360°通用不锈钢水壶作业指导书100310.docx

分公司作 业 指 导 书 文件名称：360不锈钢水壶成品检验作业指导书 文件编号： 33-02-WI-587 生效日期： 2009年 12 月 2 日 版 本 号： H 受控正本印 受控副本印 编制： 审核： 批准： 产品验证中心： 保密等级：内部作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号：H1检验和试验 装配 其它生效日期：2010年03月10日版 次修改内容修改人审核审批日期G增加EUP测试2009-09-15 G1修改AQL验收标准2009-11-12 G2更新引用文件（33-WI-1-13）2009-12-13HQB/XB CPX02：2009电水壶系列产品企业标准2009-12-2H1增加K54客户煲水各特殊要求2010-03-10作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日引 言1. 目的：确保本公司生产的产品符合客户要求及认证要求。2. 适用范围：适用本公司360不锈钢水壶产品。（产品有环保要求时执行环保要求）3. 抽样方法: （1）按MINL-STD-105E 单次抽样正常检验水平(II)进行抽取样品或按照特殊抽样方法S-2及按作业指导书定义数量抽样进行。（2）如注明了抽样数3PCS的，每批量按抽样3PCS进行，若3pcs测试样机全部都有问题，即以批量问题退货；否则加抽10台进行测试，再有发现即以批量性问题退货；(3)AQL值(允收水平):致命缺陷（Critical）：-0严重缺陷(Major)：-1.0轻微缺陷(Minor)：-2.54. 使用仪器/设备：A耐压测试仪 B接地电阻测试仪 C秒表 D卡尺/卷尺 E万用表 F热电耦/温度计 G拉力计/磅码 H扭力计 I电参数测试仪 J塞尺 K量杯 L泄漏电流测试仪 M跌落测试仪5. 引用标准、文件： A水壶产品规格书/产品检验标准 B水壶产品包装规格指引 C水壶BOM、CDF表 D实用抽样方案（33-02-WI-582） E产品和过程检验作业指导书(33-WI-1-13) F电水壶和咖啡壶的异味测试指引(65-03-WI-079) GIEC60335-1、EN60335-1、IEC60335-2-15、GB4706.11998、UL1082、 CSA C22.2 NO.64-M91最新版；HQB/XB CPX02：2009电水壶系列产品企业标准最新版；6.定义（1）A面：最终使用者经常看得到的表面；（2）B面：最终使用者可以看行到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的；（3）C面：最终使用者正常操作过程中看不到的面，但在清洗和保养的过程中可以看到的面；*所有五金件带有喷油和涂层的面全为A面；注：1.具体参数参照水壶产品规格书、水壶产品包装规格、水壶BOM、CDF表，客户如有标准时，按客户版指导书要求进行。 2.低电压区(100-120V如日本台湾)可参照UL标准,高电压区(220-240V如澳洲)可参照GS、CCC 标准执行.作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN一、包 装 检 查：（检验水平）1.1外箱检查： 1.1.1外箱封箱完整,不得短装,错装,漏装,若不符目视或扫描仪1.1.2装箱不得鼓胀或凹陷,外箱不可有破损、淋湿、污脏、刮花，若不符轻微（MIN）；严重（MAJ）1.1.3外箱及其外箱贴纸的字唛内容、位置、颜色正确，且无遗漏（如：品牌、产品型号、电脑条码、PO号、日期码、箱号、尺寸、重量等箱唛内容），若不符1.1.4外箱及其外箱贴纸的字唛内容（如：品牌、产品型号、电脑码、PO号、日期码、箱号、尺寸、重量等箱唛内容）应清晰易辨，不得模糊不清，如不可读MAJ,可读MIN，1.1.5材质不符合包装指引，若不符3PCS1.1.6外箱条形码不能通过扫描仪或显示级别与客户要求不符3PCS1.1.7外箱包装不符合要求或打反包装1.1.8封箱胶纸(封口贴纸)与客户要求不符合1.2 