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P11模具 贾国桥 1 项目一机械加工工艺及规程 1 毛坯种类 铸件 锻件 型材 焊接件 冲压件 冷挤压件 粉末冶金件 2 机床夹具 通常夹具 专用夹具 可调夹具 组合夹具 3 切削加工 主运动 进给运动 切削层 4工序工艺卡片 2 项目二轴类零件机械加工工艺规程编制 1 车床 卧式 立式 六角 多刀自动 仿形单轴自动 多轴自动车床 2 车刀 外圆 内孔 倒角 切槽 切断 螺纹车刀 前角 后角 楔角 主偏角 副偏角 刀尖角 刃倾角 高速钢硬质合金 陶瓷 金刚石 立方氮化硼 3 工件的安装及其定位原理4 磨床 外圆 内圆 平面 刀具刃磨 工具 专门化 其他磨床 5 磨削方法6 砂轮7 中心孔的修磨 3 阶梯轴 1 分析结构和技术要求2 明确传动轴毛坯状况3 拟定工艺路线 确定加工方案 划分加工阶段 确定定位基准 确定加工顺序 4 确定工序内容 尺寸链及其特征 4 项目三套筒类零件机械加工工艺规程编制 1 车孔2 钻孔 钻床 麻花钻 夹具 3扩孔和锪孔4 铰孔5 镗孔6 拉孔7 磨孔8孔加工特点和方案9 孔加工的选择 5 轴承套零件加工 1 分析结构和技术要求 精度要求 2 明确轴承套毛坯状况3 拟定加工工艺路线 确定加工方案 划分加工阶段 选择定位基准 加工顺序安排 4 设计工序内容 加工余量 工序尺寸公差确定 选择设备加工 确定切削用量 5 轴承套加工工艺过程 6 编制液压缸机械加工工艺规程 1 高速精细膛2 垳磨 原理 方法 特点 3 研磨及特点4 滚压 滚珠滚压 滚柱滚压 离心转子滚压 5 薄壁套筒变形原因及解决方法 7 项目四箱体零件机械加工工艺规程编制 1 箱体平面的加工方法 刨削与插削 铣削加工 平面磨削 加工方案 2 箱体孔系的加工方法 平面孔 同轴孔 交叉空 3 箱体零件的检查 孔的尺寸 直线度 平面度 同轴度 孔间距孔轴线平行度 8 项目五圆柱齿轮零件机械加工工艺规程编制 1 成形法2 展成法 滚齿 插齿 剃齿 磨齿 3 齿形精度检测 公法线千分尺 齿厚游标卡尺 齿圈径向跳动检查仪 4 齿轮加工方案选择5 圆柱齿轮精度要求 传递运动准确性 传递运动平稳性 载荷分布均匀性 合理的齿侧间隙 6 毛坯 材料 热处理 9 项目六叉架类零件径向加工工艺规程编制 1 分析结构和技术要求2 明确毛坯状况 种类 画简图 3 拟定加工工艺路线 明确加工方案 划分加工阶段 选择定位基准 安排加工顺序 先基准后其它 先粗后精 先主后次 先面后孔 热处理 4 确定工序尺寸5 选择设备工装6 填写机械加工文件7 专用夹具设计 10 项目七减速器机械装配工艺规程编制 一 装配概述1 装配概念 零件 合件 组件部件 机械产品 组件装配 部件装配 总装配 2 装配工作基本内容 清洗 连接 校正调整与配件 平衡 实验验收 3 装配结构的工艺性4 装配精度 尺寸精度 相互位置精度 相对运动精度 装配精度与零件精度关系 11 二 装配尺寸链1 装配尺寸链概念及特征2 装配尺寸链的分布3 装配尺寸链的建立 明确封闭环 明查组成环 判别组成环性质 4 装配尺寸链的计算 正计算法 反计算法 中间计算法 极限法 概率法 12 1 互换装配法 完全互换装配法 特点 应用 公差 不完全互换装配法 2 选择装配法 直接选配法 分组选配法 复合选配法 3 修配