从振动输送机上取样 每 2 小时取样一次 按照下述公式计算热灼减率 A B P A x 100 式中 P 热灼减量 A 环境温度下干渣重量 g B 在 600 25 C 下灼烧 3 小时然后冷却到环境温度下的重量 5 6噪音 声压级测量采用 ND2 型精密声压级计 在规定的测点上选用声级计的 慢 档 读取被测设备运行时的 A 计权声压级 测量点距离设备或其隔音面 1 米远 测量设备 炉排液压驱动装置推料器 一次风机 二次风机 炉墙冷却风机 引 风机 控制室等 每条线均进行测量 在 MCR 负荷工况下 测量一次 5 7入厂垃圾 出厂灰 渣量 根据电厂统计报表 71 月份 8 月份数据 获得 5 8 烟温 风温测量 测量项目 省煤器出口烟气温度 空预器进出口一次风 二次风机出口温度及炉 墙冷却风与一次风混合前风温 按照等截面网格法布置相应的试验测点 采用西安热工研究院有限公司的仪表测 量 主要包括 II 级精度 K 型铠装热电偶 K 型补偿导线 数据采集仪及英国 Solartron 公司生产的 IMP Isolated Measurement Pod 分散式数据采集系统 每 20 秒记录一组数据 典型系统如图 1 所示 5 9环境条件 试验期间采用膜盒式大气压力计测量大气压力 半小时测量一次 采用干湿球温度计测量空气温度和湿度 每 20 分钟记录一组数据 5 10 烟气成分测量 在省煤器出口烟道按照等截面网格法布置测点抽取烟气 抽取的烟气样品用 橡胶管引至特制的烟气混合器实施过滤处理 然后再将过滤后的烟气样引至德国 M C 公司生产的烟气前处理装置实施清洁 除湿处理 最后将预处理后的烟气接 入 ROSEMOUNT 公司生产的 NGA2000 型烟气分析仪 典型的烟气取样分析系 统如图 2 所示 烟气成份分析的主要项目有 O2 CO CO2 烟气湿度采用湿度枪在省煤器出口烟道进行测量 图 1 数据采集系统 图 2 烟气取样分析系统 5 11一次风 炉墙冷却风 二次风流量 考核试验前先进行辅助性试验 用标准毕托管 电子微压计 热电偶及点温计实 测一次风 总管 二次风和炉墙冷却风 与一次风混合前 风速 根据管道面积计 算获得一次风 二次风和炉墙冷却风流量 同时记录表盘一次风 二次风和炉墙冷却 风流量 根据实测获得的一次风 二次风和炉墙冷却风流量与表盘数据相比 获得一次风 二次风和炉墙冷却风流量的修正系数 性能考核试验期间记录表盘一次风 二次风和炉墙冷却风流量 然后根据获得的 流量修正系数得到性能试验期间真实的一次风 二次风和炉墙冷却风流量 5 12烟气流量 根据省煤器热平衡进行计算获得 5 13垃圾低位热值 PT 00 12 001 Att03 CN Boiler efficiency 进行计算 5 14锅炉 10 过载负荷试验 试验前机组在 100 MCR 负荷下稳定运行 2 小时以上 然后开始逐步增加负荷 至 100 10 MCR 负荷后维持稳定 开始测试 测试时间不小于两小时 整个测试 过程机组在 100 10 MCR 负荷下稳定运行 包括垃圾量 主汽流量 一次风量 过剩空气量及有关蒸汽参数尽可能地维持稳定 测试结束后 负荷降至 100 MCR 并 稳定运行 1 小时以上 5 15物料消耗 1 消石灰 半干式洗烟塔处的消石灰浆喷射量由仪器 FIC n40 提供 每隔 1 分钟读取该数 据一次 消石灰浆浓度由仪器 DIA 提供 每隔 1 分钟读取该数据一次 将试验 期间的消石灰消耗加总起来 将试验期间的垃圾处理量加总起来 计算 LHV 低热值 的平均值 如果 LHV 低热值 的平均值大于 6908kJ kg 则根 据修正公式调整垃圾处理量 然后将调整好的数值用来计算消石灰消耗率 Lime consumption kg 消石灰消耗量 kg Lime consumption rate kg t waste 消石灰消耗率 kg t 垃圾 Waste throughput tons 垃圾处理量 tons 2 活性碳 活性碳投入速度与活性碳推料器转速之间的关系应在试验之前就确定完成 转速 数据 SIC n45 由 DCS 记录 根据该关系和转速数据 便可算出活性碳投入速度 将试验期间的活性碳消耗加总起来 将试验期间的垃圾处理量加总起来 计算 LHV 低热值 的平均值 如果 LHV 低热值 的平均值大于 6908kJ kg 则根 据修正公式调整垃圾处理量 然后将调整好的数值用来计算活性炭消耗率 Activated carbon consumption kg 活性碳消耗量 kg Activated carbon consumption rate kg t waste 活性碳消耗率 kg t 垃圾 Waste throughput tons 垃圾处理量 tons 3 尿素 SNCR 系统的尿素溶液的耗水量由仪器 FIC n46 