布料机皮带机安装方案.doc

1 重重钢钢环环保保搬搬迁迁 2 24 40 0 万万 T T a a 焦焦化化系系统统工工程程 备备煤煤车车间间 1 1 煤煤塔塔布布料料机机 H H1 12 25 5B BC C 皮皮带带机机 施 工 方 案 编编制人 制人 赵军赵军 审审核人 核人 陈长陈长国国 上海星辰经济技术开发有限公司上海星辰经济技术开发有限公司 20092009 年年 4 4 月月 0 目目 录录 1 工程概况和工程特点工程概况和工程特点 1 2 工程进度计划工程进度计划 2 3 工程项目综合管理体系框图工程项目综合管理体系框图 3 4 准备工作准备工作 4 5 主要施工方法及安装质量标准主要施工方法及安装质量标准 4 6 工程质量保证措施工程质量保证措施 5 7 安全文明施工保证措施安全文明施工保证措施 9 1 一 工程概况和工程特点一 工程概况和工程特点 1 1 工程名称 重钢环保搬迁 240 万吨焦化系统工程 1 2 工程概况 本方案涉及 1 煤塔自动回转布料机和 H125BC 皮带机的安装内 容 该布料机共一台 安装位于 1 煤塔室内 44 5 米标高层 由走 行装置 回转装置 胶带输送机及轨道等部分组成 总重量约 8 5 吨 H125BC 皮带机是从 H 5 转运站到 1 煤塔 48 5 米标高层 长度 119 326 米 胶带宽 1 2 米 由传动装置 支架辊筒 头尾架 溜 槽及胶带等部分组成 总重量约 33 吨 1 3 工程特点 1 3 1 由于前期土建施工拖期 按总计划留给安装时间很紧 需 加强总体施工协调 保证安装按总计划完成 1 3 2 本项目的施工场地狭小 吊装高度较高 需仔细做好施工 准备工作 布置可靠的吊装场地 和安排好设备的倒运工作 1 4 编制依据 1 4 1 工程标段招标文件 有关本工程相关图纸 1 4 2 过去施工类似工程的施工经验 1 4 3 国家有关质量检验评定标准和规范 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270 98 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑安全检查标准 JGJ59 99 2 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 二 二 工程进度计划工程进度计划 1 1 工程开 竣工时间 2009 年 3 月 1 日进场 2009 年 6 月 30 日安装结束 具体网络工期安排见最后页网络图 3 三 三 工程项目综合管理体系框图工程项目综合管理体系框图 安装负责 赵军 安全员 税正勇 材料管理 徐铭书 施工第二班组 质量员 陈亮明 项目副经理 张广明项目总工 陈长国 经营管理 何洪贵 财务管理 习卉 综合事务管理 贾鹏 项目经理 陈长国 技术员 林兴龙 4 四 准备工作四 准备工作 a 施工准备工作 i 技术准备 1 组织各施工专业技术人员 了解设计意图 设计内容 熟悉施工图纸 与设 计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合 及时了解材料规格 型号 数量 作出备料计划 和设备进场计划 2 配备各专业相应的国家规范和技术标准 检查现有的技术管理文件和设备装 备能否满足施工需要 3 编制本工程项目管理计划 以确保施工每道工序 工程的各个质量要素均能 得到有效控制 ii 施工准备 1 组织准备 组建本工程项目经理部 选派具有制作 安装工程施工经验 的施工班组 2 技术准备 1 组织各施工专业技术人员 了解设计意图 设计内容 熟悉施工图纸 