博润地下室顶板模板支撑体系.doc

博润商业楼改扩建工程 顶板模板支撑专项方案1、编制依据：1.1北京博润商业楼改扩建工程施工图纸；1.2北京博润商业楼改扩建工程施工组织设计；1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）;1.4北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）；1.5混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）；1.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.7木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）；1.8建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383-2006）；1.9建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；1.10北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准（GBJ-T/01-69-2003）1.11钢管脚手架扣件（GB15831-1995）；1.12建筑结构荷载规范（GB50009-2002）；1.13金属拉伸试验方法；1.14特种作业人员安全技术考核管理规则；1.15北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；1.16国家和北京市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规；1.17公司质量保证手册及有关程序文件;1.18安全计算PKPM软件;1.19建设部建质2004213号文件关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的规定。2、工程概况：2.1总体概况：1建筑面积（m2）总建筑面积49677地下建筑面积31000占地面积6218地上建筑面积186772层 数地下3地上53 层高（m）地下3.6、5.3地上6.8、5.34结构形式基础类型梁板式筏型基础结构类型框架-剪力墙结构材料防水聚酯胎改性沥青防水卷材SBS型(3+3)mm厚构造防水遇水膨胀止水条5结构断面尺寸（mm）底板450、700、750墙厚度外墙600、400、350、300，内墙500、400、350、200柱断面尺寸10001000、900900、800800、700700、600600、11001000、850850、1050650、450600、17001000楼板厚度550、350、250、160、120梁基础梁11001300、11001900、1100800、1000800、1100900、7002200、17001000结构梁550700、400700、6009006坡道结构形式剪力墙7楼梯结构形式板式楼梯8施工缝设置底板按后浇带划分浇筑。梁、板施工缝留置在跨中1/3范围内；楼梯施工缝留置在楼层平台宽度的1/3处；框架柱施工缝留置在底板（顶板）上皮和梁底标高以上20mm处。2.2顶板概况： 本工程地下室三层、二层为地下车库，地下三层为人防层，层高为3.6m,顶板厚度550mm。 五层顶板B-D轴/1-9轴层高10.55m,板厚120mm，D-G轴/1-9轴层高17.7m，板厚120mm。2.3模板方案编制2.3.1模板选用本工程满堂楼板模板支撑脚手架为碗扣件式脚手架。采用48*3.5(计算时按48*3.0)钢管，顶板模板采用12mm厚的多层板，次龙骨为50*10（按40*90计算）的木方，主龙骨为100*100（按90*90计算）的木方。2.3.2各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不允许进入现场使用，重点是板的表面平整度和整体刚度。各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。2.4模板配置质量的规范要求2.4.1现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3模内截面尺寸基础105尺量柱、墙、梁4、-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相临两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、赛尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10，05，010预留洞中心线位移105拉线、尺量尺寸10，05，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度10，010，0固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。2.4.2模板起拱按设计要求，当现浇钢筋混凝土板跨度大于4米时，要求跨中起拱高度不小于3/1000，起拱线要求顺直，不得出现折线。2.5模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.5.1侧模：在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋铁件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动后，方可拆除。2.5.2底模：在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除。结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制；悬挑构件拆模必须加设临时支撑。底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注：表中“设计的混凝土强度标准值”系与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。如在拆除此层顶板模板时，上层顶板梁虽然达到设计强度值也不要拆，按支撑计算结构承载力达到要求后再拆模。3、施工部署3.1测量准备根据平面控制网线，放出顶板梁板控制轴线。板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上方出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.2材料进场要求3.2.1钢管脚手架采用48mm、壁厚3.5mm规格的Q235钢管，水平杆最大长度6000mm。钢管上严禁打孔。(1)且每根钢管的最大重量不应大于25kg。(2)新钢管应有质量合格证、质量检测报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，严禁钢管上打眼。钢管允许偏差 序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48，壁厚3.0-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢尺53mL4m立杆弯曲4mL6.5m1220钢尺6水平杆、斜杆的钢管弯曲2m，且其上下应垫3050cm长木方增加受力面积，支撑拆除时，需上层顶板混凝土强度达到设计强度的100%。4.3.6安全要求1)在安装梁模板时需在梁两侧搭设操作平台以利于工人操作，平台外侧按安全防护要求设置临边维护。模板支撑架搭设完毕后，必须经过验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。2)支撑架各连接件必须卡紧，且不得遗漏。3)使用中应经常检查支撑架有无拆改、松动、脱钩现象，发现问题及时整改。4)各房间拆除模板应由外向内逐块拆除，不得整间同时拆除或无序操作，土强度达到设计强度的100%，以免因野蛮作业导致坠物伤人。5)模板、木方等拆除后，应及时清理、起钉，防止朝天钉扎人。6)钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放，浇筑砼时，砼的堆放高度一般不宜超过400mm，堆积的砼应及时分散浇筑，以免砼堆放过高，支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。合理安排砼的浇筑顺序。采用泵送砼时，不得将砼泵管固定在支撑系统上，避免砼的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。施工中，应安排专人进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行修整加固，不得侥幸蛮干，保证施工安全。4.4满堂脚手架搭设基本要求4.4.1底座安装应符合下列规定：（1） 底座垫板均应准确地放在定位线上。（2） 木垫板长度宜不小于2跨，厚度50mm。4.4.2立杆搭设应符合下列规定：（1）每根立杆底部应设置垫板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）立杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4）梁底模板支架在模板中心线处增加一排立柱，其偏心距不应大于25mm。（5）在室内独立柱上设置拉结点与立杆拉结，保证架体整体性。4.4.3横杆搭设应符合下列规定：(1) 横杆设置再立杆内侧，其长度不宜小于3跨。(2)横杆尽量采取对接扣件连接，可少量采取搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(3)横杆接头交错不置，相邻两大横杆的接头不应设在同一跨内，接头错开距离不应小于500mm，各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该架总长的1/300，同时应不大于50mm。5、施工安全5.1脚手架搭设必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。5.2脚手架搭设人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.5脚手架使用当中，应定期检查杆件的设置、连接、支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否有悬空；扣件是否有松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。