提供 每隔一分钟读取该数据一 次 而其每小时的平均值记录在 DCS 日报上 尿素浓度由电厂化学化验 每天上午 下午各化验一次 尿素溶液耗水率如下计算 Urea solution water consumption kg 尿素溶液耗水量 kg Urea solution water consumption rate kg t waste 尿素溶液耗水率 kg t 垃圾 Waste throughput tons 垃圾处理量 tons 根据上述尿素溶液耗水率和尿素溶液浓度 CU 如下计算尿素消耗 量 Urea pellet consumption rate kg t waste 尿素消耗率 kg t 垃圾 Urea solution consumption kg x CU 尿素溶液消耗量 kg CU 5 16烟气中的污染物排放 污染物排放测试包括两部分测试工作 一是在锅炉出口 反应塔入口 测量项 目包括烟尘 HCl HF 二是在烟囱入口 测量项目包括烟尘 HCl HF SO2 NOx CO TOC Hg 及其化合物 Cd 及其化合物 Pb 及其化合物 其它重金属 烟气黑度 试验时这两处采用交替测量的方法 100 MCR 负荷下 每个工况在反应塔入口 锅炉出口 和烟囱入口各测三次污 染物排放 锅炉出口污染物排放测试每次取样时间为 30 分钟 烟囱入口污染物排放每次取样 时间为 30 分钟 各工况测试的平均值与性能保证值进行比较 5 16 1 SO2 NO CO O2 采用德国 M C 公司生产的 PSP4000 系列加热取样探头和 ROSEMOUNT 公司生 产的 NGA2000 型烟气分析仪测量 测试系统如图 3 4 所示 5 16 2 折算排放浓度 将烟气污染物和颗粒物排放浓度折算为标准状态下含 11 O2干烟气的排放浓度 SO2 O2 烟道 2 m 过滤器 蠕动泵 泵 8L Min 泵 冷却器 超细过滤 烟气分析仪 预处理 分析 信号 采集系统 伴热管线 加热头 旁路 图 3 SO2取样测试系统 图 4 烟气取样分析系统 公式如下 drymeas Odry O CC 2 11 21 1121 2 式中 标准状态下含 11 O2干烟气中污染物或颗粒物的排放浓度 mg m3 2 11 Odry C 标准状态下实测干烟气中污染物或颗粒物的排放浓度 mg m3 C 实测干烟气含氧量 体积分数 drymeas O 2 5 17运行参数记录 锅炉其它主要运行参数均采用机组配套 DCS 系统采集 每 30 秒记录一组 注 试验涉及到的现场表计业主方已在试验前进行了校验 西安热工研究院有限 公司提供的试验仪表已由热工院在性能考核试验前完成校验 6试验计划 试验初步安排如下表所示 工 作 内 容 第 1 天各方关于试验实施过程及细节进行最后协商 并达成共识 第 2 天TPRI 现场安装 校验测试仪器 所有仪器准备就绪 第 3 天 1 线辅助性试验 1 线 100 负荷下进行性能测试工况 1 8 小时 第 4 天1 线 100 负荷下进行性能测试工况 2 8 小时 第 5 天 1 线 100 负荷下进行性能测试工况 3 8 小时 1 线 100 10 负荷下进行性能测试工况 2 小时 第 6 天1 线仪表拆除 2 线仪表安装 调试 第 7 天2 线 100 负荷下进行性能测试工况 1 8 小时 第 8 天2 线 100 负荷下进行性能测试工况 2 8 小时 第 9 天 2 线 100 负荷下进行性能测试工况 3 8 小时 2 线 100 10 负荷下进行性能测试工况 2 小时 第 10 天备用 7试验组织机构及人员安排 试验总指挥由电厂派员担任 负责指挥试验的全部工作 协调各方相互友好地协 作 下达试验的开始和结束时间 仲裁各方意见 确保试验顺利进行 a 总体工作 厂方指定本次试验的总体协调人 负责试验期间各项工作的总体协调 按照试验 要求 厂方负责机组负荷申请 并负责机组运行稳定 b 热工专业 1 配合接入试验仪表 2 热控专人负责编制DCS数据采集程序 并保证DCS运行参数记录系统投入 正常运行 每天试验工况结束后进行DCS数据的提取 要求数据文件格式 为txt或excel 采集清单试验前由热工院提供 c 电气专业 1 配合在空预器进出口附近连接220v电源 供试验仪器供电试验 2 配合对主要辅机电耗和厂用电进行测试 d 化学专业 1 化学试验室提供相关仪器 天平 台秤 烘箱 马弗炉等 以便热工院试验 进行分析化验 2 化学试验室提供相关试剂 氢氧化钠 碳酸钠 硫酸 硝酸 盐酸 高锰酸 钾 30 双氧水等优级纯各一瓶 以便热工院试验进行分析化验 e 运行专业 总指挥 TPRI 试验负责人 试验联络 值长检修 化学 试验小组 运行当值设备检修热工仪表渣分析 电厂试验负责人 供货商试验负责人 1 试验期间安排运行人员每天