汽车运用与维修指导.doc

汽车运用与维修专业汽车运用与维修专业 电气设备实习实训指导 电气设备实习实训指导 实实训训纪纪律律要要求求 1 严格遵守学校制定实训规章制度 2 操作人员应详细阅读有关资料 对各种使用的设备应掌握操 作方法 熟悉工作原理 测试中 谨慎 认真 小心 防止误操作 损 坏设备 3 实训前 听从老师讲解及演示 熟悉项目内容范围 爱护设备仪 器 保证完好无损 4 检测时 集中精力操作 严守规程 仔细观察仪表变化 发生异 常 立即停机切断电源 待排除故障后再进行操作 5 起动机或车辆在指导教师启动检测时 人身不可靠近旋转运动部 位 注意 油 水 电 气 防止泄漏 6 停机后 起动机要关闭点火开关 各种设备要切断电源 7 使用实训室设备 必须严格按照操作规程作业 爱护设备设施 不得损坏设备 仪器和工具等 因个人原因造成的设备 仪器和工 具的损坏按有关规定赔偿 8 实训过程中不得串位 脱岗 不得动与实训内容无关的设备 仪器 工具等 造成设备损坏的 除按有关规定赔偿外 还视情节 轻重给予纪律处分 9 每次使用设备 仪器和工具后 应将整理还原 搞好实训室清 洁卫生 关闭电源 水源后方可离开 目目 录录 实训一 起动蓄电池的解体 检测 装复 4 实训二 交流发电机的拆检 7 实训三 起动机的检修与试验 12 实训四 起动系线路的检测 18 实训五 分电器的检修 21 实训六 点火线圈的检测与试验 25 实训七 汽车空调的检修 27 实训八 空调制冷系统压力的检查 36 实训九 汽车空调系统制冷剂的补充 38 实训十 全车电路的故障诊断与排除 42 实训十一 照明系统的检测与故障排除 44 实训十二 仪表系统的检测与故障排除 47 实训一实训一 起动蓄电池的解体 检测 装复起动蓄电池的解体 检测 装复 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 通过对起动蓄电池的解体 检测 装复 进一步掌握蓄电池的构造 以 及解体 装复的方法和步骤 初步了解检测的方法 标准及其工具的使用 二 实训器材和用具二 实训器材和用具 起动蓄电池 电热铲 或电烙铁 钢锯 或手摇钻 夹钳 铁钩 放电设 备 装电解液的容器 自来水 测尺 铅锑合金 10 苏打溶液 手工具等 三 实训注意事项三 实训注意事项 1 按器材划分若干小组 选出小组长 准备好实习报告 2 蓄电池放电 按 10h 或 20h 放电率放到单格电池 1 7V 或 1 5V 3 将电解液倒入专用容器中 四 实训操作步骤四 实训操作步骤 1 用钢锯 联条不再用 或手摇钻 联条继续用 将联条与极桩分离 2 用电热铲或电烙铁将封口填料溶化 并清除干净 3 将电池壳体夹牢在专用夹板上 用特制的极板夹钳或铁钩提出单格极板 组 4 熔化极桩与池盖问的密封衬套 并取下池盖 5 将隔板从两侧向中间依次抽出 分离正负极板组 6 用自来水不断冲洗所有部件至清洁为止 外壳应洗刷干净并擦干 极板 必须用木质铲刀或毛刷清洗干净 分别放在专设木架上晾干 检测的部件有外壳 极板 隔板 联条 1 检验外壳的裂纹或微孔 1 电解液交流电压法 下图所示 将被检测外壳放入适当容器内 注入电解液 使外壳内外电解液面等高 距 外壳顶 15 30mm 即可 用交流电压 220V 或 11OV 电压表或试灯 将零线电极插 入容器内的电解液中 火线电极插入各单格电池槽内 若电压表指针不动或试 灯不亮 则外壳完好无损 若发现电压表指针转动或试灯亮了 则外壳有裂纹 或有孔隙 并且要进一步找出孔隙或裂纹的位置 作好标记以便修理 2 高压电火花检测法利用高压电火花检验仪进行检验 此法操作简便 速 度快 寻找故障位置准确 检验时只须将检验仪接上电源 用专设两个电极分 别在光壁内外相对地同步移动 当移到某处 检验仪间隙产生火花 则该处有 裂纹或孔隙 做上记号待修 此外 也可以利用汽车上的点火系 火花塞试验器 同样能达到检验的目的 2 检查极板 隔板 联条 极桩的尺寸和故障情况 并作好记录 3 装复 1 将完好的正负极板组相互交错套插起来 2 拨开极板 将隔板插入正负极板之间 穿插时应从极板中间开始 依次 向两侧延伸 如隔板有沟槽 则将有沟槽的一侧对向正极板 3 极板组逐一放入单格电池内 且松紧度要适当 并注意正极桩的位置 正极桩应放置在外壳有厂牌的一侧 4 在单格电池的极板组上部放置防护片 套上池盖 5 浇注封口胶 做好联条的焊接和极桩的标记工作 正极桩上刻上 涂上红色 负极桩上刻上 不涂颜色 4 注意事项 1 倾倒电解液时必须注意安全 2 清洗各部件时 要用流动的自来水 3 电池的各部件要分别摆放 不要混淆搞错 4 各部件要妥善保管 要完整无损 五 考核五 考核 1 考核要求 蓄电池的外表检查 1 检查外壳是否有裂纹 破损漏电解液 2 检查极桩是否有氧化物 3 加液孔盖是否损坏 通气孔是否畅通 4 蓄电池外表是否清洁 2 液面高度的检查 2 考核时间 45 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1蓄电池外表 检查 15操作错误一处扣 6 分 液面高度检 查 电解液密度 检查 2 放电情况检 查 55每项检查方法不正确 扣 5 分 检查结果不正确扣 5 分 4蓄电池端电 压检查 20检查方法不正确扣 10 分 结果不正确扣 10 分 5安全文明生 产 10违规操作记 0 分 6分数总计100 实训二实训二 