沥青路面施工组织设计

0 项目工程项目项目工程项目 沥青路面施工组织设计沥青路面施工组织设计 项目有限公司 项目工程项目项目经理部 二 一七年八月 1 目目 录录 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 4 1 11 1 编制说明编制说明 4 1 21 2 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 4 1 2 11 2 1 编制依据编制依据 4 1 2 21 2 2 编制原则编制原则 5 1 31 3 编制范围编制范围 5 第二章第二章 工程概况工程概况 6 2 12 1 总体概况总体概况 6 2 22 2 沥青路面结构类型及工程数量沥青路面结构类型及工程数量 6 第三章第三章 路面沥青混合料面层工程施工筹划路面沥青混合料面层工程施工筹划 7 3 13 1 施工前准备施工前准备 7 3 1 13 1 1 拌和站场地建设拌和站场地建设 7 3 1 23 1 2 现场准备现场准备 7 3 23 2 施工人员准备施工人员准备 7 3 33 3 主要施工机械设备主要施工机械设备 8 3 43 4 原材料准备 标准试验 沥青混合料两阶段配合比设计原材料准备 标准试验 沥青混合料两阶段配合比设计 9 3 4 13 4 1 原材料准备原材料准备 9 3 4 23 4 2 原材料标准试验原材料标准试验 9 3 4 33 4 3 沥青混合料两阶段配合比设计沥青混合料两阶段配合比设计 9 3 53 5 路面沥青混合料面层施工进度计划路面沥青混合料面层施工进度计划 9 第四章第四章 沥青路面施工技术方案沥青路面施工技术方案 10 4 14 1 快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程 10 4 1 14 1 1 快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程 10 4 24 2 原材料选择原材料选择 10 4 34 3 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 目标配合比设计和生产配合比设计目标配合比设计和生产配合比设计 13 4 44 4 沥青沥青 AC 20AC 20 目标配合比和生产配合比设计结论目标配合比和生产配合比设计结论 14 4 54 5 沥青拌和楼试拌沥青拌和楼试拌 15 4 64 6 沥青混合料试铺沥青混合料试铺 15 4 74 7 技术准备工作技术准备工作 15 4 84 8 水稳层顶面清扫 吹灰水稳层顶面清扫 吹灰 16 4 94 9 下封层施工下封层施工 16 4 104 10 粘层施工粘层施工 16 4 10 14 10 1 粘层油材料要求粘层油材料要求 16 4 10 24 10 2 粘层施工工艺方法及注意事项粘层施工工艺方法及注意事项 17 4 114 11 沥青混合料沥青混合料 沥青沥青 AC 20 AC 20 试验段施工试验段施工 17 4 11 14 11 1 验证用于施工的集料配合比例 拌和温度 出厂温度验证用于施工的集料配合比例 拌和温度 出厂温度 18 4 11 24 11 2 确定铺筑的松铺厚度和松铺系数确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 18 4 11 34 11 3 确定标准施工方法确定标准施工方法 18 4 11 44 11 4 确定每一作业段的合适长度确定每一作业段的合适长度 19 4 124 12 AC 20AC 20 沥青下面层试验段施工沥青下面层试验段施工 19 4 12 14 12 1 AC 20AC 20 沥青下面层试验段混合料拌和沥青下面层试验段混合料拌和 19 4 12 24 12 2 AC 20AC 20 沥青下面层试验段摊铺沥青下面层试验段摊铺 20 4 12 34 12 3 AC 20AC 20 沥青下面层试验段碾压沥青下面层试验段碾压 20 4 12 44 12 4 AC 20AC 20 沥青下面层试验段总结沥青下面层试验段总结 21 4 134 13 行车道行车道 AC 20AC 20 沥青下面层施工工艺沥青下面层施工工艺 21 4 13 14 13 1 AC 20AC 20 沥青下面层沥青下面层 20 20 混合料拌和混合料拌和 21 4 13 24 13 2 沥青混合料运输沥青混合料运输 22 4 13 34 13 3 混合料摊铺混合料摊铺 23 4 13 44 13 4 沥青混合料压实沥青混合料压实 24 2 4 144 14 SBSSBS 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 上面层施工上面层施工 25 4 14 14 14 1 下承层准备下承层准备 25 4 14 24 14 2 高程控制高程控制 26 4 14 34 14 3 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 上面层摊铺试验段施工上面层摊铺试验段施工 26 4 14 44 14 4 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 混合料拌和混合料拌和 26 4 14 54 14 5 沥青混合料运输沥青混合料运输 28 4 14 64 14 6 混合料摊铺混合料摊铺 28 4 14 74 14 7 沥青混合料压实沥青混合料压实 