与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合 2 配备各专业相应的国家规范和技术标准 检查现有的技术管理文件和设 备装备能否满足施工需要 3 编制本工程项目管理计划 以确保施工每道工序 工程的各个质量要素 均能得到有效控制 3 物资设备准备 1 会同甲方设备监制人员 及时了解设备制造情况 提出改进意见 争取 把大部分设备制造隐患在出厂前消除 2 及时了解土建施工现场进度 根据现场施工进度计划 提前提出设备进 场计划 5 3 落实各项材料的供货商 供货时间表 做好半成品的备料和加工准备 4 施工资源准备 1 施工机具 各种施工机具根据进场时间计划及时检查 保养 组织进场 特别是主吊机 必须准时进场 保证投入使用 2 确定劳动力数量 按照劳动力进场计划 及时组织劳动力进场 同时进 行厂纪 厂规 安全 防火 文明施工等方面教育 建立各项管理制度 5 现场准备 1 按照建筑总平面图 业主给定的控制点进行厂区测量布网工作 设置永 久标桩 2 作好五通一平一亮 利用现有的道路 管网 供电设施 施工必要的临 时设施 保证现场场地粗平 水通 电通 气通 蒸汽 压缩空气 通讯 畅通 道路畅通 夜间照明放亮 3 按施工平面布置图 作好临时生产设施和生活设施 五 施工程序方法及安装质量标准五 施工程序方法及安装质量标准 布料机安装 A 概况 该布料机分为走行装置 回转装置 胶带输送机及轨道等部分 其中回 转装置为 4 段环型轨道 2 部驱动桥及 1 件主车架 含人行踏板 围栏 眩 梯为散件 到货 需到位组装 其中最大件主车架最大宽度为 1 95 米 高 度 0 5 米 胶带输送机最大宽度部分为 2 4 米 最大高度部分 1 5 米 B 安装方法及安装质量标准 a 吊装准备 布料机安装位置在煤塔 44 5 米层的室内 根据建筑布局和设备外形尺 寸及重量 吊装可从煤塔焦侧 45 米标高一宽 3 6 米 高 2 1 米的墙洞进入 16 根据该设备的安装高度 吊装机械需采用大于 55 米杆的吊车 现根据 7 现场情况 需采用 130 吨汽车吊 该吊车主杆全伸长度 61 米 吊车占位在 煤塔焦侧 杆长 55 米 半径在 20 米位置左右 这时吊重在 10 吨 而该设 备其中最大部件重量在约 5 吨 最大宽度为 2 4 米 最大高度 1 5 米 这 样能够保证吊车依次将该各部件从煤塔墙洞吊入煤塔内后进行组装 b 施工流程 c 安装步骤 1 首先将分为 4 段的环型轨道倒入安装位置 按规范和图纸要求调整固 定 要求环型轨道的直径在 12 3 米 水平度在 3mm 接口间隙 2mm 2 安装中间支承集电器 将集电器固定在土建 预埋的地脚螺栓上 先 不拧紧螺母 待后步回转大车架连接后 并调整间隙 位置和水平度 方 能拧紧螺母 3 吊装回转大车架 需采取手动葫芦倒位的方法 在将大车架吊至靠墙 口位置时 通过从煤塔内用手动葫芦接住大车架 慢慢将大车架拉入 当 重心进入后 从室内吊点用手动葫芦接住大车架 一步步将其倒入进室内 并放到垫好的支撑上 组装好两端的驱动桥 再搬运到位 并同中间集电 器连接固定 入轨时 要注意两侧车轮同轨道间隙 一般要求各车轮内侧 场地平整 基础复查 设备核对 设备吊装 设备安装 设备试车 8 凸缘应同轨道间的间隙相同 4 吊装带式输送机 方法同吊装回转大车架 在回转大车架整体安装入 轨后 就进行带式输送机安装 5 最后进行回转大车架上的踏板 栏杆 走梯的安装 C 布料机安装要求 滚筒及链轮横向中心线对布料机纵向中心线的不重合度 2mm 滚筒轴心线对布料机纵向中心线的不垂直度 2 1000 滚筒上母线的不水平度及链轮轴的不水平度 0 5 1000 两链轮轴线应平行 对布料机纵向中心线的不垂直度 1 