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钢筋接头施工作业指导书 钢筋接头施工作业指导书 11、总则为规范钢筋接头的连接施工，确保接头的施工质量，特制订本作业指导书。 本作业指导书适用于电弧焊（搭接焊、绑条焊）、冷挤压套筒连接接头工艺。 22、职责12.1技术办负责技术指导和接头形式的选择安排。 2.2财劳办负责职工的技能培训、取证和复审换证，提供合格的劳务人员。 2.3质控办负责接头质量验收，并与监理工程师协商接头抽样试验。 2.4作业队负责安排合格人员操作，做到持证上岗，并严格按工艺要求操作。 33、工作程序13.1钢筋接头形式的选择原则根据钢筋所在部位的特点以及钢筋的规格大小、接头的数量来确定使用何种接头选形式，以达到劳动条件好、工效高、成本低、资源配置合理。 3.2钢筋接头的选择3.2.1级或级钢筋，直径为2840mm，一般采用套筒挤压连接。 3.2.2直径为3640mm的级钢筋采用绑条焊。 3.2.3直径小于等于28mm的热轧钢筋接头，可采有手工电弧搭接焊。 3.2.4直径在2840mm范围内的级或级钢筋,也可采用绑条焊。 3.2.5直径小于等于22mm的钢筋可采用绑扎接头。 3.3钢筋接头施工工艺3.3.1电弧焊（搭接焊、绑条焊）1）电弧焊施工施焊前,检查钢筋的安装与定位是否符合要求，并将钢筋上的浮锈、污垢等清除干净。 绑条和主筋之间用四点定位固定，搭接焊用两点固定，定位焊相距绑条或搭接端部20mm以上。 手工电弧焊使用的焊条，应按设计规定采用。 设计未作规定时，根据钢筋级别、接头型式等选择合适的焊条和焊接电源，详见附表1和附表2。 施焊时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋另一端，弧坑应填满。 多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。 对于级钢筋的搭接焊或绑条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于、级钢筋，其搭接焊或绑条焊的焊缝总长度应不小于10d，绑条焊时接头两边的焊缝长度应相等；对直径大于等于10的钢筋需焊接时，焊缝高度0.25d,且不得小于4mm,焊缝宽度b0.7d,且不得小于10mm。 绑条的总截面面积应符合下列要求当主筋为级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为、级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。 焊接过程要及时敲渣,焊缝表面保持光滑平整。 在雨天、雪天焊接钢筋时，应有防雨、防雪措施，接头焊接后应避免立即接触水或雪。 施焊时严禁电弧烧伤钢筋，产生咬边。 2）质量检查及验收所有手工电弧焊的钢筋接头焊接后都应进行外观检查，必要时，应从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。 焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔、夹渣和裂缝。 焊接尺寸偏差及缺陷不得超过规范规定的允许值。 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 3.3.2套筒挤压连接1）技术要求筋套筒挤压连接主要用于直径为28mm、32mm、36mm、40mm的级带肋钢筋，且连接的两根钢筋一般为相同直径钢筋。 套筒几何尺寸允许偏差值外径0.5mm；壁厚(t)大于-0.10t，小于+0.12t；长度允许偏差+2mm。 钢套筒型号及几何尺寸应符合下表钢套筒型号表钢套筒型号几何尺寸（外径壁厚长度）mm G28508.0168G32569.0192G366310.5216G407011.5240挤压接头的正常使用温度不宜低于20C。 使用部位接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；设置在同一结构构件内的挤压接头宜相互错开；在任一接头中心到长度为钢筋直径35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50%；在受压区的装配式构件中及受拉区钢筋受力较小的部位，接头百分率可不受限制。 同径钢筋冷挤压工艺参数表如下钢筋套筒冷挤压工艺参数表钢筋规格（mm）插入长度（mm）压痕尺寸（mm）压接道次压痕最小总宽度（mm）压力（Mpa）288441.54445560329647.55056060361065356.2670654012059.562.5780652）挤压设备检查油泵工作是否正常。 压钳与压模连接是否正常。 高压油路接口是否正常。 压模规格是否与钢筋直径相符。 挤压设备使用已超过一年或挤压接头数超过5000个时,挤压力是否已重新标定。 3）挤压对钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净。 一般预先在施工现场地面或钢筋厂完成半个钢套筒的压接，对被套接的另一半钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过多者，应预先矫正或用砂轮机打磨；但禁止打磨钢筋横肋，禁止用电焊或氧焊切割超大部分。 钢筋插入套筒中，根据划好的压接标记线，检查插入长度是否符合工艺参数。 根据套筒上的压痕标记，从中间依次向两端压接，压痕均匀，间距大体相当，用卡尺检查压痕参数，防止空压。 检查压痕直径是否欠压或超压，量出插入深度，检查压痕是否均匀，压痕道次是否少压。 检查钢筋的纵肋与压痕挤压边是否保持一致。 检查钢筋与套筒是否同轴线，其弯曲度不得大于4。 挤压后的套筒是否有裂痕。 4）质量检查带肋钢筋套筒连接接头外观质量检查应满足以下要求外型尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10倍1.15倍。 痕处套筒的外径波动范围内原套筒外径的0.8倍0.9倍。 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。 接头处弯折不得大于4。 挤压后的套筒不得有裂纹。 检查数量每一验收批中应随机抽取10%的挤压接接头进行外观质量检查，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格。 当不合格数超过抽检数的10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，并采取补救措施；对外观不合格的挤压接头，应从中抽取6个试件做抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头应进行处理，并记录存档。 在现场连续检验十个验收批次，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。 针对级钢筋的连接，接头单向拉伸的最高试验强度为钢筋线材的1.05倍计算试验拉力，达到这一抗拉强度时，接头不受破坏，按规定判定为合格。 对于A级接头，试件抗拉强度应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 拉伸试验以500个接头为一批组（不足500个同样视为一批组），随机抽取3个接头试样送检进行拉伸试验。 取样接头钢筋切割长度G 28、G32钢筋，距套筒中心线两端各为350mm；G 36、G40钢筋则为400mm。 在该接头同根钢筋上，取同等长度的母材，与送检接头捆扎在一起，作为备检钢筋。 5）注意事项参加冷挤压施工的人员必须经过培训，了解工艺过程，能排除设备使用的一般故障，熟练使用专用量具，经测试合格后，发给上岗证书，方可上岗操作。 工作压力不得超过额定压力。 压接过程中遇到异常现象时，应停止作业，查明原因排除故障后方可继续进行。 操作人员必须严格遵守设备操作程序和有关参数的设定，严禁超压操作。 每次工作之前，须先将高压软管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人。 做好设备保养和维修工作，定期检查。 44、相关/支持性文件水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169xx水工混凝土施工规范DL/T5144xx钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108 9655、附则施工中除必须遵守本指导书要求外，还要遵守相关规程规范要求。 66、附录附表1常用焊条牌号及其主要用途附表2焊条直径和焊接电流选择表附表常用焊条牌号及其主要用途焊条牌号药皮类型电流种类主要用途结421钛型交直流焊接低碳钢薄板结构结422钛钙型交直流焊接低碳钢和同强度的普通低合金钢结423钛钙矿型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢结424氧化铁型交直流焊接低碳钢结构结502钛钙型交直流焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构结503钛钙矿型交直流焊接16锰钢