彩盒检查：1.2.1封箱完整，过塑覆膜符合要求，装箱不得鼓胀或凹陷，接合位完整不得裂开，扣舌完整并能有效扣住，若不符（严重的判Maj）目视或扫描仪1.2.2彩盒不可有破损、严重变形或表面出现裂痕、不可被淋湿、污脏、刮花、磨花、若不符（严重的判Maj）1.2.3彩盒 颜色、尺寸不符样板,严重色差1.2.4彩盒及其贴纸的印刷内容、位置正确，无遗漏（如：品牌、产品型号、电脑码、日期码、原产国标示、认证标志、警告语、环保标志、Rating等），若不符1.2.5彩盒印刷内容错误、印刷内容（如：品牌、产品型号、电脑码、日期码、原产国标示、认证标志、警告语、环保标志、Rating等）模糊不清(不可读)；1.2.6各包装材质不符合包装指引要求3PCS1.2.7彩盒电脑条形码不能通过扫描仪或显示级别与客户要求不符3PCS1.2.8封口贴纸字唛、位置、数量与客户要求不符合1.3包装：1.3.1遗漏、混装或者损毁易损件、附件、零配件、说明书、光碟、赠品等目视1.3.2遗漏、混装或者损毁客户调查卡、吊牌、旗子标贴、其他宣传纸质资料，以及质量差等1.3.3说明书上安规信息部分（警告语、操作方法、）错误或者遗漏、说明书皱折、漏字、字体印刷模糊。1.3.4漏装胶袋（主要成品保护胶带遗漏的判Maj）1.3.5胶袋开口大于7英寸,必须按照要求进行打孔，若不符卷尺1.3.6胶袋印刷正确（包括内容、字体大小、清晰度、附着度、颜色等），若不符目视1.3.7胶袋印刷内容遗漏警告语1.3.8包装方法必须符合包装指引要求，不得遗漏包装材料，若不符（严重的判Maj）1.3.9电源线未按照要求包扎和包装1.3.10说明书、保修卡内容不符或页数不齐二、外 观 检 查见附图 作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN检查的时间和距离要求: 目视距离600mm, 目视时间3秒, 80120度多方向，明亮自然光线或40W日光灯管下亮度。色差一般在明亮但不强烈的日光下检查;裸视或经校验后视力1.0以上，检验外观缺陷时一般情况下不允许使用放大镜。2.1产品A面各类外观缺陷，例如：变形、模痕、缩水、批锋、毛刺、刮花、磨花、色点、污点、料流纹、夹水纹、顶白、凸包、凹点、各种表面清洁剂残留痕迹、保护膜未去除干净、喷油掉油或露底、喷粉起皮脱落或露底、电镀起皮脱落或漏底、打磨痕、削批锋刀痕，各类加工导致颜色变异.等（严重的判Maj）目视2.2产品B面各类外观缺陷，例如：变形、模痕、缩水、批锋、毛刺、刮花、磨花、色点、污点、料流纹、夹水纹、顶白、凸包、凹点、各种表面清洁剂残留痕迹、保护膜未去除干净、喷油掉油或露底、喷粉起皮脱落或露底、电镀起皮脱落或漏底、打磨痕、削批锋刀痕，各类加工导致颜色变异.等目视/手感/高压仪/厚薄规2.3产品A面污脏、残留水渍、油渍但不容易清除（严重的判Maj）2.4产品B面污脏、残留水渍、油渍但不容易清除。2.5所有与食物接触零部件上的污脏2.6表面颜色错误或色差对不上Pantone或样板的（B面判Min）2.7表面处理、表面光泽度（如亮光、哑光）错误或不一致对不上样板，不符规格的2.8容器内剩余聚积水, 严重为(MAJ)轻微为(MIN) (结构限制除外)2.9外观五金件有氧化及锈迹2.10利边、尖锐毛刺2.11产品破裂、损坏、部件熔掉（危害到安全的判Cri）2.12电源线、插头损伤（露铜判Cri;未漏铜但高压失败判Cri；其他Maj）2.13电源线、插头污脏（不可去除Maj；可去除Min）2.14各合模线位刮手（A面Maj，B面判Min）2.15间隙: 产品各部件之间的配合的缝隙，有时我们称之为离隙、离拉.A级面0.8mm; B级面1.5mm;C级面参照B级面执行.若不符(MAJ)2.16错位: 部件与部件之间配合不平从而形成台阶，有时我们称之为起级或段差(如有利边为CRI,) .A级面小于1.0mm); B级面小1.5mm);C级面参照B级面执行.