1000 给料口与漏斗的连接处应紧密贴合 不应有间隙 皮带机安装 该 H125 皮带机安装位于 H 5 转运站和煤塔之间的通廊上 皮带机头部 在煤塔 48 米室内 在布料机吊装同时将该皮带机头部各部件 从煤塔通廊 口吊入 该部件最大重量约 3 吨 吊车杆长 60 米 半径 20 米 吊重 9 吨 可保证皮带机各部件从通廊口吊入 1 施工程序 施工技术准备 设备基础做好工序交接完成 皮带机机头及其它 设备安装 皮带机中间支架 托辊及其它设备安装 带式运输机 胶带穿带连接 设备试车 2 基础检查 皮带机安装位置清理检查 用经纬仪等将机头与机尾在转运站之间的 中心线投出 必须保证前后中点位置偏差不超过规范要求 并且溜槽安装 的预留洞左右 前后中心线 与皮带机中心线方向关系 机头轴向中心线 关系要保证不偏差太大可以调整 最后检查预埋螺栓间距 露高是否达要 9 求 3 溜槽安装 皮带机安装前 必须将机头及机尾的落料溜槽从转运站预留的安装门洞先 用吊车吊入安装楼层内 再用手动葫芦进行安装就位 4 机头 尾安装 机头传动辊筒 驱动装置和尾部改向辊筒也从转运站预留的安装门洞 用吊车吊入安装楼层内 再用手动葫芦进行安装就位 利用水准仪 经纬 仪框式水平仪 钢板尺 内径千分尺等工具结合挂钢线 线垂的方法 用 垫板 千斤顶等工具对机架与驱动装置架的中心及标高 对辊筒和驱动联 轴器的同轴度进行调整 达规范要求 最后全部找正找平符合要求后进行 设备灌浆 注意 要在安装中用油布等保护措施保护好辊面 等机头尾安 装调整灌浆后 才拆除 5 皮带胶接施工工艺流程 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 10 胶带安装全部采用吊车牵引 被牵引的胶带采用夹板夹紧胶带头并 牵引到位 最后一个接头胶接之前需要进行预张紧 即将胶带接头附近夹 紧并固定 再用牵引葫芦拉紧胶带 以使胶带保持良好的工作状态 其 安装图示如下图 1 接头阶梯尼龙布面处理 用角向磨光机 用纸砂轮片 规格 cc24 100 15 9 磨去尼龙表面附作胶 使尼龙布面呈粗糙毛面 然后用 汽油 120 或苯将接头表面清洗干净 2 涂将胶 一般涂两遍浆胶 将胶为桶装 使用时先将桶摇动 使将胶稠 稀均匀 第一遍将胶涂完后 干燥程度手模不粘为准 再涂第二遍浆胶 3 第二遍浆胶干后 开始顺序铺衬胶 覆盖胶 铺完后用金属碾辊来回辊 压 最后用金属锥针在覆盖上刺孔用作硫化过程中排气 4 接头搭接 必须对正对齐 对正 接头中心线对正 对齐 皮带 两边对齐 5 胶带硫化 1 硫化机的使用 按照硫化机制造厂提供的说明书操作 2 水箱板压力 3 使用日本进口的硫化机 水箱板压力 0 8 1MPa 4 使用水箱板压力 0 8 1 5Mpa 5 硫化温度 147 3 6 硫化时间 恒温 带厚 19 29mm 硫化时间 35 55 分钟 恒温时 间 7 拆硫化机时间 温度降至常温 6 修边 磨平 脐带机硫化结束后 接头处应进行修边 磨平 高处部分的胶应修掉 防止胶带运转过程中高处部分碰到清扫器把胶带划坏 接头拾接形式如下图 11 12 一一一 一一 一一 一一一 一一一 一一 一一 一一 一一一 一一一一一一一 一 吊车牵引胶带图 一 13 一一 一一 一一一一一 一一 一一 一一 一一一 一一一 一一一一 一一一 一一一一一一一 一一 一 一 一一一一一一一 一一一一一一一一一一 吊车牵引胶带图 二 14 六 六 工程质量保证措施工程质量保证措施 在质量保证措施检查制度中 按照三级检查制度 首先由施工班组进行自检 然后由专职质量检查员进行质量专检 最后配合监理及业主按照安装手册及相关 施工规范要求进行最终检查验收 确保机械设备安装精度的技术保证措施 