湖南某基坑支护工程施工方案

- 1 -一、编制目的及依据1.1 编制目的通过建设单位提供的技术资料和现场踏勘的基础上，为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护、基坑土方开挖的施工；以确保如期、如质地完成本工程的施工任务。1.2 编制依据1、地质勘察报告；2、核工业长沙工程勘察院设计图纸；3、 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） ；4、 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范 （GB50086-2011） ；5、 建筑基坑工程监测技术规范 （GB5049-2009）6、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ；7、 建筑变形测量规范 （JGJ/T8-2008） ；8、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ-2005）9、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）10、 基坑土钉支护技术规程 （CECS96：97）11、 建筑地基处理技术规范 （JBJ79-2002） ；12、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）8713、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定 ；14、我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。- 2 -二、工程概况2.1 工程概况工程名称：鑫天格林香山基坑支护工程建设单位：长沙鑫天置业发展有限公司勘探单位：湖南有色工程勘察研究院有限公司设计单位：核工业长沙工程勘察院监理单位：长沙升达建设工程项目管理有限公司施工单位：湖南雄新建筑有限公司本工程为鑫天格林香山住宅小区基坑土方开挖及基坑支护工程，其中地下室建筑面积为 38487m2，地下二层；建筑高度 10.5m，框架结构。本工程0.000 地坪标设计为 70.9m。项目位于长沙县暮云镇莲华村，采用桩基础，持力层为含砾粉质粘土，基坑底边线要求距地下室外轴线 1.5m。2.2 场区岩土工程地质条件22.1 地形地貌特征场地位于长沙县暮云镇莲华安置小区的西侧。其地貌单元属于剥蚀残丘，覆盖层为人工填土、耕土、圆砾、粉质粘土、含砾粉质粘土。场地地形起伏不大。22.2 地层岩性根据本次钻探揭露，场地内的地层主要有人工填土、耕土、圆砾、粉质粘土、含砾粉质粘土，各地层的野外特征自上而下依次描述如下：1、人工填土：褐红、褐灰色，稍湿，以粘性土为主，夹少量垃圾，- 3 -为近期回填。层厚 0.5-3.2 米。2、耕土：褐灰、褐黄色，稍湿、稍密状态，以粘性土为主，夹少量砾石，层厚 0.6-1.2 米。3、圆砾：灰白色、褐黄色，稍湿，中密状态，成分以石英质为主，级配较好，层厚 4.5-7.5 米，平均厚度 6.0 米，层顶高程为 60.8668.840米。4、粉质粘土(Qel)：褐红色、灰白色，稍湿，硬塑-坚硬状态，含 30%-50%的角砾，厚度大于 50 米。2.3 地下水水量较小，主要受大气降水及地表水补给。孔隙水埋藏较深，其水量极场地内地下水类型为上层滞水。上层滞水主要赋存于人工填土和耕土中其贫乏。拟建工程场地内的基岩为白垩系泥质粉砂岩，厚层状，层面较平缓，构造不发育，除浅部因受风化作用而形成风化裂隙，基岩完整性较好，为相对隔水层，属隔水边界。孔隙承压水含水层较稳定，补给来源以地下迳流为主，其次为大气降水，基岩裂隙水贫乏，其稳定水位受季节影响较大，雨量充沛稳定水位较高为 34.7936.51m，降水稀少时稳定水位低,为 24.1326.58m。由于开挖基坑深度至含水层圆砾以下，施工时应防止局部地段施工中2.3 基坑支护概况本基坑各侧壁安全等级均按一级考虑，重要性系数 1.1，为临时支护，设计使用年限二年。基坑支护设计采用土钉墙支护形式， 。面层：土钉墙的坡面土、采用喷射 C20 混凝土并设钢筋网- 4 -8200200。基坑周边一倍深度范围内严禁行驶机动车辆、堆载弃土及建筑材料，严禁搭建工棚等建（构）筑物。2.4 周边环境本工程位于长沙生态动物园以南，芙蓉南路以西；基坑周边无建筑物，四周道路畅通。2.5 工程特点、难点与施工关键（1）防止基坑边坡滑坡和倾覆是本基坑工程的施工重点，因本工程基坑开挖深度达到了近 10 米深，分级放坡，采取土钉锚杆支护形式，控制好土钉成孔的质量，特别是保证在圆砾层的成孔质量。 （2）基坑土方分层开挖的顺序与土钉锚杆的交叉施工的配合。（3）基坑监测是本工程的关键，在基坑开挖后，基坑边坡的监测点布置、监测频率等是该项工程必须落实的关键工序。三、施工部署3.1 工程目标（1）质量目标：确保该工程达到合格标准，争创省优质工程，工程竣工验收时基坑的边线、标高等达到设计、规范要求。（2）安全目标：确保工程施工过程零伤亡事故发生，严格按建设部颁布的建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）进行安全管理和组织施工，杜绝一切大小安全事故发生。（3）工期目标：确保基坑支护及土方开挖总工期 50 天内完成该项工程的支护及土方开挖。（4）文明施工目标：建长沙标化工地。