若不符(MAJ)2.17水壶发热盘表面变形有凹点大于0.2mm,严重为(MAJ)小于0.2mm轻微为(MIN)2.18不锈钢装饰片边缘有批锋,伤手(CRI),不伤手(MAJ)2.19水壶钢煲变形有凹点大于0.2mm,严重为(MAJ)小于0.2mm轻微为(MIN)2.20螺丝生锈或严重扫头、螺丝材质错误（MAJ）， 轻微扫头（MIN）2.21灯罩、开关颜色不符或损伤、烂三、产品上的铭牌、警告语、标识和印刷丝印：3.1遗漏铭牌或者警告语目视II3.2铭牌或警告语内容错误或者遗漏，内容不清晰或内容不可读，字体不符、标示不规范、位置不正确、偏位3.3铭牌粘贴牢固、不得翘起、鼓包、褶皱，以及卷边现象发生，若不符作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN3.4所有属于印刷标识须通过丝印擦拭测试（沾清水的布擦拭15s，再用沾汽油的布擦拭15s），若不符目视/试验目视3PCS3.5漏LOGO，或者LOGO错II3.6标识印刷不正确（包括内容、字体大小、清晰度、颜色等），位置不正确、偏位3.7开关各档位置与丝印不对或倾斜，严重为(MAJ)轻微为(MIN)3.8丝印外观不良、刮花 、重影、残缺、部分掉字，严重为(MAJ)轻微为(MIN)3.9插头或者电源线上字唛或者标签上信息错误、位置不正、遗漏或者不可读（涉及到安规信息的判CR）3.10公司代码、日期码遗漏、错误、位置不正、或者不可读3.11各贴纸粘贴不牢固、翘起、鼓包、褶皱3.12丝印附着力检查：用3M 胶纸贴于丝印体表面并用手指推平压贴，与丝印表面成90度角垂直迅速拉起(速度为50mm/5s)，重复3次，要求丝印字体清晰易认，无脱落，3M胶纸3PCS3.13丝印附着力检查：酒精擦拭测试失败方法：用柔软的布蘸湿浓度为75%以上的工业酒精，来回擦拭15秒75%的酒精3PCS四、涂层可靠性评估4.1百格测试失败方法：用百格刀在测试样品表面画100个小格，每条线间隔1.0mm,线长40mm，用3M 胶纸贴在测试区域，胶带垂直迅速拉起，速度为10mm/s百格刀/3M 胶纸3PCS4.2涂层硬度测试失败方法：用硬度为2H铅笔按规定测试后，涂层被划破2H铅笔3PCS五、产品附件检查5.1 外观检查与第2条相同。目视II5.2零部件组装困难（不易装配，使用困难）组装5.3正确组装后无法正常使用组装六、产品装配6.1各部件配合间隙超过规格要求（对于A面：小于等于0.8mm可接受,大于等于1.0mm判Maj，在此之间的判Min；对于B面：大于等于1.0mm判Min,小于1.0mm可接受），目视/卡尺/塞尺II6.2各部件单个连续美工线不一致（计算美工线宽度的最大处与最小处之差，对于A面：小于等于0.5mm可接受,大于等于0.8mm判Maj，在此之间的判Min；对于B面：大于等于0.8mm判Min,小于0.8mm可接受）6.3各部件配合错位（对于A面：小于等于0.5mm可接受,大于等于0.8mm判Maj，在此之间的判Min；对于B面：大于等于0.8mm判Min）6.4装配遗漏、错误装配，装配不到位、不安全的装配（导致安全问题判Cri）目视6.5螺丝锁附不良（如果是只有一颗螺丝固定的判Maj，有多个螺丝固定的判Min）目视/扭力批6.6摇机检查异物（金属判Cri，塑胶判Maj）手动6.7产品空载放在玻璃台面不平，超过0.5mm（大于等于1,5 mm判Maj，1.5mm以下判Min）塞尺6.8用刚刚可以拉动器具的力平行拉动电源线的插头使器具移动1英尺的距离,器具翻倒。手动6.9电源线外漏长度不符（以相关安全标准要求以及生活参通知单的要求为准）卷尺作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H1检验和试验 装配 其它生效日期:2010年03月10日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN七、产品功能/性能7.1输入功率超出额定输入功率的+5%，-10%的范围，功率表II7.2产品插电就工作（某些特殊功能除外），未使用开关就打在ON位功率表/目视7.3产品不工作，程序错误、档位错误。