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文档简介

1. 名称:一种包装原料的制作方法-“植物纤维泡沫”材料及制品项目编号:hz-03提供单位:可行性分析:一、项目的用途和范围: 本发明专利属于环保及可生物降解型纤维包装材料方面的技术成。植物纤维泡沫是以植物纤维(如桔杆,海藻等)和淀粉(如大米,玉米、马铃薯等)为原料。利用生物复配和分子重组技术原理。运用特殊的生产工艺。制得的高分子热塑性聚合物。其最大的创新是机械改性、聚合发泡。本材料与发泡塑料部分纸制品性能相似。可以替代目前发泡塑料和纸制品包装品(如瓦楞纸板等)具有成本低,无公害,可自然降解,可回收重复利用等特点,可极大的节约能源,提高资源利用率。可广泛应用于包装行业,可替代目前的发泡塑料产品,如各种工业防震包装材料,各类大小家用电器、电子仪器仪表、陶瓷、玻璃器皿等易碎物品内包装。还可直接制成泡沫纸,瓦楞纸板,作为工业产品的包装。其功用与现行的瓦楞箱相同。二、项目生产工艺优点:本材料在专利技术基础上,借签了现行发泡塑料的生产工艺和设备,与发泡塑料生产工序和生产设备相类似。但采用的干法生产,生产过程无需用水,无三废产生,废弃物和生产下脚料可回收重复利用,摒弃了传统发泡方式,采用机械发泡,杜绝对人体的毒害,实现了废物零排放,清洁生产的目的,在生产过程中,只需调整原料配方,即可生产多种性能的产品,调整设备出料的模具;即可生产各种形状的产品,调整原料的干湿度等即可生产不同发泡厚度和非发泡产品;只需要用不同本色(天然色)原料,即能满足产品需要的颜色。三、项目的成本优势:本项目材料的原料全部采用可降解的一年生农作物、海洋生物,来源丰富、价格低,生产工艺简洁,总成本低于发泡塑料。三、项目的市场前景:环境与发展已成为当今社会的主题。联合国早在1992年6月就通过了关于环境与发展的“里约热内卢宣言”,随后各国签署了旨在保护全球环境,包括了2005年前在全世界内停止生产和使用EPS发泡塑料的“蒙特利尔国际公约”。中国也是签字国之一。中国政府曾颁布多项有关防止环境污染的政策法令。最近欧盟宣布禁止发泡塑料进入欧盟诸国。因之人们迫切需要一种“清洁技术”生产的无公害,可降解、成本低、废物零排放而性能与发泡塑料相似的理想环保产品替代EPS发泡塑料,植物纤维泡沫材料的问世,可谓应运而生。本项目属于农产品废物利用和资源综合再生利用范畴,符合产业政策和享受优惠政策。据有关部门统计数字显示:全球近年包装材料和容器的消费市场规模在6000亿美元左右。中国3000亿人民币的国内商品和1200亿美元的出口商品提供配套包装。而仅工业防震内包装年用量达100多万吨,且每年以20%左右的速度在增长。2002年瓦楞纸板年产量600万吨,年销量730万吨。行家估计到2005年年需量将达到1500万吨。无论是国际还是国内市场,包装材料的消费需求都在逐年快速增长,本材料一旦投放市场,因其环保可降解、成本低、性能优等特点,构成很强的竞争力,将很快被市场所接受,每年几百个亿的市场,很快植物纤维泡沫塑料将继塑料、金属、玻璃、竹木、纸等包装制品行业后又一个新兴行业。五、项目的成熟性:植物纤维泡沫项目从1997年开始研发小试,经无数次试验,对原料配比、温控、发泡度、厚度、强度、柔性进行了大量的探索和验证,已取得实验成功。实验制得样品其形态、性能与发泡塑料相近。主要是技术和质量已基本达到使用要求和标准。本项目经当地政府批准立项。并经当地环保部门的评估,认为达到环保的要求,目前已申报“省技术创新重点项目计划”。目前正在筹办签定、检测相关手续,欢迎前来考察、洽谈。六、项目合作方式一、项目专利技术转让。二、项目合作生产。七、联系人87889309 周 鸿老师附图:2.名称:微波硫灯的技术介绍编号:Z1-43提供单位:可行性分析:微波硫灯的技术介绍一、发光原理简介微波硫灯是用2450MHz微波来激发石英泡壳内的发光物质硫,使它形成分子能级跃迁,从而产生连续光谱。该种可见光是一种节能、长寿命、光色好、污染小的全新发光机理新光源。