29 4 14 74 14 7 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 混合料上面层开放交通管制时间混合料上面层开放交通管制时间 30 4 14 84 14 8 施工阶段的质量管理施工阶段的质量管理 30 4 154 15 接缝处理接缝处理 32 4 164 16 纵向施工缝纵向施工缝 32 4 174 17 横向施工缝横向施工缝 32 4 184 18 质量控制措施质量控制措施 33 4 18 14 18 1 原材料控制原材料控制 33 4 18 24 18 2 沥青混合料各类型配合比设计沥青混合料各类型配合比设计 33 4 18 34 18 3 沥青混合料拌和沥青混合料拌和 33 4 18 44 18 4 沥青混合料运输沥青混合料运输 33 4 18 54 18 5 沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺 34 4 18 64 18 6 沥青混合料压实沥青混合料压实 34 4 194 19 质量检查验收质量检查验收 34 第五章第五章 施工质量保证措施施工质量保证措施 36 5 15 1 质量保障体系质量保障体系 36 5 1 15 1 1 质量方针质量方针 36 5 1 25 1 2 工程创优计划工程创优计划 36 5 25 2 路面工程质量保证组织措施路面工程质量保证组织措施 36 5 35 3 质量管理制度质量管理制度 37 5 45 4 路面工程质量保证技术措施路面工程质量保证技术措施 38 5 55 5 施工工期保证措施施工工期保证措施 39 第六章第六章 施工安全保证措施施工安全保证措施 41 6 16 1 安全生产组织保障安全生产组织保障 41 6 1 16 1 1 安全管理组织机构安全管理组织机构 41 6 1 26 1 2 人员职责人员职责 41 6 1 36 1 3 安全管理三级检查责任制安全管理三级检查责任制 41 6 26 2 安全生产目标安全生产目标 41 6 2 16 2 1 总体安全生产目标总体安全生产目标 41 6 2 26 2 2 沥青面层施工安全生产目标沥青面层施工安全生产目标 41 6 36 3 安全生产保证体系安全生产保证体系 41 6 46 4 安全生产管理制度安全生产管理制度 42 6 56 5 沥青路面施工现场交通管制 安全生产措施沥青路面施工现场交通管制 安全生产措施 42 6 66 6 安全保卫管理制度安全保卫管理制度 42 6 76 7 消防工作管理制度消防工作管理制度 42 6 86 8 设备安全保证措施设备安全保证措施 43 6 96 9 施工现场用电安全措施施工现场用电安全措施 43 6 106 10 安全防护用品的设置措施安全防护用品的设置措施 44 6 116 11 易燃易爆危险品的管理办法易燃易爆危险品的管理办法 44 6 126 12 交叉路口交通安全交叉路口交通安全 44 6 136 13 紧急处理措施紧急处理措施 45 第七章第七章 环保文明施工保证措施环保文明施工保证措施 46 7 17 1 环境保证体系环境保证体系 46 7 27 2 水环境保护措施水环境保护措施 46 7 37 3 大气环境保护及粉尘的防治大气环境保护及粉尘的防治 46 7 47 4 完工后场地清理及恢复平整的环保措施完工后场地清理及恢复平整的环保措施 46 3 7 57 5 沥青面层文明施工措施沥青面层文明施工措施 46 第八章第八章 特殊季节施工技术措施特殊季节施工技术措施 48 8 18 1 沥青面层雨季施工措施沥青面层雨季施工措施 48 8 28 2 夏季施工降温措施夏季施工降温措施 48 8 38 3 夏季防火措施夏季防火措施 49 4 项目项目沥青路面施工组织设计沥青路面施工组织设计 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1 11 1 编制说明编制说明 本方案内容为针对项目工程中所含沥青混合料面层分项工程施工计划编制 目前本项目即将进入沥青混合料面层施工阶段 根据总体施工进度计划 拟于 2017 年 8 月开始路面沥青混合料面层铺筑施工 为确保路面工程施工质量 项目部根据施工 图纸 结构现场的实际情况 并参照相关规范性文件 编制沥青路面施工组织设计 并确 保方案编制的合理性和可操作性 1 21 2 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 1 2 11 2 1 编制依据编制依据 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 工程测量规范 GB50026 2007 公路路面基层施工技术规范 JTG 034 2000 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20 2011 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 公路土工合成材料试验规程 JTG E50 2006 公路路基路面现场测试规程 JTG E60 2008 常熟市三环路快速化工程东北环段沥青面层施工指导意见 常熟市三环路快速化改造工程项目管理手册 试行版 公路工程施工安全技术规程 JTG F90 2015 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 公路工程建设现场安全管理标准化指南 施工图设计 招标文件 