《传动系统》PPT课件.ppt

传动元件简介 南亚电子材料 昆山 有限公司 传动链条 链条与链轮的特性 1 两轴中心距可达4M 自由空间较大 2 可以传动多根轴 链轮可以两面使用 3 检修更换方便 长度可以调节 4 可达到1 7的传动比 5 比起皮带轮其最小直径可更小 6 比起齿轮可吸收较大的冲击负荷 7 传动效率可达到95 无声链条可达到98 各种传动方式的比较 好 普通 不佳 不利 厂内常用之链条形式 固定销 固定罗拉连板 固定销连板 衬套 罗拉 C型卡环 连板 链条的组成 链条的公称直径 RS60 2OCM60 2 双列链条 双列链条 链条节距 6 8in 19 05mm 链条节距 6 8in 19 05mm 椿木公司链条代号 OCM公司链条代号 上述两种链条规格尺寸相同 节距 两固定销中心距离 常见滚子链条公称 使用上的注意事项 小链轮齿数需注意事项 1 一般运转状况不可小于17t2 低速运转状况不可少于11t3 高速运转状况不可少于25t大链轮齿数须注意的状况 链条在运转以后会有磨损及延长的情况 其最大容许值跟大链轮齿数有关系 超过其容许值就产生现象 故齿数不可超过114t 链轮安装注意事项 1 水平度 水平器 水平器测量精度须在 0 3mm 链轮安装注意事项 2 平行度 L A B a 两轴的平行度 A B L 300 1 2 平行度 链轮安装注意事项 中心距 1M 1mm1M 10M 两轴之中心距 mm 1000 10M以上 10mm 链轮链条的检查要点 1 检查链板是否有龟裂 磨损现象 链板的磨损容许量为5 宽度 2 检查销的位置是否因转动而位移销是否有磨损或生锈3 罗拉表面检查是否有龟裂现象4 悬挂使用的链条是否有弯曲 扭转现象5 链轮是否有磨损 a 齿底磨损b 齿厚磨损 齿面磨损的容许限度 B PCD 链条 链轮的异常及改善方法 1 链条运转时爬到链轮上 2 异常的噪音产生 3 链条的震动 4 链条的弯曲变形 5 链条的断裂 6 链条与链轮的啮合不良 异常分析1 链条与链轮规格不适应2 过负荷传动3 链条磨损延伸或链轮磨损 改善方法1 选择适当的链条或链轮更换代替2 减小传动负荷 或是链条列数增加或尺寸增大3 更换新的链轮 异常分析1 链轮与轴心安装不良2 链条护罩轴承座松动3 链条张力调整的太松或太紧4 链条或链轮的磨耗5 没有润滑或润滑不良 改善方法1 重新安装2 锁紧固定螺丝及螺母3 依中心轴距离 从新调整张力4 更新链轮或链条5 选用适当的润滑条件 原因分析1 链条和外力的频率共振2 负荷的变动很大 改善方法1 防止共振a 链条原有震动频率的变更 变更链条的调整张力装置调整惰轮及修改两轴中心距离链条变更 质量 常数的变更 b 引起震动频率的来源变更链条的转速改变更新设备2 将机械的振动减低链条松侧加装调整惰轮加装防震动导板3 使用特殊联轴器 减少负荷变动的冲击 原因分析1 因安装不当导致链条变形2 不适当的润滑 使得磨耗物质及异物粘附在链条上3 过负荷 导致销弯曲及衬套破坏4 腐蚀生锈 改善方法1 检查安装惰轮 加以修正2 从新给予适当的润滑3 减少传动负荷或增加链条的列数4 加强密封性 原因分析1 太大的冲击负荷2 链条的震动3 机械惯性大4 腐蚀 改善方法1 启动 停止的动作须平滑 以减少冲击负荷 安装缓冲装置 增加链条的条数 2 加装防止震动的装置 3 链条的规格重新选定 4 更换新品 护罩密封装置在加强或定期清洁 原因分析1 两轴中心距离太长2 链条太松3