二、技术指标 额定电压:220V10%,50Hz;输入功率:1200W;工作电流:6A;照度:1350000Lm;显色指数:70;相关色温:7000K;寿命:20000小时;启动时间:515S;安装调整角度:上下900,左右900。三、硫灯优点(1)是照明技术的再次飞跃,极少的紫外与红外污染,真正的绿色照明;(2)完全不同于传统的光源,没有灯丝与电极,保证了更长寿命,降低了用户的维修、更换成本;(3)光色可与太阳光媲美,视觉效果更佳,被喻为小太阳;(4)节能效果显著,可使用户的营运成本大大的降低;(5)对环保的贡献卓越,不含卤素与汞,灯泡制造过程及报废处理对环境无污染;(6)几种近点光源的小发光体高的光通量易于配光,尤其便于使用导光营,使光线分布更均匀,传输距离更远;(7)高光通量维持率在整个寿命期间光量和光谱无明显变化。四、适用场所建筑物泛光照明、投光照明;广场、运动场、体育馆、高尔夫球场;造船厂、码头、作业工地、油田;火车站、机场、地铁、隧道;博物馆、弹药库、导弹发射基地。五、合作方式技术转让。 六、联系人:谢文敬 电话:0571-879724903.名称:高性能高吸水性树脂编号:Z1-33提供单位:可行性分析:高性能高吸水性树脂 一、项目概况我国是个干旱缺水的国家,出路之一是搞节水农业,即推广滴灌技术和普及应用高吸水性树脂(SAP,又称超强吸水剂或固体水),另外,生态建设也需要大量SAP来保证植草种树的高成活率。高吸水性树脂是一种能吸收比自身重几十至上千倍的水且在受压时被吸附的水也难以被挤出的功能高分子材料。这种具有高吸水性和高保水性的树脂在工业、农林园艺和卫生材料领域有着十分广泛的用途。本项目所说的高性能高吸水性树脂指的是,在具有满足使用要求的机械强度的情况下具有比普通的SAP更高的吸水倍数和更好的抗盐性。我们对提高SAP的性能做了全面深入的研究。目前,高性能SAP已有几项实验室成果:1、具有超高吸水倍率和滴灌功能的SAP。这种SAP,吸雪水或雨水的吸水倍数超过2千倍,最高可超过5千倍,吸足水后能把吸进的水缓慢地渗滴下来,这种能先储水后滴灌的材料可保证刚种下的树苗的根部潮湿,是提高植树造林成活率再理想不过的好材料。2、高抗盐性的SAP。SAP吸去离子水的倍数虽很高,但吸含有离子的地表水时倍数却不高,水中离子浓度越高其吸水倍数越低。SAP抗盐性越强越好。一般SAP吸0.9%氯化钠盐水的倍数是100倍左右,文献报道的最高吸盐水倍数是170。我们研制的SAP吸盐水可达230倍,一克可抵几克用。3、以吸水树脂作包埋体的缓释肥料。这是一种既能吸水保水又能提高肥料利用率的SAP。4、吸水速度很快的发泡SAP。二、项目投资估算 除辐照装置(辐射法)和厂房外,本项目还需投入经费100万元。三、合作方式 本项目SAP的生产可采用化学法也可采用辐射法。本项目的研制采用辐射法,十分适宜与拥有辐照装置的单位进行合作。我们也愿与无辐照装置的单位改用化学法或通过租用他人装置(付辐照费)的方式进行合作。 4.名称:透明蜂窝材料编号:Z1-30提供单位:可行性分析:一、项目简介 薄壁大孔透明蜂窝的创新制备工艺是“九五”攻关项目,在经过多年的探索和多次反复试验发展而成的,并实现了透明蜂窝生产线的全自动操作。目前,仅有以色列的AREL公司能生产透明蜂窝,产品垄断了欧洲市场。该工艺的中试生产线的投资金额远比以色列AREL公司的要低,该工艺有如下特点:(1)选用厚度25um、性能优异、化学性能稳定、使用寿命可达1015年的PC薄膜;(2)可直接制造大块透明蜂窝板,长度不受限制,无需粘接剂,提高了产品的光学性能;(3)焊线宽度很窄,强度高,减少了焊线对太阳辐射的吸收和散射;(4)对透明蜂窝孔径进行了优化选择,大大降低了透明蜂窝的容重。该工艺生产的透明蜂窝的热损系数与AREL产品接近,而容重仅为后者的1/3左右。透明蜂窝可用在太阳能热水器、建筑、采暖、水产养殖、种植业和咸水淡化等领域。二、市场需求透明蜂窝在太阳能利用、建筑、采暖、水产养殖、暖房、海水淡化等领域有广泛的应用前景,鉴于透明蜂窝的优异光学和热学性能,市场开发潜力巨大。三、投资估算固定资产投资人民币3800万元,包括:透明蜂窝自动化生产线,年产10万平方米;高性能透明蜂窝太阳能热水器,年产8万平方米以上,年产值将达人民币1亿元以上。