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杆塔作业指导书范文 内蒙古明阳察右后旗风电场49.5MW工程（35KV集电线路工程）杆、铁塔组立作业指导书绥中金星电力建设安装有限公司xx年12月编制审核批准目录第一章、工程概况及特点1 一、概述 二、线路走向第二章、人员组成及机械设备 一、施工人员安排 二、主要机械设备投入第三章、施工方法 一、工艺流程 二、施工准备 三、主要施工方法第四章、质量要求. 一、原材料检验 二、施工过程质量控制 三、质量检查第五章、安全措施 一、工地运输 二、地面组装 三、吊装 四、提升抱杆 五、统一规定第六章、主要工具的受力计算 一、外拉线抱杆主要工具的受力计算 二、抱杆拉线的受力计算第七章、杆号牌、警示牌、相序牌安装 一、杆号牌安装规定 二、警示牌安装规定 三、相序牌安装规定第一章工程概况及特点 一、概述线路起于风电场，止于风电场升压站。 线路全长26.91km。 额定电压35KV，全线采用LGJ-120/20型钢芯铝绞线，地线采用GJ-35型钢绞线。 全线杆塔用量为140基，其中直线杆塔66基，特种杆塔74基。 二、线路走向线路走向及塔腿布置第二章人员组成及机械设备 一、施工人员安排本次工程我方将采用项目管理制对工程进行全程管理及控制。 设项目经理一人、项目副经理一人、项目总工一人、安全员一人、质检员一人、材料员一人、施工现场协调员一人、如须另加设材料站，则看其情况另外加设材料员。 根据工程量我方将计划投入2个施工班组，每个施工人数为13人左右。 组塔开始时间从12年12月24日开始；直线塔一天12基，耐张塔一天最少一基。 1、施工现场组织机构见图1-1A BD C风电场升压站 二、主要机械设备投入（每个施工班组）序号名称规格单位数量备注123456角钢抱杆钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳铁地锚360mm360mm21米1624139.33吨套根根根根个160米4根10米4根150米1根主牵引绳40米4根2上拉线下拉线控制绳7铁地锚7吨个58缓冲器个49链条葫芦5吨个410机动绞磨5吨台1配钢丝绳长9m11大绳22100m根212起吊滑车5t个213腰滑车3t个214底滑车5t个215力矩扳手套216管钳子把117抱杆升、立钢绳12.5180m根118小绳14140根219滑车1t个220大锤把1项目经理李柯质检员；李伟专工张洋安全员田文施工一队施工二队现场负责人孙长海21小锤把122尖扳子5分，6分把10各5把23U型环8t个4下拉线用24U型环5t1025U型环3t1026圆锉5分，6分把2各1个27起吊杆6m根2附起吊钢绳28补强木1508m根429吊点钢绳15.57m根2吊杆用30吊点钢绳17.53.5m根2吊杆用31垫墩个1032胶皮桶个1033手旗、口哨套134撬棍根435腰滑车套子15.51m根436底滑车套子17.512m根4第三章施工方法 一、工艺流程 二、施工准备 （1）施工技术准备施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解法组塔的施工工序及工艺要求。 （2）人员组织准备现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员，将安全技术措施及施工方案进行详细的交底并签字确认。 现场准备塔腿组装抱杆组立塔材吊装抱杆提升抱杆拆除 （3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车等确保施工安全。 组塔施工的关键部位、环节，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后实施。 （4）基础及装材检验作业人员进入现场首先应核对塔号塔型，实测基础顶面高差，根开尺寸，确认无误或处理合格后方可进行组装，施工前对基础外层表面必须做保护不允许施工中造成基础的表面破坏，塔材运至现场后开包检查，对照图纸核对数量，外观质量有问题时应及时说明提请质检人员进行认证，地面组装有困难时，应核对塔材与图纸尺寸，并观查其它塔材是否安装正确及观查有无变型现象，严禁强行组装，确实有问题提请监理、质检人员进行检查后上报主管部门进行验证及处理。 