交流发电机的拆检交流发电机的拆检 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 熟悉交流发电机的拆检及装复 2 掌握交流发电机各部件及总成的检查 3 正确进行交流发电机的检测 二 实训器材和用具二 实训器材和用具 1 电气试验台 发动机试验台架若干台或汽车若干辆 硅整流交流发电机 若干台 蓄电池若干个 一字和十字旋具大小各若干把 开口和梅花扳手各若 干套 2 万用表 弹簧秤 游标卡尺 拉器 百分表各若干 V 形铁若干对 3 油盆 毛刷各若干 适量清洗剂 润滑脂 00 号砂布及棉纱 三 实训注意事项三 实训注意事项 1 拆卸轴承端盖时 不要硬敲乱撬 要使用拉器 2 使用万用表检测电阻 电压时 应当注意档位的选择 3 在动态测试过程中 注意人身安全 4 按照正确的步骤进行拆装 5 相关部件的检查必须符合技术标准 四 实训操作步骤四 实训操作步骤 1 硅整流交流发电机的拆解及清洗 硅整流交流发电机的拆解及清洗 以丰田系列 40A 型为例 1 拆下带轮 2 拧下 B 端子上的固定螺母井取下绝缘套管 3 拆下后端盖罩 4 拧下电刷架和 IC 调节器的固定螺钉 取下电刷架和 IC 调节器 注意 电 刷要轻取 5 将与整流器相连接的三相绕组引线及中性点引线的连接螺钉用十字旋具 拧下 取下整流器 6 拆卸整流器端座 7 从驱动端盖里取出转子 用棉纱沾适量清洗剂擦洗转子绕组 定子绕组 电刷及其他机件 2 硅整流交流发电机的检查 1 转子的检查 转子绕组短路与断路的检查 用数字万用表的低电阻档检测两滑环之间 的电阻 应符合拄术标准 若阻值为 则说明断路 若阻值过小 则说明 短路 一般阻值约为 3 5 6 如图 5 1 所示 图 5 1 转子绕组断路检查 图 5 2 转子绕组绝缘 检查 转子绕组搭铁检查 检查转子绕组与铁心 或转子轴 之间的绝缘情况 用万用表导通档检测两滑环与铁心 或转子轴 之间的导通情况 若为零且表发 出响声 说明有搭铁故障 正常应为 如图 5 2 所示 滑环的检查 滑环表面应平整光滑 无明显烧损 否则用 00 号砂布打磨 两滑环间隙处应无积污 滑环圆度误差不超过 0 025mm 厚度不小于 1 5mm 转子轴检查 用百分表检查轴的弯曲 如图所示 弯曲度不超过 0 05mm 径向圆跳动公差不超过 0 1mm 否则应予以校正 爪形磁极在转子轴 上应固定牢靠 间距相等 2 定子的检查 定子绕组短路与断路的榆查 用数字万用表的低电阻档位检测定子绕组三 个接线端 两两相测 如图 5 3 所示 正常值时 阻值小于 1 且相等 阻值 为 说明断路 阻值为零 说明短路 图 5 3 定子绕组断路检查 定于绕组搭铁检查 检查定子绕组与定子铁心间绝缘情况 用数字万用 表导通档测定子绕组接线端与铁心间的电阻 若电阻过小 表内发出响声 说 明有绝缘不良故障 正常应指示 如图 5 4 所示 图 5 4 定子绕组绝缘检查 3 整流器的检查 主要是整流二极管 检测正极管 用数字万用表的导通档位 黑表笔接整流器端子 B 红 表笔分别接整流器各接线柱 万用表均应导通 否则说明该二极管断路 应更 换整流器总成 调换两表笔进行测试 此时万用表均应不导通 否则说明二极 管短路 也应更换整流器总成 检测负极管 用数字万用表的导通档位 红表笔接整流器的端子 E 黑 表笔分别接整流器各接线柱 万用表均应导通 否则说明该二极管断路 应更 换整流器总成 调换两表笔进行测试 此时万用表均应不导通 否则说明二极 管短路 也应更换整流器总成 在不分解发电机的情况下检测二极管 用万用表的导通档位 黑表笔接发 电机电枢 B 接线柱 红表笔接发电机端盖 若阻值在 40 50 之间 说明 无故障 若阻值在 10 左右 说明有失效的二极管 须拆检 若阻值为 0 说明有不同极性的二极管击穿 4 电刷组件的检查 电刷表面不得有油污 且应在电刷架中活动自如 电 刷磨损不得超过标准长度的 1 2 标准长度为 10 5mm 当电刷从电刷架中露 出 2mm 时 电刷弹簧力一般为 2 3N 电刷架应无烧损 破裂或变形 3 硅整流交流发电机的装复 按拆解的反顺序装复 装复后 转动发电机带轮 转子转动平顺 无摩擦 及碰击声 4 硅整流交流发电机的测试 1 试验台动态试验测试 空载试验 将交流发电机正确安装在试验台上 启动试验台 观察发电 机发电情况 当电压达到额定值 14 8v 时 发电机的转速不得超过 l000r min 负载试验 将发电机正确安装在试验台上 启动试验台 当电压为 14v 时 输出电流应达到 25A 当发电机输出电压和输出电流均达到额定值时 发 电机转速不得超过 2500r min 2 就车动态测试 检查传动带松紧度 用如 30 50N 的力按下传动带 挠 度应为 10 15mm 发电机电压测试 关闭车上所有用电器 起动发动机并保持 在 2000r min 测量蓄电池的空载充电电压 应比参考电压 原蓄电池电压 高 些 但不高出 2v 仍在 2000r min 时 接通所有电器 测量蓄电池负载电压 应至少高出参考电压 0 5v 五 考核五 考核 1 考核要求 1 拆装硅整流交流发电机 2 检查硅整流交流发电机的各部件及总成 3 装配后进行硅整流交流发电机的检测与试验 应恢复其技术性能 2 考核时间 45 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1发电机拆解 清洗 