本标上总体施工组织设计 1 2 21 2 2 编制原则编制原则 遵循招标文件条款的原则 在编制施工组织设计文字说明及附图表中 严格按照 5 招标文件的规定 做到统一标准 规范编制 遵循设计文件和规范验收标的原则 在编写主要项目施工方法中严格按照设计要 求 执行现行施工规范和验收标准 正确组织施工 确保工程的质量 进度 坚持实事求是 一切从实际出发的原则 在制定施工方案中 根据本公司施工能 力 经济实力 技术水平 坚持科学组织 合理安排均衡生产 平行作业 确保高速度 高质量 高效率完成工程的建设 坚持施工全过程严格管理的原则 在工序施工中 严格执行监理工程师的指令尊 重监理意见 严格管理 坚持积极推广应用 四新 成果的原则 在各项工序施工中 对于能够提高或保 证工程施工质量 施工进度 降低工程成本的新技术 新设备 新工艺 新材料积极采 用 发挥科技在施工中的先导作用 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 在施工组织方面 以专业作业队为基 本作业形式 充分发挥专业人员和专用设备的优势 同时采取综合管理手段 合理调配 以达到整体优化的目的 1 31 3 编制范围编制范围 项目工程中所含沥青混合料面层 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 总体概况总体概况 盐都华都森林公园至北环连接线振兴路至华都森林公园段工程起讫桩号 6 K0 000 K4 471 718 路线全长 4 472 Km 项目起于振兴路与康庄大道平面交叉 根据 张庄街道的规划康庄大道线位向西 穿越张庄齿轮产业园后跨越三中沟 路线折向西北 进入龙海村境内 继续前行跨越东方红河进入华都森林公园 利用龙冈镇规划道路线位 在弥陀律寺南侧接 S232 工程全线采用城市道路主干道标准 双向四车道 设计速度 50km h 路基横断面全 宽 24 5m 横断面设置 1m 土路肩 4m 非机动车道 14 5m 机动车道 4m 非机动车道 1m 土路肩 路面采用沥青混凝土路面结构 桥梁设计荷载为城 A 级 与路基同宽 同步实 施绿色通道 照明和安全保障工程 K0 000 K0 397 段为老路利用段 铣刨老路上面层 重新摊铺沥青上面层出新 本工程行车道采用 8cm 厚 AC 20 沥青下面层和 4cm 厚 AC 13 SBS 改性沥青上面层 温拌沥青混合料 采用 6cm 厚 AC 20 沥青下面层和 4cm 厚 AC 13 SBS 改性沥青上面层 温拌沥青混合料 地方路的改路采用单层 6cm 厚 AC 16 沥青混凝土面层 均采用集中 厂拌 摊铺机摊铺 2 22 2 沥青路面结构类型及工程数量沥青路面结构类型及工程数量 2 2 12 2 1 行车道沥青路面行车道沥青路面 上面层 4cm 厚 AC 13 SBS 改性沥青上面层 粘层 乳化 SBS 改性沥青 下面层 8cm Sup 20 沥青混凝土上面层 封层 PCR 改性乳化沥青 快裂或中裂 2 2 22 2 2 桥面铺装沥青面层桥面铺装沥青面层 上面层 4cm 厚 AC 13 SBS 改性沥青上面层 粘层 乳化 SBS 改性沥青 下面层 6cm 厚 Sup 20 沥青混凝土上面层 2 2 32 2 3 改路工程改路工程 面层 4cm 厚 AC 16 沥青上面层 封层 PCR 改性乳化沥青 快裂或中裂 第三章第三章 路面沥青混合料面层工程施工筹划路面沥青混合料面层工程施工筹划 3 13 1 施工前准备施工前准备 3 1 13 1 1 拌和站场地建设拌和站场地建设 7 由于项目沥青路面体量比较小 路线附近均为基本农田 临时用地租用困难 我部 拟选择公司设在东台市草堰镇的沥青搅拌站 距工地约 60km 生产沥青混合料 并要求 搅拌站按施工图设计及施工技术规范的要求 外委有资质的单位进行沥青混合料的三个 阶段配合比设计 即目标配合比设计 生产配合比设计以及生产配合比验证 相关资料 已并上报监理办批复 目前沥青拌和站现已安装到位并完成调试工作 已进行沥青混合料生产试拌工作 具备生产条件 3 1 23 1 2 现场准备现场准备 合理布置了施工临时供水 供电线路 并由专人负责现场的机械设备和用电管理 确保现场的各种设备正常运转 施工组织和现场布置要体现文明施工 形成文明 整洁的施工环境 积极协调好与 当地政府及群众的关系 把工作做到前面 以减少对群众的干扰 营造和谐的施工环境 3 23 2 施工人员准备施工人员准备 根据本工程施工特点及施工进度 工程质量和安全文明施工等方面的要求 公司组成 专门的沥青混合料面层摊铺施工队 由陈龙担任沥青混合料摊铺施工现场负责人 全权负 责沥青混合料面层的摊铺施工 本分项工程施工 项目部对各施工班组进行了相应的职责分工 制订了具体的施工 方案 对相关施工人员进行了详细的施工技术 质量 安全保证措施等方面的交底 确 保顺利完成 现场施工人员配备职责分工如下 沥青面层现场施工技术及管理人员配备一览表沥青面层现场施工技术及管理人员配备一览表 序号岗位分工姓 名职责 1 项目经理 负责项目整体施工的全面工作 包括施工策划 组织 协调各组人员 2 项目总工负责沥青面层技术管理及指导工作 3 现场施工负责人负责沥青面层施工人员 机械设备等的指挥 协调 4 现场技术负责人负责沥青面层施工现场的技术工作和质检工作安排 5 下承层准备下承层清扫和处理 透层油 粘层油喷洒等 6 施工放样 负责测量放样 沥青混合料松铺系数测定及碾压后的高 程 横坡 宽度检测 7 前 场 摊 铺负责沥青混合料摊铺混合料 8 8 碾 压 碾压沥青混合料机械调度 