四、经济效益分析预测上述投资产出后,经济效益显著,年产值可达人民币1亿元以上,净利润大于10%。鉴于产品优良的环保作用,将获得显著社会效益。五、合作方式技术转让或技术入股。5.名称:汽车尾气催化剂 编号:Z1-17提供单位:可行性分析:一、内容简介随着我国经济的高速增长,汽车数量迅猛增加,上海、北京、广州等城市的汽车数量每年以15-20%的速度增长。因而,汽车尾气对城市大气的污染也日益严重。南方某些城市,如广州市已经从煤烟型污染转变成汽车尾气为主的氧化物型污染。氧化物和碳氢化合物增多后在强紫外线照射下,产生光化学烟雾的危险性明显增大。另外,汽车是近地移动式污染源,尾气排出后污染人的呼吸带。据沈阳市环境监测站测定,汽车尾气对大气污染的影响虽然只占1/20-1/24,但在人的呼吸高度内却占1/8-1/4,对人群的危害作用超过其质量作用的3-5倍。汽车排出的污染物主要有一氧化碳(CO)、氧化氮类气体(N0,N02等)以及碳氢化合物(HC),都是有毒有害的气体。其中碳氢化合物中的多环芳烃类有半数左右是致癌物质,如苯并(a)芘、苯并萤葸等。这些污染物极度危害人们的健康。美国洛杉矶烟雾事件的元凶就是汽车排出的尾气。我国不应重走西方国家造成环境污染并产生严重后果再进行治理的老路,那样做花费的代价是十分巨大的。目前,我国各大城市正在推广应用无铅汽油,并逐步采用电子喷射泵代替化油器,也有采用低污染能源的种种试验,如甲醇和汽油混合燃料,天然气燃料等。这些技术的应用对控制排气污染是很有效的。除无铅气油的推广应用可望在本世纪末完成以外,其它技术由于经济和技术上的原因,短时期内难于大面积推广。所以除铅污染能大幅度降低外,汽车污染的现状不会有根本的改观。数量巨大的在用车辆仍然排出大量污染物,达标车辆只占50%左右。相当一部分车辆在怠速条件下,排出的CO超过10%。根据我国当前经济条件,短期内还不能淘汰这些不合格的车辆,所以采用排气治理措施是目前解决汽车污染的有效途径。多年来,做为净化措施先后试验过在汽油中加入添加剂,在油路或气路上安装磁化净化器,使用乳化汽油等等。实践证明,上述措施的效果十分有限,都不能使汽车排污达到国家规定的标准,不受用户欢迎,推广工作往往中途受挫。国内外的经验都证明了处理汽车排气最有效的技术是采用尾气催化净化方案。它的原理是使汽车排出的污染物经过催化剂层,在较低温度下(2000C以上)把CO和HC转化成CO2和水,NOx气体转变成N2。美国早在70年代已推广应用催化剂净化汽车尾气,汽车从出厂时就装有催化净化消音器。我国上海已在全市建立30多个检测站,去年开始在不合格汽车上安装尾气催化剂,截至97年3月份在11万辆汽车上安装使用,收到良好效果。广州、深圳、北京、武汉等其他大城市也在积极准备条件,不久可能全面推广。二、催化剂产品介绍我校研的稀土钙钛矿型汽车尾气净化催化剂是用我国资源丰富的稀土元素和非贵金属的原料,经特殊工艺烧制成的。其原料价格仅为国外贵金属催化剂原料铂的1/10,成本低是它的一大优点。催化剂在配方上,经多年研究改进,具有一般稀土催化剂没有的抗SO2中毒和抗烧结能力,转化性能优异,十分接近铂催化剂的活性。正常行驶时,汽车排气中的CO转化率接近100%,碳氢化合物接近90%,达到国际先进指标。 台架试验结果(怠速,排气温度2000C)安装催化器前安装后净化率CO 3.9%0.6%84.6%HC 370PPM170 PPM54%行车试验(怠速,排气温度170-1900C,水箱温度800C) 安装前安装后净化率 第一次 COHC8.5%1300PPM4.1%800 PPM51.8%38.5%第二次 COHC10%200PPM4.8-5.2%750PP50%62.5%催化净化器产品包括两部分:一部分是具有消音作用的催化反应器,是用合金钢板或不锈钢板制成的。形状、大小和汽车上的消音器一样,长约700-800mm,直径约120-150mm,有圆形和椭圆形两种,它装在汽车排气管上原来装消音器的位置。催化反应器即消音净化器内装有催化剂2-3kg。安装后可节省消音器的费用。产品有小球状和蜂窝状两种。本产品于1994年由沈阳市环境保护局主持通过专家鉴定,被评为国际先进水平,曾获得辽宁省环保局科技进步奖。