15操作错误一处扣 6 分 转子检查 定子检查 二极管检查 2 电刷检查 40每项检查方法不正确 扣 5 分 检查结果不正确扣 5 分 3发电机组装15一处错误扣 5 分 4试验台测试 就车测试 20检查方法不正确扣 10 分 结果不正确扣 10 分 5安全文明生 产 10违规操作记 0 分 6分数总计100 实训三实训三 起动机的检修与试验起动机的检修与试验 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 熟悉起动机的解体 组装工艺和方法 2 掌握起动机各主要零件及总成的检查与修理方法 3 正确使用电气万能试验台检验起动机的工作性能 二 技术标准及要求二 技术标准及要求 1 用百分表检查电枢轴弯曲时 径向圆跳动应为 0 10 0 15mm 电枢轴 的轴向间隙不太于 0 05 1 00mm 2 空转试验时 起动机转速太于 5000r min 电流小于 90A 蓄电池电压 为额定电压 三 实训器材和用具三 实训器材和用具 1 电气万能试验台若干台 起动机若干台 蓄电池若干个 2 一字旋具 十字旋具 尖嘴钳 扭力扳手各若干 固定扳手若干套 台 虎钳若干架 3 万用表 游标卡尺 百分表及 v 形铁 弹簧称 厚薄规各若干 00 号砂 纸 锯片若干 四 实训注意事项四 实训注意事项 1 用蓄电池测试电磁开关和起动机时 检查时间不宜过长 2 起动机夹在电气万能试验台夹具上时 注意一定和驱动轴同轴 五 实训操作步骤五 实训操作步骤 1 起动机的解体 起动机的分解图 以丰田系列常规式起动机为例说明 如图 5 5 所示 解体步骤为 1 从电磁开关处断开引线 2 拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母 将电磁开关取下 3 拧出后轴承盖的两个螺钉 将轴承盖取下 4 用一字旋具将锁止板撬开 取出弹簧和胶圈 5 拧出两个贯穿螺栓 将换向器端框架拆下 6 用铁丝钩将四个电刷取出 同时电刷架也拆下 7 将励磁线圈架和电枢等一并取下 8 用一字旋具轻轻敲人前端止动圈套 撬出弹簧卡环 从电枢轴上拆下止 动圈套和单向离合器 解体后 清洗擦拭各零件 金属零件用煤油或汽油 绝 缘零件用浸了汽油的布擦拭 2 起动机各主要零件的检修 1 转子总成的检修 电枢轴 用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径 配合间隙应为 0 035 0 077mm 极限值不超过 0 15mm 间隙过大应更换衬套并重新铰配 电枢轴弯 曲可用百分表检测 其径向圆跳动应不大干 0 10 0 15mm 否则应予以校正 图 5 5 起动机分解图 换向器 检查换向器表面有无烧蚀和失圆 轻微烧蚀用 00 号砂纸打磨 严重时应车削 换向器与电枢轴的同轴度不大于 0 03mm 否则在车床上修整 换向器直径不小于标准值 1 10mm 换向片高出云母片 0 40 0 80mm 电枢 a 电枢线圈搭铁的检查 用万用表检查时 其表针分别搭在换向器和铁心 或电枢轴 上 阻值应为无穷大 若阻值为零 则为搭铁 如图 5 6 所示 b 电枢线圈短路的检查 把电枢放在万能试验台检验器上 接通电源 将 锯片放在检验器上并转动电枢 锯片不振动表明电枢线圈无短路 否则为电枢 线圈短路 应予以修理或更换 如图 5 7 所示 图 5 6 电枢线圈搭铁的检查 图 5 7 电枢线圈短路的检查 c 电枢线圈断路的检查 检视电枢线圈的导线是否甩出或脱焊 用万用表 两表针分别依次与相邻换向器接触 其读数应一致 否则说明电枢线圈断路 2 定子绕组的检验 励磁线圈搭铁的检验 用万用表的两表针分别接励磁线圈接线柱和外壳 若阻值为无穷大 则正常 若阻值为零 则为搭铁故障 如图 5 8 所示 图 5 8 励磁线圈搭铁的检查 用 12V 蓄电池检查定子绕组短 断路 蓄电池正极接起动机接线柱 负 极接正电刷 将旋具放在每个磁极上迅速检查磁极对旋具的吸力 吸力应相同 磁极吸力弱的为匝间短路 各磁极均无吸力为断路 将万用表置于导通档 测 接线柱与正电刷的导通情况 如不导通 也为断路 如图 5 9 所示 3 电刷总成的检修 电刷高度的检查 电刷磨损后的高度不应小于电刷原高度的一半 一般 不小于 10mm 电刷在架内活动自如 无卡滞 电刷与换向器的接触面不低于 80 电刷架的检查 用万用表的导通档位测两绝缘电刷架与电刷架座盖 阻 值应为无穷大 否则说明绝缘体损坏 相同方法测两搭铁电刷架与电刷架座盖 阻值应为零 否则说明电刷架松动搭铁不良 电刷弹簧的检查 用弹簧秤检查弹簧的弹力 应为 11 76 14 7N 过弱应更换 图 5 9 励磁线圈短 断路的检查 4 单向离合器的检查 按顺时针转动驱动齿轮 应自由转动 逆时针转动 时应该被锁住 5 磁开关的检查 用万用表的低电阻档位测量 将两表针分别接于励磁线圈 接线柱和电磁开关外壳 若有电阻 说明保持线圈良好 若电阻为零 则为短 路 若电阻无穷大 则为断路 如图 5 10 所示 图 5 10 保持线圈的检查 两表针分别接于励磁线圈接线柱和起动机接线柱 如图 5 11 所示 若有 电阻 说明吸拉线圈良好 若电阻为零 则为短路 若电阻无穷大 则为断路 用手将接触盘铁心压住 让电磁开关上的电源接线柱与起动机接线柱连 通 测量两接线柱间的电阻应为零 否则为接触不良 6 起动机的装复 按分解的反顺序装复起动机各零件 装复后应转动灵活 