- 5 -3.2 项目组织机构针对本工程的施工特点及规模，结合我公司类似工程的管理经验，为确保本工程高效、优质、安全、文明、低耗完成本工程，达到我方的工程目标，选派具有丰富经验的管理人员组建项目部组织机构，组织机构在项目经理的统一协调管理下制订总的管理目标和管理体制，实行“金字塔式”的管理模式，项目经理下设项目副经理和技术负责人，负责各项工作的关系协调和为项目提供技术支持，下再设 11 个管理科室，机构平行方向各科室以土建科为服务中心，以项目为核心，积极配合土建科的各项目工作，机构垂直方向为各科室必须绝对服从项目副经理、技术负责人和项目经理的高度管理，各施工队伍、班组为则无条件的服从项目部的各科室管理。项目部本着精干、专业、高效的原则，建立完善的管理制度，认真贯彻落实公司的质量、安全和文明等各项方针，应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络设计技术等，做好环境保护，充分利用施工机械和设备，确保安全生产和文明施工，如期、如质的完成项目工程。 项目组织机构图如下：项目经理：龙其项目副经理：唐国华技术负责人：杨佑超土建科：彭佳安全科：常海质量科：陈双预算科：唐小妹材料科：唐运其办公室：邓承良测量科：阎高正资料科：彭爱连财务科：邹建保卫部杂工班喷锚支护队土方队架子班保安科：李跃进后勤科：李跃进机修队水电维护队- 6 -3.3 施工总体部署3.3.1 本工程的总体施工顺序如下：土方开挖基坑分层开挖土钉（锚杆）分层施工立面、坡面钢筋网分层制安分层喷射混凝土养护等。3.4 施工进度计划3.4.1 确保总工期 50 天完成本项目基坑支护及土方开挖工程，具体进度安排详见附后的施工进度计划横道图及网络图。3.4.2 施工进度组织保证措施（1）组建精干高效的项目班子项目经理、副经理和技术负责人由经验丰富、事业心强的人员担任；项目部其它班子成员和主要部门负责人由长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经验的人员担任；主要工序操作手和工班技术骨干由具有长期类似工程施工操作经验、较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任，确保项目顺利实施。（2）组织得力的后勤保障系统项目部按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，杜绝停工待料现象发生。在现场设置机械设备修理站，配足常用床具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械作业程序，保证施工顺利进行。（3）推行工期目标责任制本项目在实施过程中推行工期目标责任制，将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将工期目标与职- 7 -工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预案，必要时调资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。（4）建立工期协调工作制度坚持每周大交班会、每日小交班会的生产例会制度，分析生产情况，解决存在问题，提出下一步安排。针对重点、难点的工作项目，优化资源组合。3.4.3 施工进度技术保证措施（1）确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制对重点和控制工程，要仔细分析，确立合理的分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。（2）搞好技术安排发挥施工技术工作的龙头作用，提前做好各阶段的施工安排和技术交底作。安排好分段平行流水作业，组织均衡生产和稳定高产，对施工进度实行动态管理。（3）强化计划管理，加强协调指挥利用 Project 等现代办公管理软件，根据每日调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查，为保工期服务。根据实施性施组的总体安排和- 8 -网络计划进度，编好季度和分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组。要以旬、月计划的实现保证季度计划的完成，从而保证总工期的如期实现。（4）积极推广新技术、新工艺推广新技术、新工艺，促进科技成果和工法成果的转化。充分依靠科技组织重点工程的快速施工，向科技要进度。3.4.4 施工进度保证的管理措施（1）健全各项管理制度，使工程处于严格受控状态项目部遵照公司标准化管理程序要求，结合施工环境和特点，编制经理部各项施工管理制度，明确各部门岗位职责，建立各类施工管理台帐，确保本工程始终处于严格受控状态。（2）采取工期激励措施对单位工程工期、分阶段工期和关键工期等的完成情况实行奖罚，与经济效益挂钩。结合工期目标要求，项目部按月向各施工工区和项目部相关部门下达施工计划目标和奖惩措施，并在每月 25 日进行奖罚兑现，充分调动广大员工的积极性。（3）加强物资供应的计划性杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。钢筋和周转性材料如支架、钢管等材料的及时供应，是本工程实现工期目标的重要保证。为确保物资材料按时到位，经理部将根据每期验工计价资金到位情况召开资金使用计划分析会，按计划使用资金，确保工程主要材料供应及时到位。（4）加强对机械设备、劳动力投入的管理本工程配备的各种机械设备的- 9 -型号、功率等均能满足本工程的施工需要。施工中还将加强对钻机、挖掘机等关键机械设备的维修保养，确保设备运转使用效率。此外，我司还将根据本工程需要，可随时增加机械投入，保证工期按时完成。