三、主要施工方法本次工程采用悬浮式外拉线抱杆分解组立铁塔方式进行施工的方法 1、抱杆起立 （1）准备工作1）将朝天滑车,朝地滑车,承托系统等装在抱杆上,将各部位连接螺栓及制动螺栓拧紧。 2）将提升抱杆用的腰环套在抱杆上，也可采用开口式的腰环。 3）把起吊钢丝绳穿入朝天滑车内。 将拉线系统与抱杆头部连接。 4）根据现场实际埋设地锚，按要求安置牵引设备。 （2）抱杆起立方法铁塔底段采用人工组立，当塔材较重时可采用人字抱杆起立。 但不得将两段主材联接在一起组立。 利用悬挂在塔基顶部的转向滑车,通过牵引绳将抱杆吊入塔基内竖立起之后,见图3-1。 （3）抱杆竖立后,应继续完成以下工作:1）将拉线及承托系统按要求位置与塔基主材固定,调整调解装置使抱杆校正。 2)把由于防碍抱杆起立而未安装或已安装又被拆除的附铁安装好。 3)将其他各种设备按要求布置妥当 （4）外拉线布置与控制。 1）上拉线地锚连接如图已组立铁塔牵引设备转向滑车抱杆图3-1抱杆起立示意图抱杆上拉线地锚选用7吨地锚（埋深1.8米以上）。 机动绞磨选用7吨，其牵引地锚选用7吨地锚（埋深1.8米以上）。 当拉线需要放长时,钢丝绳通过缓松器,在施工指挥的统一口今下慢慢回松,回松时注意钢丝绳在缓松器上不要重叠.当需要向回收紧钢丝绳时;利用拉链葫芦让缓松器受力，上拉线与地面的交角应为抱杆升至最高点时其与地面的夹角为300500之间，易在铁塔四角布置上拉线，其距离应超出铁塔全高的1.2倍以上。 上拉线易采用13钢丝绳，拉线长度根据抱杆升至最高时的高度计算。 2）抱杆承托系统的布置与调整:承托绳一般固定在铁塔主材节点位置,其长度可根据塔身不同截面的大小而做相应的调整，承托绳与抱杆夹角应小于35O，承托绳的控制应用3吨地锚，根据其余抱杆夹角埋入适当位置进行控制，严禁采用砸钳方式代替。 2、抱杆的提升上拉线钢丝绳5吨链条葫芦缓冲器5吨铁地锚上拉线地锚连示意图 （1）组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆,提升抱杆的步骤如下:1）提升抱杆专用钢丝绳通过已组完的塔段顶部主材上的滑车,再通过栓在抱杆根部的5t动滑车,最后固定在对角顶部主材上。 2）钢丝绳的另一端通过地面的转向滑车到机动绞磨准备牵引提升抱杆。 3）启动机动绞磨,开始提升抱杆,提升过程中控制四角外拉线的人员在统一指挥下随着抱杆的提升而缓缓地用缓松器放拉线。 4）抱杆升到位后及时绑扎承托绳，再次项工序进行前，必须提前将帮扎点周围螺栓紧固，防止塔材变形,并回松起吊钢丝绳,使承托系统受力。 5）以上工作完毕后及时把外拉线牢固地栓在各自的地锚上.6）现场布置如下图 3、铁塔的吊装 （1）牵引绳与铁塔构件的绑扎1）要采用专门的绑扎工具，如U型环、钢绳套、易于固定和解脱。 绑扎点必须采用先麻袋等材料绑扎再绑扎钢丝绳。 2）塔材的绑扎点应在重心上，防止起吊过程中塔材翻转。 3）吊装分片塔身时,采用“”型兜起法绑扎，使两根主材同时受力，又不至于压坏辅助材。 4）也可能用固定钢丝绳套绑扎在两主材上,用牵引钢丝绳连接钢丝绳套起吊。 5）施工中某部件在起吊过程中需要补强时,必须按要求绑扎补强木,补强木一般用直径不小于100毫米的圆木,其长度视构件长度而定. 4、塔身部分安装 （1）塔身部分吊装示意图，如下图 （2）塔身吊装当抱杆起立,各系统钢丝绳部署好后,就可进行塔身部的吊装,当塔材慢慢吊起到适当高度时,塔上作业人员应分清内外铁,用手拉动斜材,调整主材的位置,然后先固定主材,用尖扳正对准主材连接螺栓孔,插上螺栓.最好是两根主材同时装螺栓,如同时安装有困难时,也可以先装一根主材的螺栓(装1个螺栓),然后回松牵引绳,使另一侧主材就位,并装上螺栓.用同样的方法吊装其它塔身。 5、拆除抱杆 （1）在塔身顶部挂一辅助滑车. （2）将牵引钢丝绳固定在抱杆重心上部,牵引钢丝绳放入辅助滑车内.通过塔底转向滑车至牵引设备,并在抱杆根绑上大绳. （3）收紧牵引绳,使抱杆承托系统不受力,并将其解开,缓降抱杆,使拉线系统不受力,松开四根外拉线。 （4）当抱杆降至适当位置后,用大绳将抱杆引出塔身,当困难时,可拆除部分辅助材,待抱杆从塔身内引中后,将拆除的辅助材重新安装好。 