电枢轴的轴向间隙应为 0 05 l 00mm 3 使用电气万能试验台检验起动机的工作性能 1 空载试验 将起动机夹在夹具上 接好试验线路 接通起动机电路 起 动机应运转均匀 无碰擦声 且电刷下无强烈火花产生 此时电流表 电压表 转速表的读数应符合规定 正常情况下起动机转速大于 5000r min 电流小于 90A 蓄电池电压为额定电压 若电流高而转速低 说明起动机装配过紧或电枢 励磁绕组有短路或搭铁故障 若电流和转速都小 说明电路中接触电阻过大 有接触不良之处 图 5 11 吸拉线圈的检查 2 全制动试验 扭矩试验 将起动机夹紧在万能试验台上 使制动力矩杠 杆 扭力杠杆 的一端夹住起动机驱动齿轮 另一端挂在弹簧秤上 接通起动机 电路 注意 小于 5 秒 观察单向离合器是否打滑并迅速记录下电流表 电压 表和弹簧秤读数 然后与原技术标准对照 若扭矩小而电流大 说明电枢和励 磁绕组中有搭铁短路故障 若扭矩和电流都小 则说明电路中有接触不良之处 若驱动齿轮不转而电枢轴有缓慢转动 则说明单向离合器打滑 六 考核六 考核 1 考核要求 1 拆卸装配起动机 2 口述主要零件的修理方法和技术要求 3 进行各部件的检测 4 装配后进行性能测试 应恢复其技术性能 2 考核时间 45 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1 起动机解 体 15 每出现一次操作错误扣 5 分 转子总成 的检修 定子总成 的检修 电刷总成 的检修 单向离合 器的检修 2 电磁开关 的检修 40 每项检修方法不正确扣 5 分 结果不正确扣 5 分 3 起动机装 复 15 出现一次错误扣 5 分 4 检验工作 特性 20 方法不正确扣 10 分 5 安全文明 生产 10 违规操作记 0 分 6 分数总计 100 实训四实训四 起动系线路的检测起动系线路的检测 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 熟悉起动系统的线路连接及电流走向并正确分析 2 掌握起动系统线路的检测方法和步骤 二 实训器材和用具二 实训器材和用具 1 起动性能良好的丰田系列发动机试验台架若干台或丰田汽车若干辆 2 常用工具若干套 万用表若干个 导线 试灯若干 三 实训注意事项三 实训注意事项 1 检测起动供电线路时 防止线路短路或搭铁 2 试验起动系统时 点火开关应及时回位 且试验时间不宜过长 3 起动系统由电磁啮合式起动机 蓄电池 点火开关 空档起动开关 起动继电器及导线等组成 接线情况如图 5 12 所示 图 5 12 起动系统线路连接 4 系统线路的连接应符合原车技术要求 5 电池 起动机电缆 搭铁线 机体 起动机及接触盘各节点连接处的电 压降不大于 0 2v 四 实训操作步骤四 实训操作步骤 1 起动系线路连接 以带继电器的起动回路为例说明 1 控制回路 起动继电器线圈回路 蓄电池 点火开关 sT 空档起动开关 N 起 动继电器线圈 l 号 3 号接脚 搭铁 蓄电池 起动继电器触点回路 蓄电池 起动继电器动触点 2 号和 4 号接 脚 端子 50 由此分两路 一路到保持线圈 搭铁 另一路到吸拉线圈 起动 绕组 通过电动机搭铁 蓄电池 2 主回路 蓄电池 起动机电源主接柱 通过端于 30 电磁开关 触盘 起动绕组 转子绕组和定子绕组 搭铁 蓄电池 2 起动系线路分析 1 控制回路的分析 打开点火开关进行起动时 电源由蓄电池提供 经点火开关的起动档 ST 起 动开关 N 为了安全起动 必须将档位置于 N 位置才能发车 将电源送入起动 继电器线圈 起动继电器触点在线圈磁场的作用下闭合 电源经起动继电器触点和端子 50 进入电磁开关的保持线圈和吸拉线圈 此时电磁开关在两组线圈的作用下 使触盘将起动机两主接线柱接通 同时驱 动齿被推出与发动飞轮相啮合 注意 在两主接线柱接通之前 由于吸拉线圈是 通过起动绕组搭铁的 所以会使起动机缓慢旋转 以便使驱动齿与飞轮很好地 啮合 2 主回路的分析 由于起动机两主接线柱被触盘接通 起动大电流通过蓄 电池以及端子 30 送入起动绕组 转子绕组和定于绕组 起动机迅速转动并带动 发动机着车 3 起动机的回位 发动机起动后迅速放开点火开关 在回位弹簧的作用下 点火开关将起动继电器线圈的电源切断 同时端子 50 由于起动继电器触点的断 开 而停止向保持线圈和吸拉线圈供电 但由于两主接线柱还处于接通的状态 使保持线圈和吸拉线圈的电流流向相反 相互抵消磁场 此时触盘在回位弹簧 的作用下将两主接线柱分离 起动机停止工作 3 起动系线路的检测 检测时使用万用表 采用逐点搭铁检测法可确诊断路部位 采用依次拆断 检测法可确诊短路搭铁部位 检测程序可从前向后 也可从后向前 或从中间 向两边依次选择各个节点进行 主要分两个线路的检测 一是起动控制线路 主要检测线路的通断情况 二是起动机供电线路 重点检测线路各节点的电压 降情况 各节点连接处的电压降不得大于 0 2V 五 考核五 考核 1 考核要求 1 正确进行起动系统线路的连接 2 正确分析起动系统的线路电流走向 3 能全面检测起动系统的线路 2 考核时间 30 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1起动系线路的连 接 30连接方法不正确扣 30 分 2口述控制线路电 流走向 20口述错误一次扣 10 分 3起动控制线路检 测 20检测错误扣 