年产30000吨巧克力威化饼干工厂设计.doc

食品科学与工程食品工厂课程设计设计书 题目名称 年产30000吨饼干工厂设计 专业班级 食品科学与工程 学 号 学生姓名 指导教师 2011 年 12 月 1日目录1.厂址选择11.1经济政策方面11.2生态气候方面11.3地理交通发面11.4原材料供应方面21.5其他方面22厂区设计22.1厂区形状22.2厂区功能分布22.3道路设计32.4部门组成及占地面积33.工艺流程及相关参数43.1 工艺流程43.2 物料衡算43.3 生产车间布置54、总结65、参考文献71.厂址选择在本设计中，工厂的地址选择在江苏省苏州市高新区，苏州是江苏省的经济、对外贸易、工商业和物流中心，也是重要的交通中心。位于江苏省东南部，太湖东岸。工厂建设在江苏苏州高新区的优势：1.1经济政策方面苏州高新区是市委、市政府按照国务院“保护古城风貌，加快新区建设”的批复精神于1900年11月开发建设的，苏州高新区作为中国首家ISO14000示范区，不仅开了中国区域环境管理体系的先河，而且对国际上区域建立环境管理体系也是一个有力的推动。高新区政府的定位是以建设为主、精简高效、服务型的政府，高效的政府管理为高新区有效运作提供了保障。苏州政府提出亲商服务理念，即站在投资者角度思考问题，“全天候、全方位、全过程”为投资者服务。高新区处于快速发展当中，苏州工业2010年实现工业总产值28000亿元，其中规模以上工业总产值25000亿元，分别比上年增长20.2%和22.3%，新兴产业实现产值7101亿元，增长29%根据规划，到2010年，苏州高新区将建设成为城市园林化、开发园区化、产业生态化、环境自然化的现代化新城区。这对于企业的发展是一大机遇1。1.2生态气候方面苏州市水网密布，土地肥沃，物产丰富，雨量充沛，平野稻香，碧波鱼跃，农副物产十分丰富，市区建成区绿化覆盖率达42.5%，是一座园林城市。全市环境质量综合指数91.3，空气质量优良以上天数达到329天，苏州坚持走经济与环境和谐共容的可持续发展道路，生态环境质量继续改善，不会有环境污染影响食品品质的顾虑。苏州地处温带，四季分明，气候温和，雨量充沛，属北亚热带季风气候，年均降水量1100毫米，年均温15.7，1月均温2.5，7月均温28。苏州境内河港交错，集中式饮用水源地水质达标率为100%，能达到本厂对于水源用水量较大，卫生条件的要求。1.3地理交通发面苏州地理位置优越，隶属于两个省一级的自然地理区：沿江三角洲平原地区和太湖平原地区，分属于4个二级自然区：沿江平原沙洲区、苏锡平原区、太湖及湖滨丘陵区、阳澄淀泖低地区。地貌特征以平缓平原为上，全市的地势低平，自西向东缓慢倾斜，平原的海拔高度34米。苏州高新区地势西高东低，土质粘性，地耐力强，地质稳定，能抵御地震，洪水泛滥等自然灾害。交通运输方面，铁路、公路、水运体系都很完善，高新区距上海虹桥国际机场90公里、浦东国际机场130公里，距上海港100公里、张家港港口90公里、太仓港70公里、常熟港60公里。沪宁高速公路、312国道、京沪铁路、京杭大运河和绕城高速公路从境内穿过，建设中的世纪大道横贯东西。交通运输方便，对于项目建设、生产、销售等各个环节节约了成本2。1.4原材料供应方面 江苏农业发达，有“水乡泽国”、“天下粮仓”、“鱼米之乡”之称，小麦是江苏省第二大作物，2007、2008年实际种植面积3200多万亩，居全国第五位。江苏小麦生长后期温度偏低、温差偏小、降水相对较多，土壤沙性强，盐分含量高，蓄水、保肥供肥能力差，小麦粗蛋白、面筋含量、沉降值优势明显，是生产优质弱筋小麦优势区域。本厂生产的饼干需求的原材料为低筋面粉，厂址选择在苏州靠近了原材料的供应地。