功率表/目视7.4产品功能缺失、缺陷，例如：水烧不开、不复位功率表/目视7.5产品使用中和使用后性能异常，例如：煲水时漏水、装配失效、各部件不能正常操作，产品工作冒烟起火、不通电等（导致安全问题判Cri）目视7.6指示灯损坏、烧掉、松脱或者遗漏（电源指示灯判Cri）7.7指示灯暗淡、亮度不够、异常闪烁、INT7.8各部件不能正常操作、出现异常，例如不顺、卡死、打不开、关不上、壶盖在正常烧水过程中自动弹开、异常声音.等手动7.9开关INT、档位死机、反应不灵敏、操作困难、7.10各控制部件功能失效，例如：温控器断路、限位开关失效、互锁开关失效、时间钟偷停 、NTC不灵.等（导致安全问题判Cri）7.11按键阻塞、回弹不顺（不能回弹判Maj）7.12工作时候杂音（不正常的声音）视听3PCS7.13工作时候机严重震动、抖动、产品摇晃而使容器中的液体飞溅出来。目视8PCS7.14开关钮、按键等小部件松脱拉力测试失败拉力计3PCS7.15开关没有停止限位点，容易拨、旋或者拧过头手动3PCS7.16容量标识验证：用电子称测出器具容器最大刻度的水的重量，此重量要在实际标识刻度的重量的5%范围内。电子秤3PCS7.17浸水测试：浸水60分钟,不应有漏水现象否则判CR,QA首批次抽2台煲水后浸水24H,检查有无漏水,如不符CR功率表/目视8PCS7.18发热盘与煲体的连接可靠性测试按QB/XB CPX02：2009电水壶系列产品企业标准最新版进行试验，如测试后发热盘与煲体、发热盘与煲盖有松动、脱落的现象；或固定发热盘与大身的螺丝有松动、脱落、滑牙的现象；或往煲体内注额定量的室温水，水壶有漏水的现象。测试夹具/目视检查2PCS7.19干烧测试功率表、秒表8PCS7.19.1、电水壶在额定电压下空载运行至热断路器动作，要求记录器具从冷态到热断路器动作的时间，此时间如超过35秒，或发热盘或发热管如有发黑的现象；功率表、秒表(S-抽样)7.19.2、输入0.7倍的额定的电压干烧，温控器应会跳掣,干烧后发热管发黄、变色,塑胶件严重变色(MAJ);冷却至室温，应能通过1000Vac/5mA/1Min耐压测试，无击穿，若不符7.20 提起断电功能验证带有提起断电功能的电水壶，在壶身离开底座后重新放回时，加热回路不能处于断开状态；或壶身提离底座时将底座带起。功率表(S-抽样)7.21 正常煲水测试功率表/目视(S-抽样)在额定功率条件下，器具在最大刻度和最小刻度室温水进行正常煲水，器具不应有熔胶现象，不应出现早跳和不跳现象，不应出现有水飞溅出来。（K54客户按L-抽样)作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H1检验和试验 装配 其它生效日期:2010年03月10日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN对于有自动开盖功能的电水壶，按照IEC/EN 60335-1和IEC60335-2-15第22章的要求，自动开盖的结构应当使得在正常使用中突然冒出的蒸汽或热水不会对使用者造成伤害。功率表/目视抽样7.22凝水测试功率表/目视(S-抽样)7.22.1给电水壶输入额定电压，往器具内注入额定最大量室温水，将水烧开至蒸汽开关跳开后，让水煲放置在工作台面上45分钟，如电源开关、按钮、灯盖表面有明显的蒸汽漏出,或出现蒸汽伤手和影响灯光效果；或手柄部分、壶身与电源底座连接处有凝水流出的现象；7.22.2在第1条试验后将水煲中的水再次煲开，这样连续重复4次，每次待蒸汽开关跳开后应尽快使其复位。试验后，产品的灯罩、开关如不能满足耐压测试的要求。7.23倒水测试功率表/目视(S-抽样)7.23.1、根据QB/XB CPX02：2009电水壶系列产品企业标准最新版进行试验，在正常倒水过程中，水的流速不均匀，或有分流现象，或过滤网和水壶盖脱落或被打开，或有水飞溅或沿着杯壁下流的现象。7.23.2、在异常倒水过程中，过滤网和水壶盖脱落或被打开,测试后产品不能满足耐压测试的要求。