摊铺温度 碾压温度 开放 交通温度 碾压区域划分 工艺及遍数的确定 9 松铺系数现场摊铺系数的测量 10 沥青面层检测 现场沥青面层钻芯检测及沥青混合料取样试验室内进行 所有技术指标的检测工作 11 封闭交通施工现场交通管制 封闭交通 开放社会车辆通行 12 拌和负责人负责沥青混合料拌和 机械调度 人员管理 13 后 场 试验检测 混合料出仓温度 沥青用量 混合料级配 混合料拌和 均匀度 试件等试验检测工作 15 运输负责人负责将混合料及时运到施工现场 16 安全负责人负责拌和 运输 摊铺及碾压过程中的安全工作 17 民工队长前场施工辅助工人的工作安排 3 33 3 主要施工机械设备主要施工机械设备 沥青混合料面层施工进场机械设备一览表沥青混合料面层施工进场机械设备一览表 序号机械设备名称型号规格数量机械设备用途备注 1 沥青混合料拌和楼MARINI 4000 型1 套沥青混合料拌和 2 摊铺机VOLVO8820B 3 12m 2 台沥青混合料摊铺 3 摊铺机徐工 RP4522 2 4 5m 1 台沥青混合料摊铺 4 双钢轮振动压路机 VOLVO DD118HF 2 台沥青混合料碾压 5 双钢轮振动压路机 VOLVO DD126HF 1 台沥青混合料碾压 6 双钢轮振动压路机 VOLVO DD136HF 1 台沥青混合料碾压 7 双钢轮振动压路机徐工 XD1201 台沥青混合料碾压 8 胶轮压路机徐工 XP302 30T 2 台沥青混合料碾压 9 胶轮压路机常林 XP302 30T 1 台沥青混合料碾压 10 小型手扶振动 压路机 洛阳 10ZP1 台沥青混合料碾压 11 乳化沥青同步碎石 撒布封层车 EA5310TFCFB 欧亚 1 台 水稳层下封层作业 施工 12 空压机浙江红五星 12 m32 台下承层吹灰施工 13 鼓风机森林灭火鼓风机4 台下承层吹灰干燥 14 装载机徐工 ZL50D4 台拌和站料仓上料 15 洒水车湖北特汽 8 吨2 台设备加水 洒水 16 运输车30T 自卸汽车30 台沥青混合料运输 17 拖板车斯太尔1 辆机械短途转场 3 43 4 原材料准备 标准试验 沥青混合料两阶段配合比设计原材料准备 标准试验 沥青混合料两阶段配合比设计 3 4 13 4 1 原材料准备原材料准备 9 要抓好原材料落实工作 确定各种材料的需求量和需求计划 与材料供应商签订材 料供销合同 落实材料运输 70 号 A 级道路石油沥青 SBS 改性沥青 乳化 SBS 改性沥青等均已进场 集料 1 2 3 4 和矿粉等均已进场到位 以上原材料进场后要和监理工程师联系 经检验 合格后方可使用 材料堆放 各种材料进行明确标识 严格按照一贯标准程序进行 确保材料不混淆 材料堆场要做硬化处理 场内设置良好的排水设施 避免材料不必要损耗 沥青拌和场细 集料堆料区必须采取防雨 防晒及预防扬尘等措施 粗集料堆料区各堆料仓之间按规定设 置一定高度和厚度的隔墙 细集料堆料区搭设大棚覆盖用于预防细集料遇水潮湿结块硬化 矿粉以储存罐存放为宜 SBS 改性沥青 乳化 SBS 改性沥青等均采用储存罐存放 3 4 23 4 2 原材料标准试验原材料标准试验 以上材料进场中 粗 细集料 矿粉均已检测合格后 对于 SBS 改性沥青 70 号 A 级道路石油沥青等材料已委托江苏智通工程技术有限公司检测合格 3 4 33 4 3 沥青混合料两阶段配合比设计沥青混合料两阶段配合比设计 已按规范要求取样委托江苏智通工程技术有限公司进行 AC 20 和 AC 13 沥青混合料 目标配合比设计和生产配合比的设计 3 53 5 路面沥青混合料面层施工进度计划路面沥青混合料面层施工进度计划 AC 20 沥青下面层 计划 2017 年 8 月 5 日 2017 年 8 月 20 日施工完成 AC 13 沥青上面层 计划 2017 年 8 月 21 日 2017 年 8 月 31 日施工完成 第四章第四章 沥青路面施工技术方案沥青路面施工技术方案 4 14 1 快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程 10 4 1 14 1 1 快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程快速系统路面沥青混合料面层施工工艺流程 1 1 行车道行车道 AC 20AC 20 沥青下面层施工工艺流程沥青下面层施工工艺流程 施工准备 水稳顶面清扫 吹灰 沥青下封层施工 沥青混合料拌和 沥青混合料 运输 沥青混合料摊铺 沥青混合料碾压 沥青混合料面层冷却后各项技术指标现场检 测 2 2 行车道行车道 AC 13AC 13 沥青上面层施工工艺流程沥青上面层施工工艺流程 施工准备 沥青下面层清扫 吹灰 喷洒粘层沥青 沥青混合料拌和 沥青混合料 运输 沥青混合料摊铺 沥青混合料碾压 沥青混合料面层冷却后各项技术指标现场检 测 3 3 改路改路 AC 16AC 16 沥青面层施工工艺流程沥青面层施工工艺流程 施工准备 水稳层顶面清扫 吹灰 沥青下封层施工 沥青混合料拌和 沥青混合 料运输 沥青混合料摊铺 沥青混合料碾压 沥青混合料面层冷却后各项技术指标现场 检测 4 24 2 原材料选择原材料选择 对于沥青混合料面层所用原材料 按相关规范及 公路工程沥青及沥青混合料试验 规程 JTG E20 2011 施工图纸设计说明进行试验检测 确保进场原材料质量符合规 范及设计要求 并分仓堆放 严格按本项目物资需用计划和物资采购计划进行材料储备 确保施工材料质量 供应 运输 装卸 储备全部满足正常施工需求 