1 公司全体员工必须牢固树立质量意识 树立质量是企业生存的根本意识 2 建立质量竞赛活动 引入竞争机制 奖优罚劣 3 自觉接受质量监督站的监督 检查 认真贯彻执行监理制定的质量管理办法 4 严格按国家有关施工验收规范 质量评定标准 施工图纸及设计 说明 设 备制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工 接受业主委派和设备合同规 定的现场施工指导专家指导 配合监理作好施工过程中的各项检查 5 对特殊过程和关键工序设置质量管理点 对其进行过程控制 防患于未然 6 加强质量管理 实施质量承包 谁施工谁负责 谁管理谁负责的制度 7 凡上道工序不合格的不准进行下道工序施工 搞好班组自检 严格执行专检 严把质量关 8 每一道工序施工前 班长及技术员要向班组施工人员进行技术交底 9 质量通病及预防措施 针对在机械设备安装工程施工中出现的一些施工质量通病 我们采取了一些 相应的预防措施 详见下表 尽量避免在本工程中再出现 附表 设备 安装 工程 质量 通病 及预 防措 施 序号 通病现象分析原因预防控制措施 1 设备垫板座浆墩表 面有裂纹 未及时对座浆墩进 行养护 对座好的浆墩盖上草袋并浇 水湿润进行养护 冬季不能 浇水 要用塑料膜和草袋覆 盖 15 2 设备地脚螺栓外露 长度不均 地脚螺栓埋设深度 不一致 或预留孔 地脚螺栓未按规定 留出长度 地脚螺栓按规定留出长度 确认无误后再浇灌地脚螺栓 3 设备地脚螺栓有锈 蚀现象 设备安装完后未及 时进行保护 设备安装完后 对地脚螺栓 进行涂油保护 4 设备测量基面及加 工面有锈蚀现象 设备测量基面未进 行有效的保护 设备测量基面要经常进行清 理 涂油保护 5 设备垫板与设备底 座接触面过小 设备垫板布置位置 不符合要求 垫板布置应根据设备底座实 际尺寸进行布置 保证垫板 与底座的接触面不小于 70 6 设备垫板边缘切割 不齐 影响美观 手动切割时质量不 过关 应采用半自动切割机进行切 割 7 中心标板及基准点 有锈蚀现象 且中 心标记不清晰 中心标板及基准点 不规范 中心标板及基准点应采用铜 棒 不锈钢棒 如用普通钢 材应有防腐措施 安装挂线不规范 选择常用的直径 0 2 0 75mm 的整根无折痕的钢 线 两端要用滑轮支撑在同 一标高上 长度不宜超过 40m 钢线张紧力应控制在 钢线破断拉力的 50 80 钢线未对中 安装过程中要随时对钢线进 行对中检查 使钢线始终与 中心基准保护一致 8 安装找正设备时 中心线不稳定 线架制作单薄不牢 固 制作线架应牢固 并应被牢 固地固定在地上 以防止被 人碰撞后发生变化 16 七 安全文明施工措施七 安全文明施工措施 1 现场设备及各类物资按施工图划分的区域摆放整齐 不得随意堆放 2 施工用生产 生活大临 机具设施按规定的区域集中摆放 且应定期进行卫生 及消防检查 3 施工用脚手架钢管 钢跳板等施工周转材料 应集中管理 做到随用随领 用后 即收 不得随意堆放 4 现场管理 随着施工的深入开展 应根据临时堆放的实际情况 按时组织设备 材料进场 应满足施工需要 又不造成施工现场堆放场地拥挤不堪 留出设备 材料进场通道 设备及材料的进场应满足以下要求 1 必须保证设备及材料进入现场满足施工的需要 2 由于施工场地狭窄 不需要的施工设备及材料尽量不进入施工现场 5 现场施工设备管理 1 使用施工机械时 要做到正确操作和科学维护 保证设备运转良好 不得带 病运转 2 设备进场应优先考虑存入封闭厂房内 精密仪器必须入库保管 3 存放在露天场地的材料应将下面垫高 上盖防雨布 6 安全生产方针 坚持 安全第一 预防为主 的方针 严格执行各项安全生产管理制度 强 