5.6在脚手架的使用当中期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及支撑杆。5.7不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。5.8搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并设专人看守，严禁非操作人员入内。6、文明施工6.1拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”的安全标志,操作人员不得在此区域，必须在铺好脚手板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾、挂、粘的地方，并清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。6.2浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、连接件、紧固件及扣件有无松动。浇筑混凝土前必须由模板指示支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时恢复。经常检查支设模板的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。6.3木工机械必须严格使用开关和专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须使用漏电保护器，且为三相五线锯，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带保护、锯片防护罩、分料器，并使用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁带手套；长度小于50厘米或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时应断电加锁。小型电气工具应作到一机一箱一闸。6.4用塔吊运模板时，必须有信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。6.5现场模板加工垃圾及时处理，并放进指定垃圾站。做到模板工程施工、加工完清场。6.6进入施工现场正确戴好安全帽。6.7对施工中的薄弱部位、环节以重点控制，做到现场有人监督、指挥。7、雨季施工措施7.1施工前,做好安全技术交底工作,要有文字记录并签字齐全。7.2施工作业前，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业要系好安全带，不得违章指挥，违章操作。7.3严格按机械操作规程使用机械。7.4所有电器设备、工具均需有良好的绝缘状态，不得有漏电现象，经常检查电线、电缆有无破损，发现问题应及时处理。7.5所有电器、机械设备管理（操作）人员均需持证上岗，非专业人员禁止动用设备。7.6雨季空气潮湿，临时配电、漏电保护装置应齐全有效，定期检查其灵敏度，更不允许随便拆卸。7.7塔吊应安装避雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆，定期检查其可靠性，基础周围不得有积水和杂物，施工用脚手架、吊篮、电气设备和塔吊路轨，在雨后检查，有隐患应立即解决后方可使用。7.8施工机具在室外设置，要有防雨罩或其它防雨装置，设备的电源线应悬挂固定，不用时应拉闸断电，电焊机的线缆不得置于坑洼积水处，严禁水泡。7.9如遇雷雨天气，应立即离开现场，禁止在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。8、模板支撑体系计算：81地下三层顶板：（一）、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.50；模板支架搭设高度(m):3.05；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.楼板参数楼板的计算厚度(mm):550.00；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00；托梁材料为：木方 : 9090mm； （二）、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.22/6 = 24 cm3；I = 1001.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.551+0.351 = 14.1 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.214.1+1.42.5= 20.42kN/m最大弯矩M=0.120.420.32= 0.184 kNm；面板最大应力计算值 = 183780/24000 = 7.657 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 7.657 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为 其中q = 14.1kN/m面板最大挠度计算值： v = 0.67714.13004/(10095002430000)=0.033 mm； 面板最大允许挠度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.033 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!（三）、模板支撑方木的计算:方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=499/6 = 54 cm3；I=4999/12 = 243 cm4； 方木楞计算简图（mm）1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.30.55 = 4.125 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = 2.50.3 = 0.75 kN/m；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(4.125 + 0.105)+1.40.75 = 6.126 kN/m；最大弯距 M = 0.125ql2 = 0.1256.1260.62 = 0.276 kN；最大支座力 N = 1.25ql = 1.25 6.1260.6 = 4.594 kN ；方木最大应力计算值 = M /W = 0.276106/54000 = 5.105 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 5.105 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 0.6256.1260.6 = 2.297 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 2.297103/(2 4090) = 0.957 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.957 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 4.23 kN/m；最大挠度计算值 ： = 0.5214.236004 /(10095002430000)= 0.124 mm；最大允许挠度 V=600/ 250=2.4 mm；方木的最大挠度计算值 0.124 mm 小于方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求!（四）、托梁材料计算:托梁按照集中荷载作用下的两跨连续梁计算；托梁采用：木方 : 9090mm；W=121.5 cm3；I=546.75 cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 4.594 kN； 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kN.m) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.517 kN.m ；最大变形 Vmax = 0.177 mm ；最大支座力 Qmax = 10.913 kN ；最大应力 = 517225.78/121500 = 4.257 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=13 N/mm2；托梁的最大应力计算值 4.257 N/mm2 小于托梁的抗压强度设计值 13 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 0.177mm 小于600/250,满足要求!（五）、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.05 = 0.394 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.60.6 = 0.126 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.550.60.6 = 4.95 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.47 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 0.60.6 = 1.62 kN；3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.832 kN；（六）、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.832 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由下式计算： l0 = h+2a a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.5 m；得到计算结果：立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.5+20.5 = 2.5 m ；L0 / i = 2500 / 15.9=157 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.284 ；钢管立杆受压应力计算值；=8831.706/(0.284424) = 73.343 N/mm2；立杆稳定性计算 = 73.343 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2，满足要求！