为满足本工程的工期需要，我项目部配备的施工人员不仅具有多年房屋建筑、地下室基坑工程的施工经验，且敬业精神及质量意识强，根据施工组织配备施工力量，作业人员仍有富裕，故在特殊施工阶段可随时调配，确保工程顺利完成。3.4.5 农忙季节、节假日及非正常天气条件下施工进度保证措施（1）农忙季节、节假日期间的施工进度保证措施对于部分家住农村的职工，妥善安排其休假，或制定经济补贴政策，帮助职工解决家庭农忙时期的劳力困难，使职工安心于现场从事施工生产。节日期间，将根据施工需要，在确保施工正常进行的条件下，适量安排部分人员短期休假，采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动力人数，主要领导仍坚守工作岗位，确保施工生产正常进行。（2）非正常天气、水位条件下的施工进度保证措施在非正常天气、水位条件下，加大组织力度，增加必要的投入，包括人力和设备。首先将力量集中在不受天气或水位影响的部位施工，待天气好转、水位下降后，及时转移重点，集中力量，将因天气、水位而影响的工期减少到最小程度。- 10 -3.5 材料与设备计划3.5.1 材料采购安排及进场时间（1）本项目基坑支护工程材料采购分为大宗材料采购和零星材料的采购，根据建设方指定的品牌，大宗材料采取招标形式，确定品牌、质量、数量和付款方式，通过送货单位的考察实力、单价及质量确定材料送货单位，零星材料由采购员按项目经理批准的采购单进行采购，满足现场施工进度。（2）材料进场，用于隐蔽工程的材料或设备必须报监理、建设方确认，提供合格的证明材料、厂家，或进行现场取样送检，送检合格的材料方可用于施工现场。四、施工方案4.1 施工准备4.1.1 技术准备（1）开工前认真熟悉并掌握各专业施工图，将图纸中的问题和完善施工图的建议汇总。积极联系设计单位进行设计交底和图纸会审，将图纸中的问题解决在施工之前。（2）准备好本工程所需的规范、标准、图集。（3）了解地下构筑物及管线情况，设置与复核半永久性坐标桩、水准点。（5）编制试验工作计划：确定有见证取样的试验单位，并办理有关手续和报监理备案。（6）技术交底计划各分项工程施工前均要进行技术交底，技术交底采取“分层三级”制，- 11 -即技术负责人组织技术人员向组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后认真学习，再组织工人进行反复学习。（7）编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。4.1.2 施工用水准备本工程施工用水使用业主提供的临水接入点，临时水接入施工现场和生活用水区前安装水表，然后通过接水点用 DN100mm 钢管给水。供水系统及用水设施符合国家及当地有关政府关于水力安装、使用、维修的有关规定，并满足有关要求和正常施工生产要求的状态，本工程施工临时用水由其就近的供水点采用 DN100mm 钢管接出。对围挡内的施工现场进行全硬化处理，以利排水，沿基坑周围设挡水墙，防止地面水流入基坑。施工场地内埋置排水管道，将生产、生活废水、雨水汇集，经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。雨季增加防洪抢险人员，做好防洪物资的储备和检查，夜间安排干部防汛值班。并加强对现场施工情况的监测和观察，制定应急处理方案，检查排水设施，随时疏通排水系统，增加抽水设备等方法来进行防洪排水，采用 D300mm 混凝土管排水。供水主干管采用 DN100 钢管铺设，支管采用 DN40mm 镀锌钢管。本工程施工高峰主要用水为工程用水、工地生活用水和生活区用水三部分；4.1.3 施工临时用电在施工现场内，将在长沙县电力部门许可的位置修建配电房和接入变压器，用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用埋设电缆和部分架空电缆，埋设电缆均采用穿钢管法，以保护电缆。为防止意外停电对工程施工造成影响，在施工场地备用多台低噪音发电机，确保施工的正常进行。施工临时用电设备主要是各种设备（如电焊机以及加工钢筋的设备） ，用电量较大，进场后尽快建好变电设施，按照国家及长沙市建筑行业临时用电标准，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，- 12 -施工场地临时用电由箱式变压器出口设总动力箱，各需用电场地设分动力箱，用橡胶电缆或通过移动式配电箱供给各负载，各低压线路沿围挡采取架空方式敷设。4.1.4 生产准备（1）会同有关单位搞好现场交接工作：重点是施工测量控制点与有关资料的移交，详细复核有关红线坐标点。（2）按施工平面布置图要求搭设临时设施，修整施工进入口、铺设现场临时道路，做好地面排水沟。（3）对于主要材料应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料进场计划表，对各种材料的检测入库、保管、出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火、防水、防污的管理。（4）施工机械设备根据机械设备计划，做好机械设备的进场准备，使所有机械设备运转良好，能满足本工程的施工需要，不影响施工进度及质量。本工程施工所用大、中型设备机械，均已齐备完好。（5）劳动力准备按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场，并办理用工等有关手续。做好劳动力培训，实现工人岗前培训的持证上岗。（6）考察选择分包单位并签订施工合同；对职工要签订劳务合同。