4 2 14 2 1 沥青沥青 沥青层热拌沥青混合料的改性沥青采用 70 号 A 级道路石油沥青以及以其为基质的 SBS 改性沥青 对进场沥青进行检验 确保其延度 针入度 软化点 闪点和溶解度 密 度等各项指标均满足规范和设计要求 7070 号号 A A 级道路石油沥青技术要求级道路石油沥青技术要求 检验项目单位技术要求 针入度 25 100g 0 1mm60 80 针入度指数 PI 1 5 1 0 软化点 环球法 不小于 46 动力粘度 绝对粘度 60 不小于Pa S 180 延度 5cm min 15 不小于cm 100 延度 5cm min 10 不小于cm 20 含蜡量 蒸馏法 不大于 2 2 闪点 COC 不小于 260 11 溶解度 三氯乙烯 不小于 99 5 密度 15 g cm 实测记录 TFOT 或 RTFOT 后残留物 质量变化 不大于 0 8 残留针入度比 25 不小于 61 延度 10 不小于cm 6 延度 15 不小于cm 15 SBSSBS 改性沥青技术要求改性沥青技术要求 检 验 项 目技术要求 针入度 25 100g 5s 0 1mm 50 80 针入度指数 PI 不小于 0 4 延度 5cm mim 5 cm 不小于 30 软化点 TR B 不小于 55 运动粘度 135 Pa s 不大于 3 闪点 不小于 230 溶解度 不小于 99 弹性恢复 25 不小于 65 储存稳定性离析 48h 软化点差 不大于 2 5 TFOT 或 RTFOT 后残留物 质量变化 不大于 1 0 针入度比 25 不小于 65 延度 5cm min 5 cm 不小于 20 4 2 24 2 2 集料集料 1 粗集料 粗集料应采用石质坚硬 清洁 不含风化颗粒 近立方体颗粒的碎石 粒径大于 2 36mm 上面层 AC 13 采用玄武岩集料 下面层 AC 20 采用石灰岩等碱性石料 应采用 反击式破碎机轧制的碎石 严格控制针片状颗粒含量 沥青路面粗集料质量技术要求沥青路面粗集料质量技术要求 技术要求 检验项目单 位 面层 其它层次 石料压碎值 不大于 26 28 洛杉矶磨耗损失 不大于 28 30 表观相对密度 不小于2 6 2 5 吸水率 不大于 2 0 3 0 12 坚固性 不大于 12 12 针片状颗粒含量 不大于 15 18 水洗法 0 075mm 颗粒含量 不大于 1 1 软石含量 不大于 3 5 2 细集料 采用坚硬 洁净 干燥 无风化 无杂质并有适当级配的人工轧制的 碎石 采用石灰岩细集料 不能采用山场的下脚料 面层用细集料规格见规范 JTG F40 2004 S15 S16 规格及下表要求 细集料主要技术指标细集料主要技术指标 检验项目单位技术要求 表观相对密度 不大于 g cm 2 5 坚固性 大于 0 3mm 部分 不大于 12 含泥量 0 075mm 的颗粒含量 不大于 3 砂当量 不大于 60 亚甲蓝值 不小于 g kg 25 棱角性 流动时间 不大于 s 30 用于 AC 20 沥青混合料的集料 共分 0 2 36 mm 2 36 4 75 mm 4 75 9 5 mm 9 5 19 mm 方孔筛 四档规格的集料 分别按 4 料 3 料 2 料和 1 料分类堆放 用于 AC 13 沥青混合料的集料 共分 0 2 36 mm 2 36 4 75 mm 4 75 9 5 mm 9 5 13 2 mm 方孔筛 四档规格的集料 分别按 4 料 3 料 2 料和 1 料分类堆放 4 2 34 2 3矿粉 采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉 矿粉必须干燥 清洁 拌和机回收的粉料 不得采用 以确保沥青上面层的质量 面层用矿粉技术要求面层用矿粉技术要求 检验项目单位技术指标 表观相对密度 不小于 g cm3 2 5 含水量 不大于 1 0 0 6mm 100 0 15mm 90 100粒度范围 0 075mm 75 100 外观 无团粒结块 13 亲水系数 不大于 1 0 塑性指数 不大于 4 0 4 2 4 抗剥离剂 AC 13 沥青上面层采用抗剥离剂宜采用非胺类化合物 应选用有较强抗老化性能 与 沥青配伍性能良好 符合环保性能的产品 掺入量为沥青质量 0 35 加入 4 2 5 温拌剂 根据施工图设计 AC 13 沥青上面层采用合适的温拌剂 掺入量按产品说明掺入量为 沥青质量的 4 4 34 3 改性沥青改性沥青 AC 13AC 13 目标配合比设计和生产配合比设计目标配合比设计和生产配合比设计 按规范要求取样委托江苏智通工程技术有限公司进行 AC 13 沥青混合料目标配合比 设计和生产配合比的设计 4 3 1 SBS 改性沥青 AC 13 目标配合比设计结论 采用现场原材料对 AC 13 沥青混合料进行目标配合比设计 温拌剂为沥青质量 4 抗剥落剂为沥青用量的 3 5 得出如下结论 矿料配合比及油石比 下列各种矿料所占比例 混合料类 型1 仓2 仓3 仓4 仓矿料 油石比 AC 1322 032 08 036 02 05 2 最佳油石比及密度 空隙率 混合料类型油石比 毛体积相对 密度 最大相对密 度 VV VMA AC 135 22 4422 5403 914 5 通过混合料级配调试和相关室内验证试验 结果表明所设计的 AC 13 型沥青混合料 的高温稳定性 水稳定性能满足要求 室内目标配合比设计所得结果可用于生产配合比 的调试 4 3 2 SBS 改性沥青 AC 13 沥青混凝土生产配合比设计结论 采用二次筛分热料仓的材料对 AC 13 