焊考委质保手册待修改.doc

内蒙古特种设备协会焊工培训中心 质量保证手册第 一 版手册编号： TZSBHP-2014 发放编号： 受控状态： 受控 发布日期：2014年3月30日 实施日期：2013年4月1日焊工培训中心质量保证手册批 准 页文件号版次/修定状态3/0第0页 共 页 编制： 审核： 批准：焊工培训中心质量保证手册目录文件号版次/修定状态3/0第1页 共 页0.1目录 0.2焊工考试委员会质量保证手册颁布令 0.3前言 0.4焊考委质量保证体系责任人员任命书 0.5授权声明 1适用范围 2引用标准 3术语、缩略语和代号 4手册的管理 5机构与管理职责 5.1质量方针和目标 5.2组织机构 5.3职责 5.4管理评审 5.5质量保证体系的建立与运行 5.6本章引用支持性文件 6文件和记录控制 7采购和材料控制 8焊接工艺控制 9焊工考试控制 10无损检测控制 11理化检验控制 12设备和检验与试验装置控制 13不合格品（项）控制 14服务控制 15质量改进 16人员培训、考核及其管理 17执行特种设备许可制度 焊工培训中心质量保证手册颁布令文件号 版次/修定状态3/0第2页 共 页焊工考试委员会质量保证手册颁布令 各相关单位全体人员：为适应当前工作的需要，依据TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则，现已编制完毕形成焊工考试委员会质量保证手册第一版。经研究决定，自二零一四年四月一日起实施，原手册同时作废。本手册由焊考委技术负责人负责贯彻、解释并接受焊考委主任监督 。 秘书长： 2014年3月30日焊工培训中心质量保证手册前言文件号 版次/修定状态3/0第3页 共 页内蒙古特种设备焊工培训中心，创建于2014年，我中心还是内蒙古特种设备协会理事单位，公中心建有280平米的焊接试验室,满足焊条电弧焊焊、 气保焊、 埋弧焊等方法的练习、考试,具备同时容纳12人考试和练习操作工位.有120平米的无损检测室,有焊材一/二级库。有容纳10人的机考室和容纳100人的理论培训室,有100就餐的食堂. 中心现有员工10余人,工程技术人员7余人,其中焊接工程师2人,指导教师2人,无损检测人员4人,中级理化人员3人。我们将不余遗力应用科学管理手段，不断提高职工素质，不断提高教学质量的为社会培养更多合格承压设备焊工.焊工培训中心质量保证手册焊工考试委员会质量保证体系责任人员任命书文件号 版次/修定状态 3/0第4页 共 页根据特种设备焊接操作人员考核细则 的要求并结中心的具体情况，明确各责任人员的职责，确保焊工考试工作的正常运行，现对焊工考试系统责任人员进行任命:焊工考试委员会主任：焊工考试委员会副主任：焊工考试委员会技术负责人：胡晓萍指导教师：丁继锁、焊考委内勤：李来焕、刘太平 (材料/设备/档案)检 验 员：张闰涛理化试验员: 张闰涛、 焊材管理员：丁继锁无损检测员：宇文吉平 设备管理员: 刘太平秘书长： 2014年3月30日 焊工培训中心质量保证手册授权声明文件号 版次/修定状态3/0第5页 共 页授权声明焊工考试质量保证手册以下简称手册是阐明我中心质量方针、目标和描述质量保证体系的纲领性文件，全体职工均应熟悉本手册的规定和要求，并作为焊工考试及日常管理全过程的行动准则。本手册依据特种设备焊接操作人员考核细则的要求建立, 中心法人为我中心特种设备焊接操作人员培训考核质量第一责任人，并对本机构的焊工考试质量负总责.为了确保手册的贯彻和质量保证体系有效运行，为便于管理,现授权焊考委主任主持日常质量管理和质量保证的具体工作。本体系各质量控制责任师在履行质量控制、协调和改进质量保证体系等方面都有明确的独立的责任和权力,不受任何外力干扰。 秘书长： 2014年3月30日焊工培训中心质量保证手册第1章 适用范围第2章 引用标准文件号 版次/修定状态3/0第6页 共 页1适用范围本手册各章节均适用于公司焊工考试质量体系的全过程。2引用标准TSG Z0004-2007特种设备制造 安装 改造 维修质量保证体系基本要求TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则承压设备无损检测承压设备焊接工艺评定 金属材料弯曲试验方法固定式压力容器安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸 不锈钢焊条 碳钢焊条 低合金钢焊条 气保焊丝 埋弧焊丝焊工培训中心质量保证手册第4章手册的管理文件号 版次/修定状态3/0第 7页 共 页4.1目的本章对手册的管理、编制、发放、保管、改版、修订作出规定，以保证手册的有效性。