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第12章装配图 1 12 1 1装配图的作用12 1 2装配图的内容 装配图是表达机器或部件的图样 通过装配图可以了解机器或部件的工作原理 零件之间的相对位置和装配关系 所以装配图是装配 检验 安装 维修机器或部件和技术交流的重要技术文件 12 1装配图的作用和内容 2 12 1 1装配图的作用 装配图 表达机器或部件的工作原理 性能要求及各零件间的装配连接关系等内容的图样 装配图的作用 制订装配工艺规程 进行装配 检验 安装 使用及维修机器的技术依据 3 工作原理 当提起手柄时 活塞向下移动 此时泵体孔腔密封容积减小 压力增加 顶开出油口钢球 润滑油被压出并传至润滑系统中 不断提压手柄 润滑油便源源不断地输送到需要润滑的系统中 当压下手柄时 活塞在泵体内腔中向上移动 孔腔密封容积增大 形成真空 此时出油口钢球堵死 同时在大气压力作用下 进油口钢球向上移动 润滑油便从进油口吸入 12 1 2装配图的内容 手动液压泵是设备润滑系统中的一个部件 为润滑系统提供润滑油 图12 1手动液压泵 动画 1 手动液压泵实例 4 1 一组视图表明机器 部件的工作原理 结构特征 零件间的相互位置关系 装配关系和连接关系等 2 必要的尺寸表示机器 部件规格 性能及装配 检验 安装所需的一些尺寸 3 技术要求说明机器装配 调试 检验 安装及维修 使用规则的文字或符号说明 4 零 部件序号 明细栏和标题栏说明机器 部件所包含的零件和组件的名称 代号 材料 数量 图号 比例以及设计 审核者的签名等 2 装配图的内容 5 标题栏 明细栏 一组视图 技术要求 尺寸 图12 2手动液压泵装配图 6 12 2部件的表达方法 12 2 1装配图的规定画法 12 2 2装配图的特殊画法和简化画法 7 图12 3装配图的规定画法 相邻两零件剖面线倾斜方向相反 窄剖面区域可涂黑表示 12 2 1装配图的规定画法 1 零件间接触面和配合面的画法 两接触面画一条线 非接触面画两条线 两配合面画一条线 2 剖面的画法 同一零件在各视图中的剖面线倾斜方向和间隔必须一致 相邻接的零件 剖面线的方向应相反 或方向一致但间隔不等 以区别不同的零件 8 12 2 2装配图的特殊画法和简化画法 1 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 当某些零件遮住了必须表达的结构时 可假想将有关零件拆卸后再绘制要表达的部分 需要说明时可加注 拆去 等 图12 4截止阀装配图 9 2 假想画法 1 装配图中 某些相邻的零部件与本部件有关 但又不属于本部件 可用细双点画线画出其外形图 如图12 5所示 2 装配图中 为了表示某些零件的运动轨迹和极限位置 可在一个极限位置画出该零件 在另一个极限位置用细双点画线画出此零件的外形图 如图12 2所示 零件的结合面不画剖面线 但被剖到的其他零件要画剖面线 图12 5装配图沿结合面剖切画法和零件的单独表示法 10 3 展开画法 当轮系的各轴线不在同一平面内时 为了表示传动顺序和装配关系 可以假想将空间轴按传动顺序展开在一个平面上 沿各轴线顺序剖切 然后在一个平面上画出其剖视图 图12 6装配图的展开画法 11 4 夸大画法 装配图中的薄片零件 小间隙 以及小的锥度 斜度等 当按实际尺寸表示不明显时 允许适当夸大绘出 5 实心零件的简化画法 对于螺纹紧固件 如螺栓 螺母 螺钉 垫圈等 以及轴 销 键 球等实心零件 当剖切平面通过其轴线或对称平面时 则这些零件均按不剖绘制 图12 7装配图的夸大画法和简化画法 12 6 其他简化画法 1 对于装配图中的螺栓联接等若干相同的零件 部件组 允许仅详细画出一组 其余用细点画线表示其中心位置即可 2 在装配图中的油封 轴承等零件或组件 可按规定画法画出对称图形的一半 另一半允许采用简化画法 3 在装配图中 零件的工艺结构 如倒角 圆角 凹坑 凸台 沟槽等可省略不画 图12 7装配图的夸大画法和简化画法 13 4 在装配图中 如果某个零件的结构没有表达清楚时 可以单独画出该零件的视图 但必须在所画的视图上方注出该零件的视图名称 并在相应的视图附近用箭头指明投射方向和标注相同的字母 5 在装配图中 当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其他图形表达清楚时 可按不剖绘制 装配图沿结合面剖切画法和零件的单独表示法 