不仅原材料供应数量满足饼干生产能力的要求，原材料的质量还符合饼干生产工艺的要求，同时还节约了运输成本3。1.5其他方面江苏有大量可用劳动力，人口结构外来人口比重高达五分之二，如2005年底苏州市户籍人口29.95万、外籍人口5356人、暂住人口19.42万，能满足对于劳动力的需求。苏州是聚集人才的城市，能聘用到管理人员和技术人员作为企业的骨干力量。这里水资源和燃料动力资源丰富，工厂污水处理净化达标后随即便于排放于江河中。2厂区设计2.1厂区形状该厂厂址是正东正西向的长方形厂区，地形平坦，水资源充足，采用区带式布置形式，即在厂区划分的前提下，保证区域功能分明，以主要生产车间的定位布置，带起辅助车间和动力车间的逐一布置。突出了主要生产车间的中心地带位置，全厂各区布置得比较协调合理，道路网布置井然有序，绿化区面积得以保证。全厂总面积为39000 m2，其中东西向长为260m，宽南北向宽为150m。 2.2厂区功能分布厂区由行政楼、生产车间、原材料仓库、包装材料仓库、污水处理、动力车间、成品仓库、研发室、生活区、停车场组成。厂前区的建筑，基本上属于行政管理及后勤职能部门等有关设施，生产车间与其通联直至大门；生产区包括主要车间厂房及其联系紧密的辅助车间厂房和少量动力车间厂房。生产区处在厂区的中部，也是地势地质最好的地带。厂后区主要是包装材料仓库和原材料仓库，厂左侧为和动力车间，其中动力车间包括制冷站、供水站和锅炉房；污水处理站置于厂后区，靠近一条大河，与市政排水系统毗邻，从而保证了环境卫生；后勤生活区在厂区右侧前部，与厂区用墙隔开，便于生产与生活管理，符合生产卫生设计要求。从长远发展的角度出发，在厂区右上角设计了发展预留地。总的看来，该厂厂区布置协调合理，生产车间主厂房坐北朝南，正好与主风向成90，因而有利于车间内通风采光；厂前到厂后道路有序，为绿化区提供了充足面积。动力区（热、电）在下风向，有利于防火即保证卫生要求。2.3道路设计 厂区道路为环状，全厂道路纵横贯通，主干道与厂大门（前、后两个）通联，运输方便，道路两旁地带和厂前区办公楼前绿化面积充足，体现出现代化工厂特点。厂区主要道路应规则、宽敞、人流和物流道路尽量分开，物流道路应固定走向，而且要考虑消防通道。厂区道路一般宜为双车道，以便运输畅通无阻。人流通道通往行政区、生产区和生活区。主干道采用双车道，道宽约为 6m，次干道为单车道，道路宽度约为 4m，在道路交叉处设置弧形道，防止插车等事故。有些建筑物外面设有草地。路面平坦、无积水，主要应用水泥铺砌，防止尘土飞扬，工厂污水排放符合国家环保要求4。2.4部门组成及占地面积本厂的部门有：原料仓库、包装材料仓库、污水处理、动力车间、成品仓库、生产车间、行政楼、生活区、研发室、保卫室、预留地。 表1部门占地面积表序号部门名称尺寸（mm） 占地面积/ m21原料仓库4520 9002包装材料仓库5020 10003生产车间9075 67504成品仓库5020 10005动力车间3020 6006污水处理2020 4007行政楼1545 6758研发室2010 2009生活区6075 450010预留地6560 390011门卫室364 1812停车场1015 150全厂总面积：39000 m2建筑面积：900+1000+6750+1000+600+400+675+200+4500+3900+18+150=20093 m2建筑系数=39000/20093=51.5%厂区总平面图见附表一。3.工艺流程及相关参数3.1 工艺流程夹心配料精磨搅拌馅料威化片配方打浆制片夹心冷却切块入库包装整理拣选冷却涂层外衣配方精磨搅拌外衣浆工艺参数： 平均细度20微米，水分1%。 