二级建造师机电类知识点汇总.doc

机电工程技术 1掌握机电工程测量的要求 水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。 1.高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。 2.仪高法采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。 量距精度以两测回的差数与距离之比表示。 工程测量的程序：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。 平面控制网建立的测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。 各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网，其三角形的内角不应小于30；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25。 常用的测量仪器 光学经纬仪，它的主要功能是测量纵、横轴线以及垂直度的控制测量等。主要用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房柱安装铅垂度的控制测量。 全站仪，主要用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。 高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。 设备安装过程中，测量师应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。 光学水准仪主要应用于标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。 2了解机电工程测量的方法 安装基准线的测设，设备安装平面基准线不少于纵、横两条。 标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。 简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。起重技术 建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。 起重机的基本参数：主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度 载荷处理 1.一般取动载荷系数为K1为1.1。 2.一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2。 计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q Qj计算载荷Q设备及索吊具重量 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置，由起重机的特性曲线，确定其臂长。 根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。 如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。 自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。 缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力取工作拉力的15%20%。 进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。 进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。 在工程实际中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。 在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5，滑轮组跑绳的安全系数一般布小于5，吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1012。 选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。 熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则 常用的吊装方法：1.对称吊装法、2.滑移吊装法、3.旋转吊装法。 施工步骤与工艺岗位分工。如：“试吊”步骤中，须详细写明：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。在工艺岗位分工中，应明确每一个参加吊装施工的人员的岗位责任和职责，以做到施工有序。 工艺计算：包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核等。 吊装方法的选择原则：安全、有序、快捷、经济。建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。 附件检验：阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。 试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。 民用建筑给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。 室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。 高层建筑给水管道安装要求：管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 高层建筑排水管道安装要求：生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12管径75mm的最小坡度为8，管径110mm的最小坡度为6，管径125mm的最小坡度为5，管径160mm的最小坡度为4。 排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度； 高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工预埋预留干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。 高层建筑采暖管道安装工艺流程为：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试。 采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5。通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。 通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备风管及部件加工风管系统测试与调整空调系统调试竣工验收空调系统综合效能测定。 通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统（P500Pa）、中压系统（5001500Pa）三个类别. 非金属符合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。 排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。 