重庆某高层住宅楼施工组织设计（18+1f 框剪结构）

*.*一期工程4 号楼施工组织设计重庆*有限公司二 OO 九年十二月目 录第一章 总说明一 工程概况二 现场情况第二章 施工总体布署一 工程特点分析及对策措施二 施工总体目标三 施工布署1 项目部人员表2 临设一览表3 临时用地表4 劳动力需用计划表5 施工顺序框架6 施工区段划分7 施工时度计划8 主要施工机械需用量9 施工总平面布置10 施工临时用电设计第三章 主要分项工程施工技术措施一 人工挖孔桩基础施工二 地下室施工三 主体框架结构施工1 结构工程施工程序附图2 楼面测量放线3 钢筋工程4 模板工程5 混凝土工程四 脚手工程五 垂直运输六 主体填充墙施工七 装饰工程楼地面1 水泥砂浆楼地面2 花岗石面层抹灰工程1 室内页岩空心砖墙面抹灰2 墙面抹灰要点3 顶棚抹灰要点外墙面砖施工1 基体为混凝土墙面施工工艺2 基体为砖墙面施工工艺八 塑钢窗安装九 水电安装工程施工电气配管管内穿线开关插座安装（公用部分）照明灯具安装（公用部分）弱电系统的预留预埋防雷接地施工消防给水管道安装生活给水管道安装给水管道水压试验及冲洗排水管道灌水通球试验、 质量保证体系及技术措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第三节 质量技术措施总则第四节 施工过程中的质量控制第五节 质量保证技术措施、 安全生产文明施工保证措施、 文明施工及环境保护、 季节性施工措施附图：施工进度度划表施工总平面布置图第一章 总说明一、 工程概况本工程为重庆*房地产开发公司开发的住宅小区及车库等配套工程，工程位于重庆市*城*区开发区内。毗邻*山脚下。开发区道路已形成并使用。设计单 位是重庆市*设计院有限责任公司。分为两期建设，我公司承建一期总建筑面积约 7 万,包括 1#、2#、3#、4#、12#楼，我项目部承建4#楼。4楼：由两个单元组成,有 11F 和 18F+1F。建筑高度为 36M 和 60M。建筑面积 19431.3，框支剪力墙结构。4#楼基础为人工挖孔灌注桩。筒体部分为筏板基础，其余为桩基，套内粗装修，外墙及室内公共部分精装修。施工内容包括红线范围内的建筑、结构、给排水、强电、弱电预埋，通风。具体为 基础、主体、楼（地）面、 门窗、屋面、室内粗装修（含公共部分精装修）、外墙 装饰、 给排水、消防、电气照明、暖通等。 其设计概况如下：（一）、建筑概况本工程建筑等级为二类高层建筑，建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震等 级三级，抗震设防烈度六度，主要结构类型为框架剪力墙结构，建筑结 构使用年限 50 年。外墙：大面积为小方砖贴面，零星部分为涂料饰面。内墙：公共部分墙体：门厅、大堂、电梯间、楼梯间为混合砂浆喷涂料墙面，面刷 803 涂料。大堂卫生间为彩釉砖墙面。其余墙面为混合砂浆粗装修。顶棚：楼梯间、住宅顶棚为混合砂浆喷涂料顶棚，门厅、电梯间、大堂为纸面石膏板吊顶涂料。楼地面：梯间，住宅公共通道地砖，住宅无防水要求的房间为水泥砂浆楼面；门厅、大堂、电 梯间花岗石地面，住宅卫生间，厨房、阳台水泥砂浆防水楼面。屋面：分为上人屋面和不上人屋面。窗：采用双层中空玻璃阳光转角窗。落地窗金属栏杆。设计新颖，色调简洁明快。（二）、结构概况本工程属高层二类建筑，结构体系为框架剪力墙结构，l、剪力墙，短肢墙，现浇楼板，柱：采用水城钢厂，达钢，威钢钢材。砼采用商品砼。2、填充墙：采用页岩空心块。砌块容重不大于 7.0KN/M3M5.0 水泥砂浆,MU7.5 砌筑。3、基础情况：电梯井筒体为筏板基础，其余均为人工挖孔桩。（三）、安装工程该工程安装工程主要工作内容有，变配电系统、照明电气系统安装，火灾自动报警及消防联动控制系统、电信配线系统、可视对讲保安系统、有线电视分配系统、防雷接地系统，生活给水、生活排水、空调排水、阳台排水管道安装，消火栓管道安装。电气照明系统：本工程电气照明只设置户门口，户内照明由用户装修时自行安装。其它详水电施工图设计。防雷接地系统：本工程属三类防雷建筑物，利用屋顶女儿墙上明装避雷带，与柱内主筋引下线连接。用基础的钢筋作联合接地系统，包括主楼建筑的防雷接地，消防火灾自动报警接地，电话机房接地，各机壳走线槽接地保护屏接地。联合接地电阻 R 小于或等于 1 欧姆。给水系统：本工程水源引自市政供水网，生活和消防使用同一水源。给水系统由市政管网压力直接供水，生活给水管道采用 PP-R 塑料管热熔连接。室内消火栓主管道采用镀锌钢管焊接，分支管采用热镀锌钢管丝接。每单元楼梯间设置 DN65 单出口消火栓箱。排水管道系统：本工程排水管道（包括生活污水、废水、雨水、空调冷水），管材采用 UPVC 塑料排水管，承插粘接。生活污水经汇集后排入小区污水处理装置，其余系统管道直接排入小区排水系统。二、现场概况现场三通一平已完成，施工围墙也已由建设单位建好，水电线路已经接入到位。由于是新开发区，场地开阔，施工条件良好。该工程位于开发新区内，特别 要注意安全文明施工。第二章 施工总体布署一、工程特点分析及对策措施l、 本工程占地面积大，施工场地条件较好，前面面临城市干道，后面毗邻*山脚，左右面临进场道路和工业厂区。有利于材料进场和布置材料堆放。充分利用有利施工条件，作好安全文明施工管理。2、本工程有部分地下车库，基坑开挖在较深。做好基坑支护工作和地下水处理，是施工中的关键工作之一。地下车库标高及轴线控制是工程施工重点，车库 与地面以上建筑的转换层施工是本工程难点。3、本工程施工周期短，因此，必须采取超常规的施工方法，科学合理地组织施工，尽量扩大施工作业面。同时， 应认 真制订好夏季、雨季和冬季施工技术措施。4、环境保 护方面：根据现场目测，拟建工程后面为*山脚，临近均为已建和拟建的小区住宅，前面为绿化树木及公路。