三、生产规模和投资生产催化剂的设备主要有:焙烧炉、浸渍池、配液池、干燥炉、离心机、电葫芦等,设备较简单。现将不同生产规模的投资概算列表于下:(只供参考) 生产规模厂房面积设备投资动力用工人数总投资产值毛利润30吨/年(装1万台100M230万元200KW10-15人50万元300万元100万元以上300吨/年(装10万台)500M2100万元500KW50-60人150万元3000万元1000万元以上从计算可以看出,每年生产300吨左右投资最经济,也具有规模效益,可装10万台催化净化器。但在生产初期市场容量不大的条件下,以年产30吨最为可靠。这样可以尽快收回投资,早见效益,也可积累生产和营销经验。四、市场前景及效益分析汽车排气治理是势在必行的,催化剂的应用只是时间问题。上海已经安装10万多台,其他城市也将紧随其后,陆续实施。另外,全国各地汽车保有量不断增加,一旦政府颁布法令治理汽车尾气,那么催化剂的用量将是很大的,任何大厂也不能满足全国市场的要求。据调查,同内已有许多企业准备生产此项产品。普遍推广时,再组织生产将失去先期占领市场的时机,产品质量也将因为试生产阶段经验不足、质量不稳定而会在竞争中被击败。所以,现在是组织小批量生产的良好时机。按省内100万台汽车计算,其市场容量是100万套净化器,需用催化剂3000吨,产值是3亿元,确是大型的环保产业。假定只占领1/100的市场份额,产值也达到300万元,前景是十分诱人的。稀土催化剂如果质量优异,它的性能可以和铂催化剂相媲美,但成本约为铂催化剂的1/5。经特殊加工,耐高温、抗中毒的稀土催化剂可以替铂催化剂。由于价格上的优势,国外不断有厂商来华寻求铂催化剂的替代产品(在美国一套催化净化器售价是500-700美元),国内有些厂家的产品主要用于出口国外市场。这是又一个有希望的市场。五、成本及效益分析根据当前市场价格,对成本概算如下:催化剂成本构成:1.药剂费 2万元/吨催化剂2.载体 小球载体购入价 1.5-2万元/吨如本厂生产可降低成本50%以上3.水、电费 200-300元/吨4.设备及厂房折旧 200-300元/吨5.工资 1500-2000元/吨6.其他费用 约500/吨每吨催化剂成本 3.75-4.30万元/吨消音净化器成本镀铝钢板制 60元/台不锈钢板制 150-200元/台每个催化净化器平均装填催化剂3公斤,按以上估算成本是(含催化剂成本)镀铝钢板消音净化器 170-190元/台不锈钢板消音净化器 300-400元/台市场售价 镀铝板制 250-400元/台不锈钢板制 500-800元/台可获毛利 镀铝板制 80-210元/台不锈钢板制 200-400元/台年产30吨小厂,需用工人10名, 日产100公斤,每年可装配1万台汽车。可获毛利,200-300万元/年(经营管理得当,还可创造更佳的业绩)6.NE-控温发热材料编号:Z1-16提供单位:可行性分析: 东北大学研制与开发的NE-96控温发热材料是一种电致热材料,可广泛用于石油、化工、机械、农业、医疗、运输、航天和其它有关行业,该成果已通过辽宁省科委组织的专家鉴定。一、NE-96控漫发热材料具有以下特点:1.热效率高达90%以上,而金属电阻丝的热效率仅为50-60%,达到同样温度,可省电1/3左右,采用该材料可以节约大量电能,大量金属材料,如钢材、铝材及其它金属材料,节省安装费及维修费,少占地。2.耐热老化性能良好,耐热老化可长达3万小时以上,使用寿命长。3.交直流电均可以使用,电压在300平方米3.动力电容量:300KW四、经济效益核算1.如果只出售集热管内,外玻管进价: 20.00元/套生产工艺过程所需人工费: 2.00元/支镀膜靶材消耗: 0.25元/支电费: 0.70元/支其他消耗: 5.00元/支合计:(集热管的总成)本28.00元/套集热管目前售价为: 40.00元/套单套集热管净获利税: 12.00元/套年获利税: 86.40万元(大约一年左右即可收回设备投资)2. 