4.1.5 现场准备（1）驻地建设项目部将按指定范围搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂、试验室、库房、卫生间、监控室、储料场、停车场等房屋及场地设施。现场所搭建的临时设施搭建和布置，符合安全和防火要求。现场平面布置具体见后附施工现场平面布置图示。现场地面根据使用情况实行砼硬化及绿化。- 13 -4.2 施工测量4.2.1 测量操作规程依据本次测量工作将执行的规范和标准，采用的主要依据如下：（1） 工程测量规范 （GB50026-2007）（2） 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）（3） 建筑变形测量规程 （JGJ8-2007）（4） 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）4.2.2 基准点设置使用的仪器1）日本索佳 SET22D 全站仪，一级精度全站仪，测角中误差1，测距中误差 1+110-6D（mm） 。2）北京博飞电子水准仪，高精度水准仪，配合精码铟钢标尺，精度0.4mm/km。4.2.3 测量的主要技术要求（1）水平测量控制网水平测量控制网的建立可采用三角测量或导线测量，导线测量的主要技术要求等级导线最弱点点位中误差（mm0导线长度（m ）平均边长（m）测边中误差（mm）测角中误差（）导线全长相对闭合差一级 1.4 3600 300 15 5 1：14000二级 4.2 2400 200 15 8 1：10000三级 14.0 1500 120 15 12 1：6000三角测量主要技术要求等级 最弱边边长中误 差（mm） 平均边长（m） 测角中误差 （） 最弱边边长相对 中误差一级 1.0 1000 5 1:20000二级 3.0 500 10 1:10000三级 10.0 200 20 1:5000水平测量控制网使用全站仪进行观测，其标称测量精度相当于 DJ1。水平角方向观测的限差不超过下表的要求：仪器型号 两次照准读数差 （） 半测回归零差 （） 一测回中 2 倍照准差互差（） 同一方向值各测 回较差DJ1 1 5 8 5- 14 -（2）数据处理为评价观测精度和成果的可靠性，应计算测角网的测角中误差 、按m方向观测法所测一测回方向值中误差 和 n 个测回方向值中数中误差 。m M测角网的测角中误差可按下列公式计算：m3wn式中 n三角形个数。计算所得的 不应超过方案设计所选用的测角精度。在独立测站上，按方向观测法所测一测回方向值中误差 和 n 个测回m方向值中数中误差 ，可按下列公式计算：Mmtan式中 t（n1） （m1）2各方向观测值与平均值之差（） ；iVm方向数；n测回数。（3）沉降测量控制网沉降测量控制网的布设原则，沉降监测控制网的布设应符合下列要求：沉降监控基准点的高程采用黄海高程系。沉降观测控制网是长沙市二等水准点下布设精密沉降监测控制网。精密沉降测量控制网以里程为观测单位布设，一般每个观测单位沉降监测控制点（基准点）不少于三个，测量控制网的布设形式为闭合水准路线。精密沉降监测控制中的水准点的标石应埋设在施工或观测对象沉降- 15 -所波及的变形区外的基岩层或原状土层中，也可埋设在稳定性好的既有永久建（构）筑物上。在沉降观测期间按每月一次频率，定期对高程控制网高程进行复合。各类水准点应避开易遭腐蚀和破坏的地点。标石类型选用墙上精密水准点标志二种。主要技术要求沉降观测控制网采用精密水准测量方法进行，其主要测量技术见下表：每千米高差中数误差（mm）观测次数 往返较差附合或环线闭合差偶然中误差 MA全中误差 w附合水准路线平均长度（km）水准仪等级水准尺与已知点联测附合或环线平坦区2 4 24 DS1 因瓦尺 往返测各一次往返测各一次 4L沉降观测控制网的测量精密水准点测量的观测方法：往测奇数站为：后前前后；偶数站上为：前后后前，返测奇数站为：前后后前；偶数站上为：后前前后。精密水准测量的视距长度、视距差、视距高按下表的要求执行：视线长度 视线高度（m）标尺类型 仪器等级 视距（m） 前后视距差 （ m）前后视距差累计差（m ）视线长度20m 以上视线长度20m 以下因瓦尺 DS1 60 1.0 3.0 0.5 0.3精密水准测量站限差不超过下表的要求：基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm ）上下丝读数平均值与中丝读数之差（mm）监测间歇点高差之差（mm）0.5 0.7 3.0 1.0数据处理为评价观测精度和成果的可靠性，计算每千米高差偶然中误差、高差全中误差和相邻点的相对高差中误差。计算成果取位至 0.1mm。- 16 -每千米水准测量的高差偶然中误差按下式计算：MA14nL式中 高差偶然中误差（mm） ；L水准测量的测段长度（mm） ；水准路线测段往返高差不符值（mm） ； n往返测的水准路线的测段。当附合路线和水准环多于 20 个时，每千米水准测量高差全中误差按下式计算：=wM1WNL式中 高差全中误差（mm） ；W附合线路或环线闭合差（mm） ；L计算 W 时的相应路线长度（km） ；N附合路线或闭合路线的个数。测量精度要求沉降和水平位移测量精度要求沉降观测 位移观测变形监测等级 高程中误差（mm） 坐标中误差（mm） 适用范围一级 0.15 1.0 高精度要求的高层建筑物或大型建筑物 的变形观测二级 0.50 3.0 建筑物、管线和其它重要建筑（构）物 的沉降和倾斜，基坑的变形三级 1.50 10.0 低精度要求的建（构）筑物的变形，道 路、地坪的沉降观测。4.3 土方开挖施工方案4.3.1 做好施工前的原地貌测量、原始记录、图像等资料准备工作。