化文明施工 实施标准化作业 7 安全管理目标 杜绝重大伤亡及工亡事故 千人负伤率低于 2 8 建立施工安全机构 根据国家安全生产规定安全生产管理制度 成立以项目经理为主任的安全生 产委员会 其成员由项目部有关部门负责人和专职安全员组成 各工程队 作业层 设立以队长为组长的安全生产领导小组 并配备一名专职安全员 各施工班组设 不脱产安全员 17 9 主要安全 文明施工措施 1 所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽 所有作业人员必须按规 定正确的穿戴好劳动保护用品 操作机具时必须严格按照安全操作规程进行操 作 2 每周一由施工管理人员对全体施工人员进行安全施工交底 强化劳动 安全意识 强调本周的安全工作重点 要求施工班组作业长每日进行班前安全交 底 3 按照安全规定用电 使用合格的电气产品 严禁线路破损 一闸多用和违 规用电 4 在施工现场悬挂环境管理标语 内容包括 组织机构 管理方针及目 标 同时标语悬挂要规范 整齐 美观 5 施工现场的建筑材料 构件和工具严格按照施工总平面布置图分类堆放 材料堆放整齐 散料设栏 块料叠放 叠放高度不超过 1 6 米 料堆设置标有材 料名称 品种和规格等内容的标牌 6 在施工现场设立垃圾池 施工和生活垃圾分别集中堆放并及时清运到甲 方指定位置 7 每日收工前 对施工现场进行一次卫生打扫 每周进行一次全面清理 10 具体安全隐患及相应重点措施 1 正确操作机械 有特殊要求的机械 必须由专人进行操作 严格按照操作规 程 2 施工用电应遵守的原则及安全要求 施工现场临时用电是施工过程中必不可少的照明 动力能源 其使用的安全 性将直接关系到施工人员的生命 财产安全 因此在施工的过程中应严格遵守安 全用电的原则 按照安全规定用电 使用合格的电气产品 严禁线路破损 一闸多 用和违规用电 配电柜的周围设置安全围栏 外壳要用多股铜线接地 并挂上通电标牌 非专职电气操作人员 不得操作电气设备 电缆 电线必须无破损 敷设整齐电气设备要有良好的接地保护 低压电气 设备装漏电保护器 每班均由专人检查 使用闸刀开关控制电动机及其他用电设备时 为保证操作安全 应在闸刀开 关上方另装一组插入式熔断器 对于平装开关 既手扳开关 或悬吊开关 应经 18 常检查外壳绝缘是否良好 如有损坏 应立即更换 开关应安装在相线上 严禁 安装在零线上 所有施工用电线盘均按施工要求分别定位悬挂 由值班电工负责检查管理 19 夜间作业和光线不足的工作场所安全通道 必须设置足够的照明 同时线必 须安全 合理 规范 操作高压电气设备 要戴绝缘手套 穿电工绝缘靴 并站在绝缘板上 使用手持式电动工具 手持电钻 手持砂轮机 时 在使用前先对工具进行 检查 确保没有安全隐患后方可使用 电动工具上的软电缆或软导线不得随意接 长或拆换 电动工具所用插头 插座必须符合安全技术规定 电动工具上的防护 罩 保护盖等 不得随意拆除 对电动工具要勤检查 勤保养 如发现下列不正 常现象时 根据实际情况应及时修复或更换 A 工具的绝缘外壳或手柄有裂纹 破损 因高温或其他原因造成的变色或变形 B 工具上的保护零线未接 或接头松动 C 电源线的接头包扎不严 接头绝缘 胶布受潮 D 插头 插座绝缘外壳破损 插座孔磨损过大 单相插头相线与零 线接错 E 开关不灵 固定点有松动 开关保险失效 使用电焊机的用电安全 电焊机的空载电压一般在60 70V左右 如果电器 装置有故障 防护用品有缺陷或违反安全操作规程等 都有可能发生触电事故 因此和其他电器设备一样 也应采取保护接零 或接地 措施 为避免有害电流 焊接时应使焊接件与大地隔绝 在潮湿环境中从事焊接作业时 应穿戴好防护用 品 特别应注意穿