4.2手册的编制、发放和保管4.2.1手册由焊考委技术负责人组织编写,焊考委主任审核，秘书长批 准颁布实施。4.2.2焊考委应将手册编号后发放给持有人，持有人应在“文件发放 登记表”上签字。当向外单位提供手册时，应由焊考委主任批 准。4.2.3手册持有人应妥善保管手册，在公司内使用的手册均为 受控本。向外单位提供的手册为非受控本。4.3手册的改版。4.3.1当遇下列情况时，应对手册及时改版。4.3.1.1质量职能机构或责任改变。4.3.1.2质量体系要素更改或调整。4.3.1.3法律、法规或相关标准修改或更新。4.4 手册的修订4.4.1当手册需要修订时,由焊考委技术负责人负责， 审批程序按4.3.1要求进行。发放修改件时按4.3.2的规定进行，同时收回以前的版本，并登记。4.4.2手册各章节的修订可通过换页的方式进行。修订后的文件应注明修订号和修订日期，发放修订页时按4.3.2条的规定进行，同时收回以前的版本，并登记。焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号v版次/修定状态3/0第8页 共 页5.1质量方针和目标 质量方针： 持续完善教学手段 不断提高培训质量 质量目标： 焊接操作项目一次通过率96% 秘书长： 2014年3月30日焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号 版次/修定状态3/0第9页 共 页5.2 组织机构图一:焊考委组织机构图焊工考试委员会 主任 副主任技术负责人 办证档案管理材料管理设备管理考试计划理化 探伤 检验 教学培训质量管理 5.3 职责5.3.1 焊考委主任职责5.3.1.1 全面领导和负责焊考委的工作.5.3.1.2 贯彻执行上级有关焊考委的法规/文件.5.3.1.3 审查培训焊工资格及培训计划.确保培训质量.5.3.1.4 负责与自治区主管部门联系,协调焊培工作.5.3.1.5监督/协调各级管理人员的工作情况,提高管理水平.5.3.1.6组织新工艺/新技术的学习/推广/应用.5.3.1.7主持质量体系的建立/运转对质量体系进行协调/监督.实施质量方 针,达成质量目标.5.3.1.8定期向秘书长汇报焊考委培训/考核工作.5.3.2 质量保证工程师职责5.3.2.1 协助总经理制订质量方针和质量目标，建立健全质量保证体系；5.3.2.2 负责本单位质量保证体系各系统的工作，对各系统工作按照手册的规定进行监督和检查；5.3.2.3 组织贯彻、执行有关锅炉压力容器的法律、法规、相关标准和技术规定；5.3.2.4 严格“不合格品”控制，建立健全公司内外质量信息反馈和处理系统；5.3.2.5 定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审工作；5.3.2.6 坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务；焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号版次/修定状态3/0第10 页 共 页5.3.2焊考委副主任职责5.3.2.1在焊考委主任领导下,贯彻执行相关标准/法规/制度.5.3.2.2制定培训考核计划.5.3.2.3组织培训/考核/鉴定/建档等工作.5.3.2.4负责日常的场地/设备/材料等工作的落实/监督.5.3.2.5焊考委人员的日常管理.5.3.2.6领导交办的其他事项.5.3.3技术负责人职责5.3.3.1组织技术/法规的学习/转化.5.3.3.2协助焊考委主任进行体系的建立/运行的改进工作.5.3.3.3各项管理制度/工艺文件的编制.5.3.3.4编制教学大纲,理论培训工作,研究新技术/新工艺的应用/推广.5.3.3.5制定试件的外观检测/评定标准.5.3.3.6各检测试验的工作安排.5.3.3.7组织焊接工艺评定工作.5.3.4 指导教师职责5.3.4.1 熟悉教学大纲 ,对技能教学提出建议.5.3.4.2结合自身的资质担任技能培训任务.5.3.4.3对学员一视同仁:动作规范,要求严格,态度和蔼.5.3.4.4参与焊接工艺评定.