20 分 4起动供电线路检 测 20检测错误扣 20 分 5安全文明生产10违规操作记 0 分 6分数总计100 实训五实训五 分电器的检修分电器的检修 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 掌握分电器总成的解体与清洗方法 2 掌握分电器主要零件的检修方法 3 掌握分电器的装复 调整与试验方法 二 技术标准及要求二 技术标准及要求 1 分电器轴与衬套的配合间隙为 0 01 0 03mm 极限 0 05mm 2 分电器轴的直线度误差应不大于 0 05mm 3 各缸发火间隔角度偏差不大于 1 5 火花晃动量应在偏差角度内且 不应大于 l 三 实训器材和用具三 实训器材和用具 1 万能试验台若干台 分电器总成若干个 点火线圈若干个 高压电源若 干台 2 万用表 兆欧表 游标卡尺 百分表及表座各若干 3 固定扳手 l 套 一字及十字旋具各若干 4 细砂纸 润滑脂 机油 棉纱 油盆 清洗剂及毛刷具等若干 四 实训注意事项四 实训注意事项 1 使用万用表测量电压 电阻时 应注意档位的选择 2 在进行分火头和分电器盖的漏电检测时 一定要注意高压电 3 使用万能试验台时 先参阅使用说明书 一定要按规程进行操作 五 实训操作步骤五 实训操作步骤 分电器形式很多 现在大多采用无触点式分电器 无触点式分电器分为霍 尔式 光电式及电磁脉冲式 下面以本田 F23A3 电磁脉冲式无触点分电器为例 见图 5 13 说明其检修步骤 1 分电器总成的解体与清洗 1 用十字旋具将分电器盖上的固定螺钉拧下 拆除分电器盖 并取下密封 垫 2 用十字旋具拧下分火头的固定螺钉 取下分火头 3 拆下点火线圈以及点火控制模块 4 解体后 用棉纱蘸适量清洗剂擦洗各零件 2 分电器主要零件的检修 1 分火头的检修 直观检查 分火头应无裂痕 烧蚀及击穿 否则应更换 新件 注意 分火头顶部金属有一些焦状物是正常的 测试检查 分火头应不 漏电 方法是将高压电源 10 20kV 的两根触针分别接导电片和底部轴孔 若 有明显跳火过轴孔 证明分火头漏电 也可将分火头倒放在机体上 用发动机 高压电进行跳火试验 注意 若在高压线与分火头距离很近时 勉强能够看到有 很细弱的火花 一般为正常情况 还可采用兆欧表检测 阻值应为无穷大 分 火头顶部电阻检测 应符合规定 正常应为 1 0 4k 图 5 13 磁脉冲式无触电分电器 2 分电器盖的检修 用一块干燥的棉布将分电器盖擦拭干净 进行直观检 查 分电器盖应无裂纹及烧蚀痕迹 内部各电极应无明显的磨损 腐蚀及烧蚀 否则应更换分电器盖 中心电极应无卡滞 若烧蚀磨损致使其长度较标准长度 减小 2mm 以上时 应更换新件 测试检查 分电器盖应不漏电 中央插孔和各 旁插孔之间应不窜电 方法同分火头的漏电测试 采用高压跳火测试或兆欧表 检测 各插孔和底座都要检测 应无明显跳火或阻值无穷大 3 电磁脉冲传感器 CYP 传感器 的检测 此项检测应在分电器拆解前进行 可在车上或试验台上检测 当在点火良好的同型号车上检测时 拆下原车分电 器上的点火信号线束 插在被测分电器上 将点火线圈上高压线搭铁或作跳火 试验 用万用表 R l0 档测量传感器感应线圈的电阻值 应符合原厂规定 其 电阻值一般在 300 1500 之间 用万用表 Ac 电压档测量其输出的电压 起动 时应高于 0 lv 运转时应为 0 4 0 8v 4 CYP 传感器转子 信号转子或触发器转子 的检修 信号转子应无断齿变 形等现象 与感应元件等应无碰刮现象 否则应换成新件 5 分电器轴 衬套及齿轮的检修 检查分电器轴与村套配合间隙 将分电 器壳体夹在台虎钳上 使百分表的测量触头垂直顶到分电器轴上部外圆面上 沿百分表测杆方向晃动分电器轴 检查轴与衬套的配合间隙为 0 01 0 03mm 极限值为 0 05mm 否则更换衬套 转动分电器轴 观察百分表指针的摆差 分 电器轴的直线度误差应不大于 0 05mm 否则更换新件 分电器驱动齿轮轮齿 磨损严重 齿面出现明显的疲劳剥落凹坑或出现裂损 也应更换新件 3 分电器的装复 调整与试验 1 分电器的装复 调整 分电器的组装可按解体的相反顺序进行 进行组 装时 应保证各零件的清洁 并在各相对运动的摩擦表面上涂抹少量润滑脂进 行润精 装复后 应对分电器轴的轴向间隙进行检查 转动分电器轴时应灵活 无卡滞 轴向推拉分电器轴时 应无明显的间隙感 否则可通过改变调整垫片 的厚度进行调整 2 分电器试验 分电器装复后 应在试验台上进行发火性能 发火间隔角 度性能测试 发火性能试验 将分电器装在电气试验台上 用一个高压线圈给分电器 提供高压电并正确连接测试线 调整三针放电器间隙 约 7 9mm 而后按规程 操作试验台 起动调速电动机 将分电器转速逐渐升高至最高转速 约 2500r min 左右 此时 用肉眼观察或用耳听 发出的火花均应具有足够强度 并且无可察觉的断火现象 发火均匀性试验 试验时 把高压线改接在放电装置的集电环上 而后 按规程操作试验台 起动调速电动机 将分电器转速调至 50 100 r min 在 试验台的刻度盘上检查各缸的发火间隔角度 应发火均匀 以任意一缸为基准 其余各缸在到度盘上发火间隔角度的偏差应不大于 0 5 火花的晃动量应在 偏差角度内且应不大于 l 六 考核六 考核 1 考核要求 1 解体 检修 装配分电器总成 2 装配 调整 试验后的分电器应符合技术标准 2 考核时间 40 