如果出售太阳能热水器单台热水器售价: 1400元成本:10套管子(X28元) 280 元铝板等材料费 200元人工费等 300元合计 780元单台热水器可获利税: 620元年获利税 372万元(大约三个月即可收回设备投资)8.FW系列生物工程产品编号:Z8-11提供单位:可行性分析:一、项目简介FW生物工程产品是一种淡水专用型复合光合微生物制品,含有丰富的优质蛋白质丰富的维生素,尤其富含动物生长发育所必须的B族维生素,如VB1尼克酸、叶酸、生物素、VB2等,同时还含有多种微量元素、促生长因子、辅酶Q、促免疫因子等生理活性物质,是一类构为有益的微生物制剂。该制剂具有以下特点:1.多功能性。该制剂在粮食作物、蔬菜、瓜果的抗病增产,旱、水养殖业,净化高浓度有机废水等方面有着广泛而效的应用,其产品的市场前景广阔。2.安全性。经北京市卫生防疫站和国家饲料检测中心检测,其不含重金属离和黄曲霉。经小鼠口服试验LD501万,属实际无毒产品。3.经济性。FW制剂的价格与普通化肥或饲料添加剂的价格接近,而使用FW后,化肥或饲料用量可减少,这样既可增产,又可降低成本。4.先进性。经有关部门测试分析,FW的菌种选配、营养成分、毒性试验以及应用效果等指标在国内居领先地位,已申请专利。5.成熟性。FW经河南、海南、江苏等地试用后,可较大幅度提高果树及粮食作物产量,并可防止多种果树及农作物病害,已建立年产300-1000吨规模工厂,生产工艺成熟。二、应用范围和功能FW生物制剂,可用做包括各种鱼、虾、贝、等一切水产类养殖用的水质净化剂和作为饲添加剂,可用做农作物和果树增产增收的生物肥料。可用做防治细菌及真菌类病害的高效生物农药,也可用于瓜果类的保鲜。1、FW-A型净化质剂:能有效清除污水中有机物、氨态氮、硫化物、可大幅度降低BOD、COD,相对增氧,有效防止鱼、虾、贝类多种疾病发生,减少一半以上换氧。2、FW-B型饲料添加剂:由于FW富含丰富的维生素、微量元素、生长因子、可明显增加动物体重和抗病能力,增重10%以上。3、FW-C型生物化肥:其作为叶面肥不仅可使农作物增产,还可降低原常规施肥的量。可使土壤中有益菌群数量增多,有害菌受到抑制,并能改善土壤盐化、板结、增加土壤肥力。有利于根系发育,增产20%以上。4、FW-D型高效生物农药:可有效防止细菌、真菌类感染,如枯萎病、白粉病等。5、FW-E型增贮剂:能有效防止瓜果类腐败、老化、可延长瓜果、鱼和肉类贮藏性。三、技术水平FW生物制剂经研究和开发,不仅筛选出高效菌株,而且成功地进行了中试,规范了规模化生产的工艺和设备要求(年产300-1000吨)。我院FW产品在河北、山东、江苏、福建、河南、海南试用后,取得较显著的经济效益,如在水产养殖方面试用,对虾育苗成活率和成虾增产率相对提高80%以上;在农业增产方面试用,每亩水稻、小麦喷洒15kg可增产20%以上;在瓜果蔬菜抗治病方面试用,可100%防冶西瓜枯萎病。经国家有关部门做营养成分分析、有害物质检测、毒性试验等项测定证明:该系列制剂营养品位高、无毒、无害。主要技术指标:20亿PSB/ML,Ph6.8-7.8。四、经济效益分析1.市场预测由于中国幅员辽阔,养殖及种植面积很广,开发应用任何一项产品,国内市场需求均在数百亿元以上,以水产净化水质与养鱼饲料添加剂复合制剂为例,每亩30kg/年,全国池塘养殖约5万亩,需求约50万吨。以每吨3000元计,全国市场约45亿元,若开发全国市场1%,即可得到近亿元产值。再以生物肥料为例,参照上述估计,开发全国市场1%,即可得到数十亿元产值。因此建年产1000吨规模工厂,在建厂初期是完全可以抢占市场而风险极小,只需一个县城推广,即可全部销售一空。2.成本核算生产一吨FW生物制剂,原材料800元,水电费150元,厂房、设备折旧150元,人工管理费200元,广告及其它费用200元,合计总成本约1500元,参考售价3500元/吨,则建年产千吨规模工厂,年产值350万元,年利税200万元。五、按产条件(按年产千吨要求)1、厂房及办公房约300平米。2、资金需30万元,包括设备及厂房改造费15万元 原料、包装费10万元 化验仪器费5万元3、工作人员约8名(技术人员2人)4、水、热、电要求:水,日需8吨,洁净水源;电40千瓦负荷;冬天需有热气。5、年产值350万,年产量1千吨。六、转让方式技术转让提供:生产配方、生产工艺、生产条件、检验规程、人员培训等。资金到位后约两个月建成投产。