风管系统完装后，必须进行严密性检验 低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。 风量测定与调整、单机试运转、系统无生产符合联合试运转及调试。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件做出决定。施工单位通过系统无生产符合联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。 通风与空调工程带生产符合的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。 现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。 洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。消防工程施工技术 消防验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，验收的组织主持者是公安消防机关，验收的申报者是工程的建设单位 消防验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行 某些消防安全重点工程可以按施工顺序划分为三种消防验收形式，即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。 自动喷水灭火系统喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 消防控制设备在安装前，应进行功能检查。电气装置安装工程施工技术 油浸电力变压器的一般安装程序为：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装注油整体密封性试验 防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。 电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄露电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验；交叉互联系统试验。 受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。 二次回路的接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接应牢固可靠；不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号。自动化仪表工程施工技术 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端后中间 仪表设备安装应遵循的程序：先里后外；先高后低；先重后轻 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；仪表工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。 温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍 仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6Mpa的仪表管道，可采用气体为试验介质。液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。化学除锈是利用各种酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反应使其溶解在酸溶液或碱溶液中。 橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合可以采用化学除锈法 防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法刷涂是使用最早的手工涂装方法，缺点是劳动强度大，工作效率低、涂布外观欠佳 刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态土料的涂装。刮涂作业涂膜的常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。 玻璃钢衬里的施工方法主要有：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法、 当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm. 采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。机电工程材料重点掌握：机电工程常用材料的使用范围和材料的分类及其应用。 掌握机电工程常用材料的应用 归纳工程构件用钢类型，主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。 低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。 电线的种类：铝芯电线、铜芯电线、铜芯软线、多芯的平形或圆形塑料护套 一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。 VLV32、VV32型电缆；能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 了解机电工程材料的分类 机电工程常用材料的种类有：金属材料、非金属材料和电工线材等。 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。 板材；按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。、 中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。 在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。 阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可以分为许多种类型。 塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。 电工线材主要是电线和电缆。在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。焊接技术焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。 焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 评定规则：1.改变焊接方法必须重新评定；2.任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；3.改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。4.首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。 焊接工艺（作业）指导书的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。 焊接工艺（作业）指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。 