参与新工艺/新材料的试验工作.5.3.4.5焊机日常维护/保养,5.3.5焊考委内勤职责5.3.5.1日常文件收发/登记,考勤,5.3.3.1.1 负责贯彻执行有关锅炉压力容器焊接的法规、标准。根据公司焊接工作的需要及实际情况，组织编制并审核本企业有关焊接的管理制度和工艺规程，并监督其贯彻执行。5.3.3.2 编审锅炉压力容器制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告；5.3.3.3 负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性，确保焊接工艺得到焊接工艺评定的覆盖，监督焊接工艺的贯彻执行，指导现场施工，解决施焊中遇到的焊接技术问题。监督产品焊接试板的管理；5.3.3.4 负责焊工技术培训和考试工作；5.3.3.5 负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺。5.3.3.6 监督检查焊接控制工作，负责公司焊接质量管理工作，提高焊接技术水平，推广应用新材料、新工艺、新设备，在焊接管理工作和焊接技术工作中推广应用计算机；5.3.3.7 向质量保证工程师汇报工作，衔接并协调焊接控制与整个锅炉压力容器制造各环节的管理工作；5.3.3.8 负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作；5.3.3.9 配合总务人事部对本系统的责任人员进行培训。5.3.4 热处理质量控制责任师职责5.3.4.1 在质量保证工程师的领导下认真贯彻执行锅炉压力容器的法规、标焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号 版次/修定状态3/0第11 页 共91页5.3.5.2试件材料培训中心的出入库记录,设备台账保管.5.3.5.3焊工档案的管理.焊工业绩的收集/录入微机.5.3.5.4考试资料整理/办证.5.3.6 焊接材料管理员职责5.3.6.1 了解各种焊材的性能,保证焊条烘烤质量. 5.3.6.2 焊材应分类存放,标识齐全.5.3.6.3 做好发放/回收/保管/烘干等记录.5.3.6.4负责烘箱等设备的日常维护/保养.5.3.7 检验员职责 5.3.7.1检查焊接用材,做好标记,5.3.7.2监督考试过程中考场纪律的执行情况,5.3.7.3检查试件外观,填写检验记录,5.3.7.4填写加工转序单/试验委托单.5.3.8无损检测人员职责5.3.8.1按委托单要求进行无损检测,5.3.8.2对检测情况出具检测报告,并将射线底片转交焊考委,5.3.8.3底片应按人分装.5.3.8.4 负责无损检测设备的维护/保养。5.3.9理化试验人员职责5.3.8.1按委托单要求进行理化试验,5.3.8.2对检测情况出具检测报告, 5.3.8.4 负责理化试验设备的维护/保养。焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号 版次/修定状态3/0第12 页 共 页5.4 管理评审 5.4.1 考委会应定期进行管理评审，以确保质量体系的适宜性、充分性和 有效性。5.4.2 管理评审由焊考委主任主持，技术负责人、各质量控制人、各部门 负责人参加。5.4.3 管理评审每年至少一次，间隔不超过12个月，以会议方式进行， 并记录会议内容，编制管理评审报告。5.4.4 管理评审的输入资料有：1、质量方针、目标的完成情况报告2、顾客质量反馈意见统计报告3、焊件质量检验统计分析报告4、纠正和预防措施报告5、上次管理评审的实施情况6、市场分析报告7、质量体系的条件变化情况等5.4.5 管理评审的报告内容主要有：1、管理评审会议的内容及决定2、质量体系运行的适宜性、充分性和有效性结论3、资源要求的变更意见4、上次评审的落实情况5、质量方针、目标的适宜性评价5.4.6质量保证体系、过程、产品的改进意见5.5 质量保证体系的原则5.5.1.1 以确保焊工培训/考核的真正质量为中心 公司应组织的每次焊工培训/考核应确保每个环节都能满足相关 法律、法规、条例与标准等的要求. 