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液化石油气管道焊接失效分析 液化石油气管道焊接的失效分析 1 常见的焊接失效形式2 各种失效形式的简单介绍3 对具体情况的失效分析 概要介绍 焊接无论在工业生产还是日常生活都得到了一个广泛的应用 因此 关于它的各种失效形式引起了人们的广泛注意 其中它在石油行业中应较为广泛 焊接常见的失效形式 未焊透咬边未熔合气孔裂纹夹渣过烧未填满 焊接裂纹的种类 热裂纹冷裂纹再热裂纹层状撕裂应力腐蚀开裂 实例分析 由20钢钢板制成的某液化石油气钢瓶 在水压试验后 发现破裂 分析失效的原因 失效分析的大体步骤 材料力学性能的检测对工艺的检查断口的宏观分析判断制取试样 显微观察得出结论提出解决措施 1 材料力学性能的测试 制取焊缝区试样和未焊区试样 分别进行拉伸试样 进行塑性的比较 实验结果发现 焊缝区试样的断面收缩率比未焊区的断面收缩率小 2 对工艺的检查 材料的下料的尺寸 加工精度焊接工艺参数的校核焊后热处理工艺的检查结果发现 焊后未进行正火处理结合第1和2的检查 得出一个初步的结论 由于未进行焊后正火的热处理 导致焊缝组织严重过热 晶粒粗大 从而使其焊缝处的塑性韧性严重减小而致脆 3 断口的宏观分析判断 根据断口的观察 断口的纤维区的比例非常小 而放射区的比例大 从而得出初步结论 这是一个由于过载而导致脆性断裂 且裂纹起源于焊接热影响区 向瓶体一方快速破裂 4 制取试样 显微观察 1 将已经焊好地试件 切成25X25的试片 然后把试片四周用砂轮机打去毛刺 并把四个角打磨成圆角 2 用金相砂纸打磨试片 研磨试片的砂纸要由粗到细 依次制作 试片研磨好以后 用清水冲洗 进行机械抛光 抛光后再用清水冲洗试片 4 制取试样 显微观察 3 将抛光好的试片 用4 的硝酸酒精溶液腐蚀 大约经过5 10秒后 立即用清水清洗 然后用无水乙醇轻轻擦去水分 并用吹风机吹干 4 将制备好的试件放在显微镜下进行观察 观察各区域组织的特征变化 4 制取试样 显微观察 通过观察发现焊接热影响区的晶粒粗大 铁素体呈粗大的魏氏组织形态存在 4 制取试样 显微观察 5 得出结论 由前面的分析我们得知失效的原因是焊缝热影响区由于过热而使得晶粒的尺寸粗大 形成魏氏组织 所以塑性韧性减小 在过载的情况下而发生脆性断裂 6 解决措施 焊后进行正火处理 可以起到细化晶粒的作用 从而改善焊缝的脆化问题 学习总结 失效分析是一门综合性的学科 它不仅需要你拥有丰富的专业知识 而且需要你有一颗认真负责的心 在对一个零件或构件进行失效分析时要有一定的思路 首先 要对这个零件的制造工艺过程有一个清晰全面的了解 能想到每一步工艺能造成什么缺陷形式 学习总结 当你面对一个失效的零件时 首先要根据它的宏观现象有一个初步的判断 然后根据这个判断 去核对工艺中哪
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