焊前检验：1.原材料检查2.技术文件检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。 对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。 管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外刀作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。 焊接中检验：1.焊接工艺2.焊接缺陷3.焊接设备 焊后检验：外观检验（利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。） 致密性试验（真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。） 强度试验（1.液压强度试验常有水进行，试验压力位设计压力的1.251.5倍。2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力位设计压力的1.151.20倍。）建筑电气工程特别关注安全，关注的对象是建筑物本体和使用建筑物的人，不安全的表现形式为建筑电气工程引发的火灾和人的触电现象。建筑电气工程的施工质量是在建造过程中形成中，从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观、和易维护。整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。以满足最小值的要求为准； 交接试验室对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的借口通道。 防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。 接闪器：指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而起到保护作用，主要有避雷针，避雷带和避雷网。 接地装置：指的是埋入地内0.7m以下的接地极组智能化系统的深化设计应具有有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。 设备、材料的采购供应中要明确智能化系统设备供应商和被监控的设备供应商之间的界面划分。主要是明确建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料、接口和软件的供应范围。 当设备控制器对外采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行转换。 系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”的顺序进行。 系统验收方式：分项验收，分部验收；交工验收，交付验收。智能化系统集成应统一规划，分期实施。统一规划就是各子系统的借口、协议等符合统一标准建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、或在报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成工业机电工程施工技术 接卸设备安装的一般程序：施工准备基础验收设置设备安装基准线和基准点地脚螺栓安装垫铁安装设备吊装就位设备安装调整设备灌浆设备清洗设计装配调整试运行竣工验收 对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备、的基础，建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点。 大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。 有些设备的水平度在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减震，采用减震垫铁。 设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上。 设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态。 设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置。 设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。 机械设备试运行分三个阶段，单位无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，负荷联动试运行由建设单位组织实行。 设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。 当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。 主要形状的误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等 主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。动力设备安装工程施工技术 汽轮机本体的安装：包括凝汽器的安装、低压缸、台板和轴承座的就位、气缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、气缸下部气管道连接等。 电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成；炉由炉膛、燃烧器、烟道、预热器等组成。 受热面组合安装的一般程序：首先是设备庆典检查；其次是通球试验；再次是联箱找正划线；最后进行管子就位对口和焊接等。 静置设备及金属结构制作安装工程施工技术 静置设备包括：各种容器、反应器、搭器、换热设备、油罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器和工艺金属结构。 压力容器安装许可规则所称压力容器，是指特种设备安全监察条例适用范围的压力容器；压力容器按装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动 倒装法安装基本是在地面上进行，避免了高空作业 手工电弧焊接是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种 产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印 圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接头的延长部分采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接 球罐的沉降试验：1.沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。 2.每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。 3.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 5.对不锈钢管，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5C。 从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复检。