8.2 五层超高架体顶板（一）、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.50；模板支架搭设高度(m):17.58；采用的钢管(mm):483.0；板底支撑连接方式:方木支撑。2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00；托梁材料为：木方 : 9090mm；4.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C30；每层标准施工天数:20；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000；楼板的计算宽度(m):8.40；楼板的计算厚度(mm):120.00；楼板的计算长度(m):12.00；施工平均温度():10.000； 图2 楼板支撑架荷载计算单元（二）、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.22/6 = 24 cm3；I = 1001.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.121+0.351 = 3.35 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.23.35+1.42.5= 7.52kN/m最大弯矩M=0.17.520.252= 0.047 kNm；面板最大应力计算值 = 47000/24000 = 1.958 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.958 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为 其中q = 3.35kN/m面板最大挠度计算值：v = 0.6773.352504/(10095002430000)=0.004 mm； 面板最大允许挠度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.004 mm 小于面板的最大允许挠度 1mm,满足要求!（三）、模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=499/6 = 54 cm3；I=4999/12 = 243 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.250.12 = 0.75 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(0.75 + 0.088)+1.40.625 = 1.88 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.11.881.22 = 0.271 kN.m；最大支座力 N = 1.1ql = 1.1 1.881.2 = 2.482 kN ；方木最大应力计算值 = M /W = 0.271106/54000 = 5.013 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 5.013 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 0.61.881.2 = 1.354 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 1.354103/(2 4090) = 0.564 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.564 N/mm2 小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公 式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 0.838 kN/m；最大挠度计算值：= 0.6770.83812004 /(10095002430000)= 0.509 mm；最大允许挠度 V=1200/ 250=4.8 mm；方木的最大挠度计算值 0.509 mm 小于方木的最大允许挠度 4.8 mm,满足要求!（四）、托梁材料计算:托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：木方 : 9090mm；W=121.5 cm3；I=546.75 cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.482 kN； 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kN.m) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.813 kN.m ；最大变形 Vmax = 0.858 mm ；最大支座力 Qmax = 9.847 kN ；最大应力 = 812826.123/121500 = 6.69 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=13 N/mm2；托梁的最大应力计算值 6.69 N/mm2 小于托梁的抗压强度设计值 13 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 0.858mm 小于 1200/250,满足要求!（五）、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.13817.58 = 2.433 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.91.2 = 0.378 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.120.91.2 = 3.24 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.051 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 0.91.2 = 4.86 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 14.065 kN；（六）、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 14.065 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，按下式计算 l0 = h+2a k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.73； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.5 m；上式的计算结果：立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.5+0.52 = 2.5 m；L0/i = 2500 / 15.9 = 157 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.284 ；钢管立杆的最大应力计算值 ：=14065.286/（0.284424） = 116.806 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 116.806 N/mm2 小于钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2.5 按照表2取值1.036 ；上式的计算结果：立杆计算长度：Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.036(1.5+0.52) = 3.069 m；Lo/i = 3069.15 / 15.9 = 193 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.193 ；钢管立杆的最大应力计算值 ：=14065.286/（0.193424） = 171.88 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 171.88 N/mm2 小于钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。（七）、楼板强度的计算:1. 楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑，楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。宽度范围内配置级钢筋,每单位长度(m)楼板截面的钢筋面积As=360mm2,fy=360 N/mm2。板的截面尺寸为 bh=12000mm120mm， 楼板的跨度取8.4m，取混凝土保护层厚度20mm，截面有效高度 ho=100mm。按照楼板每20天浇筑一层，所以需要验算20天、40天、60天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 2.验算楼板混凝土20天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边12m,短边为8.4 m； q = 2 1.2 ( 0.35 + 250.12 ) + 1 1.2 ( 2.4331110/12/8.4 ) + 1.4 (2.5 + 2) = 17.53 kN/m2；单元板带所承受均布荷载 q = 117.526 = 17.526 kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax = 0.073517.538.42 = 90.8