7.24沸水断电时间：给器具输入额定电压，往器具内注入额定最大量室温水，运行至水温达到98C时，开始计时直到温控器断开计时停止, 此时间应满足以下要求：1、对于额定功率大于1500 W的电水壶应在25 秒内断开；2于额定功率小于或等于1500 W的电水壶应在30秒内断开。注：对于在使用额定最小容量的水位进行煲水时，沸水断电时间应在最大容量水位的2倍内，并且器具不应出现早跳和不跳现象。（K54客户按L-抽样) 功率表、秒表/目视(S-抽样)7.25沸水断电温度：电水壶的温度控制装置切断电源时的水温应不低于98 。温度计功率表(S-抽样)7.26 复位时间：给器具输入额定电压，往器具内注入额定最大量室温水，直到水沸腾、温控装置自动断开电源，然后拔掉电源插头，对于进口温控器及连体式器具15秒时用手动方式闭合温度控制器，如果未复位再在30秒时闭合温度控制器；对于国产温控器及分体式器具30秒时用手动方式闭合温度控制器，如果未复位再在60秒时闭合温度控制器检查温控器是否复位。记录电水壶自动断开电源到复位的最短时间。按照上述程序再重复试验四次。其中最后两次试验间隔为5分钟，其余试验之间间隔为30秒。电水壶温度控制装置的复位时间要求：1、进口温控器及连体式器具应小于30秒；2、国产温控器及分体式器具应小于60秒。若不符秒表功率表(S-抽样)7.27指示灯亮度检查功率表/目视3PCS7.27.1、电水壶在正常运行时，其指示灯的亮度如在正常环境下（40W日光灯亮度的环境下）使观察者在距离器具0.6米远的地方模糊不清；7.27.2、在离样机3米远的地方从样机的侧面0-45度角要求指示灯亮度如模糊不清。7.28异味测试：根据QB/XB CPX02：2009电水壶系列产品企业标准最新版进行试验，气味评估等级及结果的判定0 级:没有可察觉的气味；1 级:刚刚可察觉到气味；2 级:轻微气味，让人可以接受的；3 级:明显气味，让人无法接受的；4 级:强烈气味。如平均等级大于1.5级；功率表3PCS作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN7.29销往欧盟的产品应进行ERP能耗测试根据食品卫生安全和环保设计企业标准最新版进行试验，如功耗超过以下表格要求：功率表3PCS模式第一阶段要求(2010-01-072013-01-06)第一阶段要求(2013-01-07至以后)关机模式1.00W0.50W待机模式:重新激活功能或重新激活功能+只带指示灯指示功能1.00W0.50W待机模式:信息或状态显示; 信息或状态显示+重新激活功能2.00W1.00W7.30壶身与电源底座之间加0.5mm厚垫片旋转测试INT(客户特殊要求时按客户要求执行)垫片7.31对于带调温功能或保温功能的水壶：加入最大水位的室温水,将调温旋钮旋致相应位置（按丝印） ，煮水时间应在规格书要求范围内,若不符(S-抽样)7.32调温测试：装最大水位的水，调节温控器接通（最小位）时，最低水温应在规格书要求范围内；调节温控器到丝印中间位置时（按丝印），水温应在规格书要求范围内；调节温器到丝印最大位置时，要求水温达到98以上，若不符(S-抽样)7.33壶盖开合力测试: (S-抽样)7.33.1自动开盖式的壶盖开盖方向向外的闭合力应小于6.0Kg.f，若不符7.33.2自动开盖式的壶盖开盖方向向壶内的开/合力应在1.53.0Kg.f范围内，若不符7.33.3非自动开盖式水壶的开合力应在1.5Kg.f6.0Kg.f范围内，若不符7.34稳定性测试:加入最大刻度的水,将整机放置在与水平面成15夹角的斜面上,任意方向应无翻倒现象,若不符(S-抽样)7.35拆除温控器1个干烧片后，输入1.15倍额定功率的电压,干烧至发热盘无功率,最后要求发热盘无爆裂、熔化，塑胶件无产生明火、大量冒烟现象。