5.5.1.2 领导作用 领导者确立公司统一的宗旨和方向 他们应当创造并保持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境。焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号 版次/修定状态3/0第13 页 共41页5.5.1.3 全员参与 各级人员都是公司之本，只有他们的充分参预，才能使他们的才干为产品的安全性能得到充分的保障。5.5.1.4 过程方法 将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。5.5.1.5 管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于公司提高实现目标的有效性和效率。5.5.1.6质量改进 质量改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。5.5.1.7 基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。5.5.1.8 加强对供方的质量控制 保证供方的产品安全质量，是保障锅炉压力容器产品安全的必要条件。5.5.2 质量保证体系的建立5.5.2.1 依据特种设备安全法、条例和规则的要建立。 5.5.2.2 质量保证体系结构5.5.2.2.1 依据条件和基本要求的要求并结合本中心实际情况建立以下质量保证体系。5.5.2.2.1.1 文件和记录控制5.5.2.2.1.2 材料控制5.5.2.2.1.3 工艺控制焊工培训中心质量保证手册第5章机构与管理职责文件号版次/修定状态3/0第14 页 共 页5.5.2.2.1.4 焊接操作(练习)控制5.5.2.2.1.5 考试过程控制5.5.2.2.1.6 无损检测控制5.5.2.2.1.7 理化检验控制5.5.2.2.1.8 检验与试验控制5.5.2.2.1.9 设备和检验与试验装置控制5.5.2.2.1.10 不合格品（项）控制5.5.2.2.1.11 服务控制5.5.2.2.1.12 质量改进5.5.2.2.1.13 人员培训、考核及管理5.5.2.2.1.14 监督许可制度5.5.2.3 质量保证体系组织机构5.5.2.3.1 中心主任对考试质量负总责，履行质量方针及质量目标等管理职责，并任命秘书长焊考委主任，明确其对质量体系的建立、实施、保持和改进的管理职责。5.5.2.4 质量保证体系文件化5.5.2.4.1质量保证体系文件层次 手册 程序文件(管理制度) 工艺规程5.5.2.4.2手册5.5.2.4.2.1应制定培训中心的质量方针和质量目标，并由秘书长签字生效。5.5.2.4.2.2根据相关法律、法规、规范要求应编制中心焊工考试质量保证手册，以统一思想、统一方法、统一步调、有序可循，规范人们的质量行为和活动。5.5.2.4.2.3 手册的封面应有单位名称、第X版、手册编号、发放编号、受控状态、发布、实施日期。第二页为批准页5.5.2.4.2.5 手册应有培训中心简介 。5.5.2.4.2.6 手册应列出目录以便检索和查阅。焊工考试委员会质量保证手册第6章文件和记录控制文件号 版次/修定状态3/0第15 页 共 页6.1目的:本章对焊工考试质保体系有关文件的编制、审核、批准、发放、使用、评审、更改、标识、作废、回收等控制要求做出具体规定。6.2职责:文件资料控制由焊考委管理。 6.3文件分类6.3.1焊工考试质量保证手册（含质量方针、质量目标）6.3.2程序文件(管理制度)和工艺规程 6.3.3质量体系运行所要求的其他文件及记录（简称其他质量文件）；6.3.4外来文件和资料：如法律、法规、国家标准、行业标准、顾客提供图纸等。6.3.5电子媒体文件。6.4文件的编制、审批6.4.1手册由焊考委主任组织相关人员编制并审核，总经理批准。6.4.2程序文件和工艺规程在技术负责人编制 .6.4.3其他各种与质量保证体系要求有关的管理性文件和记录表格焊考委 组织编制6.4.4文件审核内容：（1） 适用性（包括可行性、可操作性、可检查性）；（2） 状态（包括版本、编号）；（3） 与所依据的质量保证体系标准及手册的符合性；5.5.2.4.1质量保证体系文件层次 手册 程序文件 工艺规程5.5.2.4.2手册5.5.2.4.2.1应制定考委会的质量方针和质量目标，并由秘书长签字生效。