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1 分电器解体 并清洗 25出现一次错误扣 5 分 检查分电器 盖 检查分火头 2 CYP 传感器 总成及其他 机件检查 30每项检查方法不正确扣 5 分 检查结果不正确扣 5 分 3分电器装复 调整 25酌情扣分 4发火性能试 验 10试验不正确扣 10 分 5安全作业10违规操作记 0 分 6分数总计100 实训六实训六 点火线圈的检测与试验点火线圈的检测与试验 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 掌握点火线圈的外部检查及初次级绕组短路 断路 搭铁检验 2 掌握点火线圈的发火强度检查 二 技术标准及要求二 技术标准及要求 丰田车系 1 点火线圈 12v 初级绕组的电阻值 冷态 为 l 3 1 6 2 点火线圈 12v 次级绕组的电阻值 冷态 为 l0 7 14 5k 3 点火线圈附加电阻器的电阻值 冷态 为 l 3 l 5 三 实训器材和用具三 实训器材和用具 1 电气万能试验台若干台 被测试的点火线圈 良好的点火线圈各若干 2 常用工具若干套 万用表 220v 交流电试灯各若干个 四 实训注意事项四 实训注意事项 1 使用万用表检测电阻 电压时 应当注意档位的选择 2 检测点火线圈的发火强度时 要防止被点火线圈的高压电击中 3 操作电气万能试验台时 一定要按正确的操作规范进行 五 实训操作步骤五 实训操作步骤 点火线圈的检验主要包括外部检验 初次级绕组断短路搭铁检验以及发火 强度检验 1 外部检验 检查点火线圈的外表 若绝缘盖破裂或外壳碰裂 因容易受潮而失去点火 能力 应予以更换 2 初次级绕组断路 短路 搭铁检验 用万用表测量点火线圈的初级绕组 次级绕组以及附加电阻的电阻值 应 符合技术标准 否则说明有故障 应予以更换 1 测量电阻法 检查初级绕组电阻 用万用表电阻档测量 与 端子间的电阻 检查次级绕组电阻 用万用表电阻档测量 与中央高压端子间的电阻 检查电阻器的电阻 用万用表直接接于电阻器的两端子上 2 试灯检验法 用 220v 交流电试灯 接在初级绕组的接线柱上 灯亮则表 示无断路故障 否则便是断路 当检查绕组是否有搭铁故障时 可将试灯的一 端与初级绕组相连 一端接外壳 如灯亮 便表示有搭铁故障 否则为良好 短路故障用试灯不易查出 对于次级绕组 因为它的一端接于高压插孔 另一端与初级绕组相连 所 以检验中 当试灯的一个触针接高压插孔 另一触针接低压接柱时 若试灯发 出亮光 说明有短路故障 若试灯暗红 说明无短路故障 若试灯根本不发红 则应注意观察 当将 触针从接柱上移开时 看有无火花发生 如没有火花 说明绕组已断路 因为 次级绕组和初级绕组是相通的 若次级绕组有搭铁故障 在检查初级绕组时就 已反映出来了 无需检查 3 发火强度检验 1 在万能电器试验台上检验火花强度及连续性 检查点火线圈产生的高电 压时 可与分电器配合在试验台上进行试验 如果三针放电器的火花强 并能 击穿 5 5mm 以上的间隙时 说明点火线圈发火强度良好 检验时将故电电极间 隙调整到 7mm 先以低速运转 待点火线圈的温度升高到工作温度 60 70 时 再将分电器的转速调至规定值 一般 4 6 缸发动机用的点火线圈的转速 为 1900r min 8 缸发动机的为 2500r min 在 0 5 min 内 若能连续发出 蓝色火花 表示点火线圈良好 2 用对比跳火的方法检验 此方法在试验台上或车上均可进行 将被检验 的点火线圈与好的点火线圈分别接上进行对比 看其火花强度是否一样 点火 线圈经过检验 如内部有短路 断路 搭铁等故障 或发火强度不符合要求时 一般均应更换新件 六 考核六 考核 1 考核要求 1 正确进行点火线圈初次级绕组的短路 断路 搭铁检验 2 正确进行点火线圈的发火强度检验 2 考核时间 30 分钟 3 考核评分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分 1检验点火线 圈外部 10方法不正确扣 5 分 结果不正确扣 5 分 2检验初次级 绕组 40方法不正确扣 20 分 结果不正确扣 20 分 3检验点火线 圈发火强度 40方法不正确扣 20 分 结果不正确扣 20 分 4安全作业10违规操作记 0 分 5分数总计100 实训七实训七 汽车空调的检修汽车空调的检修 一 实训内容及目的一 实训内容及目的 1 熟悉空调系统的构造 2 掌握空调系统各部件的检修方法 二 实训器材和用具二 实训器材和用具 1 实验用轿车若干辆或完整的空调系统示教台若干台 2 拆装工具若干套 空调压力表组若干组 风扇若干台 万用表若干个 3 检漏仪若干台 抽空机若干台 4 冷冻润滑液若干瓶 氟利昂若干瓶 三 实训注意事项三 实训注意事项 实训注意事项见操作步骤 四 实训操作步骤四 实训操作步骤 1 空调制冷系统的检修 1 压缩机的检修 空调压缩机的常见故障及故障原因如下 压缩机有异常响声 可能的原因有 a 压缩机吸气阀片或排气阀片破损 b 轴承磨损 其间隙过大 c 内部连杆螺栓松动 d 带轮轴承损坏 e 离合器锁紧螺母松动 f 离合器从动盘变形 压缩机不起泵的作用或泵量不足 故障原因有 a 阀板密封垫破裂 b 进气阀或排气阀破裂 c 活塞与气缸壁磨损 间隙过大 d 电磁离合器不能接台或打滑 2 压缩机的拆卸 