施工中保证污水不四处横流，全部集中排放入市政排水管道。5、建设 部正推广应用节能新技术，故应切实组织和落实好新技术推广应用工作，做到项目落实、人员组织落实，技术措施落实。切实按照施工设计图和建设方要求进行组织实施。6、本工程整体设计大都为三个点式单元组成一幢楼，各个单元楼视线错开，减少了住户互相干扰，各户通风采光良好。打破了传统常规化的方正型外观，建成后有其独特的建筑风格。施工过程中的角度控制是本工程的重点。7、本工程模板配备及周材的需求量大，支模所占用的有效时间多，不利于进度的开展。因此，框架柱、板、梁模板的 设计是保证主体工期的关键。二、 施工总体目标1.1 工程质量目标该工程我司保证达到合格标准。1.2 工期目标我公司承诺在本工程招标文书规定工期即 360 天内保质保量完成。1.3 安全管理目标按建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99 的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤 事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在 0.6以内。1.4 文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部*施工现场管理规定以及重庆市建筑工地文明施工暂行标准“渝建发1998105 号文件” 及其他的有关法规。做到现场 道路排水畅通、沟池成网、集中清淤、施工废水经沉淀后排入业主指定的管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对周围环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地排放标准，实现现场文明施工标准化，创重庆市文明施工标准现场。、 施工部署1、项目经理部管理人员布置项 目 经 理 部 管 理 人 员 表姓 名 年龄性 别职 务 职 称 学 历项目经理技术负责人土建施工员水电施工员安全员预算员质检员技术资料员材料员2、临时设施一览表临 时 设 施 一 览 表序号 临设名称 规 格 单位 数 量 备 注1 搅拌机棚 2 水泥库 3 库房 4 办公室 5 食堂 6 工具库 7 配电房 8 厕所 根据甲方要求，办公、生活等临时设施布置在二期工程范围内。临时用地表用途 面（平方米） 位置 需用时间砂浆搅拌站 40 现场靠近塔吊 360 天钢筋加工棚 200 塔吊覆盖范围内 360 天钢筋半成品中堆场 200 塔吊覆盖范围内 360 天材料库房 60 现场 360 天钢模堆场 200 塔吊覆盖范围内 360 天地材堆场 200 靠近搅拌站 360 天水泥库房 60 靠近搅拌站 360 天现场办公室 100 现场 360 天生活临设 500 现场 360 天3、劳动力需用表劳动力需用计划表序号 名称 单位 数量 进场时间1 石工 人 302 砖工 人 303 抹灰工 人 204 普工 人 205 钢筋工 人 206 砼工 人 207 水电安装工 人 20按 工 程 进 展 组 织 进 场 并 调 整4、施工顺序框架根据本工程实际情况, 既有地下室,又是高层建筑,因此，本工程应以主楼为施工进度主线，在确保主楼施工进度的前提下，加快裙房和整个工程的进度。先 进行地下车库施工，车库完工后再进行地面以上建筑的施工。本工程总体施工顺序框架如下图：总体施工顺序框架图5、施工区段划分本工程主楼标准层面积较大，约 1600，由三个单元组成。分为三个施工区段，即一个单元为一个施工段。水电预埋安装工程穿插其间，形成有效的流水节拍。 6、施工进度计划根据本工程工期较紧，地下室施工又处于秋冬多雨季节特点，确定本工程施工计划进度的安排方针为：基础工程（即地下室）要抢，主体工程要快，装饰装修工程要细。工程控制性进度计划及劳动力动态图如附图：主楼标准层施工进度计划如下表地下室工程主楼框架1-6 层主楼框架7-18 层屋面及外装修室外工程竣工验收裙房内墙粉刷及楼地面砌筑围护墙标准层施工进度计划表进 度 计 划序号工作内容 工作时间(天)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10附注1 清理、测量、弹线、找平 1 验收合格2 扎柱、墙钢筋 1.5 验收合格3 立柱、梁、墙、楼面板 3 验收合格4 浇筑、墙混凝土 1 做试块5 扎梁、梁面钢筋 1.5 验收合格6 浇筑梁、楼面混凝土 1 做试块7 养护 1小计 10注:在 2-3 工序和 5-6 工序之间 如配合得好,各可以提前穿插半天进行,则每层施工期可有 1 天自由调剂时间.4.2 施工总进度计划（详下页）。7、主要施工机械需要量主要施工机械需要量表序号机械名称 型号 数量（台） 用电量（KW）附注1 塔吊 QTZ40QTZ63113535臂长 40MM2 施工电梯 SCP100/100J 1 22 用于施工人员上下3 混凝土搅拌机 Z-350 75 采用商品砼4 砂浆搅拌机 HZ-100 2 3.22=6.45 潜水泵 4BA-18 3 1.53=4.56 振动器 H64-60 5 1.55=7.57 振动器 P50 2 1.52=38 打夯机 B 型蛙夯 1 2.89 混凝土输送泵 HPT60 1 6010 电焊机 BS-330 3 320KVA11 高压水泵 1 15合计8、施工总平面布置本工程地处新开发区地段，场地较开阔，现场施工平面布置经过几个可行方案的论证，确定选用一个最优方案，如附图：（1）现场道路本工程正前方为进场道路，材料可顺利进场。