5.5.2.4.2.2根据相关法律、法规、规范要求应编制公司焊工考试质量保证手册，以统一思想、统一方法、统一步调、有序可循，规范人们的质量行为和活动。焊工培训中心质量保证手册第6章文件和记录控制文件号 版次/修定状态3/0第16 页 共 页5.5.2.4.2.3 手册的封面应有单位名称、第X版、手册编号、发放编 号、受控状态、发布、实施日期。第二页为批准页5.5.2.4.2.5 手册应有培训中心简介 。5.5.2.4.2.6 手册应列出目录以便检索和查阅。（1）手册 TZSBHP - ZB X 版本号 焊工考试质量保证手册培训中心代码（2）程序文件TZSBHP -CXXX 序号 文件代号 培训中心代码（3）工艺规程TZSBHP- GYXX 序号 工艺代号 培训中心代码6.5文件的发放、使用与保管6.5.1文件发放应有文件编号和发放号，以易于文件的有效管理，便于识 别检索。6.5.2手册由焊考委根据批准的发放范围和数量发放,发放时应填写“文 件发放登记表”。6.5.3所发放的文件必须是现行有效的适用版本。6.5.4对于法律、法规、技术标准，各部门应用时应到其归口部门办借阅 手续，用完后归还。6.5.5文件在使用过程中如发生严重破损或丢失，部门文件管理员经其主管领导批准后方可到原文件发放部门办理更换或补发手续。如更换文件应将原文件交回焊工培训中心质量保证手册第6章文件和记录控制文件号 版次/修定状态3/0第17 页 共 页6.6文件的评审6.6.1文件在实施过程中,根据体系运行实际效果必要时对文件进行评审 或换版,并再次审批。 6.6.2文件评审由归口管理部门组织实施，相关部门参与，评审结果应填 入“文件评审表”。 6.7文件的更改6.7.1手册 管理制度和工艺规程更改由文件更改部门填写“文件更改申请表”，相关质量负责人审核，焊考委主任批准后统一更改换页。6.7.2 文件更改时应注明修改标识，并在更改前得到批准。文件更改的审 批一般由原审批部门进行。 焊工培训中心质量保证手册第7章 材料控制文件号 版次/修定状态3/0第 18 页 共 页7.1 目的:本章对焊工考试用材料的采购、验收、保管、发放、材料标记 及移植基本要求和责任人员职责作出规定 .7.2 职责：采购由物流部负责，焊考委负责考试用料的保管/发放/回收7.3 材料采购7.3.1 焊考委根据考试需求编制需求计划后转物流部，物流部按采购管 理制度的要求进行采购。7.3.2 物流部采购人员必须按照“材料采购计划表”到合格的供方厂家 采购原材料、焊接材料和外购外协件。 7.3.3 供方提供的原材料、焊接材料、外协件及外购件必须标记齐全， 材料质量证明书应为原件或原件的有效复印件，外购件、外协件 必须有质量合格证明，且要求品种、规格、型号与实物一致。7.4 材料验收7.4.1 材料到货后, 验收由材料检验员负责，仓库保管员参加，验收依据 为材料采购计划表及相应的材料标准.7.4.2 对合格材料检验员按材料标记及标记移植管理制度的规定编排 公司材料编号。仓库保管员负责在实物上作编号标记并办理入库手 续，分类存放。7.5 材料的保管与发放7.5.1 物流部应建立“材料台帐”，准确掌握材料库存情况，及时发出动 态信息。7.5.2 仓库保管员应对材料的保管和发放负责，按照材料保管与发放 管理制度的规定执行。材料质量控制责任师应经常查看材料保 管情况，发现材料标记模糊或脱落应及时核对，并通知保管员修 整标记。 焊工培训中心质量保证手册第7章材料控制文件号 版次/修定状态3/0第19 页 共 页7.5.3 材料应按类别、牌号、规格、炉批号分类存放，并有可追溯识别 标记。加强对材料表面质量的保护，吊运时防止磕碰划伤。7.5.4 不锈钢材料的保管严格按材料保管与发放管理制度的有关规 定执行。7.5.5 材料发放的依据是“生产任务计划单”，领料车间应根据“生产任 务计划单”到仓库领料。仓库保管员应核对材料牌号、规格均相 符后，在领料单上填写材料编号、规格、数量、日期，领料人、 保管员双方签字确认后发放。7.5.6 发放材料时应严格按材料标记及标记移植管理制度的规定进 行标记移植。标记移植应经材料检验员确认。7.7.7 焊接材料的保管、发放见“焊材管理制度”。