标准化指导书范文.doc

标准化指导书范文 750kV巴音郭楞变电站工程编制审核批准750kV巴音郭楞变电站项目部二九年九月施工标准化作业指导书第一章场地平整1.适用范围本节作业指导书适用于变电站工程施工场地的前期平整及基础、基槽开挖、回填等施工。 2.施工流程施工流程见图1-1-1。 施工准备土方机械开挖土方机械回填压实图1-1-1施工流程图3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号工序名称施工方法及内容安全环保要点1.有可靠临时排水措施，防止水土流失和山洪暴发冲刷。 2.在城区施工，马路进出口处垫麻袋，防止泥土污染。 3.采取措施防止泥土和机械油料对成品的污染。 4.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5.在运行中的变电站施工时，应先设置安全围栏，将施工区与运行区有效隔离，确定施工进出口。 质量验收11.工机具准备铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、灰线等。 2.对所址场地挖方区域进行10m施工准备10m的实地方格网测设，对所址挖方边坡区域采用横截面法测定土石方量，并最终确定所址土石方挖方总量，为下一步做好所区土石方平衡调配工作打好基础。 3.为保证雨季场平土石方施工，建立施工场地临时排水系统，根据具体情况在场地四周坡顶等有关地点设置临时排水沟等设施。 质量工艺要点备注1.制定开挖方案，确定开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 2.将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 3.做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰放出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。 4.若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下，然后再开挖。 5.回填前对刚柔性基础或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 6.将基坑内的杂物、集水等清理干净。 7.房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 8.施工前，做好水平高程的设置。 在基槽边上钉水平桩，在基础墙表面划分层线。 9.做好技术交底。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注21.机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖,以防止超挖。 土方机械2.开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后再槽开挖帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。 基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。 3.雨期施工时，要加强对边坡的保护。 可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 1.开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开1.基坑开挖时，两人操挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。 施工作间距应大于2.5m。 多台机械时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。 开挖间距应大于10m。 2.尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时2.严禁先挖坡脚或逆坡施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础挖土，也不得在危岩、孤石下时再挖。 或贴近危险建筑物下挖土。 开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填3.了解地下设施和水文需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬地质情况，在有电缆、管道等运。 地下设施下开挖，应有相应安3.土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴全措施和专人监护。 线桩、标准高程桩。 要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点1.填土应尽量采取同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。 当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水份排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 2.填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填。 3.填土时每层厚度不大于300mm，碾压机械压实填方时，应控制振动碾行驶速度不超过2kM/h，逐次碾压68遍。 应注意平碾碾压一层完成后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应撒水湿润后碾压，以保证上、下层接合良好。 4.为保证土石混合填料填土压实的均匀性及密实度，采用自卸汽车均匀卸土料及石料后，先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，然后采用振动平碾碾压土石混合填料，应先静压，而后振压。 备注31.回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。 若土过湿，要进行晾晒；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 2.深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。 分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。 基坑回填应在1.基坑（槽）抽水要遵相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标守临时用电安全措施，防止漏土方机械高不可相差太多。 （触）电。 3.回填土要分层铺摊夯实，蛙式打2.机械打夯应有二人操回填压实夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯作，防止伤人，电源刀闸装漏实时不大于200mm。 每层至少夯击三遍，电保安器。 要求一夯压半夯。 4.回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。 管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。 4土料由施工员跟班检验土质和含水量是否符合要求。 工程土料为场地挖方土质量验收回填，场内其它部的土料在剔除表层草皮后可直接回填。 1.回填土每层厚度不得大于300mm，每层碾压厚度为68遍。 2.回填土压实后的密实度应符合设计要求，场地平整度误差应控制在10cm以内。 第二章基坑（槽）开挖1.适用范围本节作业指导书适用于变电站工程建（构）筑物基坑、槽开挖作业。 2.施工流程施工流程见1-5-1图。 施工准备土方开挖土方回填图1-5-1施工流程图质量验收3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注11.主要人员技术员、施工员、机械操作人员、杂工、辅工等。 2.主要工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲施工准备运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、灰线等。 1.土方开挖2.制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 3.将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 4.做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰放出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。 5.若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下，然后再开挖。 6.