6、螺栓穿向及防松防盗安装 （1）螺栓穿向要求（见螺栓穿向示意图）1）对立体结构a水平方向由内向外；b垂直方向由下向上；c斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；2）对平面结构螺栓穿向示意图a顺线路方向，按线路方向穿入；b横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按面向受电侧）；c垂直地面方向由下向上；d斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向； （2）防盗安装防盗螺栓安装起点从塔脚板起算，向上8米安装，如8米处非横截面则向上延伸至横截面以便统一安装（包括脚钉）。 （3）防松安装全部铁塔螺栓除安装防盗的螺栓及接地孔螺栓外全部安装放松（包括脚钉），防松安装后必须与螺栓棱角相对。 （4）脚钉安装脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上。 脚钉安装方向，直线塔在D腿上；脚钉安装方向，直线塔安装在D腿；转角塔左转安装在A腿，右转安装在D腿，0转角视同右转； 7、地锚布置 （1）本工程地质条件以普土、泥水地质为主。 （2）地锚规格选用铁地锚为计算依据，适用土质条件按综合土样取值，根据地质条件以粘土,取粘土土壤容重为1600kg/m3，抗拔角按15考虑，受力方向与地面夹角按45考虑，取安全系数K=2。 土中地锚承载能力Q为Q0.0098Vb0/KsinVb=dl+(d+l)htg1+4htg1tg1/3h土中地锚承载能力按地锚移动时带动的斜向倒置锥体土块重量计算，并考虑安全系数Q地锚容许抗拔力kN Vb地锚抗拔的土壤体积,m3d圆柱地锚的直径或矩形地锚的宽度m l地锚长度m h地锚埋入深度m地锚受力方向与水平方向夹角1土壤的计算抗拔角土壤的容重kN/m3K安全系数，与地锚的重要性有关，可取2.04.0，如图3 （3）牵引地锚距离塔位中心不应小于塔全高的1.2倍，并能保证牵引绳对地夹角不大于20。 （4）地锚坑马道与地面夹角不能大于45 （5）牵引地锚为7t钢板地锚，其埋深通过上表地锚受力计算表选用如下地锚埋深。 项目绞磨落地拉线控制绳地锚型号3t3t3t埋深（m）粘土2.52.01.8距离（塔高）1.211.2第四章质量要求 一、原材料检验本工程塔材由业主单位指定厂家提供，项目部在施工现场接货。 1、塔材供货商资质必须经过监理单位审查； 2、塔材进场后项目部将协助监理单位会同业主单位对进场塔材进行检验，并审查铁塔厂家提供的原材料检验纪录等资料。 3、塔材检查项目包括 （1）包装及标识检查对进场塔材进行外包装检查要求外包装应整齐、牢固、不得松动，外露构件无损伤或变形。 标识应清楚表明塔型、呼称高、段别。 各构件编号清晰、排列整齐、字形不得有缺失。 钢印深度根据塔材厚度应在-0.5至-1.0mm之间。 （2）塔材数量按照到货清单，仔细核对单包装塔材数量、型号并做好记录。 （3）外观检查塔材外观不得有裂纹、较大面积麻面、凹陷等现象，如发现上述现象应及时提出并确认是否可用于本工程。 （4）镀锌检查镀锌构件的表面应具有实用性光滑，不得有毛刺、滴瘤和多余结块、锌层起皮、过酸洗或露铁等缺陷。 由于影响塔材镀锌色泽的因素较多，尤其是较大规格的塔材可能出现色泽不匀，深浅不一，色泽分布无规律的现象，国家尚无判别标准，应主要以镀锌层厚度和镀锌附着性作为镀锌的判断依据。 镀锌层应均匀，与基本金属结合牢固。 镀锌层平均附着量即厚度和面密度，通常以金属涂镀层测厚仪直接测量锌层厚度。 镀锌件厚度小于5毫米时，锌层厚度应不低于65微米；镀件厚度大于或等于5毫米时，锌层厚度应不低于86微米。 发生争议，必要以GB2694-81附录脱层试验方法测试锌层厚度、锤击法测试锌层附着性。 （5）加工尺寸检查加工尺寸（孔径、孔距、端距、边距、切角、火曲角度）应符合加工图或放样图的要求。 （6）螺栓检查螺栓应按本工程所需的规格配套供应，并附有出厂合格证明。 螺栓包装应采用铁箱或采用其它可靠的包装方式，以防止散落丢失。 注意对防盗螺栓、防盗脚钉、防松罩的清点。 螺栓的质量和规格应符合现行国家标准和设计要求。 （7）通过检查，检出的不合格的部件，由施工单位、监理工程师与制造厂协商出处理办法。 二、施工过程质量控制 1、技术资料控制 （1）、工程技术管理人员必须仔细阅览图纸，如发现问题及时上报监理单位，并确认是否进行设计变更。 （2）、工程施工过程中严格执行三级自检制度，三级自检检验比例分别为施工队级100%自检、项目部级100%复检、公司级30%专检，三级自检结果分别填写自检纪录、复检记录及专检纪录。 （3）、施工过程中项目部负责施工检验数据的收集及。 2、施工过程控制 （1）塔才运输严禁采用机动三轮车运输。 （2）塔材小运时，坚决杜绝搬运施工人员把塔材放在地面上拖拽，防止磨损镀锌层损伤。 （3）直线塔铁塔吊装前应在座上塔脚后，对塔脚进行操平，相对高差超出5mm报告项目经理部处理后，方可起吊安装塔腿。 （4）塔腿与塔脚连接主材封好水平铁后，应检查塔腿主材与塔脚联接缝隙，该缝隙经调节仍大于2mm须报项目经理部研究鉴定后方可进行组装。 （5）吊装至导线横担下平面封口后应检测铁塔倾斜，各主材节点间弯曲情况如发生超差应立即停止吊装，找出原因处理完毕后再继续吊装。 （6）脚钉安装上下应挂线，所有主材脚钉的弯钩一律顺主材方向朝上并确保在一条直线上。 地线支架脚钉弯钩安装方向垂直于地面。 （7）防松螺丝规格应与螺栓规格一致，确认无误后将防松螺丝平面端向下，沿被保护螺栓螺纹方向旋入拧紧。 （8）安装防盗螺栓时，先将螺栓紧固。 待铁塔施工完毕，放线结束之后，将全部螺栓复紧一遍。 （9）铁塔组立后，为防止地脚螺栓帽被盗，造成倒塔事故，必须将地脚螺栓逐根打堆。 螺扣打堆不少于23扣，飞檐不小于1/3周长，确保地脚螺栓帽不能用扳手卸掉。 （10）防盗螺栓在规定安装范围内紧固到设计要求的扭矩。 （11）安装的普通螺栓规格与设计图纸标注相符，穿入方向必须符合规范要求，同时螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 当个别螺栓需反方向穿时须经项目经理部派出代表同意后方可进行。 （12）各种规格的螺栓紧固必须达到下列扭矩标准单位Ncm序号螺栓规格允许力矩最小值（Ncm）1M1240002M1680003Mxx0004M2425000 （13）铁塔各构件交叉处有空隙者，应装相应厚度的垫圈，并做记录。 （14）当螺栓无扣部分长与紧固构件厚度不匹配时，可在螺栓后加一垫，并做记录。 （15）螺栓扭紧后，螺杆露出螺母的高度对单螺栓不应小于两个螺距；对双螺栓可与螺母相平，螺栓紧固到规定扭矩后不得有划痕等硬伤，如出现上述情况必须更换螺栓。 （16）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲b90，不超过1750；b90，不超过11000。 （17）铁塔组立后，直线塔结构倾斜不超过2.4，。 转角塔、终端塔向受力反方向产生预倾斜，倾斜值按转角角度确定大于60时不超过5，转角角度小于60时不超过3。 （18）螺栓紧固组立后未紧者不超过2，架线后不超过1。 （19）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时，应垫铁片并灌水泥砂浆。 保护帽制作强度规格应符合项目部有关规定，保护帽工艺应美观、棱角清晰。 三、质量检查 1、直线铁塔结构倾斜的方法 （1）、铁塔结构倾斜是指整基塔结构中心与其结构中心铅垂线间的偏离。 检查方法是先检查结构正面（即垂直线路方向），再检查结构侧面（即顺线路中心线方向）。 最后按下式计算出该塔的结构倾斜值22YXC?其中C=整基铁塔的结构倾斜值，单位mm；X=结构正面的倾斜值，单位mm；Y=结构侧面的倾斜值，单位mm。 （2）、正面倾斜的检查。 第一步，将经纬仪支于线路中心线且距离铁塔基础的两倍铁塔高度的地方。 先以目测铁塔腿部上方水平材处，移动仪器，边能看见腿部前后面水平材与相对应的斜材相交的焦点，两焦点应处于同以垂直线上，如图8-4所示调平仪器后用望远镜十字线对准X点，如Y也同时在十字线的纵线上，即是说明支放仪器的位置正确。 如稍有偏差，可打开三角架与仪器固定处，将仪器左右移动，直至望远镜中看X、X都在十字线的纵线上，再将仪器固定。 第二步，找出塔腿跟部的结构中心。 