现场道路浇筑 10CM 厚C20 混凝土作地面硬化处理，保证车辆出入方便、安全，也有利于文明施工。地面标高略低于将来永久性路面，以便竣工后稍加整理即可成为正式路面。以节约造价。其余周边结合现场排水设计，作为简易水泥路面。（2）、现场排水现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其他用水能迅速排除，并防止进入基坑。入口处的混凝土地面做成外倾 1%坡度，使水及 时排向外面道路的排水系统。基坑边做成有坡度，使水有组织排向外面。（3）、材料、构件堆放本工程施工条件较好,材料、构件堆放好布置，材料堆放布置在塔吊利于吊装位置，并不阻碍车辆及人行通道为宜。现作如下布置：大门口处，作少量砂、石料、 砖及铁件等堆场，分别露天堆放。东北角一块空地，作钢筋、钢管、 钢模等周 转材料堆放场以及模板组装、钢筋笼 初扎等用地。各种材料运输车辆可直接运达。主楼框架底层，等二层支撑拆除后，可作材料、构件堆放地，如水泥、面砖、 铝合金材料、幕墙材料料等。本工程材料、构件进场应分批进入，并以夜间进场为主，尽量减少白天对交通的干扰影响。（4）、机械布置塔吊布置：本工程设置两台塔吊，从基础工程开始使用塔吊，塔吊布置于主楼中间，塔吊臂长 40M，主楼前后都可提升起吊（在主楼前起吊时，需在中间增设一指挥，作信号传递，保证安全操作）。施工电梯（SCP100/100J）；主要供施工人员上下之用。施工 电梯安装与否可与建设单位协商同意后进行安装使用。商品混凝土泵车：设于主楼西南角，靠近砂、石堆场。9、施工 临时用电设计（1）用电总量计算根据主要施工机械需用量表可知，现场施工机械电机总功率为P1=170.7KW，电焊机用量 为 P2=40KW。现场 照明用电按动力用电的 10%计算，则用 电总量按公式计算可得为：P 动=1.1 （K1P1/COS+K2P2）=1.1（0.5172.7/0.75+0.640）=153.05(KW)P 总=1.1P 动+168.35(KVA)（2）电源变压器的选择本工程施工临时用电,由建设单位与供电部门商定后，拟从工地南侧市区 10KV 供电网上直接供 给，工地 设一临时配电房，内设一变压器。工地用电用橡皮线由配电房接至现场配电箱。本工程选用变压器型号为 SJL1-250/10（6.3;6）;额定容量为 250KVA大于现场所有机械设备用电量。（3）现场线路布置从工地配电房分三路线引出，一路顺着围墙供塔吊等机械用电，在末端及东北角处各设一配电箱，内设 3 把 50A 闸刀，以供不同机械同时用电需要，二路向西架空拉至混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设置处，主要供搅拌机用电需要以及通过主楼管道井逐层向上，供各层楼面用电需要。三路架空至主楼正面，主要供混凝土泵车用电需要。每路的配电箱内都应设触电保护器，以确保安全用电。6、施工临时用水设计施工现场临时用水主要施工用水、生活用水和消防用水三方面组成。（1）施工用水以主楼上部浇筑框架混凝土和下部同时砌筑砖墙来考虑计算最大施工用水量。由于混凝土采用商品混凝土，所以仅考虑混凝土养护用水（300L/M3）。现以每个工作班少筑一层楼面混凝土（370M3）和砌筑砖墙20M3（砌筑 砖墙用水量为 200L/M3）计，则施工用水量为 7L/S（2）消防用水根据规定，现场面积在 25 公顷以内者，消防用水定额按 10-15L/S 考虑。 现场占地 仅 1300，故消防用水按 10L/S 考虑。（3）现场总用水量按规定，现场面积在 25 公顷以内者，消防用水定额按 10-15L/S 考虑。（4）供水管径计算选用直径 100 镀锌钢管作供水管可满足要求。（5）水源及管网布置水源：本现场设有城市自来水供水管，拟从东南处由建设单位负责引入现场。管网布置：从水源处接水管向拟建工程处，在主楼正面中部分两路，一路接至混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设置处，一路接至楼内，从管道井内逐层上升，每层接出水龙头 2-3 个，供楼层用水需要。考虑到城市自来水供水管的压力情况，本工程 6 层以下由管网直接供水，6 层以上将地下室贮水作施工用水水池，用高压水泵提升至各层楼面供水。每层楼面可用砖砌一个简易临时贮水池，容量以 1M3 为宜。10、临时设施本工程临时设施拟集中设置于二期工程处，临近河沟边。如工地办公室、监理用房和建设单位办公用房、食堂、 厕所、工棚等。第三章 主要分项工程施工技术措施一、人工挖孔桩基础施工（一）人工挖孔桩施工方法1、挖孔桩施工程序：测放桩位-砌筑井圈-搭设架篷-开挖桩孔-自检修正- 砼护壁-挖孔（前三道工序循环） -凿打基岩（岩石强度试验和成型锅底） -检验隐蔽（清底） -垫层封底-吊放筋笼- 浇桩芯砼。2、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用 M5 砂浆砌筑一个 0.24m 宽，0.30m 高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+ ”字相交线段，并用油漆作好相应标记。3、挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。4、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖 1m 用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。5、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、 桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇 坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。 