8支持性文件材料管理制度 焊工培训中心质量保证手册第8章 焊接工艺控制文件号 版次/修定状态3/0第 20 页 共 页8.1 目的本章对焊工考试工艺文件的内容、编制依据和编制原则，工艺文件的发放、传递和修改，工装模具的设计、制造和验证等作出规定，以保证施焊工艺标准和法规的要求。8.2 职责工艺文件由技术负责人负责 8.3 工艺文件的内容（1） 工艺规程 (2)焊接工艺卡8.4 工艺文件的编制、审批依据和原则8.4.1 工艺文件必须依据焊接工艺评定/焊接试验的数据及有关法规、标 准的要求编制。8.4.2 工艺规程由工艺员编制，技术负责人审核，焊考委主任批准。8.4.3 焊接工艺卡应根据工艺评定的覆盖范围针对具体的试件形式/ 材料种类等编制 .8.5 工艺文件的保管: 工艺文件应建立工艺文件台帐，分类编号，并指定专人负责保管。8.6 工艺文件的发放 工艺规程、工艺卡 编制、审批后由工艺科负责复制、发放到指导教师/检验员等，并在“文件发放登记表”上签字8.7 工艺文件的修改10.8.1 在施焊过程中如发现工艺编制不当应及时向工艺科反馈。由工艺人员按 规定修改，不得私自修改工艺。焊工培训中心质量保证手册第9章 焊工考试控制文件号 版次/修定状态3/0第21 页 共 页9.1 目的:为保证焊工考试各环节的适宜性/标准化9.2 依据:9.3 具体要求 :9.3.1按相关法规要求建立健全下列管理制度:1. 焊工考试管理制度2. 焊接施焊工艺管理制度3. 焊接工艺评定管理制度4. 设备管理制度5. 焊材管理制度6. 财务管理制度7. 应急预案管理制度8. 其他辅助管理制度9.3.2焊工考试的组织工作应符合 要求:1发布考试信息/接受报名(告知持证焊工复审)2人员资格审查3编制考试计划4上报主管部门5培训6理论考试及评判7实践考试及评判8汇总考试资料9办证9.3.3应急预案的演练.10焊接考试过程必须遵守各项制度及工艺. 焊工培训中心质量保证手册第10章无损检测控制文件号 版次/修定状态 3/0第 22 页 共 页10.1目的:对无损检测人员资格、无损检测工艺规程的编制、无损检测工 作程序、无损检测设备条件以及无损检测资料管理等要求作出 规定，保证无损检测结果正确、可靠并可追溯 10.2范围:焊工考试采用的射线检测10.3职责:无损检测控制由无损检测室负责，设备动力科及有关车间配合。 无损检测质量控制系统实行无损检测质量控制责任师负责制， 并接受技术负责人监督.10.4无损检测人员资格10.4.1从事射线的检测人员必须按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则参加有相应资质的部门组织的培训、考核，取得资格证书后，方可从事与资格证书等级相应的工作并履行其职责。10.4.2无损检测质量控制责任师由具有II级或II级以上无损检测资格证书的人员担任。10.4.3无损检测人员的资格证有效期为四年，期满前一年由无损检测责任师提出申请复试，报总务人事部批准。10.5无损检测工艺10.5.1无损检测工艺规程由相应级别的资格人员编制、无损检测质量控制责任师审核，质量保证工程师批准后颁布执行。10.5.2在通用工艺规程指导下，由相关检测方法的级编制,针对受检产品的专用工艺或工艺卡，无损检测质量控制系统责任师负责审核。10.6无损检测操作10.6.1级或级资格人员按照无损检测工艺规程和专用工艺进行设备仪器校准和操作。级资格人员对检测结果进行判定和记录，并填写检测报告。10.6.2级或级资格人员对判定结果和检测报告进行审查是否符合工艺和规范要求，并经无损检测质量控制责任师审核，签发检测报告。10.6.3产品检测完成后，无损检测室应保存所有的工艺、记录、报告、X光底片等资料备查。10.7无损检测工作程序10.7.1试件需进行无损检测时，由检验员开出“无损检测委托单” 送交无损检测室。10.7.2无损检测室指定资格人员按委托单以及有关技术标准、工艺规程和工艺卡的要求进行检测，并对检测结果做出评定。10.8无损检测设备与条件10.8.1无损检测设备与环境应满足条件的要求，各种检测设备、仪器和器材应符合有关标准的要求，按照无损检测设备管理制度的规定设专人保管，定期维护和检定，以保持其完好状态。