（1）办好渣土准运证；（2）找好卸土场地，根据本工程地点及附近最近卸土场暂定在长沙县榔梨镇，行车距离约 17km；- 17 -（3）协调好周边居民及相关单位的关系；（4）勘察运输线路，协调好交警、城管及沿途相关部门的关系；（5）与建设单位、监理单位一起测量好标高，确定基坑开挖边线；（6）建好洗车平台，安排专职洗车人员及清扫工人。4.3.2 测量放线（1）根据规划部门提供的水准点，正确确定基坑开挖正负零。（2）基坑开挖量较大，形状基本规则，深度较深，基坑放线按照建筑物外边线、坑底线、坑顶线等三线统一的原则完成基坑放线工作。（3）做好开挖过程中的测量放线工作，每完成一次土方挖运工程任务，都要使用水准仪、全站仪等复核该层基坑底标高和边坡情况，既要防止欠挖，也要防止超挖。（4）测量控制好底标高，以符合设计和规范要求。4.3.3 挖运方法（1）根据基坑的土质情况，杂填土土质较差，砂层、圆砾层属于滑动层，若一次性开挖深度过大必造成塌方。只有分层开挖后经可靠的喷锚支护以后，方可进行下一层土方开挖，以确保基坑的安全。（2）基坑在开挖过程，随着基坑深度的不断的增加，BC 段基坑总深度达到了 9.6m，就必须留设汽车坡道，如果坡道留在基坑内，则坡道土方必须通过三台以上的挖机接力转运，如此就增加了基坑土方的施工难度和工期。如果汽车坡道从基坑侧面放坡，虽然增加了土方量和支护的工程量，但却大大缩短了基坑土方开挖的工期和方便了基础桩基施工，且在桩基浇筑混凝土时可采用汽车泵，不但缩短了桩基工期，也保证了桩基桩身混凝土的浇捣质量。因此我采用从基坑侧面放坡的方案，方案见附图所示。（3）开挖过程中控制好基坑边坡。按照设计要求边坡分断面控制。在夜间土方挖运施工结束后，昼间专门安排挖掘机修整边坡，禁止在夜间挖运土方时一次性将边坡直接挖到位的做法。（4）及时修好进出路，使机械车辆能够下坑开挖底部土层。（5）基坑土方开挖至基坑底时预留 300mm 厚由人工清理挖运，小型挖- 18 -掘机配合，清运后立即组织浇捣混凝土垫层，以免挠动或雨水浸泡基底原土层。4.3.4 土方开挖与支护的协调配合（1）本次基坑开挖深度较大，开挖过程中应充分利用时空效应，土方开挖必须遵循“分段、分层、先两边后中间”的开挖方式，严禁超挖，严禁一挖到底，严禁上层未支护即开挖下一层土体；另外土方开挖必须和锚杆、喷锚支护密切配合，减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当日支护作业能力，严禁超挖；根据本工程的特点，土方开挖要分区分段进行施工，土方开挖采用“明挖顺作法” 施工，土方拟采用 2 台反铲挖掘机配渣土运输车挖运；开挖时放出开挖边线及开挖基底边线，并在基顶做好标记。（2）根据锚杆设置间距分层开挖，每层开挖标高不能超过设置标高0.4m。先开挖能做喷锚支护的周边土方，综合喷锚时的工作面及车辆、设备通行，根据每个开挖区域第一层深度拟先开挖，第二层开挖深度为第二道锚杆(土钉)位置以下 0.5m，第三层开挖深度为第三道土钉位置以下0.5m。直至底层。（3）边坡根据设计定，坡角等机械不能挖至的地方人工配合清理。每开挖至一定的范围即用水准仪跟踪操平检测.（4）桩锚支护段土方开挖时挖掘机的头部不要碰撞支护桩，夜间挖土后昼间要留挖掘机专门修整边坡。（5）开挖的同时在最低处底部按实际需要设置集水井，再由抽水机抽出基坑外沉淀后排至下水道，每个工作台阶向外作成流水坡，使渗出的地层水和雨水顺利流入集水井，保持开挖工作面干爽。严格控制开挖标高。（6）根据现场条件，确定土方运输车辆从一个门进出的运输方式，基坑中间设一条 7m 宽的临时路，中间道路应比工作面高出 0.3-0.5m，并在路面适当铺垫碎石，中间道路随工作面下挖而下降，最后保留一出土口，供余土外运使用.- 19 -4.4 锚杆支护施工方案锚杆施工采用跟管钻进法施工，配备 2 台锚杆机。4.4.1 钻孔施工施工准备，根据设计的孔位及钻孔方位，由测量放出孔位点。钻孔方法，将钻机对准孔位点，固定牢固，按设计的钻孔角度及方位进行跟管开孔，跟管的孔径管靴部位的穿过孔径不小于设计内锚段的孔径要求。跟管钻进有偏心跟管和同心跟管两种方法，是锚杆钻孔施工过程中的难点和重点，其施工过程的主要要点如下。（1）偏心跟管钻进是目前进行堆积体锚杆钻孔最常用的跟管钻进方法，偏心钻具主要由三部分组成，稳杆器、偏心钻头和中心钻头。偏心跟管钻具结构图如下所示。 偏 心 轮中 心 钻 头管 靴套 管 稳 杆 器冲 击 器对于一般常见的堆积体来说，偏心跟管钻孔工艺是一种比较成熟的跟管钻进方法，施工过程中应特别注意以下关键技术工艺的操作过程：偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、稳杆器、偏心钻头、中心钻头、套管、管靴，冲击器应工作正常，并加注机油润滑，偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与冲击器和冲击器与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷不能使用。可先用同径常规钻头先造孔 1m 左右，给跟管钻进提供定位和导向作用。- 20 -开钻前，将钻具组装好放入带有套管靴的套管内，让偏心锤头伸出套管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。特别注意偏心跟管钻进时，在确认钻头到达孔底后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。钻进过程中，随着钻孔的延伸，边加钻杆边加接套管。