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 7.土方回填8.回填前对刚柔性基础、箱型基础或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 9.将基坑内的杂物、集水等清理干净。 10.房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 11.施工前，做好水平高程的设置。 在基槽边上钉水平桩，在基础墙表面划分层线。 序号2安全环保要点1.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。 多台机械开挖间距应大于10m。 2.严禁先挖坡脚或逆坡挖土，也不得在危岩、孤石下或贴近危险建筑物下挖土。 3.了解地下设施和水文地质情况，在有电缆、管道等地下设施下开挖，应有相应安全措施和专人监护4.按规定放土坡，当深度大于5m时应单独设计支撑，不良土质边坡不稳时应采取有效防坍措施。 5.上下基坑时应铺设防滑条跳板，跳板宽度不小于0.75m，若坑边狭窄，则使用靠梯。 1.确定开挖的顺序和6.在交通道路、广场或施工区域内挖掘坡度沟道或坑井时，在其周围设置围栏和警告标2.沿灰线切出槽边轮志，夜间设红灯警示，围栏离坑边不得小于0.8m。 土方开挖廓线3.分层开挖7.在运行中的变电站施工时，应注意不4.修整槽边能挖断接地线和地下暗埋的管线。 若有必要挖5.清底断地线时，应先将接地线改道连通。 8.在运行中的变电站施工时，应注意土方开挖机械的举臂高度与运行设备的带电部分保持足够的安全距离。 9.在运行中的变电站施工时，土方外运车辆必须严格指定行车路线，以免压坏运行中的电缆沟和误撞运行设备。 10.在运行中的变电站施工时，应严格控制运输车辆的高度和宽度，使之与运行设备的带电部分保持足够的安全距离。 11.在运行中的变电站施工时，应严格控制运输车辆的行车速度，应控制在10公里以下。 工序名称施工方法及内容质量工艺要点1.人工开挖浅基础、管沟等测量放线切线分层开挖修坡整平。 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。 相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。 2.机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑。 一般机械土方开挖有翻斗车配合运土。 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。 机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖,以防止超挖。 3.开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后再槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。 根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。 同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。 4.基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。 对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。 5.雨期施工时，要加强对边坡的保护。 可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 备注序号工序名称施工方法及内容安全环保要点31.机械打夯应有二人操作，防止伤人，电源刀闸装漏电保安器。 2.在运行中的变电站施工时，应注意卸土车辆的翻斗高度与运行设备的带电部分保持足够的安全距离1.基坑（槽）底地坪3.在运行中的变电站施工时，应注意土方上清理开挖机械的举臂高度与运行设备的带电部分2.检验土质保持足够的安全距离。 3.分层铺土、耙平土方回填4.在运行中的变电站施工时，土方转运车4.夯打密实辆必须严格指定行车路线，以免压坏运行中的5.检验密实度电缆沟和误撞运行设备。 6.修整找平验收5.在运行中的变电站施工时，应严格控制运输车辆的高度和宽度，使之与运行设备的带电部分保持足够的安全距离。 6.在运行中的变电站施工时，应严格控制运输车辆的行车速度，应控制在10公里以下。 质量工艺要点备注1.回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。 若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 2.深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。 分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。 3.回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。 每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。 4.回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。 管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。 5.雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 6.施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。 7.基础沟槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。 严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。 8.土虚铺过厚、夯实不够或冻施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。 41.土料由施工员跟班检验土质和含水量是否符质量验收合要求。 2.回填完成后检验回填土密实度。 采用环刀法取样检验土的压实质量，回填土压实后的密实度应符合设计和规范要求。 第三章砌体工程1.适用范围本节作业指导书适用于采用机制红砖、承重多孔砖等砌筑的变电站主控楼、继电器室、围墙、防火墙等建构（筑）物的砌筑工程施工。 2.施工流程施工流程见图4-13-1。 砂浆搅拌砌砖墙施工准备质量验收图4-13-1施工流程图3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号工序名称施工方法及内容1.主要人员泥工、测量工、辅工等。 2.主要工机具全站仪（或红外线测距仪）、经纬仪、水准仪、塔尺、花杆、对讲机、斧头、割草刀、测量伞、测量绳、皮尺、钢尺、榔头、锄头、灰桶、锹、铲等3.主要材料砖、水泥、砂、掺合料、其他材料（墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等）。 4.砖浇水湿润。 安全环保要点质量工艺要点备注1施工准备垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。 1.完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验收符合设计要求，办完验收手续。 5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。 6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 7.砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 2砂浆搅拌砂浆搅拌1.停放搅拌机械的1.砂浆搅拌应采用机械搅拌，配合比应挂牌。 基础要坚实平整，防止地2.砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%面下沉，造成机械倾倒。 以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少2.砌筑砂浆不得遗于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。 撒，污染作业面。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点1.组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 3.选砖外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致。 敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖刻用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角砌块前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 5.挂线砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）。 6.砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。 7.留槎砖混凝土结构施工缝一般留在构造柱处。 一般情况下，砖墙上不留直槎。 如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。 拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。 其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90弯钩。 8.预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。 洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。 预埋木砖的另一种方法按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。 9.安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。 如坐灰厚度超过2cm是，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。 10.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。 挑檐应是整砖丁砌层。 备注3砌砖墙1.组砌方法。 2.排砖撂底。 3.选砖。 4.盘角。 5.挂线。 6.砌砖。 7.留槎。 8.安装过梁、梁垫。 1.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。 高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。 2.从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点1.水平灰缝砂浆饱满度80%2.轴线位移10mm3.垂直度（每层）5mm4.水平灰缝厚度（10皮砖累计）偏差8mm5.基础顶面、楼面标高15mm6.表面平整度清水5mm混水8mm7.门窗洞口高、宽5mm8.外墙上下窗口偏移20mm9.水平灰缝平面度清水7mm混水10mm10.清水墙游丁走缝20mm备注4质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T5210.1-xx的第5.9条进行质量验收。 第四章混凝土小型空心砌块砌体工程1.适用范围本节作业指导书适用于采用机制红砖、承重多孔砖等砌筑的变电站主控楼、继电器室、围墙、防火墙等建构（筑）物的混凝土小型空心砌块砌筑工程施工。 2.施工流程施工流程见4-14-1图。 铺砂浆施工准备制备砂浆砌块排列砌块就位校正砌筑镶砖勒缝图4-14-1施工流程图3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点1.水泥进场使用前，应进行复检；不得采用含泥量超标和含有害物质的砂。 2.完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。 3.弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 4.立皮数杆用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。 皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 5.砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 6.砌体用空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润。 备注1施工准备1.主要人员泥工、测量工、辅工等。 2.主要工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 3.主要材料砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 4.墙体放线。 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。 2砂浆拌合制备砂浆1.现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2.水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5级，混合砂停放搅拌机械的基础要坚浆不宜大于42.5级。 水泥必须有合格证并经见证取样实平整，防止地面下沉，造成复检。 机械倾倒。 3.砂采用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4.掺合料一般使用石灰石灰熟化的时间不得少于7d。 使用其他掺合料时应按规范要求复检。 5.搅拌机投料顺序砂水泥掺合料水。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注3砌块排列砌块排列1.砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下2.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌从砖垛上取砌块时，先取块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，高处后取低处，防止垛倒砸人。 如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 3.墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。 1.灰浆饱满度特别是竖向灰缝严格控制。 2.砌封临时洞口砂浆强度宜拉高一级，并增设拉结筋。 4铺砂浆铺砂浆砂浆不得遗撒，污染作业面。 5砌块就位校正砌块就位校正普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。 轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。 龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。 应采用主规格小砌块，小砌块从砖垛上取砌块时，先取的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂高处后取低处，防止垛倒砸人。 物后方可吊运就位。 砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚1.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。 每天砌筑手架，不准用不稳定的工具或高度不超过1.8m。 物体在脚手板面上垫高工作。 2.转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎长高处操作时要系好安全带，安度大于或等于斜槎高度。 全带挂靠地点牢固。 6砌筑镶砖砌筑镶砖第五章混凝土工程1.适用范围本节作业指导书适用于变电站工程建构筑物的基础、主体混凝土施工。 2.施工流程施工流程见图5-15-1。 施工准备装模钢筋加工、安装浇筑混凝土拆模养护质量验收图5-15-1施工流程图3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注1施工准备1.材料准备水泥、砂、掺和料、钢筋、模板、木方外加剂等。 2.工机具准备混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机、振动棒等。 3.人员准备混凝土工、钢筋工、木工。 4.技术准备原材料已经送检，有混凝土配合比通知单。 工机具应可靠接地。 1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部准备好，经检查符合设计要求。 2.水泥、砂、石、钢筋及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 3.磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 4.施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术培训。 序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注2装模1.按照设计要求制作模板2.