焊工培训中心质量保证手册第10章无损检测控制文件号 版次/修定状态3/0第 23 页 共 页10.8.2射线检测用的操作室、曝光室、暗室和评片室等应符合质量技术监督部门的要求，保持清洁、整齐，有完善的射线检测安全防护措施。10.9无损检测资料的管理无损检测资料转焊考委存档10.10支持性文件无损检测管理制度焊工培训中心质量保证手册第11章理化检验控制文件号 版次/修定状态3/0第24 页 共 页11.1目的:明确理化试验人员的资格、试验委托、试验工作程序、理化试 验设备及理化试验管理等基本要求做出规定，以保证试验结果 的正确性，并可追溯。11.2职责理化检验控制由理化试验室负责，设备动力科和各车间配合。理化检验控制实行理化质量控制责任师负责制，并接受质量保证工程师的监督检查。 11.3理化人员资格 物理试验和化学分析人员必须经过培训，参加有相应资质的部门组织的考试，取得资格证书后，方可上岗。具体人员培训管理见职工教育培训管理制度。11.4 焊接工艺评定/焊工考试试板需进行拉力/弯曲/金相检验时，应按理化试验委托管理制度进行和理化试验管理制度规定的程序，由质保部理化试验室按委托项目进行试验。11.5理化试验室对加工的试样应按力学试件的下料、加工尺寸及管理制度要求进行检查，对不合格的试样应予以拒收。 11.6试验人员应认真将试验结果记入原始记录，并出具试验报告，报告应经理化质量控制系统责任师审核签字。11.7理化设备、仪器应符合有关标准规定，保持完好，并在周期检定有效期内使用。11.8理化资料由焊考委存档11.9支持性文件理化管理制度焊工培训中心质量保证手册第12章 设备和检验与试验装置控制文件号 版次/修定状态3/0第25页 共 页12.1目的本章对焊工考试过程中使用的设备和检验与试验装置质量控制的内容和基本要求作出规定，以保证设备完好并正常运行。12.2职责设备控制由设备动力科负责，有关部门和车间予以配合。设备和检验与试验装置控制系统由设备和检验与试验装置质量控制责任师负责，并接受质量保证工程师的监督检查。12.3范围:量具/试验设备/检测设备/加工设备/焊接设备/仪表等.12.4设备管理人员应负责设备台帐、设备档案、新增设备的购置、设备使用、修理及设备事故分析、处理等管理工作。12.5设备的购置、使用、修理、报废等要求按设备管理制度的规定执行。12.6设备的使用和维护保养12.6.1主要设备实行专管，定人定机，凭操作证上岗。 12.6.2设备操作者对其操作的设备及附件负责管理和保养，操作者应熟悉设备的结构性能和操作方法，经考核合格后持证上岗。12.6.3设备实行二级保养制（日保、一保）和维护专责制，使设备保持清洁、润滑、完好、安全。12.7检验与试验装置的管理12.7.1检验与试验装置管理工作由计量员负责,所有检验与试验装置应编号并建立检验与试验装置台帐。A、B类检验与试验装置编制检定计划，通知车间或部门进行周期送检，并经设备和检验与试验装置质量控制责任师审核。12.7.2检验与试验装置的采购、验收、登记、发放、使用等具体事项按计量管理办法和实施细则和检验与试验装置管理制度执行。12.7.3检验与试验装置的检定12.7.3.1检验与试验装置的检定工作由专职计量员负责，按照检定计划及时通知车间进行周期检定，需要送外部检定的由计量员送至法定单位检定，合格的检验与试验装置应贴有合格标签，对检验与试验装置的周期检定进行记录，要求按检验与试验装置管理制度执行。焊工培训中心质量保证手册第12章 设备和检验与试验装置控制文件号 版次/修定状态3/0第26 页 共 页12.7.3.2入库检验：新购进的检验与试验装置，需经计量室检验合格后方可入库。需要检定的应经检定单位检定合格，签发检定证书并贴上合格标签后，方可使用。12.7.3.3抽样检验：为证实在用检验与试验装置的检定周期及临时性要求是否合适，可进行抽样检验。抽样检验按检验与试验装置管理制度的规定执行，抽检合格率应在98%以上。12.7.4检验与试验装置的使用：检验与试验装置应设专人保管，在设备或试验装备上的检验与试验装置由设备操作者负责保养，不得随意拆卸或转借。操作者应熟悉器具的正确使用方法和维护保养知识，使用及维护按检验与试验装置管理制度的规定执行。12.8设备的检修设备动力科应根据公司设备和生产情况，编制年度设备保养和大（中）修计划，经设备质量控制责任师审核，报主管领导批准后，组织维修人员按期实施或外委协作。12.9设备事故的分类、报告、分析和处理程序按设备管理制度执行。