如果确定是压缩机本身有故障 则需拆下压缩机进行检 修或更换 压缩机的拆卸方法如下 断开压缩机电磁离合器连接导线 排放制冷剂 拆下交流发电机 松开传动带 拆下紧固螺母 从压缩机上断开吸入和排出管路 断开管路后 要立即 塞住或盖住管路接口 以避免湿气 灰尘对系统造成荇染 松开紧固螺栓后 卸下压缩机 排放出压缩机内的油 用量杯测量其排油量井作记录 检查排出的油有 无金属颗粒 变色或脏污等 拆下压缩机电磁离合器紧固件 卸下电磁离合器 3 压缩机及离合器的故障检修 检修压缩机 一般的汽车修理厂不拆解压缩机 如果确诊压缩机不起泵 的作用或空调工作时的噪声是压缩机本身有故障造成的 则需更换压缩机 检查压缩机离合器 方法如下 a 检查压缩机离合器压盘镀件有无变色 脱皮或其他损坏 若有 则更换 离合器组件 b 用于转动带轮 检查压缩机带轮轴承的间隙和阻滞情况 若转动时有噪 声 间隙或阻滞过大 则更换离合器组件 c 检查离合器电磁线圈的电阻 压缩机离合器电磁线圈两端应为通路 电 阻较小 否则说明有故障 应予以更换 4 压缩机的安装 压缩机的安装按拆卸相反的顺序进行 压缩机安装时应 注意 在每个接头部位须更换新的 O 形圈 并在安装时涂抹少许制冷剂油 一 定要使用与制冷剂相适应的 O 形圈 用过的油不要倒回容器 以免造成污染 并且不可与其他的制冷剂油混 合 5 安装后检查 压缩机安装后应作如下检查 检查有无泄漏 并加注制冷剂 检查压缩机传动带张紧力 用张紧力检测仪检查传动带的张紧力应为 250N m 如果张紧力不符 予以调整 检查压缩机冷冻润滑油油面 从加油塞处插入压缩机油尺 如果油尺不 能完全插入 油尺插至其弯曲底面与加油口表面平齐 则需转动压缩机离合器 驱动 检查压缩机离台器是否正常工作 将电磁离合器施加蓄电池电压 压缩 机应工作 电磁离合器一断开电源 压缩机就立刻停止工作 检测空调系统的性能 2 冷凝器的检修 1 冷凝器的常见故障 冷凝器出现散热性能差 泄漏或阻塞故障时会使制 冷空调系统制冷不足或不制冷 冷凝器的常见故障有 冷凝器散热片脏污 堵塞 变形或破损 冷凝器管路连接处有破损 泄漏等 2 冷凝器的拆卸 当冷凝器需要更换或需拆下检修时 按如下步骤拆卸 排出制冷剂 拆下与冷凝器相连接的管路 并用布塞住管口 松开冷凝器固定螺栓 取出冷凝器 拆卸冷凝器时应小心不要碰坏冷凝 器散热片 3 冷凝器的检查与维修 检查冷凝器散热片表面是否脏污 若有 用软毛刷刷洗 不要用蒸气或 高压水枪冲洗 以免损坏冷凝器散热片 仔细检查冷凝器表面有无脱漆 变形 破损和裂纹等 如果有破损 裂 纹或变形 会影响冷凝器的密封性及内部制冷剂的正常流通 需更换冷凝器 4 冷凝器的安装 按与拆卸相反的程序安装冷凝器 安装后应抽真空 补 充制冷剂并检查有无泄漏 3 蒸发器的检修 1 蒸发器的常见故障 蒸发器出现传热性能差 泄漏或阻塞故障时 也会 使空调制冷系统制冷不足或不制冷 蒸发器的常见故障有 蒸发器脏污 堵塞 变形或破损 蒸发器管路连接处有破损 泄漏等 2 蒸发器的拆卸 蒸发器的拆卸步骤如下 排放出制冷制 将蒸发器的吸入管路和排出管路断开 断开管路后应立刻塞住或盖住管 口 以避免湿气和灰尘污染系统 拆卸副驾驶座位侧仪表板处的护罩 护板罩架 杂物箱等 断开蒸发器温度传感器插头 卸下有关的自攻螺钉 紧固螺钉和螺母底 卸下蒸发器壳体总成 从蒸发器散热片上拉出蒸发器温度传感器 拆下自攻螺钉 小心地分开蒸发器壳体 然后拆下蒸发器 如果有必要 拆下膨胀阀 松开膨胀阀螺母时 要用另一个扳手固定住 膨胀阀或蒸发器 以免损坏 3 蒸发器的检修 检查蒸发器表面是否脏污 若有 用软毛刷刷洗 仔细检查蒸发器表面有无破损 裂纹和变形等 若有 予以修理或更换 4 蒸发器的安装 按与拆卸相反的顺序安装蒸发器 安装膨胀阀毛细管时 要将毛细管安装到原位 并用绝热胶带将其包好 确认无漏气之处 若更换新的蒸发器 则要添加制冷剂油 安装后要确认无泄漏 抽真空 并加注制冷剂和检测空调系统的性能 4 膨胀阀的检修 1 膨胀阀的常见故障 膨胀阀出现阻塞或节流作用失效的故障 会造成空 调制冷系统不制冷或制冷不足 常见的故障有 a 膨胀阀堵塞 可能是由于干燥剂失效脱落 系统有污物所造成 b 膨胀阀温度敏感元件或膜片失效 毛细管安装位置松动移位 2 膨胀阀的检测 膨胀阀的检测方法如下 a 将压力表连接到制冷系统中 b 起动发动机 并使其转速在 1000 1200r min 下稳定运转 c 在冷凝器前放一大风扇 以模拟汽车行驶时的气流 d 打开空调制冷开关 并将控制开关调节到最大制冷位置 使系统工作 10 15min e 观察压力表的示值 低压表压力应为 130 180kPa 如果低压表指示压 力过低 进行下一步检测 如果低压表指示压力过高 则进行 h 步检测 f 在膨胀阀体包裹一层暖布 52 看低压表示值是否升高 如果压力升 高 说明系统内有湿气 因进行除湿操作 如果压力不升高 则进行下一步检 测 g 将安装在蒸发器上的感温毛细管拆下并包在暖布中 约 52 看低压 表示值是否升高 如果压力升高 说明感温毛细管安装不当 应重新安装 并 重新对系统进行检测 如果压力不升高 则说明膨胀阀已失效或堵塞 需拆检 或更换膨胀阀 h 若 e 步检测中低压表指示压力过高 则从蒸发器中拆下感温毛细管并置 于冰水中 接近于 0 看压力是否降低 如果压力降低到正常或接近于正常 值 则可能是感温毛细管绝热不好或安装位置不当 应重新包扎安装 并重新 