沥青混合料进行生配合比设计 得出如下结论 矿料配合比及油石比 混合料类下列各种矿料所占比例 油石比 14 型1 仓2 仓3 仓4 仓矿料 AC 20358342125 2 最佳油石比及密度 空隙率 混合料类型油石比 毛体积相对密度最大相对密度VV VMA AC 135 22 4402 5424 014 9 浸水马歇尔稳定度试验结果 非条件 0 5h 条件 48 混合料 类型 空隙率 马歇尔 稳定度 KN 流值 0 1mm 空隙率 马歇尔 稳定度 KN 流值 0 1mm 残留稳 定度 MS0 要求 AC 133 912 0831 44 110 5734 587 5 80 AC 13 生产配合比的最佳石油比 5 2 油石比的马歇尔试件所确定试件的密度 空隙 率 饱和度 稳定度和流值均符合要求 且生产配合比的最佳油石比与目标配合比的最 佳油石比一样 符合规范其结果差值不宜大于 0 2 的要求 所以生产配合比设计也是 可行的 4 44 4 沥青沥青 AC 20AC 20 目标配合比和生产配合比设计结论目标配合比和生产配合比设计结论 按规范要求取样委托江苏智通工程技术有限公司进行 AC 20 沥青混合料目标配合比 设计和生产配合比的设计 4 4 1 沥青 AC 20 目标配合比设计结论 采用现场原材料对 AC 20 沥青混合料进行目标配合比设计 得出如下结论 矿料配合比及油石比 下列各种矿料所占比例 混合料类 型1 仓2 仓3 仓4 仓矿料 油石比 AC 202533103024 4 最佳油石比及密度 空隙率 混合料类型油石比 毛体积相对密度最大相对密度VV VMA 15 AC 204 42 4332 5293 813 9 通过混合料级配调试和相关室内验证试验 结果表明所设计的 AC 20 型沥青混合料 的高温稳定性 水稳定性能满足要求 室内目标配合比设计所得结果可用于生产配合比 的调试 4 4 2 沥青 AC 20 生产配合比设计结论 采用二次筛分热料仓的材料对 AC 20C 沥青混合料进行生配合比设计 得出如下结论 矿料配合比及油石比 下列各种矿料所占比例 混合料类 型1 仓2 仓3 仓4 仓矿料 油石比 AC 20C2911302824 8 最佳油石比及密度 空隙率 混合料 类型 油石比 毛体积相对 密度 最大相对密 度 VV VMA AC 20C4 42 4352 5303 813 8 浸水马歇尔稳定度试验结果 非条件 0 5h 条件 48 混合料 类型 空隙率 马歇尔 稳定度 KN 流值 0 1mm 空隙率 马歇尔 稳定度 KN 流值 0 1mm 残留稳 定度 MS0 要求 AC 20C4 012 1125 93 910 6225 187 7 80 AC 20 生产配合比的最佳石油比 4 4 油石比的马歇尔试件所确定试件的密度 空隙 率 饱和度 稳定度和流值均符合要求 且生产配合比的最佳油石比与目标配合比的最 佳油石比一样 符合规范其结果差值不宜大于 0 2 的要求 所以生产配合比设计也是 可行的 4 54 5 沥青拌和楼试拌沥青拌和楼试拌 项目部对安装调试正常的沥青拌和楼 进行了沥青混合料试拌生产 证实该沥青拌 和楼生产正常 4 64 6 沥青混合料试铺沥青混合料试铺 16 在正式生产前 将沥青拌和楼试拌的热拌沥青混合料 采用沥青摊铺机进行试铺施 工 确保拌和楼工作正常 摊铺施工质量满足要求 方可将成功的经验和工艺用于指导 大面积施工 4 74 7 技术准备工作技术准备工作 组织施工技术人员认真学习设计图纸 施工技术规范 必须对设计图纸进行深入 研究 领会设计图纸意图 确保施工过程中严格按照设计图纸操作 测量组已对本标段测量控制点进行了全面联测 校核 测量导线点加密数据经过 监理复核 精度满足施工要求后才能进行测量放样 进场原材料进行复试 在试验合格后方准使用 发现不合格材料坚决予以退场处 理 进场仪器 机械设备做好报验工作 保证其准确性与工作性能良好 路面沥青混合料面层工程师根据施工图纸旁站指导施工 并向施工人员进行详细 的书面数据交底 开工前必须对进场施工作业队及班组进行路面沥青混合料面层施工工艺流程技术 和安全技术交底 4 84 8 水稳层顶面清扫 吹灰水稳层顶面清扫 吹灰 水泥稳定碎石基层需保湿养生 经验收合格的水泥稳定碎石基层应在正常养生 7 天 后才可下封层清扫施工 首先将水稳基层表面污染物必须清扫干净 必要时用水冲刷 在清扫工作完成后 紧跟着吹灰作业人员 采用空压机或森林灭火鼓风机配合人工进行吹灰施工 并确保水 稳层表面松散部分 浮尘等全部吹干净 清除基层表面浮灰和泥浆 尽量使基层顶面集 料颗粒能部分外露 在水稳层表面吹灰作业完成 洒水将水稳层表面湿透 使水稳层表 面处于完全饱水状态 对于局部被水泥等杂物污染冲刷不掉的 应用人工将表面水泥砂浆凿除 针对水稳 层表面高出设计高程小面积区域 在保证水稳层厚度的前提下 采取风镐配合人工凿除 对于水稳层表面大面积高出设计高程范围 在保证水稳层厚度前提下 采取铣刨机铣刨 处理 4 94 9 下封层施工下封层施工 4 9 1 喷洒改性乳化沥青 下封层采用沥青洒布车 智能 在晾干的基层表面上喷洒 PCR 改性乳化沥青 快裂 17 或中裂 喷洒数量按纯沥青含量 1 0kg m2控制 4 9 2 撒布集料 下封层采用集料撒布机集料 规格 3 5mm 数量 5 8 m3 1000 m2 以碾压时不粘轮 为度 4 9 3 碾压 下封层集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压 3 遍 每次碾压重叠 1 3 轮宽 碾压要 求两侧到边 碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压 4 9 4 养生 下封层碾压完毕后封闭交通 自然养生 7 天后方可进行上层施工 4 104 10 粘层施工粘层施工 4 10 14 10 1 粘层油材料要求粘层油材料要求 沥青混合料上 下面层间的粘层油材料采用乳化 PC 3 快裂或中裂改性乳化沥青 其 技术要求见 粘层乳化粘层乳化 SBSSBS 改性沥青技术要求表改性沥青技术要求表 粘层改性乳化沥青技术要求表粘层改性乳化沥青技术要求表 试验项目单位技术要求 破乳速度快裂 中裂 粒子电荷阳离子 道路沥青标准粘度计 C25 3 s 8 20 恩格拉粘度计 E251 6 筛上剩余量 1 18mm 筛 不大于 0 1 与粗集料的粘附性 裹覆面积 不小于 2 3 残留物含量 不小于 50 针入度 100g 25 5s 0 1mm 45 150蒸发残留物性质 延度 15 不小于 cm40 1 天 不大于 1 常温贮藏稳定性 5 天 不大于 5 4 10 24 10 2 粘层施工工艺方法及注意事项粘层施工工艺方法及注意事项 沥青混合料上面层施工前 必须对沥青下面层的质量检验 对下面层外观质量与 内在质量进行全面检查 对局部质量缺陷 例如严重离析和开裂 油污染等 应按规定 进行修复 喷洒粘层沥青前 应将沥青下面层表面清扫干净 用森林灭火器吹净浮灰 必要 时用水冲刷 对于局部被水泥等杂物污染冲刷不掉的 应用人工将表面水泥砂浆凿除 18 雨后或用水清洗的面层 水分必须蒸发干净 晒干 采用高精度的沥青洒布车喷洒乳化 SBS 改性沥青 沥青喷洒量 0 3 0 6L m2 喷洒 施工时气温低于 10 不得喷洒粘层油 为防止粘层沥青发生粘轮现象 沥青面层上的粘层沥青应在面层施工 2 3 天前洒 布 粘层沥青洒布后 待乳化沥青破乳 水分蒸发完成 紧接着铺筑沥青层 确保粘 层不受污染 粘层沥青喷洒后应进行交通管制 禁止任何车辆通行和人员踩踏 不粘车轮时才 可摊铺上面层 4 114 11 沥青混合料沥青混合料 沥青沥青 AC 20 AC 20 试验段施工试验段施工 在大面积施工之前 拟选择 200 m 长的路段进行 AC 20 沥青混合料试验路段的施工 采取的碾压机械组合方式 沥青混合料采用中心集中拌和 厂拌 法施工 由两台摊铺 机梯队摊铺作业 一次碾压成型 试铺路段的拌和 摊铺 碾压各道工序按现行 公路 沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 进行 通过试验路段的施工 决定如下主要内 容 4 11 14 11 1 验证用于施工的集料配合比例 拌和温度 出厂温度验证用于施工的集料配合比例 拌和温度 出厂温度 调试沥青拌和设备 分别称出拌缸中不同的规格的碎石 沥青 矿粉的重量 测 量其计量的准确性 确定沥青混合料操作方式 上料速度 拌和数量 拌和骨料加热温度 沥青加热 温度 拌和温度 干拌时间 湿拌时间 每锅拌和总时间 沥青混合料出厂温度 沥青 混合量废弃的温度上限和下限 检查沥青用量 油石比 沥青混合料均匀性 检测沥青混合料到达现场温度 控制沥青混合料摊铺温度 控制沥青混合料碾压 温度 控制沥青面层开放交通的最高温度 沥青混合料生产配合比验证 室内马歇尔试验指标验证 沥青混合料现场钻芯厚度 压实度 渗水系数 抗滑 平整度 高程 平面偏位 宽度 横坡等技术指标 4 11 24 11 2 确定铺筑的松铺厚度和松铺系数确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 根据以往经验暂定改性沥青混合料 Sup 20 下面层松铺系数为 1 25 压实厚度为 60 mm 的基层 松铺厚度为 75 mm 在施工时每隔 10 m 一个设置一个松铺厚度测量断面 摊 19 铺前先测量松铺厚度检测断面各点的原始高程 即对应桥面砼铺装层表面上标高 在摊 铺沥青混合料通过后 马上对摊铺层对应点位的标高进行测量 以便确定每个断面实际 松铺标高 在摊铺 60 m 80 m 构成一个碾压段以后 马上进行碾压 碾压完成后即对松 铺厚度检测断面进行成品高程测量 通过计算各点的松铺系数平均值 作为指导施工的 松铺系数 4 11 34 11 3 确定标准施工方法确定标准施工方法 混合料掺拌沥青前配合比控制 沥青用量控制 拌和温度 每锅拌和总时间 沥 青混合料均匀性 沥青混合料出场温度 沥青混合料到场温度检查 摊铺温度控制 沥青混合料摊铺方法和适用机具 摊铺速度 摊铺厚度控制方式 摊铺温度 初 步振捣夯实的方法和强度 自动找平方式 梯队作业时摊铺的间隔距离 沥青混合料压实机械选择和机具组合 压实顺序 行驶速度 碾压遍数及作业方 式 钢轮压路机和胶轮压路机交替作业的间隔距离 碾压各阶段的温度控制范围 初压 复压 终压 通过试验段选择合理的碾压组合用于大面积施工时采用 碾压组合方式碾压组合方式 碾压组合阶段压路机类型碾压遍数碾压速度 沃尔沃 DD118HF 双钢轮压路机一台 1 遍前静后弱振 1 遍 1 5 2 0 km h 初压 沃尔沃 DD126HF 双钢轮压路机一台 1 遍前后振压 1 遍 4 0 5 0 km h 徐工 XP302 轮胎压路机两台各 2 遍前后静压各 2 遍 3 5 4 5 km h 复压 常林 XP302 轮胎压路机一台 1 遍前后静压 1 遍 3 5 4 5 km h 组合 终压沃尔沃 DD136HF 双钢轮压路机一台 1 遍前后静压 1 遍 2 0 3 0 km h 沃尔沃 DD118HF 双钢轮压路机一台 1 