本项目投资可大可小、原材料易购、技术转让形式灵活。技术转让费:单项制剂技术转让费6万元,两项以上复合技术转让费面议。9.组建“V”钣制旋压皮带轮生产线编号:Z1-11提供单位:可行性分析:一、旋压皮带轮的由来发展“V”型槽皮带轮是一重要的机械传动零件,它用于汽车、农业机械、纺织机械等各种机械传动设备上,用途十分广泛。“V”型皮带轮的传统制造工艺是采用铸造毛坯经切削加工制成的。采用这种方法制作的皮带轮不仅笨重而且转动惯量大,在启、制动中耗能高,在加工过程中要去除大量金属材料,不仅浪费了材料而且生产条件差。由于铸造质量不均匀(砂眼、气孔等),所以每个皮带轮均需进行平衡处理,因而生产效率低,成本高。七十年代在机械产品上已较多地采用了由金属钣材制作的带轮,钣制带轮最早是采用冲压方法制作的,即将钣材用模具冲压成两个同样的碟形件,并将这们背靠背地用铆接或焊接为一体形成一个单槽带轮。这种方法只能制作单槽带轮,由于是分体结构,冰品的尺寸精度低。钣制皮带轮的另一种制造工艺是液压胀形法。该方法是将钣坯先拉深成带有凸肩的圆筒形预制毛坯,然后将预制坯放在液压机上,以高压油为凸模和分瓣、分段的金属凹模经加压胀形而成。采用这种方法生产的皮带轮通常称为“胀压轮”。它可以制成折叠式单、双、三槽带轮,曾一度解决了我国汽车发动机对钣制皮带轮的迫切需求。液压胀形法制造带轮生产效率较高,但是模具十分复杂(一种带轮产品的模具费用可高大46万元,而且没有通用性,因而成本高。胀压轮最重要的缺点“V”型槽型面轮廓不清楚,尺寸精度低,据厂家统计超差品约占30%),静、动平衡性能差,其次是加工范围小,一般只能完成钣厚在1.5毫米以下折叠式带轮的成形工作,不能加工车形带轮和劈开式带轮。八十年代初德、美、日等国家采用拉伸一旋压法制造“V”型槽皮带轮获得成功并首先在汽车上得到了应用。这种皮带轮通常称为钣制旋压皮带轮。旋压皮带轮是将钣材拉深成所需的筒形预制坯,将预制坯安装在专用的带轮旋压机上并随同机床主轴旋转,在预成形旋轮、成型旋轮和轴顶压模具的有序配合加压下,来完成带轮轮槽成形工作。通过以上的简单描述,我们可以看到带轮轮槽是通过旋轮回转成形完成的,不仅变形均匀而且不圆度极小,由于工件沿周质量均匀,静、动平衡性能好(一般不需要平衡处理),由于带轮“V”型槽是采用钢制旋轮压成形,所以槽形轮廓清楚、尺寸准确、表面光滑、生产效率一般为23件分;旋轮具有通用性,工装成本低,非常适合大批量生产,综上所述,钣制旋压皮带轮轮是节料、节能、质量好的新产品,是传统皮带轮的换代产品。二、旋压带轮项目简介1.国内外情况采用旋压工艺加工钣制皮带轮要掌握带轮旋压成形原理和工艺参数,同时还要研制出专用的带轮旋压设备。德、日、美国在带轮旋压技术上经过了多年的摸索现已成熟,并研制出各具特点的带轮旋压设备。日本的带轮旋压机多为卧式,德国的为立式,德国公司创造的立式带轮旋压机为双旋轮座的程控机。该机是采用无触点开关控制旋轮及轴向顶压模具形成及位置,无位置及进给速度的显示装置,无速度拟合系统,所以该机床工艺调整完全凭直观和经验,据使用厂家反映,机床工艺调试周期长(德方派技术人员两次来花华前后调整两个月时间)而且在产品质量的控制上也不理想。国内在八十年代初还不掌握“”型带轮旋压技术,自然也没有专用的带轮旋压设备,为了促进我国经济建设的发展,使钣制皮带轮国产化,北京航空航天大学制作工程系于年月开始进行钣制“”大型带轮旋压工艺研究与带轮旋压机床的研制工作,年月取得带轮旋压工艺研究成果;年月研制成功卧式带轮旋压机床并旋压出合格的单、双槽钣制带轮。该项目于年月通过了由航空航天部组织的技术鉴。专家们认为钣制“”型带轮旋压工艺与设备研究成果为国内首创;旋制出的带车轮产品质量达到国际先进水平;专用的卧式带车轮旋压机床结构独特,操作方便,工艺过程自动循环,为钣制带车轮国产化创造了条件。该机床已经过了五年时间的生产考验,证明工艺合理,设备稳定可靠,生产效率未件分。年北航现代技术研究所在已取得的带车轮旋压技术科研成果基础上,开始研制具有先进水平的吨立式数控带轮旋压机床,年初研制成功并投入生产使用,经过生产考验后于年月通过了航空航天部组织的技术鉴定。专家和用户认为该机床功能齐全、工作稳定可靠。