东易选煤厂简介.doc

山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司排矸选煤厂简介时间：2012年11月18日结合枣庄矿业集团中兴建安公司关于排矸选煤厂设计方案和初步设计，了解东易选煤厂工艺：单段排矸跳汰机选煤工艺及设备为主导技术，辅以原煤分级、煤泥回收，经简单流程、辅助设备选优和优化布局，形成1台拍矸跳汰机为主选设备的高技术、高效益，达到一级洗水闭路循环、处理能力150万吨/年的生产系统。一、项目概况1、建设规模排矸选煤厂设计入选能力150万吨/年2、主要建设条件（1）水源选煤厂生产、生活、消防用水均引自矿井现有水源。（2）电源引自矿井35KV变电站3、煤源和煤质选煤厂主要入选矿井原煤，入选原煤综合灰分29%，当生产灰分150煤3.300 15.24 夹矸1.352 37.08 矸石0.209 76.70 150-100煤5.745 15.90 夹矸1.342 30.92 矸石0.915 68.22 100小计12.863 24.23 100-50煤6.397 15.66 夹矸1.816 32.60 矸石1.737 74.24 小计9.950 28.98 50合计22.813 26.30 22.813 26.30 50-30煤17.055 33.98 39.868 29.59 30-13煤17.495 30.04 57.363 29.73 13-6煤14.922 28.14 72.285 29.40 6-3煤10.659 26.66 82.944 29.05 3-0.5煤11.939 25.01 94.883 28.54 0.5-0煤5.116 26.38 99.999 28.43 50-0合计77.186 29.06 总 计99.999 28.43 矸 石2.861 72.49 矸石与夹矸煤7.37113-0.5煤37.520 26.72 13-0煤42.636 26.68 （1）50mm粒级情况：夹矸煤含量和结构特征可以作为选择入选粒度上限的参考因素。夹矸煤的结构特征是指煤中有机质与矿物质所存在的连接状态，通过测定有机质条带的厚度及其所占比列，结合夹矸煤含量考虑分选上限。矸石含量可以用来评定原煤的含矸等级。50mm粒级原煤筛分试验得到煤、夹矸煤和矸石的含量和灰分。从表中可以看出原煤含矸2.861%，属于中矸等级。入选原煤含矸量等级含矸量（占全样）%5含矸等级低矸中矸高矸（2）各粒级含量分析：各粒级的质量含量百分数相差不大，说明原煤的粒度分布较均匀。13mm以下末煤含量为42.636%，3mm以下粉煤的含量17.055%，表明原煤易碎，在确定分选方法时应当谨慎对待。（3）各粒级质量分析：结合原煤筛分试验表来看，各粒级的灰分与原煤总灰分相差不大，说明煤质均匀；灰分随着粒度减小而减小，包括-0.5mm粒级灰分也低，表明细粒级中含煤较多，煤质较脆。-0.5mm粒级灰分比相近粗粒级灰分高，说明矸石存在泥化现象。当部分粒级灰分已符合用户质量要求，可以考虑将这部分粒级直接筛分出来作为商品煤出售，这样可以降低分选负荷，减少煤泥量，提高经济效益。（4）煤质较好的情况下，动力煤选煤厂小于13mm粒级可以不入选，筛选厂直接使用筛分资料得出各产品的理论产率和质量指标。2、煤的浮沉资料分析浮沉试验是用不同密度的重液（氯化锌），将各粒度的煤炭分成不同的密度级，测定其产率和质量。浮沉资料是评定煤的可选性和分选作业流程计算的依据，而可选性的难易又是选煤厂设计和生产管理的重要依据。浮沉试验表如下：100-0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表密度级浮沉组成浮物累计沉物累计分选密度 0.1含量Kg/L产率 %灰分 %产率 %灰分 %产率 %灰分 %密度产率 %-1.303.07 4.58 3.07 4.58 100.00 29.35 1.30 52.03 1.30-1.4048.96 10.84 52.03 10.47 96.93 30.14 1.40 60.58 1.40-1.5011.62 19.94 63.65 12.20 47.97 49.83 1.50 17.97 1.50-1.606.35 27.29 70.00 13.57 36.35 59.39 1.60 9.92 1.60-1.703.57 34.61 73.57 14.59 30.00 66.18 1.70 6.00 1.70-1.802.43 42.32 76.00 15.48 26.43 70.45 1.80 4.201.80-2.003.42 53.04 79.42 17.09 24.00 73.29 1.90 3.42 +2.0020.58 76.66 100.00 29.35 20.58 76.66 合计100.00 29.35 煤泥2.88 28.52 总计100.00 29.33 （1）各密度级的含量和灰分分析：从低密度的产率以及其灰分高低，可以粗略地判断煤质优劣、精煤指标高低以及是否具有生产低灰精煤的可能。从中间密度级的含量可以估计原煤可选性。从矸石的含量和灰分可以判断选煤时排矸的数量和质量指标，并了解有无生产出劣质煤及部分矸石抛弃的可能性。（2）原煤浮沉资料是绘制可选性曲线、求出理论分选指标的依据。根据设计方案中的确定浮煤灰分：动力煤选煤厂，要求浮煤灰分为13-15%，评定此条件下的煤炭可选性。3、根据浮沉试验综合表，绘制可选性曲线如下：其中：-灰分特征曲线，-浮物曲线，-沉物曲线，-密度曲线，-分选密度0.1曲线。（1）确定理论分选密度：根据原煤可选性曲线分析，要求浮煤灰分为14.5%时的理论分选密度为1.6907kg/L。（2）计算0.1含量：可选性等级采用“分选密度0.1含量法”进行评定。0.1含量按理论分选密度计算，理论分选密度在可选性曲线上按指定精煤灰分确定。当理论分选密度小于1.70g/cm3时，应当扣除沉矸（+2.00 g/cm3）为100%计算0.1含量；当理论分选密度等于或大于1.70g/cm3时，以扣除低密度物（-1.50 g/cm3）为100%计算0.1含量.可选性等级划分标准见下表：分选密度0.1含量评定可选性方法0.1含量/%可选性等级10.0易 选10.120.0中等可选20.130.0较 难 选30.140.0难 选40.0极 难 选当浮煤灰分要求为14.5%时，理论分选密度为1.6907kg/L，此时在图上查得的0.1含量为6.26%，应当扣除沉矸（+2.00kg/L）。由浮沉试验综合表可知沉矸的产率为20.58%，故0.1含量为：6.26/（100-20.58）*100=7.88%。（3）确定可选性等级依据上表，当浮煤灰分为14.50%，0.1含量为7.88%，可选性等级为“易选”。四、选煤方法、分选粒级及工艺流程图和设备布置图1、选煤方法根据煤炭可选性评定方法，当浮煤灰分为14.50%，可选性等级为“易选”，宜采用排矸跳汰选煤工艺。排矸跳汰选煤机可以严格按煤与矸石密度差异进行分选，效率高、精煤损失小、回收率高，。工艺受原煤质量波动影响小，生产操作和生产过程调整比较简单。2、分选粒级根据对产品质量的要求和分选设备的性能指标，分选粒级定为13mm。3、工艺流程（流程图更换）排矸跳汰选煤工艺流程：分级排矸跳汰机分选，粗煤泥由煤泥离心机回收、细煤泥由压滤机回收。此系统简化流程、辅助设备选优和优化布局，由单套设备系统形成的高水平、高效益，洗水一级闭路循环、处理能力150万吨/年的生产系统。原煤在破