遍前静后弱振 1 遍 1 5 2 0 km h 初压 沃尔沃 DD126HF 双钢轮压路机一台 1 遍前后振压 1 遍 4 0 5 0 km h 徐工 XP302 轮胎压路机两台各 2 遍前后静压各 2 遍 3 5 4 5 km h 复压 常林 XP302 轮胎压路机一台 2 遍前后静压 2 遍 3 5 4 5 km h 组合 终压沃尔沃 DD136HF 双钢轮压路机一台 1 遍前后静压 1 遍 2 0 3 0 km h 压路机参数 沃尔沃 DD118HF 振动压路机静碾质量 12T 振动频率 56 67Hz 3400vpm 激振力 102 190KN 沃尔沃 DD126HF 振动压路机静碾质量 12T 振动频率 55 8 41 7Hz 3400vpm 激振力 54 163KN 沃尔沃 DD136HF 振动压路机静碾质量 13T 振动频率 53 3Hz 3200vpm 激振力 44 156KN 20 徐工 XP302 胶轮压路机 最大工作质量 30T 拌和 运输 摊铺和碾压机械的协调和配合 确定施工产量及作业长度 检验施工组织是否合理 全面检查材料及施工质量 4 11 44 11 4 确定每一作业段的合适长度确定每一作业段的合适长度 根据以往施工经验 每一作业段的合适长度拟采用 60 m 80 m 通过试验路段决定 合适长度 4 124 12 AC 20AC 20 沥青下面层试验段施工沥青下面层试验段施工 4 12 14 12 1 AC 20AC 20 沥青下面层试验段混合料拌和沥青下面层试验段混合料拌和 拌和楼检查拌和楼检查 沥青混合料采用马莱尼 4000 型拌和楼生产 拌和前 首先进行机况检查 确定运行 正常 生产配合比确定生产配合比确定 沥青混合料拌和时 冷料仓的供料比例 进料速度应按目标配合比进行 热料仓的 供料比例按生产配合比进行 拌和时油石比以生产配合比设定参数为控制 不得随意变 动 矿料用量 沥青用量 拌和温度矿料用量 沥青用量 拌和温度 热拌沥青混合料拌和过程中 逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度 沥青加 热温度 155 165 矿料加热温度比沥青高 5 10 拌和时间拌和时间 热拌沥青混合料拌和楼 每锅拌和时间为 55 60S 干拌时间不少于 5S 湿拌时间 不低于 35S AC 20AC 20 拌和时间及分配表拌和时间及分配表 拌和程序进料时间骨料干拌添加沥青湿拌时间出料时间 拌和时间 S 7 5 10 5355 总生产时间约 55 60s 4 12 24 12 2 AC 20AC 20 沥青下面层试验段摊铺沥青下面层试验段摊铺 为避免道路中间的冷缝 采取两台摊铺机分左右幅梯队摊铺 沥青混合料下面层 AC 20 摊铺温度不低于 135 熨平板选用合适的振动频率和振 幅 频率控制在 35 50Hz 振幅控制在 0 3 0 8 mm 以提高初始压实度 熨平板加宽 21 连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的痕迹 摊铺机必须缓慢 均匀 连续不间断地摊铺 不得随意变换速度或中途停顿 以 提高平整度 减少混合料离析 摊铺速度宜控制在 2m min 左右 当发现混合料出现明显 的离析 波浪 裂缝 拖痕时 应分析原因予以消除 以上有摊铺机操作手及现场负责 人共同负责 采用非接触式平衡梁控制下面层摊铺厚度和平整度 4 12 34 12 3 AC 20AC 20 沥青下面层试验段碾压沥青下面层试验段碾压 机械组合机械组合 采用钢轮振动压路机及胶轮压路机进行 共采用双钢轮 3 台 胶轮 3 台 压路机行驶速度压路机行驶速度 压路机应以慢而均匀的速度碾压 见施工方案压实部分 压路机的碾压路线及碾压 方向不应突然改变而导致混合料推移 碾压区的长度应大体稳定 两端的折返位置应随 摊铺机前进而摊进 横向不得在相同的断面上 初压初压 应在紧跟摊铺机后碾压 并保持较短的初压区长度 15 m 20 m 以尽快使表面压 实 减少热量散失 采用 2 台钢轮振动压路机前静后振压各 2 遍 碾压时应将压路机的 驱动轮面向摊铺机从外侧向中心碾压 在超高路段则由低向高碾压 在坡道上应将驱动 轮从低处向高处碾压 压幅为一台摊铺机摊铺宽度 复压复压 应紧跟在初压后开始 且不得随意停顿 压路机碾压段的总长度应尽量缩短 通常 不超过 50 m 复压先采用钢轮振动压路机振压 1 遍 接着用 3 台胶轮压路机碾压 3 遍 终压终压 应紧接在复压后进行 如经复压后已无明显轮迹时可免去终压 终压用双钢轮振动 压路机静压不少于 2 遍 至无明显轮迹为止 4 12 44 12 4 AC 20AC 20 沥青下面层试验段总结沥青下面层试验段总结 通过 AC 20 沥青下面层试验路段的施工 当使用原材料和混合料 施工机械 施工 方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定 可按以上内容编写 AC 20 沥青混合 料下面层试铺总结 经上报监理组审批后 作为申报正式路面沥青面层施工开工依据 4 134 13 行车道行车道 AC 20AC 20 沥青下面层施工工艺沥青下面层施工工艺 采取两台摊铺机分左右幅成梯队全宽一次性摊铺施工 22 4 13 14 13 1 AC 20AC 20 沥青下面层沥青下面层 20 20 混合料拌和混合料拌和 计量标定计量标定 沥青混合料拌和设备在开工前 对拌和楼各种传感器经计量局已检定 冷料供料装 置已经标定得出集料曲线 确保工程开工时能正常运行 必须定期对拌和楼计量