桩 内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。人工挖孔施工示意图6、砼护壁施工：场内地表为杂填工，挖孔桩需作护壁，采用开挖一段即浇一段砼护壁的方式，每段深度为 1m，护壁上下两段搭接 50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。施工中应视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成，模板间用 U 型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用 3mm 厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大 150mm，并利用园台形护 壁模板上覆模盖组成护壁进料模具。7、 安放桩芯钢筋笼：根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔 2.0m 设置加劲箍一道。经检查 合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳， 缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。8、桩芯砼灌注检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。砼采用现场机械拌合，坍落度严格控制在 50mm 内， 砼 下料采用串筒，分层浇 筑振捣，每 层浇筑高度不超过 500mm。浇注砼应连续浇 筑不得留水平施工 缝，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口。砼浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯砼必须按规定和要求留试件，每组应为 3 块（压 7 天和 28 天抗压强度）。（二）、保证挖孔桩施工质量及安全措施当第一批挖孔桩（3-5 根左右）凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时，应 同监理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验，并通知建设方，由建设方通知设计、 监理、地勘、 质监等有关人员共同检查验收， 认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。孔内开挖土石方时，每挖一段（约 1.00m 深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。挖孔 桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。挖孔 桩施工时， 砖砌井圈外 1.0m 范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员当吊土石方时应站于防护板内，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。孔内操作人员严禁酒后和带病工作，坚持孔内操作人员两小时换班作业制，不 许在孔内连续作业两小时以上，坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。孔内采取低压行灯照明，照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线，电源线必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上，井下人员应穿绝缘胶鞋。当挖孔 桩内有渗透水时，应采取先挖集水坑，后视水量大小而选用抽水泵排水，抽水泵的电源开关设在桩顶上口，专人抽水。必须按设计要求做护壁， 护壁砼达到强度要求后方可拆模。同时井下人员必须按规定戴好安全帽，人员上下应拴安全带。所有机具必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢，容器不可装载过满。为防止物体地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口上应用竹跳或木板封盖，也可做 0.80m 高钢筋安全围栏，围栏用伞 14 钢筋，纵横间距 200mm 焊接而成。二、地下室施工1、混凝土底板下设置盲沟排水系统：当基坑土方挖至设计标高后，拟在混凝土垫屋下设置碎石盲沟排水系统，以及时排除基坑积水，有利于垫层施工。盲沟断面为 300300，沟内先填料径 60-80碎石，上面用料径 20-40 的碎石找平拍实。在基坑两侧壁处设 置集水井，用水泵抽掉积水。2、混凝土浇筑顺序和泵管布置位置：本工程混凝土采用商品混凝土，由区混凝土公司提供输送泵、输送管。输送泵由混凝土公司专人操作，输送管道由现场操作工人调度装拆。3、混凝土施工缝留设：整个地下室混凝土浇筑分三次进行，设两道施工缝，即底板和承台，在底板以上 400处的墙身处设施工缝一道。内墙为平头缝，外墙采用高低缝，低口向外；内外墙及柱在顶板下 100的墙身处设施工缝，采用平缝形式。