每钻进 0.30.5m 应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具和上提动距离应严加控制（以能实现强风吹孔为限） ，禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。钻进结束或需更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止，用管子钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢试提中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。当试提几次仍不能奏效时，应开动空压机重新对钻孔进行清洗，并使用潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此做法直至提出中心钻具。跟管钻进至需要深度后，即可将跟管钻具提升出孔外。（2）同心跟管钻进偏心跟管钻具由于其结构上的特点，在钻进过程中极易卡钻，遇大孤石时由于围岩阻力的增大，极大地限制了偏心轮的扩孔效果，有时甚至偏心轮无法偏出，钻孔不进尺，即使缓慢进尺，所钻孔的断面形状也会呈椭圆形而非圆形，钻孔的有效孔径有随孔深增加而减小的趋势，这样一来，钻孔越深、阻力越大，一旦阻力超过套管及管脚的强度，极易导致套管或管靴接头处疲劳损伤而断裂、脱落。 同心跟管钻具的基本结构如下图所示： 同 心 套中 心 钻 头套 管 管 靴冲 击 器同心跟管钻进的优点在于：较好地解决了在孤石中跟管钻进困难的问题，同时由于是同心全断面- 21 -钻进，卡钻事故发生的可能性会远小于偏心跟管钻进，冲击器的有效冲击频率会大大提高，能有效保证在孤石中钻进时的跟管速度，且由于有效钻孔孔径得到了充分的保证，跟管阻力也会大大减小，大大地增加了一次跟管钻进的深度，同时也使套管管靴等材料的使用寿命大大增加。无论采用何种方法进行跟管钻进，由于地质条件的复杂性，跟管材料的缺陷及人为因素的影响不可避免的会发生各种孔内事故，一般而言，地层中孤块石越多、结构越复杂、跟管深度越大发生孔内事故的可能性越大，各种常见的孔内事故及其处理方法如下表所示：事故类型 原因 事故预防措施 操作应注意事 项 处理方法管靴及套管断裂（脱开）a、连接处强度低，长时间锤击管靴疲劳工作 b、钻孔偏斜过大 c、套管振松采用精细焊接工艺，提高管靴连接出的焊接强度；注意操作，确保钻孔的精度；加套管时必须拧紧丝扣连接部位a、拧紧所有丝扣连接部位b、钻进时随时注意观察孔内情况，一般情况下严禁反转c、注意控制钻孔风压，严禁超高压风操作连同管靴套管从孔内一起拔出，更换后重新跟进，若无效，则需重开孔钻头、钻杆或钻具某部位断（破）裂掉于孔内a、操作不当，钻孔时风压过高 b、孔内卡钻时处理不当 c、产品质量本身有问题下钻时注意检查钻具；遇不良地层时要细心操作，卡钻时不能急于求成，应耐心通过卡钻部位，钻进时控制好钻进速度，控制好孔斜控制好钻进风压、遇孔内卡钻时耐心操作，多上下活动钻具；钻机一定要固稳，控制好钻孔偏斜用事故打捞工具（公锥、母锥）进行打捞；若偏心套破裂断于孔内，可用磁铁将碎块吸出；若在软层部位，打捞无效，可试用小钻头将掉于孔内的东西挤开。钻具卡于孔内，转不动或不能上下活动主要是由于地质原因所致，钻孔成孔差，塌孔严重或灌浆处理后扫孔进尺快造成进风口堵死而抱钻在不良部位，细心操作，注意控制钻压及钻进速度，若不跟管时多上下活动钻杆，预防卡钻，灌浆后待凝时间达到要求后再扫孔，扫孔时注意控制钻进速度注意控制扫孔进尺速度，防止钻头通气阀堵死利用钻机的正反转功能来回活动钻具；用千斤顶顶松卡于孔内的钻具；用反打冲击器先振松埋于孔内的冲击器，尔后用千斤顶拔出，若无效，则应用反丝钻杆将孔内钻杆返出后重新开孔4.4.2锚杆制作锚杆编制与存储应在施工现场的专门作业棚内进行。下料：按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割机切割下料，实际切割下料长度等于有效钻孔深度加张拉机具所需预留长度之和。- 22 -4.4.3锚杆安装一般采用人工运输下杆，各支点间距不得大于2.0m，转弯半径不得小于5.0m，运输过程中对锚杆结构不得有损坏。人工推送时，对位要准确，用力要均匀，不得使锚杆体转动，防止在推送过程中损伤锚杆配件。对无法下入的锚杆，须退出，检查处理后重新下索。锚杆下到设计孔深后，检查排气管与灌浆管是否畅通，如若不通时就拔出锚杆体处理畅通后重新安放。管路畅通后，准备锚固段灌浆。4.4.4拔管锚杆下至预定孔深后，即可用拔管机将跟进套管拔出。4.4.5锚固段灌浆锚杆孔采用纯水泥浆进行灌注，浆液的配比经试验确定。内锚固段灌浆应在锚杆入孔后24h内完成，首先进行止浆包充浆，充浆压力为0.3MPa，使止浆包挤紧孔壁，然后立即进行内锚段灌浆，待回浆管返出浓浆，返浆比重等于进浆比重时，根据设计要求进行屏浆后结束灌浆。4.4.6锚杆的张拉与锁定锚杆张拉锁定是锚杆施工的一个极重要环节，应在技术负责人指导下进行。锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉，张拉时锚筋中心、锚具中心以及千斤顶中心应在同一轴线上。锚杆张拉至设计荷载，稳定一定时间，记录张拉值和锚杆变形值，当锚杆无衰减时退至设计锁定力进行锁定。锚杆张拉顺序应考虑对临近锚杆的影响。锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后,再按设计要求锁定。锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准的0.75倍。