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衬里工程施工作业指导书 衬里工程施工作业指导书SZ.02.技术.ZY.09-xxxx-05-15修订xx-05-15实施目的对衬里工程的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证给顾客提供合格的产品。 适用范围适用于公司所承担的所有衬里工程的施工过程。 33工作程序3.1作业内容3.1.1施工准备a）熟悉、审查图纸及设计文件，并参加图纸会审。 b）摸清工程内容、工程量；c）编制施工方案，并组织进行技术交底、安全交底；d）准备施工机具及工装设施；e）组织施工队伍，编制施工进度计划；f）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设道路及施工所需要的临时设施；g）编制施工图预算和材料计划。 3.2工序验交衬里施工之前应检查上道工序质量，以防止重复施工。 如管道内衬应检查焊道质量、法兰对接情况；设备内衬前应检查设备制造质量是否合格，有时也要先核查安装尺寸，该道工序由质检员组织有关人员进行验收，并作好中间交接记录。 3.3材料控制3.3.1材料员根据生产进度计划，编制材料进场计划，在用料三日前，将材料送到指定地点。 3.3.2材料进场后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。 3.3.2.1按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号和数量，做到与实物相符；3.3.2.2凭材质化验单和产品合格证验收，并验证是否与实物相符；3.3.2.3没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办理入库手续。 3.4表面处理金属表面的锈蚀层、油垢、灰尘等是影响衬里与金属表面结合的主要障碍物，可以用人工或机械除锈的方法，除去表面附着物。 3.5衬里的配比按照有关技术要求对衬里材料进行配比调整，配制的方法和配制的步骤按厂家说明或国家有关规程严格执行，如拌合和加料程序等。 质检员要随时检查其工序和产品质量，对不合格品的处置应按不合格品的控制程序。 3.6衬里施工将衬里材料配比后涂抹到壳体上，可以选用人工或机械涂拌两种方法。 喷成后的衬里应立即将其表面压光，不得有麻面和扒缝等缺陷，抹平过程中应避免反复次数过多而使衬里表面产生泥浆薄层。 衬里施工完后进行养护、烘干，其具体施工过程按衬里工程施工指导书执行。 记录应符合记录控制程序要求。 衬里烘干完毕，应进行全面质量检查，如发现缺陷，应进行修补。 3.7过程检验和试验衬里工程一般是中间工序，在整个单项工程中应与下道工序的负责人及质检部门进行验交。 3.8衬里工程施工工作流程图施工准备工序验交材料验收表面处理衬里配比衬里施工验交44相关文件4.1隔
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