安装柱模板搭接安装脚手架沿模板边线巾密条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检3.安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁吕楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检4.安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检1.柱模板1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 施工应认真按设计要求作业。 1.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱1.模板安装按工序进行。 支柱和筋，使其首先不扭向。 安装斜撑（或拉锚），吊拉件应随模板的铺设及时固定，拉杆不线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，得钉在架子或其他不稳固的物件上。 模使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均板固定前不得进行下道工序。 相等，保证柱模不扭向。 2.在高处安装模板必须遵守高处1.3轴线位移，一排柱不在同一直线上。 防作业的有关规定，严禁在高处独立和未治的方法成排的柱子，支模前要在地面上弹出固定模板上行走，不得往下掷物。 桩轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个3.支设4m以上立柱模板时，其四方向轴线，再确定柱的另两条一边线。 支模时，周必须钉牢。 支设独立梁柱模时，不得先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶站在柱模上操作或在梁的底模上行走。 拉通线，再支中间各柱模板。 柱距不大时，通排4.重要支承模板及支撑，靠脚手支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别架支撑的模板，必须经计算方可实施。 四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 5.不得在施工场地烧毁废旧模2.梁、板模板板。 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁6.木工噪音控制在环保规定标上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、准。 支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇注时模板变形。 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。 梁、板应按设计或规范起拱。 梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 本节只涉及变电土建工程常用的竹胶合板模板序号工序名称施工方法及内容安全环保要点1.多人抬钢筋时，起落转动要动作一致。 人工上下传递时不得站在同一垂直线上。 2.在平台上堆放钢筋应分散；稳妥；钢筋总重量不得超过平台的允许荷载。 3.搬钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞，在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。 4.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。 5.在高处或深坑里绑扎钢筋应搭设架子和栏杆，在高处无安全措施的情况下，严禁进行担钢筋工作及垂直交叉施工。 6.绑扎4m以上独立柱钢筋时，应搭设临时脚手架；严禁依附主筋绑扎或攀登上下，柱筋应用临时支撑或栏杆绳固定。 绑扎大型基础及地梁得钢筋时，应设附加钢骨架或马镫，安全网与骨架未固定时严禁人员上下。 7.绑扎高建筑的圈梁；边框等钢筋时，应搭设外挂架或安全网，并系好安全带，穿钢筋应统一保持并互相联系。 钢筋头.扎丝.钢渣等物品不得随意放，应保持场地整洁和畅通。 8.现场焊接钢筋时，按易燃易暴物品管理规定执行，防止飞溅伤人和火灾。 质量工艺要点备注3钢筋加工安装1.柱钢筋绑扎套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2.剪力墙钢筋绑扎立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋3.梁钢筋绑扎4.模内绑扎画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎5.模外绑扎（先在梁板上口绑扎成型后再人模内）画箍筋间距在主次梁模板伤口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内6.板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋7.楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋1.浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 2.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3.梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 4.箍筋末端应弯成135?，平直部分长度为10d。 5.梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。 6.板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。 7.绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。 8.绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 9.在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 序号4施工方法及内容 1、混凝土现场搅拌1.1每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。 1.2施工员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。 根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。 定磅秤或电子秤及水继电器。 1.3材料用量、投放水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2，粗、细骨料的计量误差为3。 投料顺序为石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。 浇筑混凝土1.4搅拌时间为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间强制式搅拌机不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。 1.5自落式搅拌机在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。 2.混凝土运输2.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。 在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 2.2泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 用水冲出的混凝土严禁工序名称安全环保要点1.混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。 2.搅拌机运转时，严禁将锹.耙等工具伸入罐里，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。 工作完毕，应将拌筒清洗干净。 搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时电闸箱应上锁。 3.搅拌机上料提升后，斗下禁止人员通行。 如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。 4.采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。 5.使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。 提升台里停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。 