对系统进行检测 如果压力不降低 则说明膨胀阀已失效 需更换膨胀阀 膨 胀阀的安装完毕要确认无泄漏 抽真空 加注制冷剂和检测空调系统的性能 5 干燥罐的检修 1 干燥罐的常见故障 干燥罐的常见故障是滤芯脏污堵塞 使制冷剂流通 不畅 造成制冷不足或不制冷 2 干燥罐的拆卸 排放出制冷剂 拆下干燥罐上的管路 拆下干燥罐的固定螺钉后 拆下干燥罐 3 干燥罐的安装 按与拆卸相反的步骤安装干燥罐 安装完毕要确认无泄 漏 抽真空 并加注制冷剂和检测空调系统的性能 6 制冷系统管路的检修 1 制冷系统管路的常见故障 制冷系统管路出现阻塞或泄漏而使系统制冷 不足或不制冷 常见的故障有 管子弯折变形而使制冷剂流通不畅或完全阻塞 管予接头处有损伤或松动而导致泄漏 2 制冷系统管路的拆卸 拆卸管路时应注意 拧松时 要用两把扳手进行操作 以免损伤管件 拆下的管子应立即用布等堵塞或将管接头封住 以避免管子内部受污染 3 制冷系统营路的检修 制冷系统管路的检修主要内容有 检查管路接头处有无松动和泄漏 若有松动 予以拧紧 若按规定的拧 紧力矩拧紧后还有泄漏 则必须更换管子 检查管路有无凹陷 弯曲变形 破裂 管接头处螺纹损伤等 若有 更 换该管子 检查管路是否脏污 若是 可用无水酒精冲洗 待充分凉于后再安装 注意 不要用压缩空气吹的方法来清洁管子 4 制冷系统管路的安装 安装制冷系统管路时同样要用两把扳手 按规定 的拧紧力矩拧紧 过松容易造成管路密封不严 拧得过紧则容易损坏管子接头 螺纹 安装时还应注意 要用与之相配的 0 形密封圈 并小心不要让 O 形圈掉落和碰伤 安装时 将 O 形密封圈涂上少许制冷剂油 连接金属管与软管以前 在管接头处涂上一些制冷剂油 安装后的管路 应检查管路的布置是否正确 有无其他零部件与其有刮 碰的可能 安装完毕要确认无泄漏 抽真空 并加注制冷剂和检测空调系统的 性能 7 空调暖风系统的故障检修 1 暖风系统壳体总成 暖风系统壳体内安装有暖风热交换器 可能出现的 故障是壳体破裂 紧固件松动等而造成漏气 当出现暖风量过小等故障时 需 检查暖风系统壳体总成 2 通风管道 通风管道可能出现的故障是破裂 紧固件松动等而造成漏气 当出现暖风量过小等故障时 需检查通风管路 3 暖风热交换器与冷却液管 暖风热交换器可能出现的故障是堵塞和表面 脏污 冷却液管可能出现的故障是管子破裂和堵塞等 当出现暖风温度过低时 需检查热交换器和冷却液管路 4 暖风及通风控制开关总成 可能出现的故障是拉线断脱 开关损坏等 8 空调控制系统的检修 1 冷却液温度控制器的检修 冷却液温度控制器的常见故障是其内部电路的电子元件有短路 断路或因 潮湿而漏电等导致失去正常的控制功能 因此 将冷却液温度控制器用电吹风 吹干后再进行检测 如果功能不能恢复 则更换冷却液温度控制器 检测冷却液温度控制器各端子电压 用万用表直流电压档测量各端子对 地电压 通过对冷却液温度控制器各端子电压的检测 判断与温度控制器连接 的部件及其线路是否有故障 检测冷却液温度控制器各端子电阻 通过对冷却液温度控制器各端子电 阻的检测 判断与温度控制器连接的部件及其线路是否有故障 在点火开关断 开时 拨开冷却液温度控制器插接器的连接 用万用表欧姆档测量冷却液温度 控制器插头 线束侧 有关端子的电阻 如果使用 4109T 故障检测盒 则拨开连 接线线束 4109T 与冷却液温度控制器插座的连接后 测量相应检测孔即可 2 空调调节控制器的检修 空调调节控制器的常见故障是内部电路有断路或短路等而造成制冷压缩机 不工作或压缩机工作控制不正常 检测空调调节控制器各端子的电压或电阻 拨开空调调节控制器插接器 检测其插头 线束侧 各端子的电压或电阻 检测空调调节控制器功能 检测方法如下 a 重新接上空调调节控制器插接器 b 断开蒸发器温度传感器 空凋调节控制器的 l 号与 2 号端子之间用一可 变电阻替代 c 接通点火开关和空调制冷开关 d 调节可变电阻值 测量空调调节控制器 5 号端子对地电压 应为 a 电阻值为 14 左右时 空调调节控制器 5 号端子对地电压在 12v 左右 压缩机电磁离合器为通电状态 b 电阻值为 150000 左右时 空调调节控制器 5 号端子对地电压约 为 0v 压缩机电磁离合器处于断电状态 如果检测结果为不正常 则更换空调调节控制器 3 压力开关的检修 压力开关常见的故障是 触点接触不良或压力开关动 作失常而造成压缩机不工作或不起正常的压力保护作用 检测压力开关的通断性 检测方法如下 首先拔开压力开关的插接器 用万用表欧姆档测量压力开关的 4MI 与 4M2 端子之间的电阻 电阻应为 0 如 果电阻不为 0 说明压力开关的常闭触点接触不良 需更换压力开关 如果电 阻为 0 则用万用表欧姆档测量压力开关的 4M3 与 4M4 端子之间的电阻 电阻 应为 如果电阻不为 说明压力开关内部有短路 需更换压力开关 如果 电阻为 则进行压力开关的性能检测 检测压力开关的性能 如果检测结果不正常 则更换压力开关 4 蒸发器温度传感器的检修 蒸发器温度传感器出现断路或失效将使制冷 系统的温度得不到正常的控制 蒸发器温度传感器的感温元件是一个负温度系 数的热敏电阻 通过测量其各温度下的电阻是否符合规定值来判断传感器的好 坏 将蒸发器温度传感器置入水中 通过向水中加冰以获得较低的冷却液温度 良好的蒸发器温度传感器电阻特性如表 5 1 所示 如果测量值与之不符 则需 更换蒸发器温度传感器 表表 5 15 1 蒸发器