LNG储罐吊装方案--麻涌.doc

长安LNG储配站改扩建工程设备吊装方案编制：审核：批准：新地能源工程技术有限公司有限公司二0一0年十一月十日目 录：目录1、施工组织机构32、工程概况33、吊装方案34、设备现场吊装程序45、LNG储罐的吊装46、劳动力计划67、吊装机具计划68、安全技术措施71、施工组织机构施工总指挥 ： 嵇 頔起重指挥 ： 程炎枝安装指挥 ： 司国宏现场安全监护负责人 ： 张伟亮2、工程概况长安LNG气化站储罐及设备吊装，吊装任务为LNG储罐六台，空温气化器12台，自增压气化器三台，卸车气化器两台，EAG、BOG气化器各一台设备参数如下：序号设 备 名 称外形尺寸数量重 量（t）备注1LNG储罐3700*182006452300气化器2500*500*380050.532000气化器2500*2500*5800123.24800气化器1850*1850*280021.2本工程设备吊装的特点是：储罐为两排布置，吊装作业面只能从一侧开展，增加了吊装作业半径，场地狭窄，吊车罐车进出困难，地面较软，吊车和罐车站位需仔细核算；设备地脚螺栓尺寸不规则，就位较困难，需提前制作模板定位。3、吊装方案根据我公司以往类似工程的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、装置区场地条件综合考虑，本次吊装采用徐工300t液压汽车吊作为主吊车，溜尾吊车为50t，一次完成所有吊装任务。主吊车采用两条钢丝绳一弯双挂设备钓饵起吊，溜尾吊车采用对称两点提尾。4、设备现场吊装程序 现场清理和基础处理,设置垫铁 吊索具准备吊车吊索栓挂 起吊前安全和技术联合检查试吊正式起吊前安全和技术联合检查起吊至垂直状态，溜尾吊车脱离吊装设备至就位位置焊接设备、固定钢丝绳解除吊钩上的吊索5、LNG储罐的吊装5.1吊装参数设备外形尺寸：3700*18200设备重量：45t设备就位位置：室外基础基础标高：高度为500mm5.2 LNG储罐的吊装方法：根据该设备外型尺寸及质量，挑选取300T全液压汽车式吊车进行吊装，选取50T液压吊车提吊设备的尾部。根据300T全液压格构式吊车性能表，取吊车臂杆长度32.7m(设备高度18200mm)，工作半径14.3m，此时吊车额定荷载为 58t，大于吊装荷载（吊装载荷为45t*1.1=49.5t），完全满足吊装要求。按照设备吊耳设置的位置，提吊设备底部的吊车受力为22.5t（1/2倍设备吊装载荷），根据50t吊车吊车性能表，取吊车臂杆长度 15.4 m，工作半径 8 m，此时额定荷载为 28.4 T,大于吊装荷截，可满足要求。设备本身自带吊耳，底部溜尾吊车吊吊点为设备支腿。5.3吊装计算书（a）吊耳拴挂设备的吊索，数量2根、规格6*37-32 ,=170kg/mm2，每根长度8m、一弯两股栓挂, 吊车挂钩上吊索角度为60度。通过查看钢丝绳破断力对照表，对于6*37-32 =170kg/mm2的钢丝绳的最小破断力为126t,乘以安全系数1/6，最小破断力变为21t,通过计算，钢丝绳受力为45/2cos(60/2)=19.5t,小于最小破断力，满足强度要求。（b）提吊设备底部的吊索、数量1根、规格6*37-20.0 =170m2每根长度9m、一弯两股拴挂（c）卸扣：吊耳使用吊装卸扣2个，规格50t；底部遛尾规格20t，数量：2个。 吊装程序：吊车站在5#储罐北侧，吊装点正对5#储罐中间位置，罐车倒进场地，停在吊车北侧平行位置，溜尾吊车在罐车西南侧正对储罐尾部位置，先吊装3储罐，主吊吊装设备吊耳，溜尾吊车吊装设备支腿，将储罐水平提起一定高度后，罐车开出场地，主吊缓慢将储罐直立，溜尾吊车将储罐尾部送至主吊吊装半径内直至储罐完全直立，主吊将3储罐调整至距离地面300mm，缓慢移上基础，安装人员比对基础螺栓将储罐底座修正合格后就位。3#储罐吊装就位后吊装2储罐、6#储罐和5#储罐，完成后主吊移至4#储罐基础正北侧，依次吊装1#罐和4#罐，吊装方法如3#储罐。 6、 气化器的吊装 储罐吊装完成后开始气化器吊装，因气化器质量较小只有3t，设备高度6.4米，不单独计算计算书，吊装时采用50t吊车快慢勾自行起吊方式，配置一台20t*6m自装卸随车吊车配合倒运气化器。7、劳动力计划设备吊装期配2名起重工,1名钳工,电焊工2名,4名辅助工。8、吊装机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1300t液压吊台1计划租用3个台班250t液压吊车台1租赁3个台班320t随车汽吊台1租赁3个台班4钢丝绳20m 6*37-32根2主吊5钢丝绳9m 6*37-18根2遛尾 9、安全技术措施根据设备到货计划，对本装置设备吊装，要有整体部署，做到设备吊装安排合理，有条不紊。在设备吊装前应向参加作业的人员进行吊装方案技术交底，并做好记录。设备吊装前应进行明确分工，参加作业人员应清楚各自的职责和任务。所有参加吊装作业的人员应严格执行化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83)。大型吊车站位的地基应进行铺垫石块并碾压牢实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿受力面积，确保吊车的稳定。设备吊装应统一指挥信号，防止误操作。设备吊装用的索具，使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。大型设备吊装前应进行试吊，将设备提离地面0.3米时，进行全面检查，确认无问题后