本机床的特点是:上、下主轴同步回转机构;三位旋轮座和速度拟合的微机控制系统,采用速度拟合控制是当今带轮旋压技术上的一项重要突破,不仅机床调整方便,工作稳定可靠而且提高了带轮产品质量,机床性能达到了国际先进水平。年北航又研制出具有先进水平的吨站立式数控带轮旋压机床。.、吨立式数控带轮旋压机床、吨立式数控带轮旋压机床是制造钣制旋压皮带轮系列产品的关键设备。设备的主要技术指标如下:1.组成:主机;节流调速泵站;容积调速泵站和微机柜四部分组成。2.主要技术参数:垂直缸压力 、三旋轮最大压力 主电机功率 油泵站功率 5.5主轴转速 100-500转分(无级)控制系统 光栅位移检测与微机数控主机重量 4000KG.加工范围表 型式槽数槽型直径(mm)板厚(mm)折叠式单槽O,A,B,C603001-2.5折叠式双槽或三槽O,A,B80-3001.5-2滚压式多齿按设计图100-3001.5-2劈开式单槽O,A,B,C.生产效率:件分.钣制旋压皮带轮产品1.产品结构形式产品结构形式是多种多样,从旋压工艺角度看有表所示形式。.原材料钣制皮带轮的材料采用08优质冷轧拉深钢板,钣厚按带轮产品设计图确定,一般钣厚范围0.82.5毫米。3.尺寸及位置精度旋压皮带轮产品目前还没有统一的国际和国家标准,各个企业自行制订企标。我所参照国际标准ISO4183-1989();ISO1081-1982(E/P);ISO2790-1989(E);ISO265-1981(E)和美国汽车工业工程师协会标准等制订了旋压皮带轮标准。此标准可作为生产带轮产品的依据。三、钣制旋压皮带轮典型工艺路线旋压皮带轮生产过程主要包括:备料;制作带轮旋压预制毛坯;旋压轮槽;表面保护;检验;包装、入库。根据(一)立式数控带轮旋压机生产能力计算年产量:年时基数取一班制为小时(一年工作日为天);机床生产能力为件时工时利用率取.8按平均效率计算为件台年典型工艺路线如表所示。四、旋压皮带轮产品的应用及市场调查钣制旋压皮带轮同传统的铸铁带轮相比,具有重量轻(可节约原材料),平衡性能好、精度好、生产效率高(件分),成本低等一系列优点,是一种节能(加工和使用中耗能低)、节料的新产品。旋压皮带轮可用于汽车、拖拉机、农业机械、食品机械、纺织机械、家用电器和工业自动化系统等多种设备上,具有广阔的应用前景。我国年生产各种汽车一百万辆以上,在规划成时,国产汽车万辆,分布为一汽万辆、二汽万辆、金杯万辆、南汽万辆、上汽万辆、广汽万辆、北汽20万辆、天津15万辆、其它30万辆。除整车外,市场上还需要很多配件,如发动机一半是整车数量的三分之一,汽车发电机为整车4倍,汽车水泵为整车的2倍,汽泵为整车的1.5倍。我国现有各种汽车约3000多万辆,这是一个很大的配件市场。通过简单计算,我国汽车行业年需求各种皮带轮可达1700万件。 表2 钣制旋压带轮典型工艺路线序号工序名称设备系数备注05备料剪板机0.310落料冲床0.415拉深双动薄板拉深机1.6根据需要20拉深双动薄板拉深机1.625校形液压机1.430冲孔钻床/冲床9.3/0.835切边车床0.640去毛刺手工1.045旋压成形带轮旋压鸡1.050切边车床1.0根据需要55表面保护喷漆等可以选择60检验专用测具65包装1.070入库1.0注设备系数按下述条件给出:1、单班制2、负荷量为0.8我国农业行业包括拖拉机、农业汽车、农业机械等也需要很大数量的皮带轮。现每年生产各种拖拉机102万辆,农用汽车及农业机械每年生产可达40万辆,计算所需要的各种皮带轮为800-1000万件。其他小型机械(如食品、饮料机械、印刷机械以及轻工机械等)也是带轮的广阔市场,2我国每年生产的小功率(5KW以下)的电动机为800万台,可以预测出大约需要1600万件。通过上述对市场的预测与分析可知我国钣制旋压皮带轮的市场是很大的,潜在市场更大,组建钣制旋压皮带轮生产厂是可行的,是非常迫切的。仅上述统计的皮带轮数字中假如有三分之二更换为旋压皮带轮,市场需求量将达到2800万件。在国际上,该产品也具有广阔的市场,现已承接泰国、韩国的旋压皮带轮的订货任务,只要我们的产品质量好、价格合理,扩大国际市场是完全可能的。五、投资与效益1、投资: 组建型带轮生产线(或是专业厂)所用资金分为设备投资、厂房建筑和流动资金三部分。