三、主体框架结构施工1、结构工程施工程序：如图验收合格验收合格验收合格结构工程施工程序图标准层施工计划表（见第二章施工部署）2、楼面测量放线（1）竖向轴线投测方案比较测量、弹线、找平柱、墙扎筋搭设排架，立柱、墙楼面模板浇筑柱、墙混凝土 做试块梁、楼面扎筋浇筑梁、楼面混凝土做试块养护高层建筑竖向轴线传递投测工作，是高层建筑主体结构施工中质量控制的重要方面。根据国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002 中有关条文规定，整体式钢筋混凝土 结构各层的垂直度允许偏差值为 8，全高累计竖向允许偏差值为 H/1000，但30 。楼面测量放线与地面上测量放线两者既有相似之处，又有不同之点。为了满足测量精度要求，对目前常用的几种竖向投测方法进行了比较，结合工程实际地形情况，进行了优选处理。各种投测方法的优缺点如表所示：序号 投测方法 优点 缺点1 轴线延长法1 操作方便，不需要在每层 楼面上设投测孔，施工成本低。2 一般经纬仪可满足测量要求。3 建筑物合高在 90M 以下时，精度能满足要求。1 需要四周场地宽阔，且无视线阻挡。2 因室外作业，阴雨天投测困难。2 正侧镜挑直法4 操作方便，不需要在每层 楼面上设投测孔，施工成本低。5 一般经纬仪可满足测量要求。建筑物合高在 90M 以下时，精度能 满足要求。1需要四周场地宽阔，且无视线阻挡。2四周要有较高的平屋面建筑作投测点。3 吊线垂法 1 操作简单、方便、直观；2 节省费用。1 外侧吊锤易受气候影响，内孔吊锤每层楼面设投测孔，施工麻烦。2 精度不易保证。4 天顶准直法 测量精度较高1 需添置数台激光铅直仪，加大工程费用。2 每层需设投测孔，增加施工麻烦。经过比选，结合场地情况及满足测量精度高的要求，决定采用天顶准直法进行竖向轴线投测和楼面测量放线工作。（2）楼面投测放线的步骤在地下室顶面混凝土浇筑完成后，进行投测放线的准备工作，操作步骤为：在每层楼面上预留三个小圆孔，小圆孔用玻璃盖住，再用激光铅直仪投测出定位轴线。3、钢筋工程（1）钢筋连接：按建设部及现行规范要求，竖向钢筋直径大于 14 全部采用塑焊，直径大于 22 采用机械连接。纵横向水平筋直径大于 22 全部采用机械连接。本工程粗直径钢筋连接拟采用两种新技术，即水平粗直径带肋钢筋采用套筒冷挤压连接技术。该施工技术具有设备简单、操作方便、性能可靠、节约能源钢材、无明火、安全等 优点；竖向粗直径带肋钢筋采用电渣压力焊连接技术。该施工技术具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约钢材等优点。（2）钢筋保护层：本工程梁钢筋保护层为 25、柱钢筋保护层为 30，楼板钢筋保护层为 15。为确保保护层尺寸正确，应用水泥砂浆事先做好标准垫块，并嵌入铁丝，以便与钢筋扎牢固定。墙壁内外钢筋网之间和楼面上下钢筋网之间采用 12-14的短头钢筋作固定支撑架，每 1.5M 放一个，以保证钢筋网之间尺寸正确。4、模板工程（1）模板用料选择0￥.000 以下以钢 模为主, 0.000 以上的 板、柱、梁、 墙、楼梯模板以木模为主，钢模为辅；支撑、横楞以 483.5钢筋管为主，6060酚醛胶合板为主，木枋为辅；夹具采用脚手扣件和 14螺栓作拉结夹具；隔离剂采用废机油适当稀释后作模板隔离剂。本工程根据建设单位要求,0.000 以上全部采用木模，采用目前常用的九夹板。九夹板要求质量好。（2）采用早拆体系的模板设计：模板设计楼板净距大于 2M 时，考虑中间设置一条宽 300的后拆带，使楼板在施工阶段的跨度2M。按国家规汇 聚混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）中有关条文规 定，当混凝土强度达到设计标准值的 50%时，后拆带两边的模板即可拆除，从而加快模板的周 转使用，降低施工成本。（3）为保证结构尺寸正确，配模前应先放足尺寸大样,做出样板,然后进行模板加工。（4）下层大梁支撑拆除时间安排。：对现浇钢筋混凝土结构来说，大梁支撑及模板的拆除时间长短，直接影响着工程的施工进度和施工成本。因此，在确保施工质量和安全生产的前提下，加快拆模时间，是施工管理中的一个重要课题。下层支撑的拆除时间， 应间 隔 2 层为宜；标准层主梁模板应做 4 套，方可正常周转；如大梁中部设一组后拆支撑，即大梁支撑亦采用早拆体系，则二层楼面大梁的支撑可适当提前拆除。支撑及模板的拆除按下列顺序进行：进行外观检查第层拆模先拆梁侧模 进行外观检查 拆柱侧模试块强度检测 拆除支撑及模板（5）转换梁模板支撑设计：转换梁内钢筋用量大，大梁自重重。为确保施工质量和安全生产，大梁的模板设计（特别是支撑）应作认真计算。需注意以下几个问题：1）如梁下面为地下室顶面，这一部分地下室内的支撑暂缓拆除，待梁混凝土浇筑至 20 天后再拆除，防止地下室顶板受力过大而损伤。2）梁在地下室以外部分需将填土分层夯实，上面铺设 80MM 碎石道渣，立杆下垫 250MM*250MM*150MM 混凝土块。3）立杆沿地面设纵、横向扫地龙钢管各一道。4）立杆下设铁板一块，以扩散立杆下面的集中压力。5）为加强模板的侧向刚度，梁模板竖向用直径 12 螺栓拉结，双螺帽固定，间距 500MM，即设 一道，防止胀模。6）设于梁底的一道承重钢管与立杆的连接采用双扣件，其扣紧程度用测力板手逐个检查，需达到 0.5Mpa 方视为可格。7）在立杆上做好沉降测量标志。混凝土浇筑过程中，定时用水平仪检测立杆的下沉情况，一旦发现沉降异常，应作及时处理。5、混凝土工程采用商品混凝土，用输送泵、输送管送至浇筑地点，操作工人用铁锹再往梁、柱内灌筑。在浇筑框架柱时，宜从 轴线 两边对称进行，使整个楼层的柱模均匀受力，防止模板造成侧向偏位。同时，框架柱在全高范围内，不宜一次浇筑到顶，宜分段、分 层浇筑，有利于模板稳定。楼面梁与框架柱、墙的施工缝，设于梁下口 200MM 处的柱或墙上。