多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍工业管道工程施工技术 管道工程的一般施工程序是：管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。 管道与大型设备或冻设备连接，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。24h后系统增压率不应大于5%。 管道的吹扫与清洗：按主管支管疏排管的顺序吹洗；吹洗主管时，应关闭支管阀门；支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道系统的设计压力，吹洗速度不低于工作流速。工序交接证明书主要包括下列内容：1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观察点的测量记录；2.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明 3.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明4.上道工序成果的保护要求 动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行。 砌筑的基本程序：起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑作业点清理划线选砖，根据冷热段需用不同材质的耐火砖，选用合格砖 拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。 砌筑施工的环境保护措施：防止污染，保护环境。运输垃圾的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、撒落或流溢。 砌筑施工用机械造成的噪声限值：昼间为70dB；夜间为55dB招标过程按照投标人的参与程度，可分为发标前准备、招标投标、评标定标三个阶段 招标文件时指完全按照招标文件的各项要求编制的投标书。投标书一般由商务标书、经济标书、技术标书三部分组成。 工程量清单是招标文件的组成部分 制作投标书：1.投标人接到招标文件后，应对招标文件进行透彻的分析研究，对图纸进行仔细的理解。2.对招标文件中所列的工程量清单进行审核时，应看招标人是否允许对工程量清单内所列的工程量误差进行调整决定审核方法。若允许调整，则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量，对有较大误差的，通过招标人答疑会提出调整意见。若不允许调整，则不必对工程量进行详细的审核，只对主要项目或工程量大的项目进行审核。发现项目有较大误差时，可以利用调整项目单价的方法进行解决。 投标性质可分为：风险标、保险标、盈利标、保本标、亏损标。工程总承包范围如果包括工程设备采购，应另外签订设备采购合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同。 工程总承包范围如果包括负荷联动试车或投料试生产出产品，应另外签订合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同 合同风险主要有：材料设备风险，人员风险，组织协调风险，政治及社会风险，自然环境风险，经济风险 规避风险的对策：1.签订一个完善有利的承包合同，明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任；在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件；进行相应的投保。 2.在合同中明确业主的协调责任3.通过合同，明确要求业主提供详细、确实、可靠地资料；拟定可靠地施工技术方案及应急措施方案，也可用分包方式转移风险。4.利用各种可能进行国际合理避税，利用资金进行有利于自己的国际贸易。 工程分包的范围：总承包合同约定的或业主指定的分包项目；不属于主体工程，总承包方考虑分包施工更有利于工程的进度和质量的项目；一些专业性较强的分部工程，分包方必须具备相应技术资格。 不属于业主指定的分包工程，总承包单位在决定分包和选定分包队伍前也应征得业主代表的认可。 签订分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包主合同为准。 分包合同不能接触总承包方任何义务与责任。分包方的任何违约或疏忽，均会被业主视为违规行为。 对分包工程施工管理的主要依据是：工程总承包合同；分包合同；承包工程施工中采用的国家、行业标准，有关法律法规 机电安装工程索赔的分类：1.按索赔的有关当事人可分为总包方与分包方之间的索赔；总包方与供货商之间的索赔；总包方与分包方之间的索赔；总包方与供货商之间的索赔；总包方向保险公司的索赔。2.按索赔的业务范围可分为施工索赔，指在施工过程中的索赔；商务索赔，指在物资采购、运输过程中的索赔。3.按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔4.按索赔处理方法和处理时间不同可分为单项索赔和总索赔。5.按索赔发生的原因可分为延期索赔、工程范围变更索赔、施工加速索赔和不利现场条件索赔。在机电工程施工作业中，有两类特殊作业人员，即特种作业人员和特种设备作业人员。 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。（焊工、起重工、电工、场内运输工） 特种工作人员资质管理要求：离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业 在机电安装企业中，主要指的是从事上述特种设备制造和安装的生产人员，如焊工、探伤工、司炉工、水处理工等 锅炉、压力容器与压力管道的焊接工作，应持有相应类别和项目的“锅炉压力容器压力管道焊工合格证书”的焊工担任。 持有锅炉压力容器压力管道焊工合格证书的焊工，中断受监察设备焊接作业六个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。 施工单位项目部应对进场的工程设备进行检验，做到质量合格，资料齐全、准确，并作出完整、齐全的记录。 常用材料的管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收管理及不合格材料的处置等。 采购：机电安装工程所需的主要材料和大宗材料应由企业物资管理部门指定采购计划，审定供应人，监理合格供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同。 验收：进场的材料应进行数量验收和质量确认，做好相应的验收记录和标识 1.进场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证 2.要求复检的材料应有取样送检证明报告 发放：应预先报送材料需用计划，领用前办理相应的审批手续，严格执行限额领料制度。 施工机具的使用应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。 施工机具的管理：对施工机械操作人员必须持证上岗；严格按操作规程作业；搞好设备日常维护；认真做好机械设备运行记录；保证机械设备安全运行。坚持机具进退场验收制度，以确保机具处于完好状态。 案例：某机电安装公司项目部承建某工程机电安装任务，建设单位将一台进口高压输油泵和一台滤油器直接交该公司项目部保管，交接时进行了设备清点、检查。项目部为了节约开支，将这些设备放在了钢材库，由材料员代为临时看管。输油泵安装时，没有找到说明书和相关技术文件，查看验收记录没有记载，建设单位也说没有收到，只好向外方所要，寄回的全部是外文资料，严重影响了工期。