冷却到室温, 应能通过耐压测试1PCS7.36往电水壶内加入最小刻度室温水,在额定功率下煲水过程中水壶无摇晃,严重MAJ，轻微MIN7.37带自动开盖功能时，打开壶盖按钮时壶盖需自然打开，不可出现打不开现象八、安全检查8.1耐压测试8.1.1对于GS、3C产品：以AC1000V/5mA /1min测试其基本绝缘部分；以AC3000V/5mA/1min测试其加强绝缘部分;以AC1750V/5mA/1min测试其附加绝缘部分，无报警为合格，（我司实际测试标准为以AC1500V/5mA /1min）否则：耐压仪/ 秒表II8.1.2对于UL、CSA产品：对样品易触及的部件进行AC1000V/5mA/1min耐压测试（我司实际测试标准为以AC1500V/5mA /1min），要求无击穿，否则8.2泄漏电流测试8.2.1对于GS、3C产品，若超过以下值：将电压调至1.15倍额定功率所需的电压，按正常工作的状态运行,在运行过程中测试器具易触及表面的泄漏电流: 对I类便携式器具，应0.75mA； 对II类器具，应0.25mA，若不符：泄漏电流仪II8.2.2对于UL、CSA产品：在额定电压下, 按正常工作的状态运行,与样机任何易触及表面测得泄漏电流0.5mA，若不符：作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN8.3接地电阻测试：以12V/25A电流测接地电阻应不大于0.1,若不符接地电阻测试II8.4电源线拉力测试：8.4.1对于GS、3C产品：将电源线在最先受应力处剪平,对电源线以最不利方向按以下规定的值施加拉力25次，每次持续1s钟,测试完毕后,要求电源线不应损坏，并且在端子处不应有明显的张力，软线的径向位移不应超过2mm。若不符； 如器具的质量1kg,施加的拉力为30N； 如器具的质量1kg,但4kg，施加的拉力为60N； 如器具的质量4kg，施加的拉力为100N。拉力磅秒表3PCS8.4.2对于UL、CSA产品：将电源线内线平端子剪断,对电源线以最不利方向施加35LBS的拉力悬空静置60S,测试完毕后,要求电源线不得移位和内缩，若不符拉力磅秒表3PCS8.5螺丝连接要求8.5.1螺钉的选择要求根据生产工艺和材料特性选择合适的螺钉，螺钉孔和螺钉柱都要求精确，螺钉的固定方式不能采用快速不干胶代替；螺钉的固定应充分接触被固定表面，不能出现打穿、打爆螺钉柱而导致螺钉露出尖角，若不符：目视8.5.2螺钉在下表格的扭力测试时不能出现滑牙、滑丝的现象，若不符：(参照我司螺丝扭力测试标准锁胶件M3螺丝扭力要求为2.6-4.5 kgf.cm,锁五金M3螺丝为5.1-8.0 kgf.cm,M4螺丝为7.1-11 kgf.cm)扭力计螺丝的标称直径（外螺纹直径，mm ）力矩，Nm/kgf.cmIIIIII2.80.2/2.00.4/4.00.4/4.02.8和3.00.25/2.50.5/5.00.5/5.03.0和3.20.3/3.00.6/6.00.5/5.03.2和3.60.4/4.00.8/8.00.6/6.03.6和4.10.7/7.01.2/12.00.6/6.04.1和4.70.8/8.01.8/18.00.9/9.04.7和5.30.8/8.02.0/20.01.0/10.05.3-2.5/25.01.25/12.5注:第I栏适用于：拧紧时，螺丝不从孔中凸出来的无头金属螺丝。第II栏适用于： 螺母和其它金属螺丝； 下述绝缘材料螺丝； 螺丝头对边尺寸超过螺纹外径的六角头螺丝。 槽对角尺寸超过螺纹外径的圆柱头内六角螺丝。 槽长超过螺纹外径1.5倍的直槽或十字槽有头螺丝。第III栏适用于绝缘材料的其它螺丝。九、结构检查9.1内部布线：导线绝缘不应因与粗糙边，利边或运动零件、高温部件接触而受到损坏；如需通过金属孔，则应提供光整、圆滑的线套，或使孔表面光整、圆滑，以免绝缘受损；同时应将电线合理捆绑、固定，避免移位，若不符目视/手动8PCS9.2电源线极性接错作 业 指 导 书编号：3302WI587版本号： H检验和试验 装配 其它生效日期：2009年12月2日缺 陷 描 述检验方法参考文件检验水准及抽样数CRIMAJMIN9.3内部线绝缘层损坏（露铜判Cri;未漏铜但高压失败判Cri；其他Maj）目视/手动8PCS9.4接地符号不符合，接地线颜色错误(GS产品接地引线颜色无特别要求）9.5接地