14 12 3装配图中的尺寸标注和技术要求 12 3 1装配图的尺寸标注12 3 2装配图的技术要求 15 装配图上不需要注出零件的全部尺寸 仅需标注以下与装配图作用相关的尺寸 性能规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他重要尺寸 12 3 1装配图的尺寸标注 16 手动液压泵装配图 1 性能规格尺寸反映部件或机器的规格和工作性能 2 装配尺寸表示零件间装配关系和工作精度的尺寸 配合尺寸表示零件间有配合要求的一些重要尺寸 零件间的相对位置尺寸表示装配时需要保证的零件间相对位置的尺寸 17 5 其他重要尺寸不属于上述的尺寸 但设计或装备时需要保证的尺寸 4 外形尺寸表示机器或部件总长 总宽 总高的尺寸 它是包装 运输 安装和厂房设计时所需的尺寸 手动液压泵装配图 3 安装尺寸将部件安装在机器上 或机器安装在基础上 需要确定的尺寸 18 装配图的技术要求主要是针对装配体的工作性能 装配及检验要求 调试要求 使用与维护要求所提出的 一般用文字 数字或符号注写在明细栏的上方或图纸的适当位置 必要时也可另编技术文件 不同的装配体有不同的技术要求 一般可考虑以下三个方面 1 装配要求装配后必须保证的精度 需要在装配时的加工说明 装配时的要求 2 检验要求基本性能的检验方法和要求 对装配后必须达到的精度的检验方法说明 其他检验要求 3 使用要求对装配体的基本性能 维护 保养的要求 以及使用操作时的注意事项 12 3 2装配图的技术要求 19 12 4装配图中的零件序号和明细栏 12 4 1零件序号12 4 2明细栏 20 12 4 1零件序号 1 一般规定 1 装配图中所有的零部件都必须编写序号 2 装配图中的一个零部件可以只编写一个序号 同一装配图中相同零部件用一个序号 一般只标注一次 多处出现的相同零部件 必要时也可重复标注 3 装配图中零部件的序号 应与明细栏中的序号一致 2 零件序号的编写 1 零件序号的通用表示法 21 6 8mm长 1 1 画黑点 画指引线 横线或圆 细实线 数字 1 15 图12 8零件编号的编写 22 2 零件序号注写方法 零件序号注写应布置得美观整齐 先在合适的位置画出水平线或圆 然后再向零件一一画出指引线 指引线不能相交 也尽量避免与其他指引线或剖面线平行必要时允许指引线转折一次 对一组紧固件以及装配关系清楚的零件组 允许采用公共指引线 序号应沿水平或竖直方向 按顺时针或逆时针顺序排列整齐 同一装配图中编注序号的形式应一致 23 12 4 2明细栏 明细栏是全部零 部件的详细目录 由序号 代号 名称 数量 材料 备注等组成 明细栏应画在标题栏上方 位置不够时 可在标题栏的左方接着画明细栏 序号应由下向上顺序填写 以便增加零件时方便填写 外框和内格竖线为粗实线 横线为细实线 图12 9明细栏的格式 24 12 5常见的装配结构 为了保证装配质量 并便于装拆和加工 除了根据设计要求考虑零件的结构外 还应根据装配工艺的要求考虑装配结构的合理性 1 接触面与配合面的结构 两零件接触时 在同一方向上只应有一组接触面 这样既能保证零件较好地配合性质 又便于装配和加工 图12 10接触面的画法 25 2 相邻零件配合转角处的结构 在两零件接触面的转角处 不应都加工成尖角或相同的圆角 否则两零件在转角处会相互干涉 使某个接触面配合不好 应在转角处加工出倒角或退刀槽等结构 以保证两个互相垂直的表面配合良好 图12 11相邻零件配合转角处的结构 26 3 方便拆卸的结构 1 为了便于拆卸时取出销子 尽可能将销孔加工成通孔 2 为了维修时容易拆卸轴承 轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度 图12 12定位销装配结构 图12 13滚动轴承的定位结构 27 3 螺纹联接时为了方便拆装 必须留出扳手和其他旋具的活动空间 还要考虑螺钉拆装的空间 图12 14螺纹联接时的合理结构 28 4 滚动轴承的密封装置 为了防止外部灰尘和杂质侵入轴承 防止轴承的润滑剂流出 一般都采用密封装置 图12 15滚动轴承的密封装置 29 2 弹簧垫圈当弹簧垫圈拧紧后 弹簧垫圈受压变平 依靠变形力 螺母 螺栓之间的摩擦力增大 弹簧垫圈开口的刀刃又阻止螺母的转动 防止了螺母的松脱 3 开口销开口销直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中 