滤油器安装时，发现其进口法兰密封面有很深的机械划伤，严重影响密封效果，因无法确定损坏原因，由该项目部负责进行了处理。 问题：1.建设单位与项目部进行设备交接时只清点、检查有何不妥？ 2.项目部将高压输油泵和滤油器放在钢材库由材料员代管的做法是否正确？说明理由。 3.从法兰密封面画上时间，分析项目部在工程设备管理上有哪些环节失控？ 4.针对案例中时间说明，项目部对工程设备的管理应从哪些方面进行改进？ 答案：1.建设单位与项目部对设备进行交接时只按向内物件进行清点、检查室不够的，还应按照装箱清单核对实物，看是否有却见、错供现象。 2.分析：开箱验收要严格按照装箱清单核对实物并进行外观质量检查，要认真做好检验记录并由参与验收的各方签字认可。 答案：项目部将高压输油泵和滤油器放在钢材库由材料员大关的方法不正确。设备保管应设站们库房并由专人管理。 3.造成法兰密封面损伤的失控环节包括：开箱检验没有发现；存储保管不当；吊装运输过程损坏；没认真做检验记录。 4.项目部应改进的地方包括：（1）应建立工程设备管理控制程序或制度；（2）配备专项管理人员，明确职责（3）完善信息反馈和记录见证手续，保持记录的真实、准确和完整。 案例 背景：某机电安装公司项目部承建某工程安装任务，合同额为2850万元，工程预付款为20%，以后按进度付款；由于该工程所需材料费和非标容器费占整个工程费的71.5%，其采购加工量大，项目启动资金需要1700万元。预计该工程可盈利140万元。该工程管道安装工程量较大，部分处在无电源地段。工程后期在该地段施工时，项目设备管理部门将其他现场停用的一台发电机调到该现场，以解决焊接电源问题。开机发现该机由于机械故障不能正常发电；维修后，使用一段时间，又出现故障，已无法修理而报废。查找原因发现，该机经常由电焊工或民工操作。为解决生产急需，项目部花费30余万元购买一台新发电机。 问题：1.项目部购买发电机时，其选用原则有哪些？ 2.设备部门将现场停用的设备直接调到另一现场使用的做法有何不妥？ 3.造成发电机报废的主要原因是什么 4.由于资金缺口较大，项目部在资金筹措方面应注意哪些事项？ 5.由于计划外购买发电机，项目部应如何控制资金支出，才不致给正常施工造成影响？ 答案：1.项目部在发电机选型时应考虑其类型、主要性能、参数和使用操作满足工程需要。 2.不妥之处：发电机进场前，没有进行完好性验证，没有进行必要的维护和保养。3.发电机使用没有专人管理，没有按照操作人员持证上岗，按操作规程作业，实行定机、定人、定岗的规定执行，是造成发电机损坏的主要原因。 4.项目部在资金筹措时应注意的事项包括：（1）做好资金收支预测（2）编制项目流动资金计划，并认真执行；（3）充分利用自有资金；（4）尽量利用低利率贷款 5.项目部应采取的措施包括：尽量节约之处，保证支出的合理性，加强财务核算，坚持做好项目的定期资金分析等。机电工程项目施工质量策划：1.确定质量目标，2.建立组织机构3.制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责4.建立质量保证体系和控制程序（机电工程施工现场质量控制程序一般有工艺、焊接、质量检验、理化及无损检测、材料设备、热处理等） 机电工程项目施工质量预控：工序质量控制： 1.质量预控2.工序分析3.质量预控包括：施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要素预控。（施工生产要素指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、操作工艺、施工环境） 质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据 质量控制点的确定原则一般为：1.施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电气和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等 2.关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等 3.施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等 4.关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度 5.对后续工程施工、后续工序质量或安全又重大影响的工序、部位或对象 6.隐蔽工程7.采用新工艺、新技术、新材料的部位或缓解 质量控制点的划分：根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。 1.A级控制点必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。 2.B级控制点由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证 3.C级控制点由施工方质检人员自行检查确认。 三检制是指操作人员的自检、互检和专职质量管理人员的专检相结合的检验制度，是确保现场施工质量的一种有效方法 施工质量事故处理方式有：返工、返修、限制使用、不作处理和报废五种情况。 案例 背景：某施工单位承包航空煤油中转油库的管道、储油罐、机泵、电器、仪表、消防等安装工程，施工技术要求时80以上的钢管和2储罐必须在现场进行喷砂和内外防腐处理；储罐要采用液压顶升法施工；施工现场要求不得有超过标准规定的粉尘和噪声产生。施工单位缺乏钢管内防腐和液压顶升施工经验，没有相应机具设备。 业主与施工单位签订的合同约定，该工程项目获得市级质量奖，在合同外奖励承包单位50万元；获得省级质量奖，奖励承包单位100万元。为达到这一目标，施工单位选派了一名优秀的项目经理承担此项工程施工任务。 问题：1.项目经理在施工前应做哪些质量策划？ 2.针对本案例背景的施工难点，应编制哪些确保质量的预控方案？重点采取哪些预控措施？ 3.该工程施工设置的A级质量控制点需经什么组织的检查确认并签证？ 4.针对本案例的总体质量目标的实现，质量管理原则应是什么？ 答案：1.项目经理在施工前应作的质量策划有：建立工程项目的质量管理体系；确定先进可行的质量目标；建立完善的组织机构；明确项目经理部各级人员和部门的职责；组织编制先进合理地质量计划或施工组织设计。 2.应编制的预控方案有：大型储罐液压顶升方案；管道内防腐方案；防尘降噪方案。应采取的预控措施有：对实施关键技术的人员、施工机具、材料、方法与工艺、环境等进行控制。 3.该工程施工设置的A级质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。 4.质量管理原则是：以单位工程优良保证群体优良，以分部工程优良保证单位工程优良，以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。工业安装工程施工质量验收项目的划分：1.工业设备安装工程的划分2.工业管道安装工程的划分3.电气装置安装工程的划分4自动化仪表安装工程的划分5.工业设备及管道防腐工程的划分6.工业设备及管道绝热工程的划分7.工业炉砌筑工程的划分 工业安装工程施工质量验收项目划分的应用，：在各个专业的质量检验评定标准中，按照单位工程、分部工程、分项工程划分原则 在一个工程开工前，施工单位应按照行业颁布的专业质量检验评定标准中提供的模式，结合工程的具体情况，制定整个工程质量评定的范围，确定整个工程的单位工程、分部工程、分项工程划分，并编制成文件，由建设单位及监理单位核定。 工业安装工程质量检验评定的程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。 当单位工程由几个分包单位施工时，其总包单位应对工程质量全面负责。 