如不留设施工缝，则应在柱、 墙浇筑到顶后，宜停歇 1 小时左右，使混凝土初步沉实后，再继续浇筑楼面的梁、板混凝土，以免在柱梁（或墙梁）接角处出现裂缝。浇筑混凝土时，应接规定留置两部分混凝土试压块。一部分在标准养护条件下养护后试压，用于 检验结构（构件）混凝土是否能达到设计强度等级的依据；一部分在现场与结构（构件）同等条件下养护后试压，用于控制拆模时间。四、脚手工程本工程脚手材料采用钢焊接钢管及相应扣件，操作层采用在通长横楞上满铺竹笆片，脚手外侧用脚手架专用绿色尼龙丝网作封闭处理。主要施工要点如下：、搭设方案：裙房，采用双排外脚手直拉落地生根。主楼外脚手分两段搭设，即 层由地面直接向上搭设。 层以上采用悬挑脚手架。、搭 设 要求：立杆纵距为 1.5M,立杆横距为 1.20M,离墙面距离为 0.2M,立杆步距为 1.75M(即每层为两个步距). 每一操作层上应设有 180MM 高挡脚板和高度为 1200MM 的护身栏杆,满铺的竹笆片应用铁丝与统长钢管扎紧.3、搭设前，地面填土 应夯实，每根立杆下 应设垫块（混凝土或 2 层砖块）。沿地面 设纵、横扫 地杆。每 10-15M 以及转角处设剪刀撑。立杆每一根由小横杆与楼面预埋件作拉结处理。4、脚手搭设情况如下图：5、悬挑脚手架支承件的选择：目前，悬挑脚手架支承件大致有以下几种：（1）用角钢或槽钢焊接的三角形架：这种三角架支承稳定，受力可靠。但一次性耗用钢材多，成本大。适用于高层建设项目多，周转使用频率较高的情况使用。（2）用槽钢或工字钢直接挑出，在其上面搭设脚手架的方法：通过计算采用，能达到支承稳定，受力可靠。一次性耗用钢材虽较大，但脚手用过后可移作它用，成本不大。施工搭拆也方便。（3）直接用 4.83.5钢管搭设，加强斜向支撑的方法：不需要用槽钢或工字钢、角 钢材料，施工费用省、成本低。但安全可靠性较差，斜支撑过多，易影响施工操作。经过分析比选,结合工程实际情况和公司现有设备材料情况,决定采用槽钢直接挑出的方法进行脚手搭设,悬挑支承情况如图所示:（略）五、垂直运输本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。在主体结构施工阶段，框架 结构的钢、木模板、 钢筋、有关 设备以及混凝土和部分砂浆等的输送量约占全部输送量的 70%左右，经研究，本工程采用以下垂直运输机械：2 台塔吊（型号为 QTZ40 和 QTZ63）；1 台施工电梯型号为SCP100/100J。商品混凝土由混凝土公司提供拖泵和输送管，直接输送到作业层楼面，不考虑其他垂直运输设备。六、主体填充墙砌体施工本工程墙体全部为页岩空心砖砌块，用 MU7.5,M5.0 水泥砂浆砌筑。墙体厚度为 200MM。一、砖砌体工程的一般要求1、砌筑前，应先用钢尺校核检查放线尺寸，允许偏差应符合下表要求。放线尺寸允许偏差长度 L 宽度 B的尺寸（m）允许偏差（mm）长度 L 宽度 B的尺寸（m）允许偏差（mm）L（或 B）30 560L（或 B）901530L（或 B）6010 L（或 B）90 202、砌体施工应设置皮数杆，并应根据设计要求,块材料规定灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，块材碎渣和杂物等；砌筑顺序， 应符合规定。内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎处理。4、基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用 1-2.5 的水泥砂浆加适量（5）的防水剂铺设，其厚度宜为 20mm。5、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：过梁上与过梁成 60角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内；宽 度小于 1m 的窗间墙；砖砌体的门窗洞口两侧和转角处 450mm 的范围；设计 不允许设置脚手眼的部位。6、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。7、砌体工程工作面的分段位置，宜设在伸缩缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相 邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于 4m。8、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过 lm。9、设计要求的洞口、管道、沟槽和 预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超 过 300mm 的洞口，应砌筑成平拱或 设置过梁。多孔 砖、空心砖、小砌块表面不得留置水平沟槽。10、通气道等采用水泥制品时，接缝处外侧宜带有槽口，安装时除座浆外，尚应 采用 l：2 水泥砂浆将槽口填封密 实。11、砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。12、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。13、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并 应在安装时座浆。14、雨期施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过 1.2m。收工时，应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面。 