锚杆张拉锁定上好锚具安装千斤顶开动油泵加荷量变形初始值卸荷至锁定- 23 -值锁定量相对变形量预张拉到设计轴向拉力值稳装千斤顶测初始变形加荷到n级量变形持荷稳定卸荷到0测变形分级卸荷n-1级加荷到n+1级测变形4.4.7锚杆验收试验要求（1）一般规定：锚杆锚固段浆体强度达到15Mpa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。计量仪表（测力计位移计等）应满足测试要求的精度。验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。（2）验收试验最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu，锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定：初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍。加荷等级与观测时宜按下表规定进行。锚杆张拉荷载及观测时间如下表：荷载分级 0.1N 0.2N 0.4N 0.6N 0.8N 1.0N 锁定观测时间 5 5 5 10 10 15N=设计张拉力在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。达到最大试验荷载后观测15min,卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。（3）试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载位移(Qs)曲线。（4）锚杆验收标准：在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之- 24 -和的弹性变形计算值。4.4.8 钢腰梁制作、安装腰梁采用热轧普通槽钢，采用 225c，严格按设计施工图制作钢梁，确保焊接质量，满足焊缝高度、宽度的设计要求。确保腰梁支托钢筋锚固可靠，锚杆螺母采用 45钢，紧锁螺母。4.5 土钉墙支护施工方案4.5.1 支护设计按照基坑设计，采用土钉墙，分两级放坡，第一级墙面坡坡率为1:0.5，第二级墙面坡率为 1:0.4，其中第 1 段分级平台宽度为 1.5m，在基坑土钉墙的坡面土均采用喷射混凝土并设钢筋网。4.5.2 施工要求（1）土钉：“井”字形布置，成孔施工孔距误差不大于 100mm，孔径误差不大于 5mm，孔深误差不大于 100mm，成孔倾角偏差不大于土钉长度的5%；间距误差不大于 100mm。（2）成孔过程中应及时做好成孔记录，应包括地层描述，地层异常情况，钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或松土塌落应及时清理。（3）土钉组装前应对钢筋进行除锈，按图焊结船形居中架，每 2.5m设置一个，土钉用加强筋焊接与喷射砼连接。（4）注浆导管头部应插入距孔底 30cm 之内，在注浆开始并孔内出浆后将导管匀速缓慢撤出，保证导管出浆口不拔出浆体，孔中气体充分逸出，浆体溢出孔口后，浆孔口封堵，保持注浆压力，继续注浆 5-10 分钟，浆体充盈系数须1.10，否则应检查成孔和清孔工艺是否正确。（5）土钉注浆终凝前，不得锤击、碰撞土钉杆体。（6）用于注浆的砂浆须试配以满足设计要求，实灌砂浆按规定留置试块。（7）正式施工前，宜进行土钉基本试验，试验组数一组（3 根） ；- 25 -4.5.3 施工工艺及操作方法土钉墙支护工程施工的工艺流程是：经始孔位、打孔、验孔、安装土钉、注浆、制作加压包、压力注浆、挂钢筋网、焊加强筋、喷射混凝土壁、养护等。在施工中要组织和控制好的主要施工环节是：（1）打孔打孔前，应按设计要求确定出孔位，作出标记。孔径按设计要求取 130mm。打孔方法：使用地质钻机钻孔，土质较好地段可用人工洛阳铲打孔，岩石地段可使用潜孔钻机钻孔；若遇到含泥量较小的圆砾层，则可以直接使用地质钻杆充当土钉（锚杆） 。钻孔作业手严格按标定的孔位和设计的孔角、孔深钻孔，并做好记录。（2）安装土钉土钉钢筋使用前要除锈、除油、焊牢（双面焊长度为 5d） ，土钉（锚杆）长度按照各段的施工设计与变更。弯曲锚杆头部。按照设计要求，将锚杆外头弯曲 90，长度200mm。焊托架。为保证土钉插入锚孔后居于孔的中央位置，以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握裹力，锚杆应焊椭圆形托架（使用 8mm 钢筋） ，相邻托架间距为 2.5m。将打好的锚孔内积水或岩土浆吹干净。绑注浆管，注浆管孔口端较锚杆长 1.5m，底端较锚杆短 1520 厘米。安装土钉时，应将托架朝上，等插入孔底后再扭动 180，使椭圆形托架居正下方。注浆管与锚杆钢筋一同插入锚孔时，对注浆管口应采取防堵塞措施。（3）注浆- 26 -注浆材料为水泥砂浆，水泥为 Pc32.5 水泥，砂为细沙，颗粒应不大于 2.5mm，使用前应过筛。砂浆配合比为：水：水泥：细沙=0.4：1：0.8，速凝剂 3强度M30。注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动太快，以免造成砂浆脱节而使注浆不够饱满。注浆开始或中途停止超过 10 分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆机及其管路，作业结束时应用水清洗。砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。（4）二次压力注浆在预先制作好的压力包内进行二次压力注浆，以使注浆饱满。（5）土钉抗拔试验土钉同一条件下试验数量不得少于土钉总数的 1%，且不少于 3 根。