精磨温度50。 烤炉温度180，使面浆注炉时温度为160-170；2.53分钟后，水分解至10%，威化片中心130-140；降温至40时，水分2%。 夹心温度38-40；浆料调温29-30。 18-22，相对湿度555。配方：外衣浆料：可可液块（30%），可可脂（16%），砂糖（50%），全脂奶粉（3.7%），香兰素（0.05%），卵磷脂（0.25%）。威化片料：富强粉（74%），淀粉（21%），砂糖（2%），精炼油（1.4%），精盐（0.2%），小苏打（0.8%），碳酸氢铵（0.6%）。夹心料：硬化油（35%），砂糖（45%），全脂奶粉（6.7%），奶油（13%），香兰素（0.05%），抗氧化剂（0.25%）。3.2 物料衡算每年实际工作日按300天计算，其中200天为旺季，三班制，100天为淡季，两班制。余下的为节假日或机器设备的检修日。班产量Q=300000800375t旺季日产量=37531125t淡季日产量=3752=750t现以班产量进行物料衡算外衣占总重量的20%，其制备损耗为0.9%，威化片占总重量的60%，其制备损耗为1%，夹心占总重量的20%，其制备损耗为0.8%，则班产量原料需要量为：外衣浆料量为75.675 t，威化片量为227.25 t，夹心量为75.6t0.9381.75。表2班产量375t威化饼干的外衣浆料物料衡算原料可可液块可可脂砂糖全脂奶粉香兰素卵磷脂百分比30%16%50%3.70%0.05%0.25%总量/t22.702512.10837.8382.80.0380.189表3班产量375t威化饼干的威化片料物料衡算表原料富强粉淀粉砂糖精炼油精盐小苏打百分比74%21%2%1.40%0.20%0.80%总量/t168.16547.7234.5453.1810.4551.181表4班产量375t威化饼干的夹心料物料衡算表原料硬化油砂糖全脂奶粉奶油香兰素抗氧化剂百分比35%45%6.70%13%0.05%0.25%总量/t26.4634.025.0659.8280.0380.1893.3 生产车间布置根据生产车间人数，设置车间内有男、女更衣室，面积各为72 m2，男、女厕所各面积为40 m2，另设一间休息室供员工休息，面积为216 m2。车间共设两个外门，一个是车间主门，门宽为5m，主要功能是工作人员进出和运输成品，还设有一侧门，门宽为3.5m，主要功能是原料的进出。侧门进入就是配料间，配料间共设3间，分别是夹心配料间、威化片配料间、外衣配料间，面积分别为300 m2、375 m2、325 m2，设维修间，面积80 m2，冷却间面积400 m2。其他为生产设备占地和包装间，生产设备占地1600 m2，包装间面积1200m2。车间布置图见附表二。全自动威化生产线的设备包括制浆机、隧道式电烘烤炉、制片机、片冷机、涂奶油机、输送机、切割机、拌浆机、奶油搅拌机，每天生产线生产量为班产25t，根据班产量，共设置5条生产线。表5威化机所包括的设备及其外形尺寸设备每条生产线所需台数外形尺寸（长宽高）隧道式烤炉28.61.562.4m涂奶油机32.540.51.3m切割机33.91.151.2m打浆机11.70.650.95m搅拌机21.650.71.5m包装机21.050.751.87m制片机11.350.951.36m夹片机31.251.850.87m精磨机21.10.80.78 m设备还需要直径为1.5m的管道共110m，直径为0.74m的管道共75m，输送带123m。车间平面布置图见附表二。4、总结本设计是饼干工厂的设计，主要从厂址选择、厂区设计、工艺流程及设备选择三个方面做的工厂设计。设备选择