使螺母不能松脱 4 圆螺母和止动垫圈这种装置常用来固定安装在轴端部的零件 装配时将止动垫圈内鼻卡在螺纹轴上的沟槽内 再将它的一个外齿弯入圆螺母的一个侧槽中 可直接锁住螺母 图12 16防松装置 5 防松装置 1 双螺母这种装置靠两个螺母拧紧后螺母之间产生轴向力 使内 外螺纹之间的摩擦力增大来达到防松的目的 30 12 6部件测绘和画装配图 12 6 1部件测绘12 6 2画装配图 部件测绘是对部件或机器进行测量 先画出零件草图 经整理后绘制装配图和零件图的过程 31 12 6 1部件测绘 1 了解和分析部件 了解部件 了解部件的的用途 性能 工作原理 结构特点以及零件间的装配关系 为下一步的拆装和测绘工作打下基础 工作原理 当扳手处于图中的位置时 阀芯上的孔与阀盖连通 球阀处于全开状态 当扳手顺时针旋转90 后 球阀处于关闭状态 图12 17球阀 动画 球阀的用途 用于管道中启闭和调节流量的部件 32 2 拆卸部件 拆卸时需注意 1 拆卸前的准备工作 备好拆卸工具 研究拆卸顺序及方法 2 拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸 且将零件编号 并按顺序或分类等方式妥善保管 对不可拆卸的连接 过盈配合的零件尽量不拆 以免损坏或影响装配精度 球阀装拆顺序 图12 18球阀装拆顺序 动画 33 3 画装配示意图 装配示意图是用简单的图线和规定符号绘制的图样 用以表示装配体各零件的相对位置和连接关系及配合性质 并作为画装配图的参考 装配示意图的画法和特点 1 画装配示意图 一般从主要零件入手 然后按装配顺序和零件位置逐个画出 2 假想部件是透明的 对各零件的表达不受前后层次的限制 尽可能把所有零件集中画在一个视图上 若有必要也可补充其他的视图 图12 19球阀装配示意图 球阀装配示意图如图12 19 34 4 测绘零件 画零件草图 测绘零件步骤 1 对零件进行分类 将零件分为标准件 非标准件 2 标准件通过测量 确定其名称 标准编号 并在装配示意图中进行标记 3 非标准件包括常用件和一般件 非标准件要测量并绘制草图 5 画装配图 画装配图的方法如下 1 拟定表达方案 2 画装配图 35 12 6 2画装配图 拟定表达方案 对装配图表达方案的要求是清晰 完整地表达机器或部件的工作原理 零件之间的相对位置和装配关系 1 主视图的选择主视图一般按装配体的工作位置选择 而且能够尽量多地表达装配体的工作原理 零件之间的相对位置和装配关系及主要零件的结构特征 2 确定其他视图主视图确定后 选择其他视图 用来补充主视图上没有表达清楚而又必须表示的内容 所选择的视图要重点突出 避免重复 36 1 选比例 定图幅根据确定的表达方案和部件的大小及复杂程度 确定适当的比例和图幅 注意考虑尺寸标注 零件序号 明细栏和技术要求的位置 2 布置视图首先合理布置各个视图的位置 注意留出标注尺寸 零件序号 明细栏和技术要求的位置 然后画出各视图的主要轴线 对称线和作图基准线 2 画图步骤 37 3 画底稿 4 检查校核 加深图线 画剖面线 标注尺寸 5 编写并注出零部件序号 6 填写明细栏 标题栏 注写技术要求 画底稿的基本原则是 先主后次 从主视图入手 几个视图配合进行 画图顺序为 螺母 阀体 阀盖 密封圈 阀芯 填料垫 中填料 上填料 填料压紧盖 阀杆 扳手 调整垫 螺柱 38 图12 21球阀装配图 39 12 7读装配图和由装配图拆画零件图 12 7 1读装配图12 7 2由装配图拆画零件图12 7 3读装配图举例 40 12 7 1读装配图 1 读装配图的要求 了解机器或部件的名称 用途 性能和工作原理 了解零件之间的相互位置 装配关系及装拆顺序和方法 弄清零件的名称 数量 材料 作用和结构 2 读装配图的方法和步骤 1 概括了解 首先阅读标题栏 明细栏 说明书以及相关资料等 了解部件名称 性能和用途 了解组成该部件的零件数量 材料和轮廓形状等 可对部件的基本功用 结构复杂程度和全貌有个概括的了解 为进一步细读装配图作准备 41 机用虎钳 11种零件 2种标准件 数量 材料 图12 21机用虎钳装配图 42 视图分析 全剖的主视图反映了各组成零件的装配关系 半剖的左视图 补充表达了机用虎钳的装配关系 俯视图补充表达了机用虎钳的外形 单独画出件2的向视图 2 深入分析 图12 21机用虎钳装配图 43 装配关系和工作原理分析 工作原理 转动螺杆 活动钳身通过滑动螺母与螺杆的连接 使活动钳身沿螺杆轴线方向移动 