二、砌砖要点1、砖结构施工程序：包砌边沿清扫楼板分墨弹线角点砌砖竖皮数杆分步砌筑水电预埋搭架砌筑安置梯梁扎筋支模浇构造柱安装梯板灌缝上层放线。 （注：“”表示两道工序同时进行）2、砌筑砖砌体时， 砖应提前浇水湿润， 页岩砖含水率宜为 1015% 。3、砖砌体的灰缝应横平竖起、厚薄均匀，并应填砂浆。墙厚 3720mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。4、砌砖工程宜采用“ 三一”（即一铲灰、一块砖、一揉压）砌筑法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm。5、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过下表的规定。砖砌体的尺寸和位置的允许伪偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移 10 10 用经纬仪复查基础顶面和楼面标高 15 15 用水平仪复查每层 - 5 用 2m 线板检查10m - 10墙面垂直度全高10m - 20用吊线和楔形塞尺检查清水墙 - 5表面平整度混水墙 - 8用 2m 用直尺和楔形塞尺检查清水墙 - 7水平灰缝平直度混水墙 - 10拉 10m 线和尺检查水平灰缝厚度 - 8 与皮数杆比较，用尺检外墙上下窗口偏移 - 20 用经纬仪检查门窗洞口宽度（后塞口） - 5 用尺检查6、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。7、非直角砌体的角砖宜采用无齿锯加工制作。8、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工。对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3。多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸做适当调整。9、施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每 120mm 墙厚放置 l 根直径6mm 的钢筋：间距沿墙 高不得超过 100mm；埋入从 墙的留槎处算起，每边均不应小于 100mm；末端 应有 90弯钩。10、隔墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或合规范规定，且每道墙不得少于 2 根。11、砌体接槎时，必 须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰 缝平直。12、砖砌体应上、下 错缝，内外搭砌。 实心砌体宜采用一顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。13、砌体水平灰缝的砂浆饱度不得小于 80，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。14、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不应小于8mm，也不 应大于 12mm。15、每层承重墙的最上 l 皮砖，240mm 厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面， 砖砌体的水平面上以及砖砌体的挑出层中是整砖丁砌层。16、在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm，如下图所示。七、 装饰工程施工（一）、楼地面本工程楼地面面层住宅室内为水泥砂浆面层。住宅公用部分为花岗石面层。1、水泥砂浆楼地面面层操作工艺（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm 水平线，在地面四周做灰 饼，然后拉 线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。（3）水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆，水泥砂浆配比为 1：2（水泥：砂），如用 42.5 号水泥则可用 1：25 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为 0.60.8）均匀满涂在面上（约 12mm 厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压 光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、 压实、 压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。2、花岗石面层花岗石面层系在灰土及砂浆垫层上浆铺。这种面层具有构造简单，质地坚实耐磨，美观大方，耐蚀性好等优点（1）施工操作工艺将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干 净；如有油污，应用 10%火碱熔液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m 左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏税的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按 0.51.0%找坡。