6.使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。 7.浇注单梁.柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。 质量工艺要点1.蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 2.露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3.孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 4.缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。 5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 6.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。 7.冬雨季施工技术措施7.1砼浇筑应尽量上午或中午进行，浇筑完成后，在一天温度最高时，进行收面，压光，保证晚上温度降低后，砼强度达到设计强度的30%。 7.2当砼浇筑在低于5环境浇筑时，浇筑完成后，应覆盖彩胶布，并压上保温材料。 7.3模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。 备注序号4施工方法及内容用在永久建筑结构上。 3.混凝土浇筑与振捣的一般要求3.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 3.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。 振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。 振捣时，振捣棒不得触及钢筋和浇筑混凝土模板。 表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3.4浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 3.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 工序名称安全环保要点8.混凝土浇注前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋.戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 9.浇注无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。 浇注挑檐.阳台.雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。 10.楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。 所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。 11.搅拌机.运输机械清洗污水须经沉淀后排出。 12.注意噪音较大的施工机械夜间作业对周边环境的影响。 质量工艺要点7.4未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动荷载的作用。 7.5冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以便及时采取防护措施。 7.6电缆沟盖板，浇筑抹面，压光完成后应覆盖彩胶布，放置于室外，成型盖板，也应覆盖塑料薄膜。 7.7与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好防范措施。 7.8做好防雨防汛的材料、机具准备工作，如彩条布、塑料薄膜、抽水机。 备注序号工序名称施工方法及内容 1、柱子模板拆除1.1工艺流程拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分紧肋拆除模板及配件运输维护1.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。 以防核子模板倾倒伤人。 2.梁板模板拆除2.1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。 2.2拆除工艺施工要点2.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。 而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 2.2.2下调支柱顶托后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。 切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。 每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托在下调相当高度，以托住拆下的模板。 严禁模板自由坠落于地面。 2.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。 但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 安全环保要点质量工艺要点备注1.模板拆除的一般要点1.1侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执1.模板高处拆除时应注意须经行混凝土结构式工程施工拆模申请质量验收技术负责人同意，划定警戒范围并专规范GB50204及建筑工程冬期施工规程人监护，重要结构拆模时应填写安全JG104的有关条款。 作业班组必须进行拆模申作业票，严禁大面积撬落或拉倒。 请经技术负责人批准后方可拆除。 2.拆除的单块模板应用吊索或1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土传递方式运到指定地点，严禁高处抛达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷扔。 不得留下松动悬挂模板，应集中载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效堆码，撬除露出钉子并清理好现场。 应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 3.在高处拆除模板必须遵守高1.4拆除模板的顺序和方法，应按照配板处作业的有关规定，严禁在高处独立设计的规定进行。 若无设计规定时，应遵循先和未固定模板上行走，不得往下掷物。 支后拆，后支先拆；先拆不承蒙重的模板，后4.不得在施工场地烧毁废旧模拆承重部分的模板；自上而下，支架拆侧向支板。 撑，后拆竖向支撑等原则。 5.木工噪音控制在环保规定标1.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆准。 模统由一个作业班组执行工作。 其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 5拆模序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注6养护混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖和浇水进行养护。 1.养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行；2.养护时间采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥时不得少于7d；掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；3.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定；4.养护用水宜与拌制水相同；5.当日平均气温低于5C时，不得浇水。 第六章构架安装1.适用范围本节作业指导书适用于变电站设备构支架结构的安装。 2.施工流程施工流程见图6-17-1。 施工准备A型架及横梁组装A型架吊装横梁吊装接头防腐图6-17-1施工流程图3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点二次灌浆及保护帽序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注1施工准备1.主要人员安装工、起重工、电焊工、机操工、油漆工、钳工、辅工等。 2.主要工机具汽车吊、枕木、电焊机、氧焊工具、经纬仪、水准仪、链条葫芦、搅拌机、手推车。 3.千斤顶、钢尺、钢卷尺、水平尺、画规、力矩板工机具应可靠接地。 手、固定板手、踩板、安全带、焊枪、手提砂轮机、切割机、振动