使用螺钉将两块钳口板固定在固定钳座和活动钳身上 动画 图12 21机用虎钳装配图 44 分析尺寸和技术要求 规格尺寸装配尺寸安装尺寸总体尺寸 图12 21机用虎钳装配图 45 3 拆分零件 1 零件分类 标准件 标准件不需画图 一般零件 一般零件是拆画零件图的主要对象 2 分离零件 利用零件序号利用零件序号和明细栏 确定零件的名称 数量 材料 规格等 并找出在装配图中的位置 利用剖面线根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同 相邻零件的剖面符号不同 按投影关系 找出零件在各视图中的投影轮廓 综合想象出零件的形状 46 利用装配图的表达方法根据装配图的表达方法 如螺纹连接件和实心轴结构等 图12 21机用虎钳装配图 47 4 归纳总结 整个装配体的结构 工作原理 各个零部件的位置 装配关系作用 形状 图12 22机用虎钳装拆顺序图 动画 48 12 7 2由装配图拆画零件图 根据装配图画出零件图 简称为拆图 1 确定零件的形状部件中大部分零件的结构可以在装配图中确定 少数复杂零件的某些局部结构 有时在装配图上无法表达清楚 需要进行构形设计 另外 装配图的简化画法中允许不画出的结构 需在零件图上补画 常用方法如下 装配图的简化画法中允许不画出的细小结构 在拆画零件时 应查阅相关手册 把省略的结构补画出来 例如退刀槽 倒角 螺纹紧固件等结构 在装配图中零件间相互遮挡的一些结构和线条 在零件图中要补画出来 有些结构在装配图中没必要表达得十分清楚 根据零件已知的结构 作用 相邻零件间的连接形状 工艺性和零件结构常识等因素 进行全面综合的构形设计 1 拆画零件 49 2 确定零件图的表达方案零件图的表达方案不能照搬装配图 要根据零件的结构特点和零件图的视图选择原则重新确定 但对于箱体类零件 主视图应尽可能与装配图的表达一致 以便于读图和画图 图12 23固定钳座零件图 50 零件尺寸的来源 1 抄 在装配图中注出的与零件有关的装配尺寸 在零件图上直接抄注 如图12 23所示 18H8 12H8和2 11 114等 2 查 与标准件连接或配合的尺寸 在装配图中可以省略 但在拆画零件图时必须恢复这些小结构的尺寸 查阅相关手册确定 例如键槽 销钉 螺纹连接件等结构和尺寸 如 25刮平等 如图12 23所示 3 算 根据装配图中给出的尺寸参数 计算零件的有关尺寸 如齿轮的分度圆齿顶圆可依据齿轮的模数和齿数等基本参数计算得出 4 量 装配图中未确定的尺寸 要从装配图中按比例量取 2 零件尺寸 51 抄 查 算 量 图12 23固定钳座零件图 52 零件的技术要求是保证零件加工质量的重要内容 应根据零件作用 与相关零件的装配关系和工艺结构等方面的要求来确定 零件技术要求的注写方法 1 抄 根据装配图标注的配合尺寸和技术要求 在零件图中抄注 2 类比 将零件与其他类似零件进行比较 取其类似的技术要求 如表面粗糙度 形位公差等 3 设计确定 根据理论分析及设计经验确定 3 零件技术要求 53 12 7 3读装配图举例 例12 1 钻床夹具是一种安放在钻床工作台上 用以钻 或铰 工件上孔的专用夹具 读图12 24所示钻床夹具装配图 拆画夹具体1和钻模板6零件图 概括了解分析视图分析装配关系 工作原理和部件的结构形状 4 分离零件 5 画零件图 图12 24钻床夹具装配图 54 图12 25钻床夹具装配图的标题栏和明细栏 概括了解 55 全剖的主视图表达钻 铰孔时的工作情况及其主要装配连接关系 俯视图表达钻模板6 快换钻套9和夹具体1的结构形状 右视图反映了开口垫圈12的结构形状 两处局部剖视表达内六角螺钉13的连接和锥销11定位 图12 26钻床夹具装配图的视图表达 2 分析视图 56 定位轴5的轴线是该夹具的主要装配干线 周向固定 轴向固定 3 分析装配关系 工作原理和部件的结构形状 图12 26钻床夹具装配图的视图表达 57 另一条装配线是钻模板6上f20H7孔的中心线 这条装配线上有三个零件相互配合 固定衬套8与钻模板6的配合为H7 k6 快换钻套9与固定村套7的配合采用了H7 h6 以便于快速装卸 并保证它与被加工孔f6H6的同轴度 h6 图12 26钻床夹具装配图的视图表达 58 动画 工件套在定位轴上 并以轴的左轴肩和外圆柱面定位 由开口垫圈和螺母夹紧后 即可进行钻 铰 6H6孔 当工件被加工好以后 可松开螺母 旋半圈左右 取下开口垫圈 即可卸下工件 工作原理 图12 26钻床夹