按年产万件带轮需要两台立式带轮旋压机床,组成带轮旋压生产线的主要设备如表所示。表 生产线的主要设备 单位:万元 设备名称型号用途参考价数量合计剪板机Q11-6.3*200备料3.527.0冲床JB21-100落料3.026.0双动液拉深机Y28-100/150.180拉深17.0234带轮旋压机VPS-20A旋压65.02130.0车床CA6140切边7.0214.0钻床27512-W制孔0.310.3冲床制孔2.012.0表面保护表保3.0技术费总计按两条带轮生产线考虑,带轮产品车间需要厂房面积和人员情况如表所述。表 面积单位:平方米 工序占用面积人员工序占用面积人员备料、卜料502车削504予制坯成形1506表保2006制孔、切边1006包装1004旋压成形1004总计75032带轮生产中所需要的工艺装备主要是一些模具和旋轮,在有条件的情况下可以设置工装制造车间。工装车间内主要是车床、铣床、磨床和小型热处理设备。对于初建厂可暂时不考虑,这部分任务可采用外协加工完成。料库、车库、产品库及办公用房约平方米,管理人员(技术、营销、厂长、司机)约个人。总计:生产线投资约万元;厂房及办公用房面积约平方米平方米,按元平方米造价计,投资额为万元;购买交通工具约万元;流动资金万元;总人数约人;总投资:万元。.成本概算:根据工厂的有关工时定额和工时费用标准,我们计算出单位带轮的加工费(表),对于不同形式的带轮加工用费差不多,这是由于它们的主要工艺路线和工序内容大致相同。表 各工序加工费用 工序定额工时费加工费备料8005.00.01旋压12040.00.34落料6007.00.01车削708.00.12拉深16010.00.17制孔604.00.07拉深26010.00.17去毛刺1205.00.05校形8010.00.13表保0.60车削708.00.12合计(元/件1.67注单位:定额(件小时);加工费(元件);工装及工夹,量具费用列与表,从表中可以看到齿形带轮和劈开式带轮单件工装费用较高,这是由于旋压工装寿命低造成的。表 工装费用 种类计算寿命(万件)予制坯成形(万元)旋压工装(万元)工夹具(万元)单件费用(元/件)折 叠 式 单槽10.0100.50.20.34双槽10.013100.30.26三槽10.01.51.20.40.31多齿带轮8.01.31.10.30.90劈开式带轮1.00.50.70.21.40带轮成本估算:估算条件:)双槽皮带轮,尺寸D=120mm)材料为08Al冷轧钢板;)材料按目前市场最高价格元吨计算;)管理费为。估算结果:带轮成本为.7元件。.效益分析上述尺寸的双槽皮带轮目前国内出厂价为元件,国际市场价为美元件。多齿带轮目前还靠进口,价格为美元件。因此所生产“”型带轮按国内售价平均值元件计算,经济效益如表所示。表 旋压机台数年产量(万件)产值(万元)成本(万元)毛利(万元)二台609005223484.投资回收期、利润率、年生产率:投资回收期=投资总额年利润=.08投资利用率=年利润投资=年生产率=总产值总人数=.(万元人年)七、合作方式及所需费用我校可承担建立钣制“”型带轮生产线,交钥匙工程。每条生产线为万元。北航负责整条生产线的工艺调试,提供有关机床和带轮成形工艺资料,并负责现场调试和人员培训工作。10.N.二甲基烷基胺(叔胺及几种阳离子表面活性剂的合成)编号:Z1-7提供单位:可行性分析:一、应用范围 系列叔胺是合成阳离子表面活性剂两性离子表面活性剂的重要中间体,合成方法是以脂肪醇为主要原料,经常压催化胺化步法制备.二甲基烷基胺(叔胺)等一系列叔胺,其工艺流程简单,收率高,产品纯度高,并且从此叔胺出发可制备阳离子表面活性剂(国外代号),两性离子表面活性剂甜菜碱(系列)以及叔胺氧化物。以脂肪醇一步法制备叔胺比一般流程先进、简易、产品质量高,所得三种表面活性剂可广泛应用于纺织印染、日用化工、医疗卫生、油田化学品、道路建设等,有着广泛的发展前景,在国内外均有广阔的市场(外销产品最好用进口脂肪醇)。

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