根据各段土钉的试验值进行抗拔试验。4.6 挂钢筋网喷射砼（1）挂钢筋网应在土钉试验合格后进行，按照设计，使用 8mm 钢筋，孔网参数 200200，双向网。（2）在挂网过程中要在网与坡面土层之间垫砖石垫块，使钢筋网与坡面之间保持 34cm 的距离，使 8mm 钢筋网具有保护层。网与孔内土钉（锚杆）相交处用电焊，其余用 22铁丝扎牢，第一排土钉的上方和反沿的外边按照设计分别打入固定钢筋。（3）焊压筋（加强筋） ，使用 2 根 16mm 钢筋将相邻的土钉焊接，竖向则使用 22mm 的钢筋与横向加强筋焊成“井”字架，压紧 8mm 钢筋网，以使上下左右钢筋与土钉钢筋成为一个整体，也可以将 16mm 压筋与锚头处交汇后焊在 90弯曲拐头之下，使土钉锚杆钩住压筋。（4）安装泄水管- 27 -为了便于坡面排水，防止混凝土背后的积水浸泡软化土壤从而危及边坡，在喷射混凝土前预先设置 50PVC 管，长度为 400600mm，纵横间距为 23m。设置时应先将 PVC 管周边打孔，坡面内放置少量砾石，并将 PVC管用铁丝捆扎在钢筋网上。（5）喷射混凝土水泥标号为 Pc32.5，砂为中粗沙，含水率在 57，砾石要坚硬耐久，粒径控制在 512mm。喷射混凝土标号为 C20。水泥与砂石的重量比为 1：34（根据实验室的配比最终确定） ，水灰比为 0.40.45，砂率为 4555，速凝剂用量为水泥重量的 5。严格配比计量和搅拌次数，等采用强制性搅拌机搅拌时，搅拌时间不少于 1 分钟；等采用人工拌合时，拌合次数不少于 3 次。混合料随拌随用，存放时间不超过 30 分钟。喷射前应在坡面上设置厚度标志。喷射混凝土的做法是分区进行；在同一作业区内仍要分片进行。喷射顺序是自下而上，分两次喷射成型：第一次喷射约 50mm，待其初凝后再第二次喷射 50mm，最终形成厚度约 100mm 的混凝土壁。喷射混凝土时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，严格按厚度标志喷射混凝土。喷射混凝土完成 4 小时后进行湿水养护，养护时间不少于 7 天。五、质量保证措施5.1 组织保证措施（1）我公司将严格按照 ISO9002 质量管理体系和质量保证体系进行管理，精心施工，以严肃认真一丝不苟的态度，通过不断提高工作质量来提高工程质量，确保工程质量达到优良工程等级。（2）总体质量目标：确保优良工程。确保各分部工程合格率 100%，优- 28 -良率 85%; （3）成立以项目经理为组长的质量管理领导小组（组织体系框图如下图） ，严格挑选素质高的管理人员和作业班组，认真落实质量责任制，建立健全质量保证体系，确保省优的质量目标，编制切实可行的质量计划和质量管理措施 ，开展“质量攻关”的活动，严把工序质量关，消除质量通病，严格执行“三检制”和“样榜引路” ，认真落实“质量否决权” ，在施工中，严格贯彻执行 ISO-9002 质量管理体系。根据施工工艺和施工验收规范，加强质量控制，严把材料质量关，使每道工序都处于受控状态，确保质量目标的实现。（4）认真贯彻谁施工谁负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量的好坏直接挂钩的制度。（5）贯彻执行以公司总工程师为首的技术负责制。实行公司质量监督科对项目部实行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。（6）实行科学管理，负责认真编好单位工程施工组织设计和重要分部分项工程的施工作业方案，认真进行技术交底。凡没有施工方案、技术交底和质量标准的不准进行施工。（7）制定好保证工程质量的技术措施、雨季施工技术措施及实施计划。施工组织体系框图如下：- 29 -加强质量验收采用合格品自检合格 复核验收项目质量管理项目质检员确定材料质量 确定构件半半成品质量标准制定质量管理重点 确定质量检验标准 确定操作技术规范 确定质量目标 确定技术交底确定施工工艺确定各类施工方法 确定技术质量措施明确质量第一预防为主思想熟悉了解施工及质量保准明确质量重点掌握保证规程施工员 班组长 质检员 技术员项目经理经理副经理 技术负责人专职中间验收技术指导 QC 活动材料员- 30 -（8）加强技术管理，严格施工图纸会审，坚持图纸会审制度，作好会审纪要，根据施工图纸要求，精心编制施工组织设计，制定出切合实际保质保量的施工方法，正确指导施工，认真做好各项技术交底工作，包括施工方案交底，特别是施工员向班组交待任务时要交待操作方法、工艺标准、质量安全要求，深入工作现场时进行操作指导，并检查其工作结果。（9）严格执行国家施工规范，施工操作规程和工程质量验收标准，严格按施工图纸和建设单位审定的施工方案施工。设计变更、材料等均要征得设计院、建设方、监理单位同意，并有文字资料后方可进行。基槽土方回填，钢筋隐蔽工程等验收必须邀请质监站、设计院、建设单位、监理公司参加，办理验收签证手续后方能进行下道工序施工。（10）严把材料质量关，把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种规格都必须符合设计要求规范规定和招标文件要求，并必须有出厂合格证，要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，材料在运输和储存时按规定进行保护。（11）严把施工工艺关，在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。对某些工序要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格