冲筋厚度不宜小于 20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为 0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为 1：34（体积比，下同），用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓 平，顺手划毛；如厚度超过 20mm，应分两遍成活。找平层 抹好养 24h 后或砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按地面砖材规格、允 许缝宽 和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半 块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按 34 块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。铺砖：每次铺砂冻面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为 1：22.5，稠度以手捏成团落地开花为宜，厚度不小于 10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。 铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直到与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到 浇好水泥 浆的底灰上，并使上楞跟随线， 砖铺好后应用木板垫好，按铺砖 先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面 砸实；如有坏砖，及时更换。面 砖 的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时， 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。勾 缝、擦缝：勾缝、擦缝应在 24h 内进行，用 1：1 水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的 1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。（2）、养护铺面砖完毕 24h 后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7 天。踢脚板铺贴：踢脚板应使用与地面同品种、同规定、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。 铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺 1：2 水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平后实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。、 抹灰工程本工程内墙为混合砂浆抹灰1、室内页岩空心砖墙面抹灰室内页岩空心砖墙面抹灰为水泥砂浆（内掺“砂浆宝” ）饰面。其优点：和易性好、施工方便、易操作、适应性广、就地取材、造价低等。（1）施工操作工艺1）操作工艺流程基层清理顶板勾缝浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹窗台（踢脚板或墙裙在内）抹面灰清理保护。2）基层清理抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙，用 1：3：9 水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重 20%的 108 胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在 79mm，待灰尘凝固后浇水养护。3）墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水侵入加气混凝土墙面以内深达 10mm 为宜），一般在抹灰前 2d 进行，每天不少于 2 次。4）找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。5）做灰饼、 设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方或近圆形状均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约 3050mm 左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6）抹水泥踢脚板洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用 1：3 水泥砂浆抹底层，表面用木杆或 2m 长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用 1：2.5 水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出墙面 57mm，但也有的做法与墙面一样平。总之要按设计要求施工。7）做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空