用细铁线以AO、BO、CO、DO四腿主材角钢内圆弧中心为端点连两对角线的交点即铁塔结构中心0，检查铁塔倾斜以0点为准。 第三步，将经纬仪十字线中心对准0点，再将仪器水平度盘固定，用望远镜在铁塔正面由下向上移动，依做记录。 下面以一个断面为例说明。 1234XX图8-4观测塔腿水平材 1、2-塔腿上部前后水平铁； 2、3-前后斜铁；5-经纬仪5X1X1X2X2O1O1O2O2Y2Y2Y1Y1A BD C图8-4铁塔某断面的测量如图8-4所示A、B、C、D为四根主材。 在该断面处X 1、X2两点为BC及AD面的实际中点。 如经纬仪望远镜十字线与BC及AD面交于X1及X2，则该断面的倾斜值X为?221121?XXXXX第四步，以此方法侧出铁塔个断面的倾斜值，此值为正面倾斜值。 记录中应写明倾斜方向（向左或向右） （3）、侧面倾斜的检查。 将经纬仪支于横线路方向，对准铁塔的侧面，用上述方法测得各断面的倾斜值，如图8-4，断面的倾斜值Y为?221121?YYYYY铁塔结构的倾斜率为该铁塔结构倾斜值与断面的塔身高度h之比，则100022?hYXC将铁塔结构的倾斜率C?与规范允许值相比，若C?小于允许值为合格，C?大于允许值为不合格。 出现不合格的情况，必须逐个断面进行复测，以查明原因并研究纠正倾斜的措施。 第五章安全措施 一、工地运输 1、塔材运输吊装工作要配备有经验的人员进行，并配备合适吨位的车辆运输，不得超载使用。 在运输过程中，随车人员要加强监护，遇有行道树、转弯、桥梁、涵洞等要减速慢行，以防伤人。 如塔材超出车厢以外应作明显标记。 2、塔材装卸工作要听从作业负责人的指挥，吊件垂直下方不得有人。 二、地面组装 1、铁塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。 在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。 2、分片组装铁塔，带铁应能自由活动，螺帽应出扣，自由端朝上时，应绑扎牢固，严禁出现铡刀铁。 传递小型工具或材料不得抛扔。 3、找正螺孔要使用尖搬手等专用工具，严禁将手指伸入螺孔内找正。 4、地面组装时，主要构件应紧固，辅铁的螺丝必须带满帽。 “铡刀铁”要绑牢。 5、构件离地时，施工负责人要全面检查工器具、设备布置情况（包括上、下拉线绑点，塔材变形情况），确保无误后方可继续起吊。 三、吊装 1、吊装方案和现场布置应符合施工措施的规定。 工器具不得超载使用。 钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。 2、塔片就位原则应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未部连接牢固前，不得在吊件上作业。 3、铁件及工具严禁浮搁在塔与抱杆上。 4、升降抱杆工作必须要统一指挥，并应由有经验的技工担任，抱杆的垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔内侧的安全位置上，抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾角不宜超过15度。 在塔材就位时，牵引或回松速度应缓慢，且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作。 5、必须及时连接铁塔的主材与斜材，当遇到组装困难时，应查明原因，不得强行进行组装。 6、起吊时，构件垂直下方5m以内不得有人，所有施工人员必须戴安全帽，高空作业人员腰绳必须绑扎在可靠塔材上，并不得低挂高用，应穿胶鞋，精神饱满，施工人员严禁饮酒。 7、构件安装好后，应立即封好辅铁，构件稳定后方可拆除起吊设备。 6.3.5提升抱杆前，应将提升段及以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。 6.3.6提升抱杆时，必须采用两道腰环，均匀受力。 起吊过程中腰环不得受力。 四、提升抱杆 1、注意U形环的使用方法，手柄杆严禁在受力绳侧，以防脱落。 2、抱杆下拉线调好后，其可调装置应采取防松措施，链条葫芦主链必须锁死。 五、统一规定 1、组立杆塔必须设安全监护人，非施工