施工现场的检验：施工现场工序检验应进行自检、互检、和专业检查，作出记录合格后方可继续安装。在工程的重要阶段应接受国家授权的质量监督单位进行质量监督检查。 检测记录要求：如实、准确、完整、清晰。记录的项目应完整，记录页面应清晰，不得涂改，空白页应划上斜线。 有错数应及时更正，数据处理符合误差分析的有关技术标准的规定。 工业安装工程质量检验评定的依据：1.建筑工程施工质量验收统一标准2.工业安装工程质量检验评定统一标准3.国家颁发的有关工程施工及验收规范4.设计图纸 当分项目工程质量不符合相应质量检验评定标准中合格的规定时，必须及时返工或返修处理。案例 背景；某电力建设工程公司承接西北电厂的制氢系统继电安装工程，工程范围包括三部分内容：1.设备安装：电解槽、支撑架、氢气分离器及洗涤器、氧气分离器及洗涤器、氢气压力调整器、氧气压力调整器、冷却器、平衡箱、碱液贮存罐、碱液过滤器、水封、挡火器、贮氢气罐。 2.管道安装：氢气和氧气管道安装、阀门及其他附件安装。 3.系统试运：严密性试验、系统冲洗、系统模拟试验。工程安装、调试完成后，按验收规范规定要求进行质量评定，办理验收和交接手续。 问题：1.该安装工程的质量验收评定，如何划分单位工程、分部工程、分项工程？ 2.在本案例中，若将制氢系统机电安装工程中氢气和氧气管道安装工程划分为两个分部工程是否正确？说明理由。 3.编制整个工程质量评定的范围，确定整个工程的单位工程、分部工程、分项工程划分的文件，需要谁审定后方可执行？ 4.在本安装过程中，各分部工程质量验收评定如何组织？ 答案：1.工程质量验收评定项目的划分如下：（1）制氢系统可是一个单位工程。（2）在制氢系统的单位工程中，设备安装、管道安装、系统试运为三个分部工程。（3）在安装设备分部工程中，点解槽、支撑架、氢气分离器及洗涤器、氧气分离器及洗涤器、氢气压力调整器、氧气压力调整器、冷却器、平衡箱、碱液贮存罐、碱液过滤器、水封、挡火器、贮氢气罐中11台设备分为11个分项工程。在管道安装分部工程中，有两个不同的施工工艺应为2个分项工程。系统试运分部工程中有三项试验内容应为3个分项工程。因此，在制氢系统单位工程中共有16个分项工程。 2.划分为两个分部工程部正确。分部工程划分的原则是按专业进行划分的，氢气和氧气管道为两种不同工作介质的管道，同属一个专业；按工业管道的工作介质分，应为两个分项工程。 3.所编制的制氢系统机务安装工程单位工程、分部工程、分项工程项目划分文件需要建设单位、监理单位审定后执行。 4.分部工程应在施工单位自检验收的基础上，由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。机电工程项目施工技术管理 施工方案交底：工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的施工方案需进行技术交底外，新产品、新材料、新技术、新工艺即四新项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等 技术交底主要内容包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。 安全技术交底是对施工过程中才在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。主要目的：大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业等。 机电工程技术交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础预埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等。 设计变更产生的原因可归纳为：业主从使用角度出发，改变工程局部功能；勘测、设计图纸深度不够；设计图纸矛盾，方案不合理，设计图纸错误；监理工程师和承包商提出合理化建议；设计规范的修改；监理工程师指令错误或不及时；承包商擅自修改设计图纸或不按图施工。对于前6中原因，产生工程变更的责任者是业主，设计变更产生费用及工期延误业主承担；第7种原因，工程变更责任者是承包商，变更费用由承包商承担，工期不得顺延。 设计变更设计设计图纸的修改，设计变更的图纸必须由原设计单位提供，或由承包商提供设计图纸，但必须由设计单位审查并签字确认，除设计单位，任何项目参与者提供的图纸均为无效。设计单位提供的设计变更图纸均应由总监理工程师审查，经审查批准后的图纸才作为承包商实施变更的依据。 设计变更一般应由原设计人员完成，当由其他设计人员完成时，除应具有相应的职业资质外，还要由原设计人员书面授权。 施工技术资料：包括施工组织设计、施工方案、技术交底记录、设计变更文件、工程洽商记录等。 施工记录：工程质量、安全的各种检查、记录，主要包括预检、隐检、交接检查及其他检查记录。 工程档案的主要内容： 图纸变更记录：图纸会审、设计变更、工程洽商； 预检记录； 隐蔽工程检查记录； 工程档案的质量管理要求：1.工程档案为具有永久和长期保存价值的资料，其必须完整、准确和系统。2.工程档案必须为原件，因各种原因不能使用原件的，应在复印件上加盖原件存放单位公章、注明原件存放处，并有经办人签字及时间。3.工程档案应保证字迹清晰，签字、盖章手续齐全。 工程建设工法的编制要点：工法文本的编写应内容齐全完整，包括前言、工法特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点、材料与设备、质量控制、安全措施、环保措施、效益分析和应用实例等。 国家级工法的申报：申报必须是以企业资源为原则，并经省级工法的批准单位向住房和城乡建设部推荐。申报提交的资料包括：1.国家级工法申报表2.工法具体内容材料3.省级工法批准文件复印件4.关键技术审定证明或与工法内容相应的国家工程技术标准复印件5.工法应用证明和效益证明。6.当关键技术属填补国内空白时，应由科技查新报告。7.关键技术专利证明及科技成果奖励证明复印件8.反映工法实际施工的录像光盘。机电工程项目施工现场的内部沟通协调的主要内容：1.施工进度计划的协调2.施工生产资源的协调（包括人力资源的协调；施工用材料的协调；施工工机具的协调；使用资金的协调等）3.工程质量的协调与沟通4.施工安全、卫生及环境管理的协调。 外部沟通协调的主要内容：1.与建设单位的协调2.与土建单位的协调与沟通3.与设计单位的沟通与协调4.与现场工程监理的协调与沟通（包括了解监理工程师的任务与权力；认真执行监理工程师的指示；严格履行监理工程师的决定；与监理工程师保持密切联系）5.与设备材料的供货单位沟通与协调6.与地方相关单位的沟通与协调。外部沟通的主要方法：走出去、多拜访；请进来、多留客；开展多种多样的社交活动。 施工现场重要环境因素：水污染源（生活污水、施工现场污水）、大气污染源、土壤污染源、噪声污染源、光污染源、固体废弃物污染源、资源和能源浪费。竣工验收应符合的基本条件：1.设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。2.有完整并经核定的工程竣工资料。3.有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件4.工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告。 工程竣工验收的质量标准应该符合以下四条要求：1.合同约定的工程质量标准；2.单位工程竣工验收的合格标准；3.单项工程达到使用条件或满足生产要求。4.建设项目能满足建成投入使用或生产的各项要求。 根据工程的规模大小和复杂程度，机电安装工程的验收分为初步验收和竣工验收。 竣工验收步骤：1.自检自验2.预（初）验收3.复验4.竣工验收 主要的工程技术资料有：