12.10本章引用的支持性文件（1）设备管理制度 （2）计量管理办法和实施细则 （3）检验与试验装置管理制度 焊工培训中心质量保证手册第13章不合格品（项）控制文件号 版次/修定状态3/0第27 页 共 页13.1目的本章对不合格品（项）的定义及不合格品（项）的标识、记录、评审、隔离和处置作出具体规定，使不合格产品能够得到有效的控制。13.2职责不合格品（项）的控制由检验员负责，并接受技术负责人的检查。13.4不合格品（项）定义及分类在焊工考试流程中对各个阶段（包括施焊过程/外观质量/无损检测/ 理化试验等）所发生的不符合法规、规范、标准统称为不合格品（项）。14.6评审及处置14.6.1考试过程中的违规行为,由监考人员指出/登记/上报14.6.2外观质量有检验人员标示/隔离/登记/上报14.6.3试验阶段的不合格由试验人员判定/记录并将结果通知检验人员.14.6.4不合格的处理遵照及相关制度执行. 焊工培训中心质量保证手册第14章服 务 控 制文件号 版次/修定状态3/0第28页 共 页14.1目的: 为更好的为用户服务 ，提高组织信誉,实现方针与目标。14.2职责:焊考委全体人员的基本职责14.3服务工作的内容14.3.1考前服务（1） 利用广告宣传、网络等方法向用户介绍公司的培训/考核计划。（2） 协助用户做好考试项目的确定及报名程序/条件的解释。（3） 耐心细致地向用户介绍考委会的功能/权限、技术水平和质量特征，使用户对考委会有一个广泛深入的了解。（4） 严格执行相关法规，确保培训质量 ，充分维护用户利益。14.3.2考试期间服务（1） 及时处理和解决用户提出的问题。（2） 保质保量贯彻实施培训教学计划。（3） 向用户提供现场技术服务和技术咨询。（4） 提供住宿/饮食便利条件.14.4考试后的服务1. 提供代办证件服务2. 提供档案管理服务3. 提供后期技术指导服务 14.6应建立用户档案. 焊工培训中心质量保证手册第15章质 量 改 进文件号 版次/修定状态3/0第29 页 共 页15.1目的本章对质量改进的策划作出规定，以确保焊工考试委员会的工作质量不断提高. 15.2职责质量改进由焊考委主任负责15.3 质量改进的策划15.3.1 质量改进的策划依据是质量方针、目标、考试结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，以便促进质量保证体系不断提高和发展。15.3.2质量改进应着眼于提高考试的通过率/参考人员的满意度 1）测量和分析现状，找出薄弱环节 。（2）确定改进目标，即改进的方面及效果。（3）制定可能的解决问题的措施，包括纠正措施和预防措施。（4）评价和选择制定的措施。（5）测量、验证和分析实施的结果。（6）使成功的措施规范化，即纳入文件的永久更改。必要时对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。改进应是持续的活动，以确保产品、过程、体系的不继完善，不断提高公司在市场中的竟争力。15.3.3 策划的内容 （1）质量管理体系的改进质量管理体系改进涉及的主要内容有：质量方针、目标及其管理，组织结构，资源配备及其管理。 （2）教学质量的提高.15.4 纠正措施15.4.1对存在的不合格应采取纠正措施，防止再次发生。15.4.2识别不合格 通过对质量管理体系各过程输出信息进行识别，发现不合格：（1）考试过程出现的重大问题； （2）管理评审发现的不合格； （3）顾客投诉； （4）其他方面的不合格。焊工培训中心质量保证手册第15章质 量 改 进文件号 版次/修定状态3/0第30 页 共 页22.5 预防措施22.5.1应识别潜在的不合格，并采取预防措施以消除潜在不合格原因。22.5.2识别潜在不合格,以便及时了解体系运行的有效性、过程、产品趋势及顾客的需求和期望，同时在日常对体系运作的检查和监督过程中及时收集信息。22.5.3当发现有潜在不合格事实时，根据潜在问题的影响程度，分析原因， 制定措施经批准后实施，并验证措施的有效性。 焊工培训中心质量保证手册第16章 人员培训、考核及其管理文件号 版次/修定状态3/0第31 页 共 页16.1目的:本章对焊考委职工的教育、培训、考核和教育培训档案管理的基本要求和管理程序作现规定，以提高全体职工的思想、技术水平和质量管理水